模
板
工
程
施
工
方
案
合肥市第六建筑安装有限公司二00四年三月八日
目录
一、施工准备
二、材料要求
三、主要施工机具
四、施工操作工艺
五、模板安装
六、模板拆除
七、模板支撑示意图
八、模板工程质量保证措施及注意事项
九、质量通病预防
十、模板工程的安全施工方案
模板工程施工方案
一、施工准备
1、施工技术人员组织有关班组人员熟悉施工图纸，制定施工方案，并进行技术、质量、安全要求等培训，明确操作程序和方法。
2、按照现场主体规划布置，堆放材料。
3、核对施工图中各构件尺寸是否吻合，如出现尺寸相互矛盾，应由设计单位修改。
4、明确模板安装与钢筋绑扎、予埋洞配置等相互间关系。
5、根据施工图纸，确定本工程模板所需材料计划。
6、施工图中复杂构件模板应先放出大样图。
二、材料要求
1、木模板及支撑系统应选用不易变形、质轻、韧性好的木材，不得使用腐朽、虫蛀、脆性和受潮易变形的木材。
2、木模板的厚度：侧模一般为25MM，底模一般为50MM，木模板的宽度为150～200MM，梁底板模板不受宽度限制，框架柱侧模一般为50MM，木支撑应挺直，小头直径不得小于60MM。
3、钉子的长度应选用木板厚度的1.5～2.5倍。
三、主要施工机具
1、量具：钢卷尺、钢直尺、角尺、水平尺、线锤。
2、画线工具：墨汁、线车。
3、锯类工具：电锯、手锯。
4、钻孔工具：电钻。
5、其它工具：锤、斧、板手等。
四、模板工程施工操作工艺
模板制作：
1、木模板所用木材截面尺寸应根据结构施工图中构件的受力情况进行选择。
2、木模板的支撑系统配制，应确保承受该构件上的各项荷载，保证该构件不变形、不移位等；
3、配制的模板应确保结构图中构件的几何尺寸。
4、配制模板的木板应将平整无缺的一面与砼接触，以防漏浆。板材面如有死节必须填补密实，方可使用。
5、柱模板上端与梁模板衔接处或主梁与次梁的模板纵横交接处，要按位置、尺寸做好安装连接缺口，并标出中心线。
6、对于复杂结构构件如楼梯等，应按结构图尺寸放出大样，量出各部分模板的准确尺寸进行模板配制。
7、拼制的木板在配料后，应将板侧边找平刨直，使接缝严密，防止跑浆，同时要将模板与砼接触的一面刨光。
8、用木档拼钉模板时，在每块板的模档上至少要钉2个钉子，第二块木板的钉子要朝第一块模板的方向斜钉，使拼缝严密，模板接头要错开位置，并要接在木档处，木板与木档相叠处应钉两个钉子。
9、模板配制好以后，不同部位的模板要进行编号，注明用途，分别堆放。备用模板要遮盖保护。要合理使用转角模板，对于构造上无
特殊要求的转角可以不用阳角模板，一般用连接角模代替，阴角模板宜用于长度大的转角处，柱头、梁口及其他短边转角部位，如无合适的阳角模板可以用方木代替。
10、模板的配制既要考虑支设牢固、操作方便，又要考虑便于拆模。
五、模板安装
本工程采用木模及木支撑，模板支撑安装后要认真检查强度、刚度和平整度、垂直度和拼缝，有予埋筋的部位用电钻在模板上打洞，按规范要求在浇前插入予埋钢筋，同时每层模板应按要求刷好隔离剂，用水平仪测平，并在柱筋和梁模上标出标高，以控制楼板的厚度及平整度。
1、砼墙、柱模板安装：
⑴柱模支模前必须弹好轴线柱边线，在钢筋上定好标高，要柱底部位用Φ8短筋做限位焊在柱筋上，柱模板采用18厚多层板，50×100松背方扣件式钢管柱箍，用松方支撑加固校正，要求柱模和支撑牢固稳定，柱子支模时应使用二台经纬仪交叉控制垂直度，核对控制线。
⑵上下层模板支撑应在同一竖向中心线上，底层支柱必须座在坚实的基土上，支柱下应垫2.5cm厚木板，用楔木固定，发现基土下陷时应及时处理。
⑶剪力墙模板先固定一侧后再固定另一侧，中间用Φ12钢筋（同墙厚）作限位固定，墙模高度中腰设一道Φ12穿墙螺栓夹紧侧模，防止胀模跑浆。
2、主、次梁模板安装：
支模时一般先支好主次模板，经轴线、标高复核、校正无误后进行固定，在次梁通过的部分，应在主梁侧模上留出缺口，与次梁截面相同，缺口底部加钉短方木，以便与次梁模板连接。梁4M＜跨度≤8M 时，梁底模板按梁板全跨长度的2/1000起拱，现浇板跨度≥4M时，模板跨中按L/400（L为板跨）进行起拱。梁底模板采用50厚松木刨光，梁侧模采用18厚多层板。楼层的楼板模板采用七夹板或18厚多层板。
3、悬挑模板安装：
支模时先按过梁模板安装方法立好顶撑，按设计标高钉过梁底板，装过梁侧板，钉搭头木固定梁宽。在悬挑一面侧板外侧钉上托木，搁栅一端支于牵杠上，然后钉底板，再钉侧板。
4、楼梯模板安装：
施工前应先根据层高放大样，先安装平台梁及基础模板后，再装楼梯斜梁或楼梯底模板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，再钉侧板。如楼梯较宽时，可沿踏步中间的上面加1～2道反扶梯基，并钉牢固。
5、现浇板模板安装：
安装时先在次梁模板的外侧弹出水平线，水平线的标高为现浇板板底标高减去模板厚度和搁栅高度。因按标高线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方，顶住托木，然后设置搁栅，再用支撑支牢，支撑下面设置垫板和对拨榫以调整高度，铺设现浇板时，只在板两端及接头处钉钉子，中间尽量少钉，以便于拆模。
6、后浇带模板安装：
支设时，后浇带模板位置与现浇面模板位置必须严格分开，待主体结束后60天内从上而下进行浇筑砼，待28天强度满足要求后，方可拆除。
六、模板拆除
1、梁柱侧面模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆模。底模在砼强度达至以下设计强度时方可拆模。
板：跨度≤2m50%，2m＜跨度≤8m75%；梁：跨度≤8m75%，跨度＞8m100%；悬臂结构：100%。
2、拆模顺序：
按照先安后拆、后按先拆的原则进行。即：水平拉杆→柱侧模→梁侧模→板底支撑→板底楞→板底模→梁底支撑→梁底模。
3、注意事项：
①拆模时上下有人接应，随拆随运走，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
②拆模时除操作人员外，下面严禁站人，高处作业要系好安全带。
③柱模下口应留清扫口，砼浇筑前应将模板内脏物清理干净，并用水冲洗。
④拆除承重模板，必要时先设临时支撑，防止突然整块坍落。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
