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混凝土现浇结构实测实量检查表
（浙江省建工集团有限责任公司西南公司）
工程名称检查部位实测项目允许偏差 (mm)
1 混凝土柱每层垂直度8
2混凝土表面平整度8
3混凝土截面（柱、梁、墙）+8， -5
4 轴线位置（剪力墙）8（ 5）
5 每层楼面标高+10
6 混凝土现浇板厚度+8， -5
7
梁+10， -7
钢筋保护层
+8，-5
板
检查人员：
总测点合格率：
实测数值（ mm ）
年月日
项目名称
1垂直度
2砌体表面平整度3砌体灰缝
砌体结构实测实量检查表
（浙江省建工集团有限责任公司西南公司）
检查部位
实测项目允许偏差 (mm)实测数值(mm) 砌体每层垂直度 5
全高垂直度10
砌体、混凝土小型空心砌块8
蒸压加气混凝土砌块 6
清水墙 5
砌砖水平灰缝厚度 10mm ± 2
混凝土小型空心砌块
± 2
水平灰缝厚度10mm
混凝土小型空心砌块
± 2
垂直灰缝宽度10mm
水平灰缝平直度混水10m 内10 水平灰缝平直度清水10m 内7 砌体门窗洞口± 5
4 砖砌体门窗洞
± 5
混凝土小型空心砌块门窗洞口宽度
口
加气混凝土砌块门窗洞口宽度+10， -5
5 轴线位置10
6 楼面层高±15
检查人员：
总测点合格率：
年月日
工程观感质量检查表
（浙江省建工集团有限责任公司西南公司）
项目名称检查部位
序号项目名称观感质量要求抽查质量情况
检查结果
一般（2）差（3）
好（1）
一、混凝土部分
1 露筋、蜂窝、孔洞、夹
无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣渣
2 疏松（不密实）、裂缝无疏松（不密实）、裂缝
3 连接部位缺陷构件连接处钢筋、连接件无松动
4 外形缺陷无缺棱掉角、棱角不直、飞边凸肋
5 外表缺陷无表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
6 施工缝施工缝无夹渣、裂缝
7 楼梯踏步相邻高低差小于 10mm
二、砌体部分
1 砌体灰缝应横平坚直，厚薄均匀
2 砌筑错缝砌体砌筑应上下错缝
3 砌体接槎墙体临时间断处斜槎长高比应≥ 2/3
4 墙体开槽应做到顺直
5 混砌现象无不同墙体材料混砌现象
6 马牙槎留设符合规范及设计图纸要求
三、钢结构
1 普通涂层
2 防火涂层
3 压型金属板
4 钢网架结构
5 钢结构
6 高强螺栓
连接
7 焊缝
检查
结论
涂层应均匀，不应误涂、漏涂，无脱皮、返锈、皱皮、流坠、针
眼和气泡
涂层应闭合，不应误涂、漏涂，无脱层、空鼓、明显凹陷、
粉化和浮浆
安装平整、顺直，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、
擦痕、污染
节点、杆件表面不应有明显的疤痕、污垢，螺栓球不应有裂
纹、褶皱
钢材切割面无裂纹、分层、损伤，主要表面不应有明显的疤
痕、污垢
外露丝扣 2～3 扣，连接磨擦面不应有飞边毛刺、焊疤、污
垢等
外形均匀、成型完好，焊渣和飞溅物清除干净
项目部：
年月日
西南公司技术质量部：
年月日
现浇混凝土钢筋施工方案 钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 （1）接受技术交底 框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括： 1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。 5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。 6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7）劳动力的计划与组织、机具配备等。 （2）材料、机具、工作班组的准备 1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。 5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电
实测实量操作流程 一、操作依据： 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2.2017年工程第三方检查评估方案V5.0 版 二、截面尺寸偏差 1.指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。 2.允许偏差值要求：【-5,8 】mm 。 3.测量工具： 5 米钢卷尺。 4.测量方法和数据记录： 5.以钢卷尺测量同一面墙 / 柱截面尺寸，精确至毫米。 6.同一面墙 / 柱面作为 1 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和 1500mm各测量截面尺寸 1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。 7.示例
三、墙体平整度 1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 2.允许偏差值要求：【0,8 】mm ，所有平整度偏差均视为正值。 3.测量工具： 2 米靠尺、楔形塞尺。 4.测量方法和数据记录： 4.1 剪力墙 / 暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1个实测区。 4.2 当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中任选 2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。 4.3 当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次
