油气混输双螺杆泵用于输送高粘度原油

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’( 拆卸实物测绘 在 "$$>6 压力机上,当鹤 颈 整 体 加 热 至 /0$= 左 右 时
( 表面呈焦黄色)对底部施压。 压 力 达 到 #$$)*+ 时 , 料 筒 和 外壳体分离。待冷却后分别对 外壳和料筒测绘并作图。
#( 材质测定
分别对鹤颈外壳和 料 筒 取 样测试,外壳材料为 ( ?@6 标 图# 鹤颈外壳
来 ( 9:;<-)公司 !"5 热室压铸 机 从 ’88# 年 投 入 使 用后,已损坏两个鹤颈,均因料筒内壁与活塞相对压 射动作造成严重磨损,与内壁间隙增大,工作时熔锌 ( 铝)涌出,无法形成压力导致压铸生产停顿。为恢 复生产购入两只鹤颈,每只售价 / 万余元,且使用寿 命只有半年左右。经仔细分析,认为自行制造虽然难 度大,质量难以保证,但只要选材合理,加工工艺和 手段恰当,是可以改造成功的。
修理与改造
中国设备工程
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油气混输双螺杆泵用于输送高粘度原油
!沈道博
【 摘
朱孝强
要】 阐述针对原油粘度高、温度低、产液量较高的油井,采用油气混输双螺杆泵,降低输油
管线回压,减少油流阻力,再配以加热器升温降粘等措施,保证油井正常生产,提高了工艺技 术水平和经济效益。
【 关键词】 油气混输
双螺杆泵
降回压增油
泵挂深度 $ %%&’, "#! 单井采用螺杆泵生产方式, 作业试抽时日产液为 &%(,设计进 )*!+ 海底管线生 产。由于该井原油粘度高 ( &%, 时 动 力 粘 度 为 、油温低 ( 井口油温为 5%, ) 、 )*!+ 端 -../0&123/4) ,导致该井无法进干线,长期停产。 回压高 ( $/$123) 分析认为,应用油气混输双螺杆泵技术,降低输 油管线回压,减小油流阻力,再配以加热器升温降粘 等措施,该井能够进海底管线生产。 一、泵型的选择 油气混输双螺杆泵的选择主要考虑产液量、产气 量、吸入压力、排出压力、输送介质粘度等指标,由 于双螺杆泵输送介质为气液两相,而气体的体积流量 受压力、 温度的影响较大, 工况下流量的折算公式为:
万元。 作者单位:海洋石油开发公司采油二分公司 通信地址:山东省东营市 邮 电 编:#07$$$ 话: ( $0/!)././#87
,-! 单井自 #$$’ 年 # 月 #. 日投产后已连续运转 / 个多月,未发生过故障停机,泵运行和维护保养正
!"#$% &’%$( )$*#$))+#$*
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实际工作流量为液体流量与工况下气体流量之 和,"#! 单井按总液量 !%’ 8 ? 、产气量 $ %%%@0 %%%
0
图5 工艺流程的设计主要从避免单泵运行弊端和突发 故障应急处理几方面考虑。 ( $)正常状态下的使用: ! 为防止流体中含有 大颗粒杂物等,在泵的进口安装一台过滤器; " 泵正 常工作时,闸门 0 、. 、D 均处于打开状态,闸门 = 关 闭,在压差的作用下单流阀 - 打开、单流阀 ! 关闭, 井组来液通过混输泵进入干线。 ( 5)泵故障和正常检修时: ! 由于停电或泵故 障停机时,在压差的作用下单流阀 - 自动关闭,井组 来液通过单流阀 ! 进入干线;" 当泵或单流阀出现故 障时,打开闸门 = ,关闭闸门 0、 . 、 D ,井组来液通 过旁通管线进入干线,此时可进行泵或单流阀维修;
压 差 $/-123 , 泵 进 出 口 管 径 E<$&%’’, 电 机 功 率
0%FA,额定转速 $ -&%G 8 ’HI。
二、油气混输工艺流程
$/ 安 装
位置 ( 见图
$) 5/ 工 艺
流程 (wenku.baidu.com见图 图$
5)
! ’6! %7"% 8 ( "9:"3)7# 8 #% 式中:! ’—工况下气体流量 —— ’0 8 ;; —— ! %—标准状况下的体积流量 <’0 8 ;; —— "9—工作状态流量计上游测出的表压力 123; —— #%—标准状况下的绝对温度 5=0/$&>; —— "3—当地大气压 123; —— "%—标准大气压 %/$%$123; —— ( #—工作状态下绝对温度 5.0/$&:()>。
安装后进口压力降到 %/5@%/0123 , 按工作温度 <’ 8 ?, 为 &%, , 上述公式按最大工况考虑, 即流量 !%’0 8 ? 、 产 0 0 气量 0 %%%<’ 8 ?、 进口压力 %/5123 、 排量为 -!’ 8 ;。
0
决定选用天津工业泵厂生产的油气混输双螺杆泵 ( , 其 额 定 排 量 --’0 8 ; , 额 定 1A!/&B>C0D1*AD$)
( 9:;<-)公司进口的 !"5 热室压铸机压射缸进行改造,取得良好效果。
【 关键词】 热室压铸机
压射缸 ( 俗称鹤颈)是热室压铸机进料系统的关 键部件 ( 见图 ’) ,主要由外壳件 0 和料筒 / 两 零 件 组成。其作用原理是通过压射杆 # 的进给动作,把蓄 在鹤颈料筒内的锌 ( 铝)熔液,经过进料管 ’ 压送到 模具型腔内,形成 压铸锌 ( 铝)件。 压射杆动作一次, 压射活塞沿料筒内 表面滑动一次。正 常的压铸运行,每 天 约 0 $$$ &! $$$ 次压射动作,因而 鹤颈料筒和外壳既 要耐温 ( 锌、铝合 金的熔点分别是 、耐 /’8= 和 !7$= ) 压,又要耐摩擦。 图’ 压射缸 ( 鹤颈) 我厂进口的德国富
常 。 目 前 泵 的 实 际 运 行 频 率 为 ’0-1, 额 定 排 量 为
’"(02" 3 4,初期日产液 "$5、气量 !.$62",进口压力 为 $(0)*+ ;降压效果明显。 采用双螺杆混输泵后, ,-! 单井能进干线生产, 日增产油 #$ 余 5 ,截止 #$$’ 年 ! 月底已累计增油达 " $$$ 多 5;按每吨原油 ’ #$$ 元计已节约费用达 "!$
装单流阀。 ( ")来液量不平稳时: ! 当油井实际流量低于 泵额定排量时,可用变频装置适当调节排量 ( 在额定 排量的 #$%&’$$% 间调整) ; " 当油井实际流量大于 泵额定排量时,进口回压会略有升高,但不会影响泵 的正常工作; # 当油井躺井、管线内气液 流 量 为 $、 泵空转时,可通过检测泵前的压力变送器数值,使控 制柜保护停机 ( 实际设定值为 $(’)*+) 。 三、运行效果及效益
# 突然停泵时,在前后压差的作用下,泵高速反转,
使机械密封损坏。为防止此情况发生,在泵出口处安
!"#$% &’%$( )$*#$))+#$*
中国设备工程
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修理与改造
进 进口 口热 热室 室压 压铸 铸机 机压 压射 射缸 缸的 的改 改造 造
!叶钢坚
【 摘 要】
压射缸是热室压铸机进料系统的关键部件。本文介绍温州永久锁厂对德国富来 压射缸 改造