泡沫玻璃资料
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读书笔记新型建筑材料与施工技术问答丛书建筑保温隔热材料张德信主编化学工业出版社2006年3月第1版一、泡沫玻璃材料1、什么是泡沫玻璃泡沫玻璃(foam glass)是以废玻璃、粉煤灰及富含玻璃相得物质为主要原料,在其中添加发泡剂、改性剂和促进剂等物质,经过破粉碎,均匀混合,形成配合料,将其放到耐热的模具中,再经过预热、熔融、发泡、退火等工艺制成的多孔状玻璃材料。
泡沫玻璃由大量Φ0.1~3mm的均匀气泡所组成,气泡的体积占总体积的80%~95%,容重通常在120~350kg/m3范围内。
2、泡沫玻璃生产的化学反应机理是什么当玻璃质原料在加热时,达到其软化点以上温度,玻璃开始软化形成黏弹体,具有一定黏性和弹性,在此阶段发泡剂开始释放出气体使玻璃体发生膨胀,然后快速冷却下来,使玻璃体固化,把气体包裹在玻璃内部,形成泡沫玻璃。
按泡沫玻璃生产工艺特点,其反应机理归纳为两个方面:氧化型和分解型反应。
氧化型反应机理:炭黑是氧化型发泡剂的典型代表,机理是碳元素与玻璃中的某些携氧体(M x O y)、氧气、水分等进行氧化反应,产生大量气体,主要有:CO2、CO、SO2、H2S等,其化学反应方程式如下:C+O2===CO2↑C+H2O===H2↑+CO↑CO2+C===2CO↑C+ M x O y===xMO+CO(y-x)↑分解型反应机理:分解型反应的发泡剂主要是碳酸盐、硫酸盐及硝酸盐,当其被加热到高温时,发生分解反应释放出CO2或SO2气体,其典型代表是碳酸钙,其化学反应方程式如下:CaCO3====CaO+CO2↑CaCO3+SiO2====CaSiO3+CO2↑3、如何能产生气孔结构均匀的泡沫玻璃气孔结构的形成关键在于玻璃基料的黏度变化与发泡剂的气体释放速度之间的协调关系。
如果要获得均匀、大量、互相不连通的气孔结构,就需要发泡剂释放气温度刚好位于玻璃软化温度区间,放气数量应能保证产生足够的气体压力,以克服玻璃黏弹体的黏滞阻力,同时又不使气泡破裂、合并或溢出。
泡沫玻璃的主要成分泡沫玻璃是一种轻质、多孔的建筑材料,具有热隔离、隔音、吸声等优良特性,常用于建筑保温和消声材料。
泡沫玻璃的主要成分是玻璃和发泡剂,其制造过程需要经过高温熔融、发泡、成型等步骤。
泡沫玻璃的主要成分是玻璃。
玻璃是一种非晶体固体,主要由硅酸盐类物质组成。
其基本成分包括二氧化硅(SiO2)和氧化硼(B2O3),同时还含有其他氧化物如氧化铝(Al2O3)和氧化钠(Na2O)。
其中,氧化硅是玻璃的主要成分,占比最高,它赋予了玻璃特有的透明性和硬度。
泡沫玻璃制造过程中的发泡剂也是其重要成分之一。
发泡剂用于在玻璃熔融时形成气泡,并在材料凝固后保持多孔的结构。
常用的发泡剂包括草酸铵(NH4HCOO)和氨基膦酸(NH2PO3H2)。
草酸铵在高温下分解产生大量气体,气体充满了熔融玻璃的空隙,形成泡沫结构。
而氨基膦酸在高温下则放出氨气和磷气,产生类似的发泡效果。
制造泡沫玻璃的主要过程包括:1. 原料准备:根据所需产品的要求,准备相应比例的玻璃原料和发泡剂。
2. 玻璃熔融:将玻璃原料放入玻璃窑中进行高温熔融,通常熔融温度超过1000摄氏度。
3. 发泡:在熔融玻璃中加入发泡剂,并通过搅拌和加热使其均匀分布,促使发泡剂分解释放气体,形成气泡。
4. 结晶:将含有气泡的熔融玻璃迅速冷却,使其结晶成固体泡沫。
5. 成型:通过切割、打磨等工艺将泡沫玻璃制成所需形状和尺寸。
总结而言,泡沫玻璃的主要成分是玻璃和发泡剂。