表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。 4.4 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口、梁过口的，在 洞口 45 度测一次，作为新增实测指标合格率的 1 个计算点。 5.示例 四、墙体垂直度 1.指标说明：反映层高范围内剪力墙表面垂直的程度。 2.允许偏差值要求：【0,8 】mm ，所有垂直度偏差均视为正值。 3.测量工具： 2m 靠尺。 4.测量方法和数据记录： 4.1当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm 位置，分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板
超长无缝混凝土结构施工技术（工程实例） 1 工程简述 1 根据《混凝土结构设计规范》规定，见表1，钢筋混凝土现浇框架结构的结构伸缩缝 的最大间距为55m。 表1 钢筋混凝土最大间距 排架结构 任何永久性结构缝，因此本工程结构存在超长混凝土结构，超长结构概况见表2。 表2 超长结构概况 缝等问题。根据设计图纸，本工程设800宽施工后浇带，地上主楼周围一圈设800宽沉降后浇带，后浇带间距最长为49.1m，后浇带设置情况见图1，待后浇带全部封闭后，结构无永久性变形缝,超长结构构件见图2。2 工程重点及关键技术 本工程单层面积大，结构不设永久变形缝，属超长混凝土结构，需从混凝土配合比优化、混凝土耐久性、混凝土裂缝、混凝土碱含量、混凝土浇捣、养护及后浇带合缝等方面进行重点控制，见表3。 图2 超长构件示意 长257m 宽154m 图1 后浇带设置平面图
表3 超长无缝混凝土结构施工重点及关键技术 混凝土耐久性控制 本工程为超长无缝结构，结构裂缝控制是一个系统工程，必须从设计、材料、施工几个方面综合来解决。本工程的设计措施考虑了基础底板和各楼层每隔40m左右留置伸缩后浇带。我单位主要在混凝土配合比设计、材料选择、施工措施上来进行裂缝控制。根据有关研究资料表明，混凝土裂缝产生除设计原因外主要来源于两个方面，一方面是材料原因，另一方面是施工原因。 1 材料方面 由于混凝土拌合物本身的缺陷产生的收缩造成的开裂，主要有干燥收缩、温度收缩、塑性收缩、自生收缩、减水剂的影响、混凝土后期膨胀出现裂缝、徐变变形等所引起。各种收缩类型见表4： 表4 收缩类型表 混凝土拌合物在凝结硬化过程中，水泥和磨细的矿物掺合料水化放热，而且随混凝土中水泥用量的提高水化热增大，当混凝土内部绝热温升造成的温升应力大于 主要是由于施工措施不到位、未严格按照施工方案、操作规程要求进行施工，造成混凝土的匀质性、密实度等质量的下降，从而加剧了因材料特性因素变形的程度，最终引起混凝土裂缝的产生。从本工程的特点和现场条件分析，可能存在的问题主要有以下几项： 1) 混凝土在搅拌过程中施工配比不准确，未按试验配比严格计量，选用水泥、集料、掺合料、外加剂不合格以及坍落度控制不严，造成混凝土拌合物的质量偏差和性能上的降低，直接造成了混凝土的开裂。 2) 混凝土运输时间过长、泵送线路不合理，造成坍落度损失过大、离析，甚至现场以加水、外加剂来获得大坍落度，从而影响混凝土拌合物的质量和性能，加大了混凝土的塑性收缩。 3) 浇捣施工过程控制不严，浇筑过程未分层、浇筑速度过快、漏振、欠振、过振，直接影响到混凝土的密实性和匀质性，造成混凝土结构材料变形加大，非常不利于对混凝土裂缝的控制。 4) 模板刚度不足、拼缝不严，模板支撑间距过大或支撑松动、漏水、漏浆以及过早拆模、超载堆荷等导致，造成混凝土在刚度较小时即早期受力，从而引起开裂。 5) 施工过程中，钢筋表面污染、混凝土保护层太小或太大，浇筑中碰撞钢筋使其移位等
钢筋混凝土结构复习题 一、单项选择题 1.对于两跨连续梁( )。 A ．活荷载两跨满布时，各跨跨中正弯矩最大 B ．活荷载两跨满布时，各跨跨中负弯矩最大 C ．活荷载单跨布置时，中间支座处负弯矩最大 D ．活荷载单跨布置时，另一跨跨中负弯矩最大 2.屋盖垂直支撑的作用有（ ）。 A ．保证屋架在吊装阶段的强度 B ．传递纵向水平荷载 C ．防止屋架下弦的侧向颤动 D ．传递竖向荷载 3.等高排架在荷载的作用下，各柱的( )均相等。 A ．柱高 B ．内力 C ．柱顶侧移 D ．剪力 4．水平荷载作用下每根框架柱所分配到的剪力与( )直接有关。 A ．矩形梁截面惯性矩 B ．柱的抗侧移刚度 C ．梁柱线刚度比 D ．柱的转动刚度 5．超静定结构考虑塑性内力重分布计算时，必须满足 ( )。 A ．变形连续条件 B ．静力平衡条件 C ．采用热处理钢筋的限制 D ．采用高强度混凝土 6．在横向荷载作用下，厂房空间作用的影响因素不．包括．．( )。 A ．柱间支撑的设置 B ．山墙间距 C ．山墙刚度 D ．屋盖刚度 7．公式0.5/(12)c i i α=+中，i 的物理意义是( )。 A ．矩形梁截面惯性矩 B ．柱的抗侧移刚度 C ．梁柱线刚度比 D ．T 形梁截面惯性矩 8．按D 值法对框架进行近似计算时，各柱反弯点高度的变化规律是 ( ) 。 A ．其他参数不变时，随上层框架梁刚度减小而降低 B ．其他参数不变时，随上层框架梁刚度减小而升高 C ．其他参数不变时，随上层层高增大而降低 D ．其他参数不变时，随下层层高增大而升高
