单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项实用版
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锚杆机:操作规程(15篇范文)第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
气动锚杆钻机安全技术操作规程前言气动锚杆钻机是一种主要用于地下开采行业的设备,其作用是钻孔、安装锚杆以支撑井壁,以确保开采工人的安全。
该设备在使用时,需要遵循一定的安全操作规程,以免造成人身伤害或设备故障。
本文介绍气动锚杆钻机的安全技术操作规程,以提高设备操作人员的安全意识。
操作前准备在使用气动锚杆钻机之前,必须做好以下准备工作:1.检查气动锚杆钻机设备的各个部分是否完好无损,特别是刀具、油箱等易损部分;2.检查钻孔位置周围是否有杂物、水泥渣等物质,以免影响钻孔质量和生产效率;3.检查钻孔是否垂直于地面,以确保施工效果的质量;4.检查周围环境是否安全,如电线、通风管道、煤气管道等设施是否存在风险。
操作步骤在确保气动锚杆钻机设备和周围环境安全无虞后,可以按照以下步骤操作:1.调整工作位置,确保操作人员站在稳定、平衡的地方;2.打开气动锚杆钻机的电源开关,检查各部分是否正常运行;3.根据需求选择合适的刀具,将其安装到钻杆上;4.根据需要,连接杆和锚杆,并将其放置在合适的位置;5.将钻孔机头移至钻孔位置,进行钻孔;6.钻孔结束后,关闭气动锚杆钻机的电源,检查设备状态和周围环境是否安全。
安全注意事项在使用气动锚杆钻机的过程中,必须注意以下安全事项:1.操作人员必须经过专业安全培训,掌握操作技能,了解设备安全操作规程;2.穿着防护服、安全帽、安全鞋等个人防护设备;3.在操作过程中禁止站在气动锚杆钻机边缘、锚杆底部、钻孔机头下方等危险区域;4.禁止在设备运行时调整和更换设备刀具,停机后再进行;5.操作过程中禁止将手放置在钻孔机头、杆件、锚杆下方等容易夹住人体部位的地方;6.操作过程中应当经常检查设备工作状态,防止设备突发故障。
总结气动锚杆钻机是一种高效、安全的地下开采设备。
但在实际应用中,安全隐患也是不可避免的。
因此,严格遵守安全操作规程,预先做好各种安全准备工作,加强设备保养和维护,提高操作人员的安全意识和技能水平,才能确保设备的安全性和稳定运行,为开采工商创造安全、高效和可持续的生产环境。
气动锚杆机使用方法和技巧摘要:一、气动锚杆机简介二、气动锚杆机使用方法1.准备工作2.操作步骤3.注意事项三、气动锚杆机的安全与维护四、提高气动锚杆机使用效率的方法正文:气动锚杆机是一种在煤矿巷道中用于锚杆支护工作的主要钻孔工具和关键设备。
它对于改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面具有显著优势。
气动锚杆机不仅影响着锚杆孔的准确性和锚杆安装的质量,还涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件。
本文将详细介绍气动锚杆机的使用方法和技巧。
一、气动锚杆机简介气动锚杆机主要包括叶片式气马达、减速器、进气操纵手柄、辅助手柄等部分。
它通过高压气流驱动叶片式气马达,使转子高速旋转,经减速器减速后,由输出轴输出动力。
气动锚杆机具有双向旋转功能,可用于锚杆搅拌及螺母的扭紧等操作。
二、气动锚杆机使用方法1.准备工作在使用气动锚杆机前,需要对接好冷水开关,确保辅助泵站接点动试机正常。
电机选向应与泵的选向一致。
打开液压锚杆钻机泵站压力小于17MPa后关闭,操纵钻机往复运动次数次排气,即可正常使用。
2.操作步骤(1)根据锚杆尺寸选择合适的搅拌头,将搅拌头旋入待安装的锚杆上。
(2)连接高压气源,确保气压在63MPa,压缩空气洁净干燥。
(3)操作进气操纵手柄,使锚杆钻机正转,进行锚杆搅拌和螺母扭紧。
(4)完成搅拌和安装后,操作进气操纵手柄逆时针转动,使锚杆钻机反转,便于拆卸搅拌头和螺母。
3.注意事项(1)操作过程中,确保气动锚杆机稳定,避免剧烈抖动。
(2)注意钻机的工作速度,避免过快或过慢导致锚杆安装质量下降。
(3)定期检查气动锚杆机的零部件,确保其正常工作。
三、气动锚杆机的安全与维护1.严格遵守操作规程,避免因操作失误导致的人身伤害。
2.定期对气动锚杆机进行维护,保持设备清洁、润滑良好。
3.发现异常情况时,立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
四、提高气动锚杆机使用效率的方法1.加强操作培训,提高操作人员的技能水平。
气动锚杆钻机操作规程一、总则二、安全注意事项1.在使用气动锚杆钻机前,必须经过相关培训并持有操作证书。
2.在操作气动锚杆钻机前,必须检查设备的电气及气路连接是否正常,切勿在未确认无故障情况下使用。
3.在操作过程中,必须戴好安全帽、安全鞋,佩戴护目镜和耳塞等个人防护用具。
4.气动锚杆钻机应放置在平稳的地面上,并确保其稳定性。
5.在使用气动锚杆钻机前,必须确保其连接的高压气源符合规范,并设有安全阀装置,以防气源压力过高。
6.不得将气动锚杆钻机用于非设计用途,严禁擅自进行改装。
