六氟化硫断路器交接试验报告
目录 1 目的 (02) 2依据 (02) 3试验项目 (02) 4使用仪器设备 (02) 5试验应具备的条件 (03) 6试验内容 (03) 7组织分工 (04) 8安全注意事项 (04) 9环境保护措施 (05) 10危险点分析及预控措施 (05)
1. 目的 通过对SF6断路器的交接试验，以检验设备质量及安装质量是否符合要求，并得出是否可以投入运行的结论。 2. 依据 2.1 《输变电工程达标投产考核标准（2006年版）》 2.2 《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 2.3 制造厂技术规范 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》 3. 试验项目 3.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻 3.2 测量每相导电回路的直流电阻 3.3 测量断路器的分、合闸时间 3.4 测量断路器的分、合闸速度 3.5 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间 3.6 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值 3.7 测量断路器的分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻 3.8 断路器操动机构的试验 3.9 断路器电容器的试验 3.10交流耐压试验 3.11 测量断路器在SF6气体的微量水含量 3.12 密封性试验 3.13 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验 3.14 断路器合-分-合时间测试 4．使用仪器设备 4.1 兆欧表：500V、2500V 4.2 回路电阻测试仪 4.3 SF6气体检漏测试仪 4.4 SF6微水测试仪
4.5 高压开关特性测试仪 4.6介损测试仪 5．试验应具备的条件 5.1 安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证； 5.2 一次设备安装、检修完毕后应将所有绝缘件擦拭干净，不必要的附属设施拆除； 5.3 生产区域的场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路畅通，有碍试验的脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出试验场地。 5.4根据SF6断路器的类型、电压等级确定具体的试验项目。 6．试验内容 6.1 测量由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下应不低于下表的规定: 额定电压（kV）绝缘电阻值（MΩ） 3～15 1200 20～35 3000 63～220 6000 6.2 测量每相导电回路的电阻,电阻值及测试方法应符合产品技术条件的规定。 6.3 测量断路器的分、合闸时间，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。 6.4 测量断路器的分、合闸速度，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。 6.5 测量断路器主、辅触头的三相或同相各断口分、合闸的同期性及配合时间，应符合产品技术条件的规定。 6.6 测量断路器合闸线圈的投入时间及电阻值，应符合产品技术条件的规定。 6.7 测量断路器的分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻，绝缘电阻值应不低于10 MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。 6.8 断路器操动机构的试验： 6.8.1 对合闸操作,当操作电压在85%～110%Un DC/ 85%～110%Un AC时,操动机构应可靠动作,对液压操作机构应按产品的最低及最高值进行； 6.8.2 当分闸线圈的电压大于65%Un时,应能可靠分闸；小于30%Un时，不应分闸。 6.8.3 在额定操作电压分、合开关3次，应能可靠动作。
220KV六氟化硫断路器安装作业指导书 1.编制依据 1.1 中南电力设计院设计图纸D0201册《220千伏屋外配电装臵施工图》 1.2 DL/T 5161.2-2002《电气装臵安装工程高压电器施工质量检验》 1.3 GBJ147-90 《电气装臵安装工程高压电器施工及验收规范》 1.4 设备厂家（北京ABB、平顶山开关厂）资料及安装使用说明书 1.5《职业安全卫生与环境管理规定》 1.6 湖北电建二公司《质量管理体系文件》 1.7 湖北电建二公司《职业安全健康与环境管理体系文件》 2.作业任务 220KV六氟化硫断路器安装施工范围包括220KV配电装臵内的8组六氟化硫断路器的安装。其中1#、2#主变间隔为北京ABB厂产品，其余间隔为河南平顶山开关厂产品。 3、作业准备及作业环境条件 3.1 人员组织分布：熟悉图纸、场地以及施工安装工艺要求的专业技术人员1名、有专业资格证书的焊工2名、有中级工以上等级资格的高压电工８名、辅助工4名。 