玻璃是由硅酸盐类物质组成,发泡剂用于在玻璃熔融时形成气泡,并保持材料多孔的结构。
制造泡沫玻璃的过程包括玻璃熔融、发泡、结晶和成型等步骤。
泡沫玻璃的特殊结构和材料性质,使其在建筑保温和消声方面具有独特优势。
泡沫玻璃检测方法
泡沫玻璃又称多孔玻璃。
是一种气孔率在90%以上,由均匀的气孔组成的隔热玻璃。
由于它的气孔结构具有硼硅酸盐的物理性质,用作隔热材料具有不透气、不燃烧、不变形、不变质、不污染食品等特点,因此,不仅用作室内外的不燃性隔热材料,还用于食品冷冻发酵和酿造设备、液面计的浮标等。
测量步骤:
1、放测量台上,按保存键记忆干燥空气中重量;
2、(真空法、煮沸法、封蜡法等)处理后样品放于测量台上,按保存记忆饱和空重;
3、饱和处理后样品放水中吊篮上,按保存键密度、体积、吸水率%、孔隙率%直接显示。
泡沫玻璃(foam glass)泡沫玻璃(Foamglas)是以玻璃粉为基料,与加入的添加剂一起粉碎、装模,在炉窑中预热、高温熔化发泡、稳定、退火、整形生成产品。
其特征在于:将玻璃原料和同时加入的添加剂(碳酸钙、碳酸钠、碳酸钡、硅酸钠、碳黑)放在球磨机内磨成粉状,其细度达到100~200目;在炉窑内预热温度630~730℃,时间为20~25分钟;发泡温度为800~880 ℃,时间50~60分钟;稳定温度700~780℃,时间为20~30分钟;最后进入常温退火炉窑中退火,退火时间为15~32小时。
物理数据见下表:泡沫玻璃是高级保温隔热的多孔无机非金属材料。
具有质轻、防火、防水,无毒、耐腐蚀、防蛀,不老化、不受鼠咬;无放射性、绝缘,防磁波、防静电,机械强度高、抗低温骤变;还具有无污染、不燃烧、寿命长(与建筑同样长寿命);与各类泥浆粘结性好等特点。
它既是保冷材料又是保温材料,能适应深冷到较高温度范围等特点。
同时它的重要价值不仅在于长年使用不会变质,而且本身又起到防火、防震作用。
在低温深冷、地下工程、易燃易爆、潮湿以及化学侵蚀苛刻环境下使用时,不但安全可靠,而且经久耐用,被誉为“不须更换的永久性隔热材料”。
所以被广泛应用于石油、化工、地下工程、造船、国防军工的隔热、保冷、隔音、保温、防水。
如:⑴低温管道、设备和储槽(储罐);⑵烃加工中低温系统;⑶冷库及冷藏建筑;⑷制药中低温绝热系统;⑸钢铁液氧、液氮储槽及管道。
据介绍,泡沫玻璃还可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程,各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程,地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所,基础设施建设的隔离、隔音工程,河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域。
甚至还具有用于家庭清洁、保健的功能。
用泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比,可减少热损耗约25%。
由于泡沫玻璃加之人类生存环境保护要求越来越高,泡沫玻璃将成为城市民用建筑理想的高级墙体绝热材料和屋面绝热材料。
摘要:泡沫玻璃(foam glass)也称多孔玻璃,它是一种含有无数封闭气泡,气孔率达90%以上,由气泡组成的隔热玻璃材料。
泡沫玻璃以废玻璃、粉煤灰、云母、珍珠岩、浮石粉、火山灰等为主要原料生产制成,是房屋建筑尤其是21世纪世界各国崛起的新型建筑、高层及超高层建筑物理想的墙体吸音、保温、隔断材料。