三、操作流程1.准备工作(1)检查设备:确认气动锚杆钻机的电源连接和气源管路连接是否正常,电源开关是否处于关闭状态。
(2)安装工具:将钻头或锚杆连接器装配到气动锚杆钻机的主轴上,并保证其紧固可靠。
2.开始操作(1)启动设备:将气压管道连接到气动锚杆钻机的气口上,打开气源开关。
(2)调节压力:根据需要调节气源压力,将其控制在正常范围内。
(3)就位:确定需要钻孔的位置,将气动锚杆钻机的主轴置于目标点上方。
(4)开始钻孔:握紧气动锚杆钻机的手柄,按下开关,使其开始旋转。
同时向下用力使钻头进入地面。
3.钻孔操作(1)控制力度:根据工作需要,控制向下的力度和旋转的速度,以保证钻孔质量。
(2)及时排除堵塞:如果钻孔过程中出现堵塞,应立即停机,排除故障后再继续操作。
(3)定期清理废渣:为保证钻孔效果,定期清理钻孔废渣,并及时补充润滑剂。
四、维护保养1.使用完毕后,切勿立即关闭电源开关,应先切断气源,并使气动锚杆钻机处于无负载状态下运转一段时间,以排出内部的残余气体。
2.每次使用完毕后,将气动锚杆钻机进行清洁,并应按照要求进行定期检查,以防止故障发生。
3.气动锚杆钻机长时间不用时,应存放在干燥通风的地方,并避免阳光直射,以避免零部件的老化。
4.定期更换润滑油和清洁过滤器,以保证设备的正常运转。
五、事故处理1.发生事故时,应立即停止操作,并及时向上级报告。
锚杆钻机安全操作规程
1、锚杆钻机操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理及有关安全规定,取得合格证,持证上岗。
2、进入现场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。
禁止酒后操作施工。
3、锚杆钻机液压系统的压力不准随意调整,若需要调整时应由专职人员进行。
4、施工前检查机身各部紧固部件必须牢固可靠,各部销、轴齐全完好,所有电缆管线完好,敷设、吊挂整齐。
5、锚杆钻机前进过程中,司机应随时观察行走区域是否有人。
遇有人时,必须立即减速行驶,并发出警报,提醒人员躲开。
6、锚杆钻机通过交叉点、转弯时,必须慢速行驶,并发出警报。
锚杆机行走过程中,严禁实施反向行走方式使锚杆钻机停车。
7、钻进时,由机长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况,发现问题及时解决。
8、操作人员要站稳,防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。
9、钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆,同时,操作者应站在相对钻机远的一边,不得站在钻机正下方,以防钻杆断裂伤人。
10、钻孔完毕后,要将钻杆等整理在一起,现场清理干净。
单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项1. 前言单体气动锚杆钻机是一种用于采矿、隧道掘进等工程的专用设备,具有高效、安全、节能等优点。
为了保证工人的生命财产安全,避免经济损失,使用单体气动锚杆钻机时必须注意安全事项。
2. 确定工作场所使用单体气动锚杆钻机时,必须选择平整、干燥、通风良好等条件优越的场所,避免发生事故。
同时,还需要注意场所的大小,以确保在操作钻机时有足够的空间。
3. 安装安装单体气动锚杆钻机前,必须检查各个部件是否完好,有无松动、磨损等情况。
在安装时,应按照操作说明书上的流程,正确连接各个部件。
钻机的基础必须符合设计要求,地脚螺栓必须紧固。
在安装时,还要注意机器的平衡性,以及其与周围设备的位置关系。
4. 操作在开始操作单体气动锚杆钻机前,需要进行一系列准备工作。
首先,要检查气压是否符合要求,并检查各个阀门和传动机构是否正常。
其次,要将冷却和润滑系统装置齐全,确保其能够正常地发挥作用。
在操作钻机时,需要注意以下事项:•运转前要确认钻杆的长度符合要求•操作前要仔细阅读产品说明书,了解操作方法•使用时应保持机台的平衡,尤其注意操作台的安全位置•在操作钻机时,人员不得离开操作台•发现机台异声时,应及时停机检查5. 维护单体气动锚杆钻机的维护保养工作是保证设备正常运转和延长使用寿命的重要措施。
维护和保养时,需要注意以下事项:•定期清洗和检查设备,消除设备故障的隐患•经常检查润滑油,如发现润滑油变黑或污浊,应及时更换•定期检查钻杆的使用情况,更换磨损严重的钻杆6. 安全注意事项为了保障使用单体气动锚杆钻机过程中的人员安全,需要遵循以下注意事项:1.使用前必须看清功能、性能说明书,认真了解并掌握产品性能和作业规程,确保能够安全操作;2.必须保持工作场所整洁,杂物堆积容易导致事故;3.在操作钻机时,要保持机台平衡,不要随意移动机台;4.不允许强行调节设备的通风、冷却、润滑系统等设置;5.在检修和维护设备时,必须切断所有电源,以免造成机器运行而对人员造成危害;6.在操作单体气动锚杆钻机时,必须佩戴好防护装备,如护目镜、防尘口罩、手套等。
锚杆机操作规程范文一、安全操作规程1. 在进行任何操作之前,必须先检查锚杆机的各个部件是否完好无损,包括液压系统、电气系统、钢丝绳等。
如发现有损坏或异常情况,必须立即报告维修人员进行处理。
