回收皮带、溜子安全技术措施

1米皮带回撤安装技术措施为确保1米皮带向后回撤和安装工作安全顺利进行，特制定本措施。

所有参加施工作业人员都必须严格遵照执行。

一、施工时间：二、施工地点：胶带大巷1米皮带段三、施工内容：1、1米皮带架及托辊回撤50m，并装车升井。

2、1米皮带机头向后回撤50米，并安装。

四、施工组织：施工负责人：安全负责人：安全技术措施一总则1、所有参加施工人员都必须认真学习本措施并亲笔签名。

2、所有参加施工作业人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的相关规定，严格按章作业，杜绝违章。

3、精神欠佳，有病容，酗酒者严禁参加施工。

4、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。

5、提前准备皮带回撤及安装所需的工具材料（包括8kw回柱绞车、倒链、滑子、绳扣等），并认真检查其完好性，严禁使用有缺陷的工具材料。

6、提前将机头花架及机头架上的连接固定螺栓处的煤泥清理干净，用柴油浸渗螺栓，以方便拆卸。

7、提前清理净工作路线上的煤泥及杂物。

施工工序1、将1m皮带张紧送到最佳位置，从机头处断开皮带接头处卡子。

2、从距1米皮带机头50m处开口，朝机尾方向拆除1米皮带架子、托辊50m,人工扛运至辅运巷装车。

3、断开机头花架连接，人工扛运至安装地点连接安装。

4、在距机头60m处，皮带架外侧安装固定8kw回柱绞车一台。

5、拆除机头滚筒、电机及减速箱，用回柱绞车拉运至安装地点，连接固定安装。

6、将1m皮带控制开关拉运至机头安装地点固定安装，从7#横川变电所敷设50mm2低压电缆一根至1m皮带机头，并压接好。

7、将1米皮带按需要长度，将多余皮带截断回收升井，打卡子制作皮带接头。

8、压接电机负荷，试运转。

安全注意事项1、人工扛运皮带架、搬运托辊时，必须注意安全，要互相协调，不准嬉戏打闹，杜绝出现碰手碰脚现象。

2、皮带机头设备花架拆除，不得损坏设备和螺栓。

3、抬运花架时要统一号令，要前后照应，互相招呼并听从专人指挥。

4、将皮带运转到位后，必须先断开电机电源，并将开关闭锁后，方可断开皮带；并及时将皮带机和电机负荷线拆除。

1314工作面回收溜子施工措施根据现场会的要求：对1314工作面及溜子道二部溜子和1312皮带机道的溜槽，进行回收等工作。

1、每班施工前，必须严格执行先检查后工作及敲帮问顶制度。

包括斜巷内各种安全设施，必须齐全可靠正常使用，发现问题及时处理。

摘挂钩必须用专用工具。

2、施工前，必须把1314溜子道、材料道的出口及整个路道，清理通畅，保证施工时的安全。

有淤泥的地段，用手镐先刨出人行道，然后再施工。

3、人工抬、拉运溜子槽、溜子头、尾大件或装运溜子槽、溜子头、尾大件等设备时，必须相互照应，瞻前顾后，脚踏实处，手要抓牢，喊清口号，做到相互协调。

4、回收：（1）、在回收1312溜子道多余的溜子槽时，应由外向里进行施工。

（2）、用溜子带链条、溜槽等小件设备时，必须先把溜子开空后，再带运。

施工前，必须先把施工地段的溜子头、尾的压柱及地锚检查一遍，达到安全可靠后并在溜子头、尾的安全地点设警戒，防止在带链条、溜槽时，有人员通过。

在带链条、溜槽过溜子头时，必须停车后，人工转过。

5、用车皮装运链条、溜子槽及大件设备时，不得超高；用叉车运溜子槽及大件设备时，不得超高，偏载，并用10#以上的粗铁丝双股捆牢，不得松动，与叉车连成一体。

6、斜巷内装车前，必须先把车送到位后，用5分的钢丝绳头双股穿过矿车的三环链，用马蹬固定在轨道上，或用直径180mm的优质圆木，在矿车的下方打戗柱，电绞司机必须刹紧闸把后再装车，装车时，人员必须站在车的上方进行施工。