9．单层厂房排架柱内力组合时，一般不属于．．． 控制截面的是( )。 A ．上柱柱顶截面 B ．上柱柱底截面墙 C ．下柱柱顶截面 D ．下柱柱底截面 10．在对框架柱进行正截面设计时，需要考虑的最不利组合一般不包括．．． （ ）。 A 、max M 及相应的N B 、min M 及相应的N C 、max N 及相应的M D 、min N 及相应的M 11、伸缩缝的设置主要取决于（ ）。 A 、结构承受荷载大小 B 、结构高度 C 、建筑平面形状 D 、结构长度 12．钢筋混凝土柱下独立基础的高度主要是由（ ）。 A 、地基抗压承载力确定 B 、地基抗剪承载力确定 C 、基础抗冲切承载力确定 D 、基础底板抗弯承载力确定 13.一般情况下，在初选框架梁的截面高度时，主要考虑的因素是( )。 A. 层高 B. 梁的跨度 C. 结构的总高度 D. 梁的混凝土强度等级 14.我国规范对高层建筑的定义是( )。 A. 8层以上建筑物 B. 8层及8层以上或高度超过26m 的建筑物 C. 10层以上建筑物 D. 10层及10层以上或高度超过28m 的建筑物 15. 多层多跨框架在水平荷载作用下的侧移，可近似地看做由（ ）。 A.梁柱弯曲变形与梁柱剪切变形所引起的侧移的叠加 B.梁柱弯曲变形与柱轴向变形所引起的侧移的叠加 C.梁弯曲变形与柱剪切变形所引起的侧移的叠加 D.梁弯曲变形与柱轴向变形所引起的侧移的叠加 16. 多跨连续梁（板）按弹性理论计算，为求得某跨跨中最大负弯矩，活荷载应布置在 ( )。 A ．该跨，然后隔跨布置 B.该跨及相邻跨 C. 所有跨 D.该跨左右相邻各跨，然后隔跨布置 17．计算风荷载时，基本风压应（ ）。 A 、采用50年一遇的风压，但不得小于0.3KN/mm 2 B 、采用100年一遇的风压，但不得小于0.3KN/mm 2
实测实量标准 1）、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差 指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。 允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+4mm、-2mm。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：5 米钢卷尺 测量方法和数据记录 （1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 （2）同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：4mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录： （1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 （2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。 （3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度 指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。 允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：4mm（层高≦5m）、5mm（层高﹥5m）。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：2 米靠尺 测量方法和数据记录： （1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 （2）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 位
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈超长无缝混凝土结构施工 技术(标准版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
浅谈超长无缝混凝土结构施工技术(标准 版) 摘要：本文介绍超长无缝混凝土结构施工的基本原理，通过工程实例介绍了在超长无缝混凝土结构中采用膨胀和加强带替代后浇带的技术要点。 关键词：超长无缝混凝土施工技术 1、前言 网易在超长、超宽钢筋混凝土结构施工中，一般每30~40设一道后浇带，等40~50天后再后浇膨胀混凝土，这种常规后浇带施工，工序繁多，时间跨度长，施工成本高，而且难以保证整体质量，给建筑装饰也带来隐患。我们在工程施工实践中，利用uea混凝土补偿收缩的原理，采用膨胀加强带替代后浇带，实现了超长钢筋混凝土的无逢施工，为同类的工程施工提供了可借鉴的经验。
2、基本原理 uea混凝土在硬化过程中产生膨胀作用，在钢筋和邻位约束下，钢筋受拉，而混凝土受压，当钢筋拉应力与混凝土压应力平衡时，则：ac.σc=as.es.ε2 设：μ=as/ac， 则σc=μ。es.ε2 (1) 式中σc—混凝土预压应力（mpa），as—钢筋截面积，μ—配筋率（%），ac—混凝土截面积，es—钢筋弹性模量（mpa），ε2—混凝土的限制膨胀率（%）。 由（1）式可见，σc与ε2成正比例关系，而限制膨胀率ε2随uea的掺量增加而增加，所以，通过调整uea的掺量，可使混凝土获得0.2～0.7mpa的预压应力，根据水平法向力σx分布曲线，设想在应力大的地方施加较大的膨胀应力σc，而在两侧施加较小的膨胀应力，全面地补偿结构的收缩应力，控制有序裂缝的出现。 由于钢筋混凝土结构长大化和复杂化，取消后浇带的超长缝混凝土结构施工必须根据结构特点灵活运用，沉降缝不能取消，具有
