洁净型煤

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洁净型煤就是将农作物秸秆、低硫粉煤、煤矸石等可燃物质混合后，加入节能减排增效剂，充分搅拌，通入蒸汽使煤炭加热进入成型机压制成型，通过皮带输送机进入烘干机，也可自然固化，包装后储运不破碎、无污染、燃烧中无烟、无味、无尘，适用于民用取暖及工业锅炉清洁燃烧，使不同的炉具均能实现清洁排放。

可利用水泥厂原有的设备，只是改变水泥生产配方，实现清洁生产的粘结剂产品，经挤压成型生产出来的既防水又能长期存放的洁净型煤也叫混凝煤。

洁净型煤可以自然固化，包装后储运不破碎、无污染，燃烧中无烟、无味、无尘。

使不同的炉具均能实现清洁排放。

由于生产中加入了能够使型煤改变燃烧特性且由里及表燃烧的固体氧气，使炉灰中的含碳量不超过1%，而燃烧中产生的二氧化硫，加氧后转化成三氧化硫固化在炉灰中，是生产水泥不可多得的混合材料。

燃烧中的一氧化碳加氧后生成二氧化碳，经升温后变成水煤气和甲烷气体，使煤体得以充分燃烧，既提高了炉温又增加了热效率，实现了化害为利，变废为宝。

可显著减少燃煤对环境的污染，污染物排放减少70%以上，硫含量0.4以内。

热效率比烧散煤高1倍，热能量转化率最高达97.5%，燃烧充分，不炼炉。

洁净型煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时漏煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤25%-35%。

火力猛、上火快、发热量高。

使用方便、易操作，成品以袋装形式包装，易于存放。

洁净型煤的推广使用是有效控制煤烟型污染的一种重要手段，采用在原煤中添加化学药剂，重新加工成型的办法，达到降尘、固硫、节能的目的。

通过推广使用洁净型煤，有效地降低二氧化硫、烟尘的产生量和排放量，减少对城市大气环境的污染，达到煤的热量高效、清洁利用。

洁净煤技术是近几十年发展起来的新兴技术，中国发展洁净煤技术的作用主要有：有利于提高煤炭效率，减少大气污染；有利于保障能源安全；有利于调整产业结构；有利于应对世界金融危机所面临的挑战与机遇；有利于国民经济可持续发展。

国家发展洁净煤技术，不仅可获得良好的环境效益和社会效益，还可获得显著的宏观经济效益。

大力发展洁净煤技术，对于保障高效、清洁的能源供应将起到相当重要的作用。

未来几年，洁净型煤将取代高污染、低热量的煤炭资源形式，成为主流的煤资源使用形式。