装车时，严禁过往行人。

7、用叉车装运时，装好后，再用10#以上的粗铁丝双股捆牢，不得松动，进入斜巷前，必须其检查捆绑情况，如果有松动应及时加固，叉车靠下山的一侧用小笆或挡皮挡严。

8、拆除溜子(1)、使用千不拉吊起重物前，作为千不拉吊点的支护，必须先加固好后再使用，或用铰接顶梁配合单体支柱扶临时棚作为吊点。

千不拉工作时，应一人操作一人监护，吊点下不得有人。

使用小撬棍时，尾端不得对着人体(2)、在拆除溜子前，必须先把溜子两边的杂物清理干净，检查溜子头（尾）是否稳固，支柱初撑力是否符合要求；在工作面拆卸溜子时，必须先检查支护情况及煤壁是否有伞岩等，发现问题及时处理。

拆溜子安全技术措施一、工程概况23022风巷的溜子和专用皮带运输下山的溜子，因生产需要，需进行拆除，为保证安全施工，特制订此安全技术措施。

二、拆除顺序1、进班前检查并带齐所需工具。

2、达到工作地点时，首先检查巷道、工作地点附近的安全情况，严格执行敲帮问顶，发现空帮、空顶及损坏失效的支架必须立即处理，布置好安全后，才能进行拆溜工作。

3、摘除机头机尾固定支柱前，必须先检查该范围内的顶板及支护情况，找好安全退路，加强支护后，才能摘除固定支护。

4、从机头将链条掐开，上链可直接拆除，将底刮板链条逐段牵引，分段将链条拆开、运走，然后断电拆卸中部槽以及解体机头、机尾；溜子拆除后将各部件人工搬放到施工地点附近的宽敞处，溜槽每10块一摞整齐码放，等工作面设备安装时用运输大件或支架后的平板车运走。

三、安全技术措施1、施工前要组织所有参加施工人员认真学习本措施，树立安全第一的意识。

2、所有施工人员严格执行本岗位操作规程及本施工措施。

3、每班必须要副队长以上队干跟班，分摊作业时每组必须明确一名安全责任人。

4、各种电气保护装置不得任意损坏及甩掉；各种保护不灵时，应停电处理，处理不好不准强行送电。

5、在拆除电器设备时必须严格按照停送电管理规定程序进行办理。

6、在回撤溜子链条沿机头方向不准有人员站立，以免被碰伤。

7、所拆除的小件要装入袋中，最后统一装车。

8、拆除设备时要按照次序进行，不能私自打乱程序9、在拖移、起吊电机、减速机、机头大架时，要使用与重物相匹配的起吊设备，拖移、起吊用的钢丝绳等要提前仔细检查，钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀、扭曲变形等不能超过规定，且连接要牢固、可靠。

起吊用钢丝绳的安全系数不得小于6。

10、要选择顶板完好的地点进行起吊，用顶锚起吊重物的重量不得超过5t，大件物品要多点起吊，找准重物的重心，连接要可靠。

11、起吊重物要有专人在现场指挥，起吊时，人不得进入易受挤压的地方，其他不相关人员要远离起吊点。

12、单人搬运设备时，两人之间要保持一定的安全距离，以免碰伤。

中央采区井下运输“大型物件”过皮带、溜子、风门等安全技术措施报审表中央采区井下运输“大型物件”过皮带、溜子、风门等安全技术措施报审表中央采区井下运输“大型物件”过皮带、溜子、风门等安全技术措施会审纪要中央采区井下运输“大型物件”过皮带、溜子、风门等安全技术措施一、概况中央采区井下大型物件、例如：大卷皮带、电机、水泵、综掘电机、切割臂、铲板及其它大型设备配件等，要进入工作面迎头或安装地点等时，地面下方只能运送到主要运送大巷（1580轨道石门、1490运输石门等），进入分支巷道电机车将无法运送，只能靠人工抬运（吊运）过皮带、溜子、风门等特殊地段，为确保运送安全，特编制此安全技术措施。