编制说明 《万科住宅建筑构造图集--- 全现浇混凝土外墙工艺工法》是由万科企业股份有限公司(以下简称万科)编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。 为了将系统配模的精度优势扩展到整个外墙，将外墙上及外墙以外的非结构构件，如后砌墙体、构造柱、空调板、外立面竖向薄板等统一为混凝土构件并与主体结构一次浇筑，从而减少工序，提高效率，实现外墙取消抹灰。 本工法是在总结武汉、佛山、深圳、大连、西安、成都、广州、上海、北京等公司应用全现浇混凝土外墙及系统配模经验的基础上，推出试行版。供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。 1 编制依据 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010 《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T 881-2001 《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 《全钢大模板应用技术规程》 DBJ01-89-2004 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 2 适用范围 万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的以采用实体混凝土外墙为围护结构的主流住宅项目。 3 主要内容 本图集主要介绍全现浇混凝土外墙的具体做法，包括前期准备工作、设计过程中的具体操作办法、施工工艺流程、质量控制点以及结构拉缝、与外墙整体现浇配套的栏杆预留洞、钢副框、滴水线等细部设计处理的工艺节点和构造做法说明。 4 其他： 当采用全现浇混凝土外墙结构拉缝的做法时，其材料的防火、防水、保温、隔声及隔震性能应满足规范及设计要求。应确保水平缝、竖缝等部位满足 防潮、防渗水要求。 本图集的做法必须与万科相关工程管理规定和流程配合使用。 本图集中标注尺寸单位除特别注明者外均为毫米。 5 节点详图索引方法 编制说明图集号 审核校对设计页3
青建集团股份公司企业工法 CNQC-GF12007 超长混凝土结构中应用 间歇式或后浇式加强带的施工工法Construction Method of Intermittent Type / Post-Grouting Enhancement Beltin Super Long Concrete Structure 2007年12月28日发布 2008年1月1日实施 青建集团股份公司发布
浇筑顺序：Ⅰ段 →Ⅱ段→加强带 浇筑顺序：Ⅰ段→加强带、Ⅱ段 后浇式加强带 间歇式加强带 1 前言 超长混凝土结构在地下和地上工程中应用日益广泛，如何运用“抗”与“放”的原理，合理的划分超长结构，既能解决混凝土收缩应力的问题，防止开裂，又有利于施工组织，是当前施工中较为普遍的问题。青建集团股份公司技术中心组织总承包分公司与置业分公司的相关人员，对超长混凝土结构工程中运用间歇式、后浇式加强带划分施工段，防止混凝土开裂的方法进行了试验研究和理论分析，并在奥运帆船比赛中心、数码科技大厦、科技广场二期等工程上进行了实际应用，所形成的研究成果“间歇式、后浇式膨胀加强带在超长结构中的应用研究”于2007年9月通过了青岛市科技局组织的专家鉴定，其技术水平为国际先进。本工法就是在此基础上由青建集团股份公司总承包分公司编制完成的。 2 工法特点 2.0.1 本工法运用“抗”“放”结合的原理，能有效的防止超长混凝土结构的开裂，保证结构工程的质量。 2.0.2 本工法有利于施工段的划分，方便了施工组织，并能够加快施工速度，提前为其他工序提供作业面，减少周转材料的使用。 3 适用范围 本工法适用于超长混凝土结构的地下及地上工程的分段施工中。 4 工艺原理 4.0.1 间歇式加强带。当一侧混凝土浇筑，且相邻施工段混凝土具备浇筑条件后，随即同时浇筑加强带和相邻施工段的混凝土；间歇式加强带主要是利用了膨胀带产生的预加应力即“抗”的原理，抵消混凝土的收缩应力，防止开裂。 4.0.2 后浇式加强带是在两侧混凝土浇筑并间隔一定时间（7～14d ）后，方可浇筑其间的加强带。它是利用了“抗”“放”结合的原理，即先释放部分混凝土的 收缩应力，再利用加强带抵消另一部分收缩应力。 4.0.3 本工法结合了结构的边界约束条件、施工条件等，来选择间歇式或后浇式加强带合理的划分施工段，以防止结 构开裂，加快施工速度，见图4.0.3。对上部结构还应用了模板加强等技术措施，以保证结构工程的质量。 图4.0.3 间歇式、后浇式加强带原理 12％－14％ 加强带受力示意图
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1整体概况 (1) 2.2结构概况 (2) 2.3超长结构情况 (2) 第三章施工准备 (3) 3.1组织机构及岗位职责： (3) 3.2技术准备： (4) 3.3劳动力计划 (4) 3.4流水段的划分和施工现场平面布置 (5) 3.5施工机械准备 (6) 3.6材料准备 (7) 3.7施工前准备工作 (8) 第四章施工措施 (9) 4.1超长混凝土特点及难点 (9) 4.2材料 (9) 4.3设计 (11) 4.4混凝土生产技术 (13) 4.5施工过程控制 (14) 4.6混凝土试块制作 (15) 4.7混凝土冬施注意事项 (16) 第五章技术质量保证措施 (18) 第六章成品保护 (18) 第七章安全消防措施 (19) 第八章环保与文明施工 (20)
第一章编制依据 1.1辽宁省科技馆建筑图纸、结构图纸 1.2《混凝土结构工程施工质量验收规程》 (GB50204-2002)； 1.3《混凝土结构设计规范》(GB50010－2002)； 1.4《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 1.5《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 1.6《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)； 1.7《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)； 1.