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电动机的安装调试与维护
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1477-27 电动机的安装调试与维护
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当今社会，科技高速发展，机械制造业水平也不断提高。作为企业生产过程中使用最为广泛的动力设备——电动机，其可靠性直接影响企业生产。
电动机是电力系统运行中的重要设备之一，在其安装过程中经常会各种故障，且有些故障具有一定的潜伏性，因此需要运行人员维护过程中能够对各类异常现象准确判断、及时处理。
电动机的安装及完善安装的相关途径
1.1.电动机安装程序
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。在实际应用中，电动机的安装质量作为电动机正常运行的核心保障，是工业一切生产活动顺利开始的基本前提，安装技术是否规范、到位，对工业企业的经济效益及今后的发展有着直接关系。电机其安装程序包括：质
检、干燥、安装、试运行等。质检包括开箱检验、电动机的外观检查等；电动机干燥，电动机由于运输、保存或安装后受潮,绝缘电阻或吸收比达不到规范要求,应进行干燥处理；电动机的安装与校正；电动机试运行，开车通电前应摇表测量绝缘电阻并符合规定值，同时脱开与其相连的传动装置,使电动机处于空载状态,用手转动电动机机轴,机轴转动灵活,无卡阻或异响后方可启动。
1.2.完善电动机安装的途径
完善电动机安装，在提高电动机运行质量的同时，还能延长电动机的使用寿命，使其更好的投入到工业生产中，为工业企业的经济效益及市场竞争力作出应有的贡献。而在其完善的过程中，主要包括以下几个途径：
1.2.1.结合电动机的安装说明，精化安装程序。一般来讲，在电动机安装中，其按照程序主要体现在以下几个方面：首先，安装人员在安装前，应结合着按照说明书，对电动机的型号、配件进行一一检查，
避免安装中出现不必要的麻烦；其次，应避免漏装、错装的现象出现；最后，在安装结束后，还应对电动机的安装效果进行测试，并对电动机的各个程序进行检查，只有在符合相关规定后，方可投入使用。
1.2.2.加强对安装人员的技术培训。结合安装人员现有的技术水平，在此基础上提高安装人员的综合水平，确保安装过程中使用正确的安装技术，避免安装出错的现象发生。
电动机运行调试
在机电设备安装过程中，通常要对电动机及其拖动机械作单机调试和联动调试，其目的是验证设备正常工作的可靠性，将检测数据与设计参数逐一对比，对设备工程的质量作出客观评价。
2.1.电动机起动前检查
2.1.1.检查电动机内部有无杂物，用清洁、干燥的200～300KPa的压缩空气吹净内部，但注意不能碰坏绕组。
2.1.2.检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电
源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定（允许波动范围为±5%），接法是否与铭牌所示相同。
2.1.
3.检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定转子间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物，机组周围有无妨碍运行的杂物。
2.1.4.检查保护电器（断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等）规格、容量是否符合要求，其整定值是否合适，熔体是否完好，动、静触头接触是否良好。
2.1.5.检查传动装置是否符合要求。转动是否灵活，传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。
2.1.6.检查电动机通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。
2.2.电动机试运行时检查
2.2.1.检查电动机拖动设备是否正常，电动机与设备之间的传动是否正常。
2.2.2.检查电动机声音是否正常，有无焦味和冒烟。
2.2.
3.用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。
2.2.4.检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常，轴承温度是否符合规定。
电动机起动失败的原因分析与对策
3.1.电机启动失败原因分析
3.1.1.电动机瞬时跳闸
一般来讲，设备安装完毕，作完耐压试验方可带电试车，短路故障可能较少。此时应确认断路器选择的脱扣电流值是否合理。如40KW的电动机，其额定电流约80A。选用断路器脱扣电流为100A，瞬时电流倍数为10，可达1000A，就可以躲开电动机（4～6）的起动电流。
3.1.2.降压起动失败跳闸
降压起动失败跳闸有两种情况，两种情况成因是不同的：
3.1.2.1.在未切至全电压时即跳闸往往是电动机端电压不足造成的，此时从监测到的电压情况即可判
断。造成端电压过低的原因：一方面可能是供电线路过长，另一方面可能是降压电抗（或电阻）值偏大，致使电动机端电压过低，起动转矩减小，电动机接近堵转，形成过电流，过载保护机构跳闸，起动失败。
3.1.2.2.降压过程是成功的，在投切至全电压运行时跳闸。在电动机从降压阶段至全电压工作的切换过程中，有一供电间隙（如Y-△起动），此时因电动机内有剩磁，当合至电网时由于相位不一致，有时会造成大的冲击，其电流甚至会超过全压起动的情况，出现意料不到的断路器过流动作或接触器失压跳闸。遇到这种情况考虑改用补偿器降压，其起动过程没有供电间隙，就可避免上述情况。
3.2.电动机运行中的监视与维护
3.2.1.听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时，发出的声音应该是平稳、轻快、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，应立即停机检查。
3.2.2.经常检查电动机各部位温度有无异常变化，