二、运输路线地面→副井→1580轨道石门→1031瓦斯抽放上巷（1031回风顺槽）→2031措施回风斜巷；地面→副井→1580轨道石门→1051上巷；地面→副井→1580轨道石门→1011运送上山→1031瓦斯抽放下巷→1031运输顺槽（1031瓦斯抽放下巷里段）→及巷道延伸往12采区方向；地面→副井→1580轨道石门→1011运送上山→1031瓦斯抽放下巷反掘→1490运输石门反掘；地面→副井→1490运输石门→1031瓦斯抽放下巷反掘→1031运输顺槽（1031瓦斯抽放下巷里段）→及巷道延伸往12采区方向；三、安全技术措施1、“大型物件”在运输时，必须有班队长现场负责，若现场无班队长，队长必须指派现场负责人。

2、运输前，现场负责人必须对运输线路中的各种安全隐患进行排查，待排查完安全隐患后，方可运输。

3、“大型物件”起吊前，必须先确定起吊锚杆（锚索）是否牢固可靠，若起吊处无可靠锚杆（锚索）必须先补打一定数量的锚杆（锚索），待锚杆（锚索）牢固后方可起吊。

4、运输物件前，现场负责人必须对所用工具进行检查，确保运输、起吊等工具完好可靠后方可使用。

5、过皮带、溜子时，必须先通知皮带、溜子司机停掉机组电源，待物件安全运输过去后，才可继续运行机组。

回转皮带工安全操作规程范文1.一般规定1.1 为确保回转皮带工操作过程中的安全，降低事故的发生率，遵守下列规程操作。

1.2 所有回转皮带工操作人员必须经过正规培训，持证上岗，熟悉操作规程，严格遵守操作指南。

1.3 在使用回转皮带工前，必须对设备进行全面检查和维修，确保设备完好无损。

2.操作步骤2.1 使用前检查2.1.1 进入操作区域前，操作人员需进行个人防护装备检查，确保戴好头盔、手套、防护眼镜等防护工具。

2.1.2 检查回转皮带工设备是否正常运行，包括检查电气系统、驱动系统、滚筒和皮带的磨损、裂纹等情况。

2.1.3 检查工作区域是否清洁整齐，是否有滑倒、跌落等不安全因素。

2.2 操作过程2.2.1 在操作前，应通过对设备开关和电源的开启操作来预热设备。

2.2.2 在操作过程中，操作人员必须保持专注，不能分心或带有饮酒等影响操作的物质。

2.2.3 操作人员必须确保回转皮带工设备正常运行，无异常声音、异味或异物干扰。

2.2.4 在操作过程中，严禁将手臂、头部或其他身体部位伸入回转皮带工设备，以防止身体受伤。

2.2.5 操作人员必须及时清理工作区域的杂物，避免其影响正常的工作。

2.3 操作结束2.3.1 在操作结束后，操作人员应关闭回转皮带工设备，切断电源。

2.3.2 对设备进行全面清理和维护，包括清除工作区域的杂物，修复损坏的部件等。

2.3.3 操作人员应主动上报设备故障和异常情况，协助进行维修和排除故障。

3.紧急处理3.1 在操作过程中，如发生设备故障或工作区域出现危险情况，操作人员必须立即停止操作，切断电源，并采取紧急措施。

3.2 操作人员必须控制并报告火灾、爆炸等紧急情况，按照应急处理计划进行逃生和救援。

4.安全意识4.1 所有操作人员必须具备良好的安全意识，遵守操作规程，主动预防和防范潜在的安全风险。

4.2 公司应配备专业的安全员，定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

皮带机调整安全技术措施11EA03工作面随着向外回采的不断推进，下顺槽刮板机剩余长度为30多米。

现将工作面下顺槽第二台可伸缩皮带机缩短，将40T型刮板输送机延长。

为确保拆、铺工作顺利进行，特制定如下安全技术措施。

第一节：延伸刮板机安全技术措施一、延伸刮板机技术要求：1、施工前将工作面控顶放到最小控顶距，清净工作面与下顺槽浮煤，保证工作面与下顺槽及皮带输送机底无浮煤、浮矸。