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)； 1.9《建筑施工作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 1.10《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)； 1.11《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)； 1.12《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)； 1.13《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)； 1.14国家及地方现行的有关规范、标准； 1.15《超长地下室混凝土结构防裂技术规定》 1.16四座场馆超长结构专题会议纪要 第二章工程概况 2.1整体概况 辽宁省科技馆工程位于辽宁省沈阳市浑南新城，智慧三街以东智慧四街以西，建设用地面积69100㎡。本地块与新城规划的市民广场仅中心东路一路之隔。地块北侧为新城规划的辽宁省博物馆、西侧隔市民广场与辽宁省档案馆与辽宁省图书馆为邻。各地区正逐步成为以市民广场为轴线对称的文化场馆区。该工程拟在基地内新建一座地上三层（局部设置夹层为六层）、地下一层的科技馆。主要功能包括：展教场所、特效影院、教育培训、办公科研、宿舍、公共餐饮、地下停车库、人防以及配套设施。地下建筑面积24702㎡，总建筑面积 101049㎡。 工程名称：辽宁省科技馆工程 建设单位：辽宁省第十二届全运会接待场所基建办公室 设计单位：上海建筑设计研究院有限公司
现浇钢筋混凝土排水管沟施工 混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装 →侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 操作工艺 1. 混凝土垫层 (1) 模板：垫层边模可采用10#槽钢或100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。 (2) 垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。 2. 底板钢筋绑扎 (1) 钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1／3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1／3部位。 (2) 底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mm～1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。 (3) 钢筋接头要求 1) 钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。 2) 钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径)，但不得小于500mm。 (4) 钢筋加工质量要求见表1-32。 (5) 绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表1-33的规定。 (6) 钢筋位置质量应符合表1-34的规定。 3. 底板模板安装 (1) 模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等)，也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。
主体结构工程质量实测实量操作手册 编制： 审核： 审批： 编制日期：年月日
实测实量尺差控制 一、混凝土结构工程 1、基本原则 1.1同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。 1.2根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。 1.3当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。 2、截面尺寸偏差（砼结构） 2.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 2.2合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm 2.3测量工具：5m钢卷尺 2.4测量方法和数据记录： （1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 （2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数， 作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 2.5示例 墙或柱 第二尺 120 第一尺 地面 300 墙柱截面尺寸测量示意
3、表面平整度（砼结构） 3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 3.2合格标准：[0，8]mm 3.3测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 3.4测量方法和数据记录： （1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。累计实测 实量 20 个实测区。 （2） 当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个 角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 2 个实 测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。 （3） 当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需 在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测值 分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。 3.5示例： 墙 第一尺 地面 平整度测量示意 (注:第五尺仅用于有门洞墙体） 第五尺 第四尺 第二尺 第三尺 墙长小于3米时 此尺取消 距地面约20cm 位置