2. 操作人员在使用锚杆机之前,必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
确保个人安全。
3. 操作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书,方可操作锚杆机。
未经授权的人员严禁操作。
4. 在操作锚杆机时,必须确保周围无人,并设置警示标志,以防止他人误入作业区域造成伤害。
5. 在操作锚杆机时,严禁穿插其他任务,确保专心致志,提高工作效率。
6. 在操作过程中,禁止将手、脚部等身体部位放置在机器的工作区域,以免发生意外。
7. 操作锚杆机时,必须将手握稳定,松紧适度,避免手脱落。
8. 在机器工作过程中,如发现异常声音或异味,应立即关机,并进行检查和维修。
二、操作规程1. 在使用锚杆机之前,必须对周围环境进行充分调查,包括地面平整度、障碍物及其他潜在危险因素,以便采取相应的措施。
2. 机器启动前,必须确保所有安全装置完好,特别是限位开关、急停按钮、安全防护罩等。
3. 启动机器前,必须确保工作台面上没有杂物,确保操作平稳进行。
4. 操作人员应根据工作需要将钢丝绳或链条等正确连接到锚杆,确保固定牢靠。
5. 在使用锚杆机时,应根据具体的操作要求,选择合适的工作方式和速度,确保操作效果。
6. 操作人员应随时注意锚杆机的工作状态,如发现异常情况,应立即停止操作。
7. 操作人员在将工作完成后,必须将锚杆机恢复到初始状态,清理工作现场,确保安全。
三、维护保养规程1. 在锚杆机长时间停用前,必须进行全面的检查和保养,以确保机器在下次使用时能够正常工作。
2. 钢丝绳应定期检查,如发现断裂、磨损等问题,应及时更换。
3. 液压系统应定期检查液压油的质量和量,如发现污染或不足,应及时更换或补充。
4. 电气系统应定期检查电缆线路和插头接头的连接情况,如发现异常,应及时修复。
单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项单体气动锚杆钻机是一种用于地下采矿的工具。
该设备采用气动动力,适用于煤矿、非煤矿、隧道工程等各种掘进支护项目。
在使用单体气动锚杆钻机时,需要遵循一定的操作细则和安全注意事项,以确保作业顺利进行,避免事故的发生。
一、使用前的准备工作1. 将气动锚杆钻机和相关设备保持良好状态,检查有无磨损和损坏等情况。
2. 熟悉操作手册和使用单体气动锚杆钻机的工艺流程。
3. 确保钢丝绳、电缆、气管等各种管线整理到位,不要有杂乱无章的现象。
4. 在工作场所设置明显的警示标志和安全防护措施,确保工作场所的安全性。
5. 穿戴适宜的劳保用品,包括安全帽、防护鞋、手套、安全带等。
二、操作规程1. 启动气动锚杆钻机前,请确认工作位置是否固定,开启相关的排气阀门和水分离器。
2. 打开气动锚杆钻机气源开关,并调整气源压力和气源流量。
3. 根据设备的要求,选择合适的钻头,装配钻头,然后对钻头进行调整。
4. 按照单体气动锚杆钻机的工艺要求进行操作,缓慢下压,确保钻头能够钻进工作面中。
5. 设备在钻进井巷时,需要有专人进行管线的引导,操作工应该及时发出警告信号。
6. 在设备操作过程中,要不断检查工作面的情况,如有异常情况,需要立刻停止操作并及时进行排除。
7. 钻头钻进井壁深度大于5厘米时,及时停止设备并进行取杆。
8. 安装锚杆时,必须遵循相应的规定和程序,确保锚杆和地层的结合牢固。
三、安全注意事项1. 操作者必须具备合格的操作证书,了解设备的操作规程、安全注意事项和维修方法。
2. 严禁越过多余的管线进入设备边缘。
3. 在使用设备时,请保持清醒,不要在操作过程中饮酒或者吸烟等。
4. 设备的各个操作部件都必须是完整的,并进行定期维修保养。
5. 在设备操作过程中,应随时注意管线和灯光的状态,及时进行维修。
6. 在设备操作过程中,应定期检查安全带,防止装配不牢,导致设备倾斜或者掉落。
7. 不允许骑坐或者站在设备上,更不允许伸出手或者脚进行触电或机械伤害的行为。
气动锚杆钻机安全技术操作规程一、一般规定第1条必需持合格证上岗,无证不准上岗工作。
第2条操作人员应熟知气动锚杆钻机的工作原理、结构、性能、主要技术参数及操作要领。
第3条操作人员必需精力集中,不准与其他人员闲谈,不允许做与本职工作无关的任何事情。
第4条操作人员必需按规定穿戴齐全劳动防护用品。
第5条严格遵守各项规章制度和劳动纪律。
二、操作前的预备第6条预备齐全材料、配件、仪器、仪表及其它所用的工具。
第7条检查锚杆钻机各部位是否齐全、完好,螺栓是否固定牢靠,否则严禁调试。
三、操作第8条将锚杆钻机气阀、水阀的转柄置于关闭位置。
第9条清理锚杆钻机表面的锈迹、油泥等污垢,达到清洁要求。
第10条接好外部水路管道,打开水路阀门,试验锚杆钻机防尘水路是否畅通。
第11条接好外部气路管道,开启马达掌握阀,试验马达掌握系统是否正常。
第12条打开支腿掌握阀,检查支腿气缸体伸缩是否正常。
第13条两人分别站立在钻机的外侧,用手握紧操作把手,将钻机竖直扶稳,由第三人进行操作,检查支腿推力是否正常。
第14条锚杆钻机平置于地面试验时,支腿正前方30米范围内,严禁人员行走或停留,否则严禁试验。