2、使用紧链器在机头将40T链条解开，将链条松开。

3、将工作面与下顺槽机电设备全部停电闭锁，并挂上停电牌，设专人看管。

4、拆铺前，停电开关要挂牌，并设专人看闭锁开关，停送电严格执行“谁停电、谁送电”制度。

5、将刮板机机头使用吊葫芦吊起，将第二台皮带机机尾使用撬杠配合吊葫芦向外移除刮板机机头，然后人工将皮带机机尾抬到安装地点固定牢固。

6、将刮板机机头抬到皮带机机尾处，使用吊葫芦吊起，安装在皮带机机尾上面，再安装好过渡槽。

7、将刮板机机尾往后撬开一定的距离后，从里往外一节一节的拆除刮板槽子，抬到前面，再一节一节的安装，安装时链条随着槽子一起安装。

8、安装顺序：安装机头搭接架--机头--过渡槽--中部槽--机尾--刮板机过桥。

9、安装溜子总长度不得小于70米。

若工作面有淋水，机头安装位置必须设防淋设施。

10、安装要求：溜槽、链条、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。

链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜一个圆环链为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。

刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续缺刮板。

刮板弯曲变形不大于15mm，双边链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于10mm，圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。

11、信号装置：刮板输送机，应在机头安设声光信号装置。

12、安装敷设：刮板输送机机头与溜子机尾搭接运输时，搭接高度差不小于500mm。

二、安全措施1、安装期间，必须由跟班队干跟班。

更换溜子应采取哪些安全措施？
答：更换溜子要注意防止由于联系确认不到位，误启动皮带造成人员绞伤和高空坠落或高空掉物砸伤等事故的发生，因此要采取如下措施：
检修作业必须要有切实可行的施工方案，对所有检修人员进行方案交底，主要检修人员必须要有一定的工作经验，要明确现场专人指挥和旁站监护。

作业前与操作岗位联系，相关皮带停电并挂“停电牌”，拉下事故开关，设专人监护；要确认工作面的承重、走台、护栏是否安全可靠；高空平台作业时要佩挂安全带，防止高空坠落；工具和杂物要归堆放置，防止坠落伤人；必须将溜子内的残煤清除干净。

涉及到吊装、动火作业，要满足特种作业条件，作业前，核实并确认吊具是否安全可靠；吊物下禁止站人；上下吊物时，必须事先选好点，定专人监护并做好瞭望，加强联络确认；根据作业性质，确认现场粉尘环境是否符合动火条件，现场要准备消防器材。

检修完毕送电启动设备前，必须检查确认皮带等危险部位是否有人，是否有遗留的工具、零部件等，周围环境是否安全；作业完后，必须清理现场，清除火种及所有废旧物件。

顺槽皮带拆除机头及安装40T溜安全技术措施施工单位：综采队编制人：施工单位负责人：主管工程师：安监部主任工程师：年月日一、概述工作面已回采至主辅运联巷40米处，根据矿方安排对原来安装的皮带进行拆除，更换为两部40T溜子。

为确保拆除皮带机头及安装溜子期间安全生产，特制订本措施。

二、施工前准备1、熟悉掌握皮带和40T溜子的结构、原理。

以便按正确的顺序拆皮带和安40T溜子。

2、提前准备好拆皮带和安40T溜子所用材料及所需各种工具并检查好，保证所用各种工具完好。

3、使用电气焊时，要提前办好点火票。

4、彻底清理顺槽皮带巷内杂物、煤泥、矸石等，给拆运皮带创造有利条件。

5、对皮带机连接部位生锈螺丝要提前加上螺丝松动剂、除锈剂，以便拆卸。

6、提前清理好运输路线内杂物，保证运输畅通。

7、准备好拉运大件的绞车，提前检查好绞车各部位完好情况，确保安全使用。

三、施工方法及技术要求1、皮带拆运顺序：抽皮带——皮带机尾段——皮带中间架——储带仓——皮带机头及传动部2、皮带件拉运：小型件人工搬运至边眼辅运巷内指定位置，大型件利用绞车交替拉至边眼辅运巷指定位置。