现浇混凝土结构技术交底 一、作业条件 1．1．1 墙柱部位： 1、核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固 定情况。 2、检查模板下口、洞口及角模拼缝处是否严密，边角柱加固是否可靠，各种 连接件是否牢固。 3、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。常温下用水湿润模板。 1．1．2 梁板部位： 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符 合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用架子及马道已支搭完毕，混凝土输送泵的泵管铺设完毕，并 经检查合格。输送管线路宜直，如管道内向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。 3、对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板进行浇水湿润，以免木模 板吸收混凝土中的水分，影响混凝土浇筑后的正常硬化。 1．1．3 商品混凝土搅拌站的要求： 1、项目部已对搅拌站下达任务单，下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容， 连同施工配合比通知单一起下达。 2、搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。 3、搅拌站材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应
有保证。 4、搅拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂等经检验合格，符 合使用要求。 5、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。 1．1．4 对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常， 并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要 求。现场砼试块养护池和试块试模准备就绪。 1．1．5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，落实浇筑 方案。每个施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向都做到心中有数，混凝土浇 灌令已被批准。 1．1．6 注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。 二、操作工艺 2．1 工艺流程： 采用商品混凝土浇筑工艺 作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→泵送至浇筑部位→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑振捣→养护2．2 作业准备： 浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查 钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清 扫口高水平在清除杂物后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。
主体结构墙柱截面尺寸，墙柱面平整度、垂直度，楼板厚度实测实量记录表 大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。2、表面平整度测量剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量30个计算点。当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。当所选墙长
度小于3米时，墙长度中间点不测。所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45度测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。3、垂直度测量剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量30个计算点。当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。当所选墙长度小于3米时，墙长度中间点不测。砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4、楼板厚度检测同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该跨板的中央部位。测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度。1 个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。5、偏差值合格的在空格数据内画“√”，不合格画“×”。