第15 条试验锚杆钻机时,操作人员严禁手扶在支腿上,以防伤手。
第16 条通常放置的锚杆钻机,不进行试验时,严禁接通气路、水路,预防意外事故的发生。
四、收尾工作第17条关闭水路阀门,待锚杆钻机空运转一会后,再关闭气泵阀门,放掉钻机的余气。
然后停下气泵电源,拆除气路、水路管道。
第18条清点工具、材料、仪器、仪表,填写检修记录。
并准时清扫杂物,保持现场的环境卫生,实现文明生产。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改气动锚杆锚索钻机操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.气动锚杆锚索钻机操作规程(最新版)一、作业前检查1、使用条件:1.1压缩空气:工作压力应保持0.4--0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
1.2冲洗水:水质要洁净,水压保持在0.6—1.2Mpa。
每次钻孔完毕,应先停水,让钻机空转一下,有利于去水防锈。
1.3润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。
轴承用ZG-2H钙基脂。
1.4钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气、水接头时,应冲洗出管内砂石异物。
包括压气管路的聚留水。
4、操作者站立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据顶板高度选用合适的初始钻杆(1.2米)。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,气腿升降,水路关闭,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业1、开眼位时,钻杆转速不宜过快,气腿推力要调小一些。
当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆回落。
气动锚杆钻机使用、维护制度一、操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。
二、所有水、气管路确保清洁,使用前先排放气管内的积水,以免水汽冲刷钻机内零件表面油膜,损坏钻机,对使用前不排出气管内积水的发现一次处罚当班队干及操作人员各200元。
三、按标志牌所示连接水、气管路。
四、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
五、严禁用手触摸旋转的钻杆。
六、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头,发现野蛮操作硬顶硬抗的,发现一次处罚当班队干部及操作人员各200元。
七、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
八、当支腿升降时,手不要按在气缸上,以防挤手。
九、油杯中要加足够的润滑油,无油时,不准开钻,如发现无油使用的,发现一次处罚当班队干及操作人员各200元。
十、打顶板锚孔时,钻杆要与顶板垂直(倾斜角度不得大于15度),如发现处罚当班队干及操作人员各200元。
十一、减速箱内每月加注适量的锂基润滑脂或32、46号机油,减速箱体温度不超过65℃,维护完后要做好记录,不记录视为没有维护,如发现没有维护的,发现一次处罚当班队干部及操作人员各200元。
十二、钻进过程中,水流不可中断,严禁干式打眼。
十三、操作者与锚杆(锚索)钻机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
十四、钻孔结束后,将钻机竖直放置于安全场所,免受炮崩、机轧、车碾等意外损伤,发现使用后钻机随意摆放的,发现一次处罚当班队干200元。
十五、当支腿升降不畅时,切忌用硬物敲击,以防发生事故,发现用硬物敲击的发现一次处罚当班队干及操作人员各100元。
十六、当支腿各缸筒磨损到显露玻璃纤维时,应禁止继续使用,以免发生爆裂事故。
十七、钻机损坏需要更换的,在地面领用修复的钻机放下井后,必须在一天内将损坏的钻机拉上地面维修,超时罚队干100/人.天。
十八、各中队领用的新的钻机在一年内损坏的,每维修一次需缴纳维修费300元,且需要更换的配件费用由钻机所属中队自行承担。
单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项单体气动锚杆钻机是一种广泛应用于矿山、隧道等工程施工中的工具。
使用时应注意以下操作细则及安全注意事项。
操作细则1.在使用前应检查钻机的各个部件是否齐全完好,如钻杆、钻头、气源接头、扳手等。
2.使用钻机前应确认钻机所处的地面平整、干净,装置被加固,并为其定位。
3.启动气源后,应由人员把气管垂直于钻机方向的方向,同时观察气管上的压力表,确保它的压力稳定在0.7-0.8MPa之间。
4.开始钻孔前,应将钻杆装好,先放入钻杆连接头,然后再加上几根要用的钻杆。
在确认所有钻杆都连接固定后,一个人持住扳手,另一个人开始钻孔。