3、起吊装车：根据现场实际情况选择合适位置打专用起吊锚杆或者利用单体支柱及工字钢梁做起吊抬梁起吊，然后装车外运。

4、溜子安装顺序：安装机头搭接架——机头——过渡槽——中部槽——机尾——紧链。

5、皮带拆卸要按正确顺序拆除，能人力拆除的不用气割损坏。

皮带要从皮带扣处断，严禁随意断带，拆除的所有小件要及时集中存放，严防丢失。

6、皮带件运到边眼辅运巷要靠边分类码放，以便装车。

7、40T溜子件要按顺序拉运，以便安装。

8、安装40T溜子所用小件，要集中存放，严禁随意乱扔，确保安装进度。

9、溜子安装要保证平直，各部螺栓要及时紧固到位。

刮板方向要正确，连接刮板螺栓必须配齐弹簧垫。

10、40T溜子安装好后必须及时安装信号装置。

11、每项工作必须由跟班队长或班长验收。

四、安全技术措施1、加强职工安全教育，树立安全第一、预防为主的思想，所有参与此项工程施工的人员都要学习本措施。

14051上顺槽準皮带移溜子平安技术措施依据工程需要，14051上顺槽皮带需缩短74m，并将溜子移至皮带机尾处，与皮带进行搭接。

为保证施工过程中的平安，特制定本措施，望各有关单位认真遵照执行。

一、施工支配：1、準皮带：由机电队负责施工2、移溜子：由採一队负责施工二、施工步骤：1、準皮带步骤：鬆开皮带→将皮带从机尾处拆开→皮带钢管和皮带架拆除→拆下一段皮带→将皮带机尾拖运至74m处进行对接皮带→试机2、移溜子步骤：将溜子链切开→将溜子机头、过渡槽等拖运至指定位置与皮带机尾进行搭接→进行中部槽和链的安装→试机三、準皮带平安技术措施：1、必需由专职干部现场指挥并抓好现场平安。

2、安监科支配一名安监员现场监督施工平安，发觉问题马上制止。

3、施工前要有专人对施工地点巷道进行检查，发觉平安隐患马上处理。

4、施工前和施工中必需严格执行“敲帮问顶”制度。

5、施工前，必需指定专人将所用起吊工具全部检查一遍，确认无误后，方可使用。

6、施工前，全部使用的吊具都进行相应的拉力试验，符合标準（达到最大吊物1.5倍係数）方可使用。

7、施工前，必需将施工现场的杂物清理乾净，保证工作人员有足够的活动空间，确保退路畅通。

8、施工期间，必需对巷道内的电缆、管路进行爱护。

9、皮带司机必需持证上岗，施工前，将皮带上的煤运输乾净。

10、将皮带鬆开之后，进行停机闭锁，并在把握开关上挂“有人工作严禁送电”牌。

施工期间，严禁开机。

11、搬运皮带钢管和皮带架时，要当心谨慎，两人前后要保持确定的平安距离，以防伤人。

12、在拖运皮带机尾时，要用3t以上手拉葫芦进行拖运，吊点和皮带机尾四周3m内严禁有人。

13、拖运机尾时，与施工无关人员严禁现场逗留**，施工人员必需集中精力，严禁玩耍打闹。

14、拖运机尾时，要有专人观看吊点状况，如有特别状况，马上停止作业，待处理好后方可拖运。

15、将皮带机尾拖运至指定地点后，将皮带机尾处的底板进行平整，并将机尾高度垫合适，进行对接皮带。

滑带安全技术措施2116-1采面下安全出口现已推采至距+190N2#石门8m处，需要调整采面的运煤系统，将运输巷的80溜子延接过+190N2#石门，与+190N2#石门南侧运输巷带尾重叠。

为了保证此工作顺利、安全的进行，特拟定本安全技术措施：一、技术措施（一）关闭溜槽前的准备工作：1.本次要合溜子的长度为70m，合溜子之前，将80溜槽的尾部收缩到工作面顶部切割线的位置。

同时将80溜子机头至运输巷皮带机尾的浮煤、浮矸清理干净。

2.准备工具：5T葫芦3个、3T导向滑轮2个、绳扣6根、撬棍4根（大撬棍和小撬棍各2根）、掏扒2把、电动装配工必须携带所有工具。

3.准备材料：螺栓（M20×70）60套、铁丝20Kg、三寸板（2000×140×100mm）6根、草鞋板40块。

4.柱回料机：在运输巷皮带机尾处安设一台8T柱回料机，并用2.5m单体支柱打好4根压柱，将立柱压在立柱返回机底座的四个角上。

同时安设一组信号。

（二）关闭溜槽的技术措施：合溜子的工序是：将控制80溜子的磁力起动器打至“零”位、举起80溜子机头部（悬空）→将+190N2#石门皮带机尾架撤除→80溜槽的头部被拉到运输通道中带式输送机的尾部框架上进行重叠→底链、中部槽、面链的铺设→80溜子链条张紧装置→80滑动试验运行。