关键词:泡沫玻璃的性质、泡沫玻璃生产工艺过程、制作原理、泡沫玻璃建筑中的应用、市场需求。
泡沫玻璃的性质泡沫玻璃的独特结构造就了其优异性能。
由于属无机材料,所以有良好的化学稳定性,耐腐蚀性强,耐紫外线及热辐射性好,高温不分解,低温不变质,不氧化,不燃烧,防火性能优良。
与一般材料相比,泡沫玻璃机械性能高,可承受负载较大,易加工,且加工中不易变形,与其他材料相容性好。
干燥常温状态下泡沫玻璃的导热系数较小为0.04一0.6w/(m·K)。
但在低温或超低温状态下,水气、冷凝水不可避免,越易吸水隔热性能越差。
由于闭孔泡沫玻璃吸水率极低、不吸湿,所以不会因吸水而导致导热系数增大,而表现出极好的保温保冷性。
泡沫玻璃具有良好的抗冻性。
在超低温状态下,强度和其他性能无明显变化。
作为隔冷材料有广泛的适应性和耐久性。
泡沫玻璃的膨胀系数在5~10×10-6/K,只有有机隔热层的1/5~1/10,因而不会因膨胀对材料本身产生破坏,能适应复杂环境,并且使用温度范围较广另外,泡沫玻璃的密度小、质量轻,可通过调整技术参数满足不同使用要求;吸声消音性好,吸声系数高,是优良的吸声材料;原料主要是废弃物或天然矿物,本身无毒、无放射性和腐蚀性,对环境无害,有着优异的环保特性。
泡沫玻璃生产工艺过程制作原理泡沫玻璃 foam glass 泡沫玻璃最早是由美国彼兹堡康宁公司发明的,是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等,经过细粉碎和均匀混合后,再经过高温熔化,发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。
它是由大量直径为1~2毫米的均匀气泡结构组成。
泡沫玻璃简介泡沫玻璃保温板——建材后起之秀从建筑领域看,目前,我国应用的建筑保温材料主要有:一、岩棉板:岩棉板为无机材料,但岩棉吸水率较大,不吸水时,其导热系数较小,一旦吸水后,导热系数就会急剧增大,而且由于岩棉内部吸水,长时期不易蒸发,对建筑物的保温、隔热起负面作用。
二、膨胀珍珠岩制品:膨胀蛭石制品、岩膨胀珍珠岩制品、膨胀蛭石制品的吸水率也都很大。
三、泡沫塑料:泡沫塑料的品种很多,主要有聚苯板、聚氨酯板、聚乙烯板等。
泡沫塑料作为有机材料存在老化和失效问题。
有机类材料一般吸水率相对较低,聚苯板约为6%,聚氨酯板大于4%。
泡沫塑料的膨胀系数比水泥或钢铁大得多,尺寸稳定性比较差,聚苯板和聚氨酯为4%,用于建筑保温容易冷缩热胀而开裂,泡沫塑料防火性能较差,不能应用于防火要求较高的部位。
泡沫玻璃保温板是不存在上述问题的保温保冷材料,不仅可以恒久保持隔热性能,用于屋面保温,还可以起第二道防水作用。
因此,在众多隔热保温材料中,泡沫玻璃是未来住宅最理想的节能环保型保温材料之一,可以广泛应用于住宅的房顶、地板和墙壁保温。
泡沫玻璃的保温隔热特征是由无机玻璃的物化性质和所具有的均匀独立气泡决定的。
其物理性能很大程度上取决于陶瓷成分、发泡剂种类及数量、发泡机理及发泡退火工艺等技术参数。
泡沫玻璃是新型优质的无机刚性绝热材料,又是高效节能的墙体保温材料。
它利用废旧玻璃,可减轻环境污染,提高资源利用率。
主要用于冷库,地下输油管道及建筑物的墙体与屋顶,其绝热保温作用佳。
生产泡沫玻璃的原材料价格低廉,资源丰富,当前建筑工程对这类新材料的需求又相当迫切,其开发应用前景广阔。
泡沫玻璃的施工方法第一节品种、规格、技术要求一、品种泡沫玻璃按用途分,有一般泡沫玻璃、隔热泡沫玻璃、吸声泡沫玻璃;按制品分,有平板、弧形瓦、管壳和泡沫玻璃料料。
吸声泡沫玻璃还有球和圆柱型等。
