安全管理编号：YTO-FS-PD978
油田设备管理的控索及思路通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
油田设备管理的控索及思路通用版
使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、充分认识设备管理在油田发展中的重要性
现代企业的发展愈来愈依赖设备的支持，在现代企业管理中，设备管理也愈来愈发挥着重要的作用。这是因为：第一，设备管理是企业生产经营的基础工作。企业生产过程的连续性主要依靠机器设备的正常运转来维持，只有加强设备管理，搞好设备的维护保养和现场管理，才能为企业的生产经营奠定基础。第二，设备管理是企业产品质量的保证。企业产品是通过机器设备生产出的，设备的技术状态对企业产品质量具有极其重要的影响。第三，设备管理是提高企业经济效益的重要途径。设备管理既影响企业的产出，又影响企业的投入，因此加强设备管理是挖掘企业潜力、提高经济效益的重要途径。第四，设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提和基础。设备技术落后和管理不善是导致设备事故、人身事故及环境污染的重要原因。企业要实现安全生产，就必须重视设备的现场管理和隐患整改。
油田设备管理与勘探开发水平、安全生产、降本增效、劳动生产率等诸多方面密切相关。因此，只有充分认识设备管理的极端重要性，才能为油田的发展创造坚实的物质基础。
二、转变设备管理观念，实现设备技术先进性与经济性的统一
1．在设备管理观念上由重技术性向重经济技术性转变。设备管理工作不能一味地追求高技术指标，而应把设备当作经济运营的单元实体进行管理，要为提高油田市场竞争力、生产技术水平和经济效益服务，不仅要关心设备的投入，更要重视设备的使用效益和回报。
2．在设备配置上由保障有余型向效益需求型转变。彻底克服“保障有余，生产无忧”的粗放配置观念，正确所有与所用的辩证关系，对非生产专用设备和低效特殊设备，充分依靠市场租赁来解决，使用限的购置资金投入到高效设备上。
3．在运作机制上由粗放管理型向精细效益型转变。狠
抓设备管理的各项基础工作，建立和完善设备管理信息网络，提高及时掌握基层第一手资料的质量。另外，严格执行设备管理工作的各项考核制度，坚持奖惩兑现，切实落实设备管理责任制。
4．在设备维护上由过剩维修型向效益维修型转达变。除设备的一、二级保养按时强制进行外，整机大修等要根据设备磨损情况、损坏程度及状态监测的结果适时进行合理维修，做到高效使用维修资金，避免设备的过剩维修。
5．在设备使用上要由急功近利型向长效回报型转变。重点克服承包机制下拼设备、提速度、吃老本、不考虑综合效益的短期行为。切实做到一切以设备寿命费用最经济为出发点，对设备一生包括规划、选型、方案论证、研究设计、制造（或购置）、安装使用、维修、改造、报废直至更新的全过程实行综合管理，实现设备当前利益与长远利益的统一。
6．在设备管理上由被动整改型向前期预防型转变。坚持和完善设备岗位责任制、日常维护保养制和巡回检查制等，充分利用设备状态监测诊断技术，对设备定期进行预防检查，并根据设备的状态制定有效的维修对策，超前整
改，防患未然。三、坚持科技创新，注重实效，实施“五项工程”
1．实施设备信息技术工程。充分利用计算机网络技术，建立与完善油田设备信息网。二级单位也在油田设备信息网的基础上，积极推行设备新代码，先后建立闲置设备信息库、设备维修信息库、技术改造信息库、精大稀关设备润滑信息库、状态检测库等。基层单位每天都可以及时浏览油田设备信息网，做到设备数据网上传递、设备配置网上查询、设备工作网上布置等，明显地提高了工作效率及工作透明度。
2．实施设备润滑工程。第一，充分发挥现有中心润滑站的作用，稳定设备润滑管理队伍。发挥现有设备仪器在润滑管理中的作用，并制定润滑站等级标准，对现有润滑站进行调研分析和等级评价。第二，清理整顿油田润滑油品和防冻液市场，加强对润滑油脂产品的质量监督。第三，对润滑油运输、储存情况进行调研，下大力气解决润滑油的重复污染问题。第四，积极推行按质换油，探索各类大型设备的科学检测间隔时间，并做好新型高档减摩剂的推广使用，向设备润滑管理要效益。
从20xx年开始，油田精、大、稀、关设备润滑已纳人了光谱和铁谱的检测范围，包括5000m以上电动钻机进口柴油机，海洋钻井平台进口柴油机，海洋新建船舶的进口柴油机，油气集输进口的天然气发动机及压缩机，石化总厂重催车间主风机、压气机，海洋开发公司燃气发电机组，开发单位80t以上修井机以及进口压裂设备、注氮设备等。技术检测中心设备监测站具体负责建立精、大、稀、关设备的润滑和技术分析档案，每月将检测结果以电子邮件形式发给受检单位，每季度向受检单位提供一份检测报告，年底为受检单位提供一份综合的检测分析报告，取得了较好的效果。
3．实施设备诊断技术工程。在多年推行设备状态监测的基础上，各单位配齐了开展正常状态监测和质量监督工作所需的各类仪器，统一规范了各类设备的状态监测基础资料，设备状态监测工作逐步发挥出应有的作用。例如海洋开发公司坚持对重点设备的振动指标、幅频曲线、关键温度点、转速波动等进行跟踪检测，及时消除了机械设备的事故隐患。另外油田在精、大、稀、关设备上实行了在线自动检测系统，在海洋平台设备上也正逐步推广网络诊断、无线传输监测技术，这都为设备的安全经济运行起到更好的保障作用。