1.80提升辊头：（1）切断运输巷道主馈电开关的电源，撤除80溜槽电源。

（2）用2个5T将溜槽机器的头部提升到空中。

2.将+190N2#石门带式输送机尾座拆除。

3. 80溜槽机机头的运输和安装：（1）放下绞架80溜子机头部。

（2）将80溜槽的头部用立柱卷收器的钢丝绳拖到运输通道中的带式输送机的尾部框架上，拖运时在80溜子机头部前方打丛柱固定一个导向滑轮，拖运时使80溜子机头部向上仰，防止钻底。

导向滑轮根据80溜子机头部的向前拖运一起向前转移。

（3）用2个5T葫芦将80溜槽的头部被拉到运输通道中带式输送机的尾架上，并将其搭接好。

溜子道安装皮带机头安全技术措施皮带机头是指皮带输送机的关键组成部分之一，安装在机头上，负责将物料从进料端输送到出料端。

为了保证皮带机头的安全运行，需要采取相应的安全技术措施。

下面是关于皮带机头安全技术措施的建议，包括机头安装位置、防护罩、紧固装置、急停装置等。

首先，机头的安装位置应该合理选择，避免与其他设备、构件等相互干扰。

机头应安装在固定支架上，支架的强度和稳定性要满足机头运行时的要求。

为了确保机头的安全可靠，应避免其倾斜、摆动和晃动等情况。

其次，机头应配备防护罩，以避免工作人员直接接触到危险部位。

防护罩应能够有效地阻挡从机头喷射出的物料、尘埃、碎石等，同时也要保证工作人员能够直观地观察机头运行状态。

防护罩的安装应紧固可靠，不得因外力或物料的影响而脱落或损坏。

紧固装置也是保证机头安全运行的重要环节。

在安装机头的过程中，需要使用合适的螺栓和螺母将其与支架紧固在一起。

螺栓和螺母的选择应符合相关标准要求，其强度和规格要与机头和支架相匹配，以确保紧固装置的稳固性和可靠性。

此外，急停装置也是皮带机头安全运行的必备设备。

当机头出现故障或异常情况时，工作人员可以通过急停装置立即切断机头的电源，以确保工作人员的人身安全和机械设备的保护。

急停装置应设置在易于操作的位置，并要能够快速、可靠地切断电源。

为了保证机头的正常运行，还应定期进行各项安全检查和维护工作。

安全检查包括机头是否安装牢固、防护罩是否完好、紧固装置是否松动等。

维护工作包括清洁机头和防护罩、及时更换磨损的零部件等。

只有经过定期的安全检查和维护，并及时对发现的问题进行处理，才能确保机头的安全运行。

总之，皮带机头的安全技术措施是保证其安全运行的重要环节。

通过合理选择安装位置、设置防护罩、采用可靠的紧固装置、配备急停装置等措施，可以有效地保护工作人员的人身安全，并维护机械设备的正常运行。

此外，定期检查和维护工作也是确保机头安全运行的关键。

2024年回转皮带工安全操作规程
回转皮带工是一种常用的输送设备，在各种工业生产中起着非常重要的作用。

为了确保回转皮带工的安全运行，保障生产作业人员的安全，制定以下操作规程：
一、操作人员应该接受专业培训，熟悉回转皮带工的工作原理和操作流程，掌握相关安全操作规定。