二、规格一般泡沫玻璃规格表7-8-1品种规格(mm)长度宽度厚度平板400~ 200~ 40~100弧形瓦400~480 200~400 40~100管壳300~400 200~400 40~100预制块按图加工吸声泡沫玻璃可制成板,其最大尺寸为400mm×400mm×(40~60)mm,也可以制成穿孔板。
泡沫玻璃市质量标准
泡沫玻璃是一种多孔性、加气性的无机非金属材料,其质量标准主要包括以下几个方面:
1. 密度:泡沫玻璃的密度一般在100\~240kg/m³之间。
2. 抗压强度:泡沫玻璃的抗压强度在\~之间。
例如,160号产品的抗压抗折强度不得小于,180号产品的抗压抗折强度不得小于。
3. 保温性能:泡沫玻璃的保温性能在\~/(m·K)之间。
4. 吸水率:泡沫玻璃的吸水率一般低于5%。
5. 耐热性:泡沫玻璃的耐热温度可高达300℃以上。
6. 防火等级:泡沫玻璃达到B1级防火等级标准。
7. 使用温度范围:对于闭孔型泡沫玻璃,标准规定温度范围为零下268摄氏度到零上427摄氏度。
而用于建筑绝热的泡沫玻璃,温度要求则是零下200摄氏度到零上400摄氏度。
8. 外观:外观有相应的规定,比如裂纹、孔洞的大小和数量。
9. 导热系数:优等品的导热系数不得小于。
以上标准仅供参考,建议查阅《泡沫玻璃行业标准》了解更多相关信息。
泡沫玻璃是一种由玻璃制成的轻质多孔材料,具有良好的隔热、隔音和抗压性能,被广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。
泡沫玻璃的生产原料和生产方法是影响其性能和品质的重要因素。
本文将详细介绍泡沫玻璃生产原料及其生产方法。
一、泡沫玻璃生产原料泡沫玻璃的主要原料是玻璃粉和发泡剂。
玻璃粉是由废玻璃经过破碎、磨粉、筛分等工艺处理得到的细粉末状物料。
发泡剂则是通过化学合成或物理方法得到的可发泡气体,如氯化氢、氟利昂等。
除了主要原料外,生产泡沫玻璃还需要添加少量的助剂,如粘结剂、增稠剂等,以提高泡沫玻璃的密实度和耐久性。
二、泡沫玻璃的生产方法泡沫玻璃的生产方法主要包括干法和湿法两种。
1. 干法生产泡沫玻璃干法生产泡沫玻璃是指在不添加水的情况下,将玻璃粉、发泡剂和助剂混合均匀,然后在高温条件下进行发泡和膨胀。
具体步骤如下:(1) 原料预处理:将玻璃粉进行干燥处理,以去除其中的水分和杂质。
(2) 混合均匀:将干燥处理后的玻璃粉、发泡剂和助剂按一定比例混合均匀,确保各种原料能够充分反应。
(3) 发泡膨胀:将混合好的原料放入发泡模具中,通过高温烧结或化学反应,使发泡剂释放气体,从而使原料膨胀成泡沫状。
(4) 冷却固化:待泡沫玻璃膨胀完成后,将其冷却固化,使其形成坚固的结构。
2. 湿法生产泡沫玻璃湿法生产泡沫玻璃是指在水的存在下,将玻璃粉、发泡剂和助剂混合制浆,然后在高温条件下进行发泡和膨胀。
具体步骤如下:(1) 制浆混合:将玻璃粉、发泡剂和助剂加入水中进行搅拌混合,形成泥浆状的混合料。
(2) 成型脱水:将混合料放入成型模具中,经过振动脱水,使其成型并去除多余水分。
(3) 干燥烧结:将成型脱水后的泥浆放入窑炉中进行干燥和烧结,使其发泡膨胀并形成泡沫玻璃。
三、不同生产方法的优缺点干法生产泡沫玻璃的优点是生产周期短、能耗低、成本相对较低,但泡沫玻璃的质量和密实度较湿法生产的要差。
湿法生产泡沫玻璃的优点是所得产品密实均匀,质量稳定,但生产周期长、能耗高、成本相对较高。
初识泡沫玻璃泡沫玻璃也称多孔玻璃,它是一种含有无数封闭气泡,气孔率达90%以上,由气泡组成的隔热玻璃材料。