主体结构实测实量操作指引
1.1.垂直度（砼结构） 1.1.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 1.1. 2.合格标准：[0，8]mm 1.1.3.测量工具：2米靠尺 1.1.4.测量方法和数据记录： （1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 （3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 （4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 （5）当取消抹灰层且门洞口为砼结构时时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求（第6.3节）。 1.1.5.示例：
1.2.顶板水平度极差（砼结构） 1.2.1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角 点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 1.2.2.合格标准：[0，15]mm 1.2.3.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光 测距仪） 1.2.4.测量方法和数据记录： （1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。 （3）所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。 1.2.5.示例：
超长结构的设计要点 摘要: 针对超长混凝土结构特点，提出了超长混凝土结构在设计、施工方面要考虑的主要方面，供广大同行参考 关键词:超长混凝土结构；设计；施工 超长结构无缝设计是指建筑物的长度超过规范规定的设置温度缝、伸缩缝或抗震缝的最大长度，而不设置任何形式永久性缝的结构设计。近年来，随着国民经济的快速发展和人民生活水平的提高，人们对建筑物的造型及功能的要求不断提高，超长无缝结构不断出现，并取得了很好的使用效果。其主要有以下优点： 1. 建筑物的使用功能和立面造型、象征意义要求建筑物不设缝。如果建筑物的立面设置多条永久缝就会对立面效果和装饰产生许多限制和负面影响。 2. 无缝结构克服了设置缝可能带来的耐久性、保温性和水密性等方面的问题和缺陷。设缝结构在温度的反复变化及建筑物建成初期不均匀沉降的作用下，不可避免的会引起密封材料的劣化和老化，从而影响到结构的耐久性、保温性和水密性。 3. 机电设备管线布置更加灵活，避免设缝后对设备管线布置带来的不便。因为设置了缝的结构在布置管线时要考虑结构单元之间的变形对管线的折损，所以必须采取吸收变位的措施。 但超长无缝结构在单向或双向上的长度远远超出了规范规定的伸缩缝或抗震缝的间距，在设计和施工过程中要比普通结构复杂，归结起来主要有以下几点需要考虑： 一、设计要点 1. 超长无缝结构在单向或双向上的长度很大，这就必然会造成大面积混凝土梁板结构的出现。而大面积混凝土梁板结构在温度变化、混凝土收缩、徐变作用下对结构的影响是必须考虑。结构设计中如果不采取有效的抗裂及裂缝控制技术，楼面和屋面会出现大面积的开裂，严重影响建筑物的使用，有时甚至会造成部分结构构件的损伤。因此如何进行超长无缝结构在温度变化、混凝土的收缩和徐变作用下的应力分析就成为超长无缝结构设计的核心问题之一。 具体设计时，应注意自然环境条件变化所产生的温度作用应分为两种类型:
第八章超长混凝土结构工程 8.1工程简述 8.1.1综述 联想北京研发基地楼工程由南楼、北楼、综合楼、休闲楼4个结构单元组成，结构形式均为框架—剪力墙结构，南楼和北楼结构地下一层，地上六层、八层。其中北楼地下结构长度为188.60m，地上结构分为1#、2#、3#、4#四个结构单体，各结构单元体之间自然分隔；南楼结构呈60°圆弧形，地下结构总弧长为216.37m，地上结构在轴线S15与S16之间自然分缝成2个结构体（结构缝宽为140），两个单体的结构弧长分别为119.34m和86.21m，其结构长度远大于规范要求的设缝长度，因此本工程北楼地下结构，南楼的地下结构、地上结构按超长结构施工考虑。在本工程的招标设计文件中提出“故需采取一些措施来解决混凝土因温度变化而产生应力，……，施工中留后浇带，一般30～40m一道……”。 8.1.2工程分析 混凝土是一种凝胶体人造石料，混凝土构件具有徐变、收缩特性，控制和减少混凝土的徐变、收缩量是超长混凝土结构施工的关键因素。 1）徐变。徐变的主要原因是混凝土构件在长期荷载作用下，混凝土凝胶体的水份逐渐压出，水泥石逐渐粘性流动，微细空隙逐渐闭合，细晶体内部逐渐滑动，微细裂缝逐渐发生等各种因素的综合结果，影响混凝土徐变的主要因素有以下几点：（1）混凝土在长期荷载作用下产生的应力大小； （2）加荷载时混凝土的龄期。加荷时混凝土龄期越短，则徐变越大； （3）混凝土的组成成份和配合比。 混凝土中骨料本身没有徐变，它的存在约束了水泥胶体的流动，约束作用的大小取决于骨料的刚度（弹性模量）和骨料所占的体积比。当骨料弹性模量小于70Gpa 时，随骨料的弹性模量降低，徐变显著增大。骨料的体积比越大，徐变越小。试验表明，当骨料的含量由60%增大为75%时，徐变可减少50%。混凝土的水灰比越小，