二、在操作回转皮带工之前，必须检查设备各部位的连接螺丝是否松动，设备是否有异音和异常振动。

三、工作时必须佩戴防护装备，包括安全帽、护目镜、工作服等，保证操作人员的安全。

四、在操作过程中，禁止将手部或其他身体部位伸入回转皮带工的运转区域，以免造成伤害。

五、当回转皮带工出现异常情况时，操作人员应立即停机，采取相应措施，并及时上报相关人员。

六、维护保养工作也是确保回转皮带工安全运行的重要环节，定期对设备进行检查、清洁和润滑。

七、在设备维护过程中，必须断开电源并采取相应防护措施，防止发生意外事故。

八、设备故障处理时，必须由具备相关技术资质的人员进行，禁止未经授权的人员私自操作。

九、操作人员在规定时间内加班工作时，必须经过相关安全考核和审批，确保安全生产。

十、在设备维修保养工作中，操作人员必须按照规程和标准操作，并及时记录维修情况。

十一、在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等行为，确保操作人员的专注和安全。

十二、在操作过程中如果遇到恶劣天气或其他突发情况，必须立即采取应对措施，确保操作人员的安全。

以上是2024年回转皮带工安全操作规程的相关内容，希望所有操作人员能够遵守并落实规定，确保设备的安全运行和工作人员的安全。

拆除安装皮带安全措施一、概况依据生产方案支配，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。

为了确保搬运、拆装过程中平安顺当，特制定以下平安技术措施。

要求全部施工人员严格落实执行。

二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。

2、皮带部件根据机尾、中间架、机头、皮带的挨次进行运输，运输到地点后根据运输挨次沿巷道将设备部件摆开。

全部物料摆设必需保持水平。

3、依据已确定好的位置，挨次安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、坚固。

各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。

4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应坚固牢靠。

安装完成后，再把全部托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。

5、皮带的各种爱护装置（烟雾爱护、堆煤爱护、速度爱护、温度爱护、跑偏爱护、超温自动洒水爱护）安装完成后，要对每一个爱护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂爱护标志牌。

6、电器开关各种爱护装置齐全，动作灵敏牢靠，各种爱护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清楚牢靠；掌握信号装置齐全，灵敏牢靠；安装防爆照明灯具。

7、施工前应预备好所用的起吊、安装工器具，对巷道内进行清理，保证运输车辆正常通过。

8、对输送带进行试转:保证输送带在启动和运转中，不会在传动滚筒上打滑，运转时，全线皮带各主要地点，都要派人观看状况，发觉胶带跑偏、打滑或其它不正常状况时，马上停止进行调整。

溜子运输管理安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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溜子运输管理安全技术措施
溜子运输管理安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《溜子运输管理安全技术措施》正文如下：
溜子运输管理安全技术措施１、掐溜尾时，要先停电并检查顶板、支架等情况，要弄清正反运行方向，掐好溜尾后，要打好压柱，如确因工作需要溜子，再进行试运转，确无问题，方可交付使用。

２、溜子严禁倒拉、乘人、拉大矸石、运送X药、X管，严禁用溜子运送支柱、铰接顶梁、工字钢、木料等。

３、溜子道各部溜子的设施齐全，信号灵敏，压柱牢固，按钮不灵不得使用。

４、如用溜子运送溜槽、设备时，溜子段备用物料码放整齐，溜子一侧至少有0.7m宽的人行道，要将其放平、放稳，专人在溜槽设备的后面溜子外面紧跟物料而行，密切注意溜子、物料运行情况，发现异常，立即停溜处理。

５、溜子司机在听到溜子启动信号后，方可启动溜子，开溜子时，要集中精力，开一会儿停一会儿，发现问题要及时停溜处理。

６、用溜子运送物料，溜子启动时一部溜子只能运送一件物料，严禁多件物料同时运送。

溜子段严禁有其它平行作业和闲杂人员停留，物料过溜头时，溜子要停下来，人工运过溜头。

７、物料在溜子道上山下放时，上山下方不得有人，运料的人员要在物料的后方，不得站在其前方，防止物料伤人。

８、人工运转物料时，不得站在溜子上，工作面运料时，人员从非机道内上下。

41100运输巷皮带运送溜子部件安全技术措施一、工程概况：41100工作面已全面进入安装阶段，现41100切眼刷帮已接近尾声，经矿领导会议决定，由我掘进一区对41100切眼420加强型溜子进行解体并对41100工作面超前溜子进行安装，解体的420加强型溜子及需安装的超前溜子部件需用皮带运送，为确保在施工期间的安全，特编制本措施，严格按措施执行。