泡沫玻璃气泡中充满了空气或其它气体,这些气泡被相当薄的玻璃壁相互隔离,泡径一般为1~3mm左右,各自成为独立的球状体。
泡沫玻璃以废玻璃、粉煤灰、云母、珍珠岩、浮石粉、火山灰等为主要原料生产制成,其品种有白色、各种不同程度的黄色、棕色及纯黑色等,是房屋建筑尤其是21世纪世界各国崛起的新型建筑、高层及超高层建筑物理想的墙体吸音、保温、隔断材料。
泡沫玻璃的性质泡沫玻璃的独特结构造就了其优异性能。
由于属无机材料,所以有良好的化学稳定性,耐腐蚀性强,耐紫外线及热辐射性好,高温不分解,低温不变质,不氧化,不燃烧,防火性能优良。
与一般材料相比,泡沫玻璃机械性能高,可承受负载较大,易加工,且加工中不易变形,与其他材料相容性好。
干燥常温状态下泡沫玻璃的导热系数较小为0.04一0.6w/(m· K)。
但在低温或超低温状态下,水气、冷凝水不可避免,越易吸水隔热性能越差。
由于闭孔泡沫玻璃吸水率极低、不吸湿,所以不会因吸水而导致导热系数增大,而表现出极好的保温保冷性。
泡沫玻璃具有良好的抗冻性。
在超低温状态下,强度和其他性能无明显变化。
作为隔冷材料有广泛的适应性和耐久性。
泡沫玻璃的膨胀系数在5~10×10-6/K,只有有机隔热层的1/5~1/10,因而不会因膨胀对材料本身产生破坏,能适应复杂环境,并且使用温度范围较广另外,泡沫玻璃的密度小、质量轻,可通过调整技术参数满足不同使用要求;吸声消音性好,吸声系数高,是优良的吸声材料;原料主要是废弃物或天然矿物,本身无毒、无放射性和腐蚀性,对环境无害,有着优异的环保特性。
泡沫玻璃生产工艺过程1 泡沫玻璃原料的选择废玻璃的性质对泡沫玻璃制品的质量和生产工艺制度都有重要影响制造泡沫玻璃所选用的废玻璃应满足下列基本条件:低的发泡温度和在发泡温度范围内较小的结晶倾向;在发泡温度范围内,玻璃的粘度变化率要小,烧成温度范围宽,利于获得泡径均匀的泡沫玻璃;含有适量的供氧组分,这类组分的多少会影响到玻璃的发泡膨胀能力;具有较好的化学稳定性和较低的热膨胀性。
泡沫玻璃产品简介:泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等,经过细粉碎和均匀混合,再经过高温熔化发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。
产品特性:①容重轻,在150kg/m3左右;②导热系数小,在0.060 W/m.k(38℃)以下,导热性能稳定;③不透湿;④吸水率小,0.2%左右;⑤不燃烧;⑥不霉变、腐蚀、不受鼠咬;⑦强度高,抗压强度≥0.7MPa,抗折强度≥0.5Mpa;⑧能耐酸性腐蚀(氟化氢除外);⑨本身无毒,不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氢氟氯酸);⑩物理化学性能稳定,尺寸稳定。
应用范围:泡沫玻璃可广泛用于民用建筑外墙和屋顶的绝热保温。
由于泡沫玻璃质轻、防火、防水、无污染、不燃烧、寿命长(与建筑同样长寿命)等特点,加之人类对生存环境保护要求越来越高,泡沫玻璃是民用建筑理想的高级墙体绝热材料和屋面绝热材料。
泡沫玻璃既是保冷材料又是保温材料,能适应深冷到较高温度范围等特点。
同时它的重要价值不仅在于长年使用不会变质,而且本身又起到防火、防震作用。
在低温深冷、地下工程、易燃易爆、潮湿以及化学侵蚀苛刻环境下使用时,不但安全可靠,而且经久耐用,被誉为“不须更换的永久性隔热材料”。
所以被广泛应用于石油、化工、地下工程、造船、国防军工的隔热保温保冷和烟道内衬防腐工程。