5.在钻孔过程中,要注意观察钻杆、钻头状态,并根据岩层的情况及时更换合适的钻头。
6.钻孔完成后,要停止气源、拆除钻杆连接,并排除杆内空气。
7.钻杆长时间存放时,应进行清洗、养护,注意防锈。
安全注意事项1.使用钻机前应对机器进行熟悉,避免由于不了解操作规程而给自己和他人带来危险。
2.在使用钻机前,必须对其进行维护检查,特别是查验气源的稳定性,以确保安全。
在启动气源前,还要告知在周围工作的其他人员,需要大家注意安全。
3.在钻杆加工、安装、使用中,要特别注意操作细节,严禁空转着力钻,避免巨大的危险。
4.钻杆在使用前、使用中、使用后都要进行细致检查,发现问题及时更换,不能坚决断行不当,随意使用故障的钻机。
5.钻杆的使用应该加强保养,保持清洁、防锈,可以通过这样的方式延长其使用寿命。
以上操作细则及安全注意事项,是单体气动锚杆钻机使用时需要特别注意的内容,只有注意到这些细节,才能保证人员的安全,同时也能够提高工作效率。
锚杆钻机安全操作规程锚杆钻机安全操作规程1.钻孔前的安全检查1.1.检查主机的操作控制开关,其均应处于关闭位置(其中支腿升降手柄应在0位,马达回转手柄应在抬起状态)。
1.2.检查液压管和水管是否连到各自相应的接头上。
1.3.严格进行敲帮问顶和找掉工作,检查指定钻孔的位置,确保顶板和煤帮的稳定,如果不安全,必须对顶板和煤帮采用临时支护。
2.钻进中的安全措施2.1.钻机旋转时,不能用手(更不能带手套)触摸旋转的钻杆,且不允许单手操作。
2.2.开眼时支腿不能伸出太快,且不能使用太大的推进力,否则会使钻杆变形或破坏,还可造成钻头的损坏。
2.3.当钻机满载突停时,将产生逆转扭矩,使操作臂向某一方向摆动,操作者应采用正确的站位,以防扭伤。
2.4.当钻机收缩时,手不能按在伸缩缸上,以防意外。
2.5.在顶板非常高的情况下,不允许钻机下垫木料,应靠正确调整钻杆的长短来实现。
3.操作使用及注意事项3.1.钻孔作业3.1.1.钻孔需要两次钻成时,应按照工艺程序,采用两种钻杆,一是初始钻杆,另一种是完成钻杆。
3.1.2.空载试验3.1.2.1.启动电机,主机上各操纵手柄放在非工作位。
此时泵站上压力表的压力应不大于2兆帕,油箱油温在20摄氏度以上。
将支腿控制开关缓慢转到升的位置,支腿各级缸筒应顺利伸出,将开关转到降的位置,各级缸筒在油压的作用下顺利缩回。
3.1.2.2.将回转马达控制开关缓慢压下,使钻杆接头旋转,应无卡阻现象及不正常的噪声。
3.1.2.3.将回转马达控制扳机压下,支腿控制手柄转到升或降的位置,旋转与支腿升降的独立动作应互不干涉且动作良好。
3.1.2.4.将水管的控制开关打开,钻杆接头顶部有水流涌出。
注意:以上各项若达不到要求,不能进行钻孔作业,修复后应重新做试验。
3.1.3.定眼位空载试验正常后,将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中,将马达控制开关压下一点,让钻杆缓慢转动,同时将推进缸控制开关旋开一小角度,使钻头和顶板逐渐接触,再将马达控制开关向下压,钻头略微快速旋转,钻入顶板约20毫米深。
气动锚杆锚索钻机操作规程一、概述气动锚杆锚索钻机是一种用于地质探测、地基处理、隧道工程等领域的大型设备,具有钻孔效率高、安全可靠、操作简便等特点。
为保证使用安全和设备寿命,制定本规程。
二、适用范围适用于气动锚杆锚索钻机的操作人员。
三、操作须知1、在操作前应认真阅读气动锚杆锚索钻机使用说明书。
2、操作人员必须熟悉气动锚杆锚索钻机的性能参数、结构特点及各部份作用、操作方法。
3、操作人员必须穿鞋,长衣长裤等防护服,戴好安全帽,系好固定带。
4、操作人员应定期对气动锚杆锚索钻机进行维护,如清洁、润滑、紧固等操作。
5、在操作前应检查锚杆锚索钻机各部位是否牢固、功能是否正常、刀具是否锋利等方面,如发现问题应及时处理。
四、操作流程1、操作人员应站在安全位置,开启气动锚杆锚索钻机开关,启动机器。
2、根据需要调整旋转速度和进给速度,使其符合施工要求。
3、运用气动钻头在钻孔处定位,确定好中心位置。
4、使用钻头钻孔,避免过度用力,避免钻孔作不必要的爆炸声。
5、钻孔结束时,将钻头取出,并清理铁屑。
6、关闭气动锚杆锚索钻机开关,关掉机器。
五、安全注意事项1、使用气动锚杆锚索钻机前应检查各个部位是否完好无损,并在使用中随时注意检查。
2、在工作中不得将任何物品挂在机器上,以免影响正常运行。
3、操作人员在操作时,必须站在安全距离,以免因误操作伤害自己。
4、操作人员必须注意加温、清洁、润滑、紧固等维护操作,以保证气动锚杆锚索钻机的正常工作。
5、当发现机器出现异响、异味、异动等异常情况时,应立即停机检查,并按照维护操作方法进行处理。
六、维护规程1、气动锚杆锚索钻机在使用前应进行全面的检查,包括机器是否完好无损,各个连接部分是否紧固,各部分润滑是否良好,能否正常工作等。
2、对于机器中出现的任何异响、异味,应及时停机检查,并按照操作说明书进行维护。
3、在气动锚杆锚索钻机运转中,应注意定期对机器进行清洁、润滑和定期紧固操作,以保证机器的正常工作。
气动锚杆钻机(MQT-85型)安全操作规程一、安全注意事项:1、操作人员必须经过学习培训,熟悉钻机的性能、结构、操作方法、安全注意事项,方可进行钻机操作。