主体结构钢筋混凝土现浇质量验收检测方法 摘要：根据我国当前对混凝土结构安全检测和质量评估的需要，对现浇钢筋混 凝土结构主体工程质量验收的常规检测方法进行了简要评析，并结合工程实例， 论证了超声回弹综合法在质量检测中的作用。超声和回弹两者的综合既能反映混 凝土的弹性，又能反映混凝土的塑性；既能反映表层的状态，又能反映内部的构 造情况，因此，超声回弹综合法能较准确地反映混凝土的强度。 关键词：钢筋混凝土；结构检测；超声回弹综合法 引言 钢筋混凝土用于结构工程，至今已过百年。与钢、木和砌体结构相比，由于 它在物理力学性能及材料来源等方面有许多优点，因此钢筋混凝土发展很快，应 用也最广泛。其主体结构工程质量的优劣关系到整个建筑物使用功能，因此需要 借助于合理的检测手段和方法，对其各种力学性能参数进行检测，以便对整体质 量做出合理的鉴定。笔者根据我国当前对混凝土结构进行安全检测和质量评估的 需要，立足于工程实践，并附理论解释，对现浇钢筋混凝土结构主体工程质量验 收常规检测方法进行了总结，以期交流。 一、检测项目及检测方法 （一）外观质量和尺寸偏差检测 混凝土构件外观质量与缺陷的检测可分为蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋、 裂缝、疏松区和不同时间浇筑的混凝土结合面质量等项目。这些项目可采用目测 与尺量的方法检测；检测数量，对于建筑结构工程质量检测时宜为全部构件。其 评定方法，可按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 确定。混凝土结构构 件的尺寸与偏差的检测可分构件截面尺寸、标高、轴线尺寸、预埋件位置、构件 垂直度和表面平整度等 6 项。这些尺寸应以设计图纸规定的尺寸为基准确定其偏差，尺寸的检测方法和尺寸偏差的允许值同样应按 GB50204 确定。对于受到环境 侵蚀和灾害影响的构件，其截面尺寸应在损伤最严重部位量测，在检测报告中应 提供量测的位置和必要的说明。 （二）混凝土抗压强度检测 抗压强度是混凝土各种物理力学性能的综合反映，是确定混凝土的强度等级、评定和比较混凝土质量的最主要的相对指标，又是判定和计算其它力学性能指标 的基础，因而对抗压强度的检测有着重要的意义。 （三）混凝土构件抗压强度的无损检测方法 多年来，国内外对在役结构混凝土抗压强度的测试方法进行了大量的试验研究，总体上可以分为两类，即静态检测方法和动态检测方法。静态检测方法是传 统的检测方法，这一类检测方法的数据较准确，但对于大型结构，因体量大，构 件多，有的部位无法检测，因而受到限制。静态检测方法包括回弹法、钻芯法、 超声脉冲法、雷达法、冲击回波法、垂直反射法、红外热像法、光测法、磁检测 法和多种多样的综合法。日前已采用的综合法有超声回弹综合法、超声钻芯综合法、声速衰减综合法等，其中超声回弹综合法已在我国得到广泛应用。动态检测 方法是振动反演理论在工程上的应用，在脉动、起振器共振等激励方式下，通过 测量结构的频率和振型等参数，根据系统识别理论得到层间刚度。结构动力检测 的基本问题是依据结构的动力响应识别结构的当前状态，分为结构模态参数识别（自振频率和振型）和结构物理参数识别（刚度）。动态检测方法又可分为正弦 稳态激振、环境激振检测方法和局部激振检测方法。上述各种检测方法各有特点，
120 混凝土结构工程实测实量操作指引 1.1.基本原则 .1.1.同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的 2个楼层作 为混凝土结构 工程的实测层。 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构 4个角和中间砼剪 力墙、柱。当 实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测 层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取 5个实测区，2个实 测层累计10 个实测区。每个实测区实测 5个点，每个点均作为1个计算 点。 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从 地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸 偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的 1个计算点。 墙柱截面尺寸测量示意 1.1. 2. 1.1. 3. 1.2. 截面尺寸偏差（砼结构） 1.2.1. 1.2.2. 合格标准：截面尺寸偏差[—5, 8]mm 1.2.3. 测量工具：5m 钢卷尺 1.2.4. 测量方法和数据记录: (1) 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 (2) 1.2.5. 示例 墙或柱 第二尺 地面 \ EC 第一尺
13 表面平整度 （砼结 构） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 累计实测实量20个实测区。 下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。 测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外, 还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3个实测值分别作为判断该指标合格率的 3个计算点。 当取消抹灰层时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求 （第 6.2 节）） 1.3.1. 指标说明 反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 1.3. 2. 合格标准 [0，8]mm 1.3.3. 测量工具 2米靠尺、楔形塞尺 1.3.4. 测量方法和数据记录: (5) 砼柱：可以不测表面平整度。 1.3.5. 1个实测区。 (2) 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部） 中取左上及右 跨洞口部位必 (4)