泡沫玻璃物理性质项目计量单位数值(标准/实测)项目计量单位数值(标准/实测)密度Kg/m3≤160/147抗压强度Mpa ≥0.3/0.8导热系数(25℃)W/m.k(0℃)W/m.k≤0.052/0.0500.0466抗折强度Mpa 0.3/0.8使用温度℃-200~450 吸湿率% 0.00体积吸水率% ≤0.5/0.2线胀系数cm/cmc 9×10-6/8.5×10-6 规格:①板材最大规格:610×457×200mm。
②其它板材、管瓦规格按客户要求定制。
泡沫玻璃防火隔离带保温系统由于目前大多数的墙体保温系统采用的有机材料保温层达不到国家消防A级不燃的要求:在发生火灾时就会产生如:整个墙面的倒塌,产生有毒气体等诸多问题。
泡沫玻璃的原理
泡沫玻璃是一种由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等原料混合制成的无机多孔材料。
其原理主要涉及物理和化学过程。
首先,泡沫玻璃的制作原理是基于玻璃熔体中气泡的形成和稳定。
在泡沫玻璃的生产过程中,将碎玻璃、发泡剂(如碳酸盐或有机物等)、改性添加剂(如氟化物、金属氧化物等)和发泡促进剂(如氯化铵、硝酸钠等)按一定比例混合,然后送入高温炉中加热至玻璃熔融状态。
在高温熔融状态下,混合在玻璃熔体中的发泡剂和发泡促进剂开始发生化学反应,产生气体并形成气泡。
这些气泡在熔体中分布不均,且大小不一。
随着熔体逐渐冷却固化,气泡被“冻结”在玻璃中,形成多孔结构。
其次,泡沫玻璃的性能特点。
由于泡沫玻璃内部的气泡分布和玻璃基体的性能,泡沫玻璃具有良好的隔音、隔热、防潮、防水的性能。
同时,泡沫玻璃还具有较高的抗压强度和抗折强度,是一种优秀的保温隔热材料。
此外,泡沫玻璃的制造方法简单,成本低廉,且可回收再利用。
其生产过程中不使用任何有机溶剂,是一种环保型的建筑材料。
综上所述,泡沫玻璃的制造原理基于玻璃熔体中气泡的形成和稳定。
通过控制发泡剂和发泡促进剂的化学反应,以及调整玻璃基体的成分和性质,可以获得具有优异性能的泡沫玻璃材料。
这种材料在建筑、保温、隔热、隔音等领域具有广泛的应用前景。
泡沫玻璃材料分析报告
泡沫玻璃材料是一种由玻璃砂和发泡剂组成的多孔材料。
它具有优异的隔热、吸音、防火等性能,被广泛应用于建筑、工业设备以及船舶等领域。
本文将对泡沫玻璃材料进行分析。
首先,泡沫玻璃材料具有优异的隔热性能。
由于其多孔结构,泡沫玻璃材料能够有效阻挡热传导,降低建筑物内外热量的传递。
这不仅可以提高建筑物的节能性能,减少能源消耗,还可以提高室内的舒适度。
其次,泡沫玻璃材料还具有良好的吸音性能。
多孔结构能够吸收和分散声波的能量,减少声音的传播和反射。
这使得泡沫玻璃材料在噪声环境下能够有效降低噪音的传播,提供一个安静的环境。
此外,泡沫玻璃材料还具有较高的抗压强度和抗震性能。
泡沫玻璃材料由无数微小的密闭气泡组成,这些气泡之间互相支撑,形成了一个坚固的整体结构。
这使得泡沫玻璃材料能够承受较大的压力和冲击,具有较好的耐久性和抗震性能。
此外,泡沫玻璃材料还具有防火性能。
泡沫玻璃材料由于不可燃的特性,在火灾发生时能够有效隔离火焰和热量的传播,提供了更长的疏散时间和更高的安全性。
在应用方面,泡沫玻璃材料具有广泛的用途。
在建筑领域,泡沫玻璃材料可用于墙体、屋顶和地板等部位的隔热和隔音;在工业设备领域,泡沫玻璃材料可用于储罐、管道和容器等的绝
热保温;在船舶领域,泡沫玻璃材料可用于船体和舱室的防火隔热。
综上所述,泡沫玻璃材料具有优异的隔热、吸音、防火和抗震性能。
它在建筑、工业设备和船舶等领域中的应用前景广阔,将对节能、环保和安全等方面产生积极影响。