二、安全技术措施：（1）、运输部件包括：链条、溜板、二接槽、牙箱、电机等。

（2）、胶带运输机司机必须持证上岗，按章操作，并坚守岗位。

（3）、胶带运输机运转联系信号清楚且信号装置必须灵敏可靠。

信号内容为：一点“停”，二点“开”。

（4）、任何人不得乘坐胶带运输机，严格按胶带运输机操作规定执行。

（5）、使用胶带运输机运输部件前，先对作业地点的帮顶进行全面检查，若有危矸悬石，必须采用长把工具将其处理好后，方可进行运输部件工作。

（6）每次装料时必须堆放整齐，且不能堆放过多，严禁乱堆乱放和超高超宽，以免阻碍胶带运输机运行或造成胶带运输机超负荷运转。

（7）运输部件期间设两处岗：G1岗设在41100切眼下开门点处，此岗职责是阻止人员沿41100切眼进入41100运输巷；G2岗设在41100运输石门与1813环形车场交叉口往南5m的安全位置，此岗职责是阻止人员沿1813环形车场进入41100运输巷。

（8）运输溜子大件时，在溜子大件两侧垫上两块刹杆或两个连杆，并将其与大件及皮带捆接牢固。

（9）装溜子大件间距大于10m以上，装溜子小件间距大于5m以上。

（10）装、卸料人员必须待信号工打点停止后，并确认胶带运输机停稳后方可开始装、卸料工作。

（11）严禁人员站在胶带运输机上进行装、卸料。

（12）装、卸料人员的衣袖必须扎紧，防止被胶带运输机机托滚卷住。

（13）使用单位必须先调整好胶带运输机，防止胶带运输机跑偏，造成货物滑落。

（14）运输完一次后，胶带运输机机头至机尾必须不少于2人巡查，若发现胶带运输机跑偏时，必须联系信号工打点给司机将胶带运输机停下。

贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：SGW-40T型刮板输送机、耙装机、皮带安装安全技术措施区队长：编制人：施工单位：掘进二区编制日期: 年月日执行日期：年月日会审单位及人员签字技术科：年月日机电科：年月日调度室：年月日安监科：年月日总工程师：年月日批准人：年月日SGW-40T型刮板输送机、耙装机、皮带安装安全技术措施为了公司节资增盈，经公司领导研究决定对溜子机头尾、耙装机、皮带机头尾的安装及固定，采用地锚配合绳套进行固定；（注：地锚采用18Kｇ／ｍ的旧轨道加工）为确保施工的安全，特编制本措施。

一：技术措施㈠、SGW-40T型刮板输送机的安装1、安装刮板输送机的准备：①施工单位提前把溜槽、链子、刮板输送机机头、机尾及电机、开关运输到安装位臵。

②施工单位在安装地点，施工专用起吊锚杆。

2、SGW-40T型刮板输送机机头的固定：①机头利用道木搭架抬高，道木必须搭接在实地上；利用起吊锚杆配合链子把机头吊挂固定，再采用4根地锚配合绳套将机头下拉固定，防止运输过程中机头翘起或晃动。

②地锚加工及要求：地锚采用18Kｇ／ｍ的旧轨道加工，（割掉轨座，留下轨道主杆）其长度不小于1.2米，绳套采用Ф15.5mm的钢丝绳，配合专用绳卡。

③地锚按45°角度扎入巷道，深度不小于0.8米，并牢固可靠。

3、SGW-40T型刮板输送机的安装新安设刮板输送机的机头与其他运输设备（皮带、刮板输送机）搭接的垂直高度不小于500mm、水平距离为300 mm，机头位臵要准确,以防止刮板输送机回空链时带煤。

⑴底链安装：①将刮板链穿过机头并绕过链轮；②把刮板链从下向上穿进第一节中部槽的下槽；③从第一节中部槽的上方将刮板链拉直，推动中部槽，使中部槽沿刮板链下滑，并与过渡槽相接；④按上方法继续接长底链，并穿过中部槽，逐节把中部槽接上，直至机尾。

⑵铺上链：把机尾下部的刮板链，绕过机尾轮，放在溜槽的中部槽上继续接下一段刮板链，再将接好的刮板链歪斜着，使两根链环都进入溜槽槽内，然后拉直，直至机头。