2、仔细检查钻孔位置、周围环境,确保顶板、煤(岩)帮的稳定,以保证工作安全。
3、操作人员要穿好衣服,戴好安全帽,扎好袖口,防止旋转部位的钩挂、缠绕。
4、安稳钻机要尽量与顶板垂直,并不得在钻机下衬垫硬材料。
5、检查气管、水管是否满足伸长要求,避免出现胶管受卡、挂、压等障碍现象。
6、操作钻机应站在钻机后面,操作杆左侧,扶稳钻机并严禁用手触摸旋转钻杆。
7、钻机开切眼时,不能使用太大的推进力,应调整钻速与推进力相匹配,否则会造成卡钻,损坏钻杆、钻头,严禁使用弯钻杆钻孔。
8、当钻机满载停钻时,将会产生较大的反扭矩,使操作臂向右摆动(操作者必须站在钻机后面操作杆的左侧),要用力抓稳钻机,以防挤伤打伤,钻机收缩时严禁用手握靠气腿。
9、应经常清洗进风管口的滤网,用完钻后,就吹干钻机内的残留冲洗水,严禁无水钻孔,以防卡钻。
10、工作气压力为0.4-0.63Mpa,水压力为1.5-3Mpa,环温在10℃以下时用20#机油,减速箱内应存储2/3容积的2#合成锈基脂(黄油)。
二、操作:1、用右手搬动旋转钮,接通冲洗水路。
2、用左手向“打开”位置渐渐旋转控制旋钮,气腿伸出。
当旋到“关闭”位置时,气腿借助自重下降而收回(注意:下降时,钻机下降速度较快,应注意人站稳,扶稳钻机,并防止钻杆掉下)。
3、钻机旋转由手把开关控制,手下压越多,钻机旋转速度越快;松开开关自动停止旋转,并自动复位到关闭位置。
三、保养:严格按说明书要求进行保养。
机电科2003年11月18日气动锚杆钻机(MQT-85型)安全操作规程总工:郭风山安全副总经理:郭风山机电副总经理:李拉怀机电副总工:郗保润调度室:于生海安全质标部:荣俊生技术科:张福喜机电科:唐日新编制:杨海鹏机电科2003年11月18日。
气动旋转式单体锚杆钻机打眼工操作规程气动旋转式单体锚杆钻机打眼工操作规程一、打眼前的准备1、检查风水管路是否完好、畅通,其接头是否牢固可靠,并进行试运转钻机。
2、检查钎杆是否有弯曲现象,中心水孔有无堵塞,如钎杆弯曲或中心水孔不通应进行处理或更换。
3、检查钎头是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钎头水孔有无堵塞,不合格的要进行更换。
4、检查打眼地点周围的安全情况,对发现的隐患要及时进行处理。
5、打眼前,对顶板和支护进行详细检查,认真执行敲帮问顶制度,找净浮矸活石。
6、打眼前,将附近10米范围内的电气设备停电并闭锁。
二、操作方法1、对钻机进行详细检查,接好风水管路,试运转正常后,根据施工技术要求和定出的眼位进行打眼。
2、打眼时一人抓住钻机的控制手把,一人抓住钻机的扶手,安上带钎头的短钎杆,操作人员先轻轻旋转机腿伸展控制钮,使气腿上升,钎头顶住顶板后再启动马达,钎头进入顶板20—50mm,开始供水进行湿式钻眼。
3、打眼时,除操作人员外,其余人员撤离打眼地点至安全地点。
4、打眼推进时,要密切注意钻机的声音,声音不正常时,要停止打眼,查明原因,处理好后再打。
5、钻进0.6——0.8米后,停止推进使钻旋转,退出短钎杆,更换成长钎杆,继续钻机直至要求深度。
6、眼打够深后,停止推进使钻旋转,退出钎杆,然后进行锚杆安装。
7、钻机底部要放在实底上,底板不实时要用道木、柱帽垫实。
8、打眼时,操作人员要双腿叉开,以适应或缓冲来自钻机突然增大的扭矩,旋转机腿伸展控制钮时要均匀缓收,以防气腿快速上升折断钎杆或气腿快速下降时,钎杆脱落,造成伤人事故。
9、在换钎杆过程中要注意保持钻机不要挪动,以免换上第二根钎杆时,不能沿第一根短钎杆原有的轴线进行钻进,钻孔不能保持直线,给锚杆安装带来困难。
10、每班工作完毕后,拆卸压气管和水管,冲洗钻机,然后搬运到巷道安全地点竖立放置。
气动旋转式单体锚杆钻机打眼工操作规程一、作业前检查:1、使用条件:1)、压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
2)、冲洗水:水质要洁净,水压保持在0.6-1.2 Mpa。
每次钻孔完毕,应先停水,让钻机空转一下,有利于去水防锈。
3)、润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。
轴承用ZG-2H钙基脂。
4)、钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气、水接头时,应冲洗出管内砂石异物。
包括压气管路的聚留水。
4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据顶板高度选用合适的初始钻杆(1.2米)。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,气腿升降,水路关闭,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业:1、开眼位时,钻杆转速不宜过快,气腿推力要调小一些。
当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆回落。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业:1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿将气腿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,回落钻机,用联结器将锚杆和钻机联结,升起钻机拧紧锚杆螺母。