1.泡沫玻璃简单介绍
泡沫玻璃是采用玻璃粉为基料,加入外加剂,通过隧道窑炉加热焙烧发泡和退火冷却加工而成,是高级保温隔热材料,具有如下特点:
①容重轻,在150kg/ m3左右;
②导热系数小,在0.060W/m.k (38C)以下,导热性能稳定;
③不透湿;
④吸水率小,0.2%左右;
⑤不燃烧;
⑥不霉变、腐蚀、不受鼠咬;
⑦强度高,抗压强度>0.7MPa抗折强度>0.5Mpa
⑧能耐酸性腐蚀(氟化氢除外);
⑨本身无毒,不含CFC (氟氯化炭)和HCFC (氢氟氯酸);
⑩物理化学性能稳定,尺寸稳定。
它既是保冷材料又是保温材料,能适应深冷到较高温度范围等特点。
同时它的重要价值不仅在于长年使用不会变质,而且本身又起到防火、防震作用。
在低温深冷、地下工程、易燃易爆、潮湿以及化学侵蚀苛刻环境下使用时,不但安全可靠,而且经久耐用,被誉为“不须更换的永久性隔热材料”。
所以被广泛应用于石油、化工、地下工程、造船、国防军工的隔热保温保冷:
①低温管道、设备和储槽(储罐);
②烃加工中低温系统;
③冷库及冷藏建筑;
④制药中低温绝热系统;
⑤钢铁液氧、液氮储槽及管道。
浙江嘉兴是国内泡沫玻璃的主要产地,国内能生产这种产品的企业仅有7家(?),浙江嘉兴王店就占了4家,国内70%以上的泡沫玻璃产品都是王店生产的。
2.国内主要生产厂家
①嘉兴市德和绝热材料有限公司
公司创建于一九七六年,占地面积52000 平方米是开发、制造、安装保冷绝热材料的专业企业,是我国最早生产泡沫玻璃等保冷材料的专业公司。
目前嘉兴市德和绝热材料有限公司和浙江大学合作开发高性能泡沫玻璃,并投资1000 万建设一条年产10000m3高新性能泡沫玻璃生产流水线。
性能指标将达到国际泡沫玻璃制品技术标准。
②浙江嘉兴市振申绝热材料厂
企业现有泡沫玻璃年生产能力50000m3,2004 年度振申绝热投资4000 万元在新厂区内新建的三条年产共37000m3的泡沫玻璃生产流水线,已于2004年8月底全面投产。
建成后的泡沫玻璃已是国内最大、
品质最优的生产线,在产品生产和质量品质方面,都可以生产出客户所需特殊规格的整体砖,而且大大提高了产品的成品率,降低了生产成本,提高了与外界的竞争力,使国内大型石化行业和其它用户都可以不出国门就可采购到与国际产品相媲美的泡沫玻璃。
③上海永丽节能墙体材料有限公司
公司从事的建筑绝热与吸声装饰泡沫玻璃的生产与应用,是国家建设部立项的科技项目。
公司提供的永丽牌泡沫玻璃产品及其保温系统均达到国内先进水平。
③4 嘉兴市联信泡沫玻璃制造有限公司
嘉兴市联信泡沫玻璃制造有限公司专业生产闭孔绝热泡沫玻璃、彩色吸声泡
沫玻璃、FG 泡沫玻璃专用粘结剂。
③5 兰州鹏飞保温隔热有限公司
公司拥有目前全国最先进的泡沫玻璃生产线,生产各种定型及按客户要求生产的特种规格泡沫玻璃、彩色吸声泡沫玻璃。
年生产量达10000m3,其产品规格、品种、产量及质量均居国内之首。
其他生产泡沫玻璃的企业还有张家口秦源超导换热有限公司,浙江省嘉
兴市庆丰保温材料厂,广西东兰泡沫玻璃厂,广西桂兴泡沫玻璃有限公司
3•国内泡沫玻璃产品技术参数
浙江嘉兴市振申绝热材料厂
秦源超导换热有限公司
嘉兴市德和绝热材料有限公司
嘉兴市联信泡沫玻璃制造有限公司
兰州鹏飞保温隔热有限公司
型号
平均密度
kg /m3使用温度C
平均导热系数
w/m.k
平均抗压强
度k /cm2
吸水率%线膨胀系数
燃烧性
能
PF175型175-200 C
〜-+450 C< 0.064> 15< 0.2
cm/cmc
-6
9X106不燃
PF160型160-200 C
〜-+450 C< 0.062> 12< 0.2cm/cmc
-6
9X106
不燃
PF145型145-200 C
〜-+450 C< 0.056> 10< 0.2
cm/cmc
9X10-6
不燃
PF135型135-200 C
〜-+450 C< 0.054> 8< 0.2cm/cmc
-6
9X106
不燃
PF125型125-200 C
〜-+450 C< 0.048> 6< 0.2cm/cmc
-6
9X106
不
4.泡沫玻璃国内外生产应用情况
co泡沫玻璃国外生产情况
泡沫玻璃是首先由法国St.Gobain 公司研制成功的。
随后,美、德、前苏联、英、捷克、日本等国发表了有关泡沫玻璃研制和生产的许多专利和研究报告。
目前,国际上普遍采用“二步法”生产泡沫玻璃,即以砂子、纯碱等为原料熔制碎玻璃,添加发泡剂制成有完全独立的封闭气泡结构的泡沫玻璃。
“二步法”的特点是在发泡窑中进行发泡,随后进行脱模,脱模后的毛坯再进入退火窑中退火成为产品。
当前,国际上最大的生产厂商为美国康宁和日本纺绩公司,它们的年产量均超过50 X104
立方米。
美国是世界上生产泡沫玻璃最早的国家之一。
年生产总量在上千万立方米,曾垄断国际市场长达50多年。
中国的周边国家,如韩国、日本、东南亚等国,虽然已认识和使用该材料,但尚无批量生产的厂家。
c2 泡沫玻璃国内生产概况
因国内需用泡沫玻璃作为防腐保温材料,1974 年引进了日本11.5万吨/年乙烯装置,为替代进口。
当时,国内通过协作研制出体积密度为160 千克/立方米全封闭气孔的泡沫玻璃,
采用“二步法”共生产了300立方米的泡沫玻璃制品。
虽然产品的技术性能指标达到了美国康宁公司生产的泡沫玻璃的指标,而且该技术于1980 年通过了技术鉴定,但由于生产成本过高,不久即停产。
通过几十年的努力,我国已经能够利用新技术生产泡沫玻璃,并且在原料和工艺上均有所创新,性能质量也达到了美国的技术水平。
98 年在“国际建材展览会”参展,因质量良好和价格适中而受到外商的欢迎;近几年国内开始将泡沫玻璃用在建筑上,取得了较好效果。
因此,需求量会逐步增大,市场前景会越来越好。
目前,我国泡沫玻璃产品主要应用于石油化工行业,在其它领域的开拓工作还比较欠缺,全国总产量不到3万立方米(2005年以前数据),优质产品不足50%。
需要亟需解决的问题
有产品质量、产量、合格率、产业化工艺、设备等。
5.泡沫玻璃生产线投资预算及经济效益分析 (秦皇岛玻璃工业研究设计院泡沫玻璃生产线投资估算) (参考)
(1) 、土建:1900m2 100 万元(不含征地)
(2) 、设备:51 万元
(3) 、化验和质检设备:3.5 万元
(4) 、不可预见费:10 万元
总计投资:165 万元
另外,生产线人员编制65人,用电设备装机容量450kW,用水1.5万吨/年。
经济效益分析:产品单位成本(元/m3)
(1) 原材料50 元;
(2) 电力600kWh X 0.4 元/ kWh=240元;
(3) 模具40 元;
(4) 其它材料20 元;
(5) 工资及附力占费200 元;
(6) 车间经费90 元
(6) 企业管理费50 元;
前四项为生产毛坯成本,如按成品率50%计,每立方成品计:350/50%=700 元,则生产每立方米成品泡沫玻璃的成本为1040.00 元。
目前,国内市场一般售价在2200.00元/m3左右,为了便于市场竞争,按最
低售价1600.00元/m3计,每立方米获利税:1600-1040=540.00元。
按年产量1500m3成品,则工厂每年利税为81万元,投资利税率为49%。