四、作业后:1、先关水,并用水冲洗钻机外表,然后空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机竖直置于安全场所。
YF-ED-J3210可按资料类型定义编号单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项实用版提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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各项目公司:为进一步规范单体气动支腿式锚杆钻机(俗称锚杆机,分顶部锚杆钻机和帮部锚杆钻机两种)、手持式锚杆钻机(俗称风煤钻)(以上两种形式锚杆钻机下文统一简称“锚杆钻机”)的操作,防范因使用锚杆钻机不当造成的各类安全事故,特规定如下:一、作业准备1、所有操作人员(包括锚杆机司机和掌钎工)必须经过培训合格后方可上岗。
在使用具体某一型号的锚杆钻机之前,操作人员首先要认真阅读锚杆钻机的说明书,熟练掌握或了解其性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。
2、作业前须进行敲帮问顶,找尽危岩活矸,并清理好退路。
3、操作人员须穿戴整齐,并检查自身衣服扣子是否扣紧,袖口、毛巾、衣角等是否扎好、扎紧,锚杆机司机和掌钎工等操作人员严禁带手套、手表、手链等,以防被钻机咬住发生意外伤人事故。
4、钻机开动前检查工作:(1)先仔细检查钻机各部件是否齐全、紧固件是否松动、各种操作机构是否灵活,支腿式锚杆钻机另检查注油器内油量是否充足,检查密封是否跑风、漏水,且保持各控制开关处于关闭状态。
(2)检查钻具的完好状况,检查钻杆是否有弯曲现象,中心水孔有无堵塞,如钻杆弯曲或中心水孔堵塞,应进行处理或更换;检查钻头是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钻头水孔有无堵塞,不合格的进行更换。
(3)检查高压风水胶管的完好情况,发现破损、凸起、老化严重等情况的严禁使用;安装进风、进水软管前,调整外围管路闸阀及锚杆钻机风水开关处于关闭状态,将管接头清理干净后连接风水软管,并检查供风、供水系统;已连接风水软管的,检查风水软管连接是否牢靠;各软管必须使用专用连接销或“U”型卡进行连接,并使用12#铁丝进行二次保护。
(4)检查风水联动和气动马达消音情况。
5、打眼高度超过3.5m时,必须采取登碴、搭设脚手架或施工平台等作业方法。
作业人员在脚手架或施工平台上作业时要戴保险带。
在倾角超过25°以上斜巷内打眼时,必须设防滑设施,以防人员滑倒发生事故。
二、开眼准备1、首次开眼前,操作人员应对锚杆钻机做空载实验,保证各种操作机构灵活、气腿伸缩正常(支腿式锚杆钻机)、马达运转正常、风水畅通的情况下,方可进行打眼,否则必须进行维护处理。
2、每次开眼前,先安装好钻杆,并按照规程措施规定的眼位、眼角度放置锚杆钻机。
三、开眼作业1、开眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业。
2、准备开钻时,首先缓慢扳动马达扳手(对于支腿式锚杆钻机首先将气腿控制开关旋转一较小角度,以调小气腿推力将气腿缓慢升起),让钻杆缓慢转动,让钻头和顶、帮的煤岩体逐渐接触,转速不可过快,确保开眼位准确;最后打开水控制开关(支腿式锚杆钻机);待钻进约30~100mm后,再逐渐加大马达扳手的扳动力度以加大马达供风量,同时逐渐加大推力(对于支腿式锚杆钻机将气腿控制开关逐渐旋转到位、对于风煤钻逐渐加大人工推力),进行全速钻进并进入正常钻孔作业。
3、开钻时,锚杆机司机应站在操纵臂长度以外(对于支腿式锚杆钻机),且距锚杆钻机机身的距离大于臂长,两腿分开站稳,扶稳钻机;另外,必须站在锚杆钻机的侧后方操作;风速较大的地点施工时,必须站在上风侧操作;斜巷施工,对于支腿式锚杆钻机,应站在施工点的上方操作;掌钎工应站在锚杆机司机同一侧的操纵臂甩动反方向进行掌钎,防止断钎伤人。
4、开眼完成后,除锚杆机司机外,操纵臂转动半径范围内严禁站人(对于支腿式锚杆钻机)。
四、打眼作业1、开始打眼后,掌钎工撤离至距打眼地点5m之外或锚杆机司机身后,并面向施工地点,随时注意观察打眼及顶、帮情况,如发现意外或有片帮、冒顶危险,立即提醒停钻躲避并处理。
锚杆钻机5m范围内不得有闲杂人员。
2、锚杆机司机打眼时,必须精力集中,双手紧握操纵手把,两腿叉开,直立站稳;要经常检查钻杆的垂直度,随时注意锚杆钻机的受力情况,要注意观察钻进情况及附近情况;要经常检查风水管路的联接是否牢固,有无脱扣现象等。
如发现异常,应迅速闪开或立即停钻,待查明情况并采取措施处理好后方可再开钻继续施工。
3、钻进过程中,应均速加大人工或气腿的推力,推进速度和钻进速度要匹配,速度要和煤岩体的软硬等特性匹配(在软岩条件下,钻机用高转速钻进,同时适当调大人工或支腿推力,防止糊钻;在硬岩条件下,钻机用低转速钻进,要缓慢增加人工或气腿推力),速度要适当、不可过快,且钻杆和钻机应保持在一条直线上,避免因推力不匀、速度过快、钻机钻杆相对倾斜等而造成钻孔速度慢、卡钻、崩裂钻头刃口、顶弯钻杆、断钎和操纵臂剧烈甩动等所致的损坏钻杆、钻头及伤人事故。
手持式锚杆钻机每钻进一段要来回抽动几次钻杆排除煤岩粉,以防止卡钻。
4、正常钻孔过程中,不得让身体接触到钻杆,并严禁用手触摸旋转的钻杆或用手握持钻杆;同时不得站到锚杆钻机和钻杆的正下方,以防钻机掉落、断钎等伤人;支腿式锚杆钻机钻进过程中不得将手扶在气腿上,以防气腿伸缩时挤伤手;支腿式锚杆钻机退钻机时,应关闭气腿进气,调小出水量,减慢转速,使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落(包括:加接钻杆、完成最终钻孔等过程),钻机气腿回落时,手不得扶在气腿上,以防伤手。
?5、采用支腿式锚杆钻机打斜眼时,不可仅靠气腿的推力来稳固钻机,必须有两个人采用辅助工具扶住锚杆钻机或采用专门支架支撑锚杆钻机,以免发生断钎伤人事故。
6、打锚杆(索)孔时,每个孔必须当班打完,如果因特殊原因此眼未打完,需更换锚杆钻机或由下班接着打眼时,严禁移动钻机位置。
7、多台锚杆钻机打眼时应分区作业,要做到定人、定钻、定眼位、定责任,且要紧密协作,互相照应。
五、锚固作业1、安装和锚注锚杆(索)前,操作人员必须对使用器具进行完好检查,损坏或不匹配的不得使用。
2、采用锚杆钻机安装锚杆(索)过程中,一旦锚杆(索)注入受阻,不得硬注,立即停止锚注并查明原因采取处理措施。
3、锚杆安装锚固过程中禁止用手直接扶住锚杆盖板,安装最后阶段可采用钎子或专用工具轻轻抵住盖板以控制其转动,以使其和钢带(或梯子梁等)紧密咬合。
4、采用锚杆钻机安装锚索,在开启钻机带动锚索搅拌树脂锚固剂时,必须适当控制好锚杆钻机的转速,防止速度过快带动锚索大幅转动伤及周边辅助作业人员;同时在钻机开启后,无关人员撤离至作业地点5m范围以外地点。
5、顶部锚杆(索)安装后未锚固(张拉)之前,严禁任何人员站在其正下方。
六、收尾作业1、支腿式锚杆钻机钻完眼孔后,先关闭气腿风源和水源,控制操纵臂手把扳机慢转马达使钻机减速,并靠自重下降,空运转马达几秒钟去水防锈,然后关闭马达;手持式锚杆钻机钻完眼孔后,缓松扳机减慢转速,使钻机平稳地带着钻杆撤出作业孔。
2、锚杆钻机使用完毕后,清理(冲洗)干净钻机及风水管路并运至作业点后方安全地点,钻机整齐摆放在工具架上或牢靠吊挂在巷帮,风水管路盘放好或吊挂整齐,严禁乱扔、乱放、乱靠在底板或巷帮,避免受磕碰、碾压、挤摔、炮崩等意外损伤或倾倒、掉落伤人。
3、拆卸组合钻杆时,严禁用钻杆等长物具敲砸,必须使用扳手等短把工具拆卸。
七、其他事项1、严禁带压从锚杆钻机上拆卸风水软管,拆卸之前须关闭上一级管路风水闸阀,并继续操作锚杆钻机扳机和风水旋钮,使其对风水软管内的残余风水进行泄压。
2、处理断钎或卡钎时,人员严禁站在眼口正下方和钻杆可能滑落的下方操作,严禁在眼下口观察眼内情况,严禁将手指伸入眼内探视眼内情况或掏眼口内的煤岩粉。
更换和加、减钻杆时,暴露在眼孔外的钻杆数量不得超过一个钻杆接头,严禁人员站在眼孔正下方操作。
3、支腿式锚杆钻机禁止平置于底板,以防脚误踩等原因通气误操作后气腿突然伸出而造成意外伤害。
4、使用支腿式锚杆钻机、迎头临时停止作业时,严禁使用操纵臂和气腿作为支撑点竖直放置钻机于作业点底板,必须将其靠帮吊挂牢靠。
5、供锚杆钻机使用、且已接通后方风水闸阀的风水包,必须吊挂于巷帮,严禁在无任何保护措施的情况下将风水包平置于底板,以防人员误踩开风水包上的开关而泄露高压风水伤人。
6、挪移支腿式锚杆钻机必须使用提手把,严禁用手直接抓握气腿内缸。
7、当锚杆钻机钻进过程中发生转动困难或发出异常声响时,必须停止钻进,查找原因,及时处理。
钻机出现故障必须及时检修,在井下无法检修时要升井检修。
严禁敲击、挤压、扔摔锚杆钻机。
8、禁止脚蹬支腿式锚杆钻机作为登高平台辅助进行安装树脂药卷、联网、安装锚杆等登高作业。
9、锚杆机司机在操作锚杆钻机时,必须时刻双手紧紧握持操纵手把,以平衡锚杆钻机在特殊情况下因突然加载和突然停钻卸载出现的反扭矩;严禁人为突然加载和卸载造成瞬时反扭矩;在钻机加载时锚杆机司机要注意站位,并合理把持操作手把。
10、检查支腿式锚杆钻机各级气腿的伸缩功能时必须将锚杆钻机直立,作业现场不具备条件必须水平放置钻机伸缩气腿时,气腿的伸缩轴线方向上严禁有人逗留或进行其他作业。
11、大倾角斜巷使用支腿式锚杆钻机时,必须使用防倒绳或棕绳对锚杆钻机进行防倒保护。
同时使用防倒绳或棕绳对锚杆钻机操纵臂进行保护,防止操纵臂因动力突然增大甩动伤人。
12、为防止因人员踩踏损坏、锋利工器具扎破、煤矸砸坏风水软管和从风水包端误开、误拆带压风水软管造成高压风水伤人事故的发生,要求供锚杆钻机使用的风水软管不得随意在底板拖拽、随意杂乱摆放于底板,风、水软管两根同时使用的,每部钻机的两根管路整齐绑扎在一起并编号管理(14#铁丝双股绑扎、绑扎间距1m,扎丝头整齐弯好砸入两根管路中间内侧缝隙以防铁丝头扎伤人体),使用时风水软管整齐摆放在底板,使用后卸下吊挂或盘放好。
20xx年6月25日- 6 -。