3. 2 施工人员各专业工种必须具备技术等级合格证方可上岗，辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。 3.3 做好施工人员的技术交底和安全交底工作。 3.4施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办。 3.5站内回填场地平整工作结束，安装通道形成。 3.6 断路器基础施工完毕，预埋地脚螺栓满足设计要求。 3.7断路器以及配件等设备材料转运到现场，规格符合设计要求。 3.8在施工过程中，需配臵电焊机1台、砂轮切割机1台、16t汽车吊1台及个人随身携带的小型工具。 4、施工进度安排 断路器安装时间安排：2003.8.16——2003.9.30 5、作业方法及施工要求
编号：SM-ZD-46627 六氟化硫断路器的典型故 障分析 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
六氟化硫断路器的典型故障分析 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力强、允许连续开断的次数多、噪声低和无火花危险等特点，而且断路器尺寸小、重量轻、容量大，不需要维修或少维修。这使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与其相比，因此，在超高压领域中六氟化硫断路器几乎全部取代了其他类型断路器。但是在认识六氟化硫断路器本身优点的同时，还应清醒认识到影响六氟化硫设备安全运行的因素，由于有一些影响是隐性的、不可预见的，则更应引起足够的重视。六氟化硫气体压力低首先检查六氟化硫气体压力表压力，并将其换算到当时环境温度下，如果低于报警压力值，则为六氟化硫气体泄漏，否则可排除气体泄漏的可能。在以往的工作中总结出了一些情况可以导致六氟化硫气体压力低。六氟化硫气体泄漏检查最近气体填充后的记录，如气体密度以大于0.01 兆帕/年的速度下降，必须用检漏仪检测，更换密封件
六氟化硫断路器安装作业指导书范本-制度大全 六氟化硫断路器安装作业指导书范本之相关制度和职责，1.目的和范围1.1编写本作业指导书的目的是确保六硫化硫断路器安装调试质量符合规范和设计要求。1.2本作业指导书适用于3~500KV支柱式和罐式六氟化硫断路器安装调试。2.措施和方法2.1SF6断路器... 1.目的和范围1.1编写本作业指导书的目的是确保六硫化硫断路器安装调试质量符合规范和设计要求。1.2本作业指导书适用于3~500KV支柱式和罐式六氟化硫断路器安装调试。 2.措施和方法2.1SF6断路器在运输和装卸过程中,不得倒置,碰推或受到剧烈震动,制造厂有特殊规定的,应按制造厂的规定装运2.2SF6断路器所到达现场后的检查应符合下列要求:2.2.1开箱前查包装应无残损。2.2.2设备的零件、备件及专用工具应齐全,无腐蚀和损伤变形。2.2.3绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。2.2.4瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损,铸件应无砂眼。2.2.5充有SF6等气体的部件,其压力值应符合产品的技术规定。2.2.6出厂证件及技术资料应齐全。2.3SF6断路器到达现场后的保管应符合下列要求:2. 3.1设备应按包装放置于平台,无积水、通风、无腐蚀性气体的场所。并按编号分组保管,在室外应垫上枕木并加盖蓬布。2.3.2充有SF6等气体的灭弧室和物体及绝缘支柱,应定期检查其预充压力值,并做好记录,有异常时应及时采取措施。2.3.3绝缘部件、专用材料、专用小型工具及备品、备件等应放置于干燥的室内保管。2.3.4瓷件应妥善安置,不得倾倒,互相碰撞或遭受外界的危害。3.? 安装及调整3.1 SF6断路器的基础或支架安装的允许偏差:? 允许偏差表:项次项目允许偏差?mm检测方法1基础中心距离及高度误差≤±10水平仪2预留孔或预埋铁板中心误差≤±10卷尺3预埋螺栓中心线误差≤±1 断路器基础预埋要有一定的刚度,以避免断路器操作时产生很大的震动。 3.2?SF6断路器安装前应进行下列检查:3.2.1零部件应齐全、清洁、完好。3.2.2灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和气体含水量应符合产品的技术要求。3.2.3均压电容、合闸电阻值应符合制造厂的规定。3.2.4绝缘部件表面应无裂纹、无剥落或破损,绝缘应良好,绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。3.2.5瓷套表面应光滑无裂纹、缺损、外观检查有疑问时,应探伤检查,瓷套与法兰的接合面粘合应牢固,法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。3.2.6传动机构零件应齐全、轴承光滑无刺,铸件无裂纹或焊接不良。3.2.7组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。3.2.8密度继电器和压力表应经检验合格。3.3 SF6断路器的安装,应在无风沙、无雨雪的天气下进行,灭弧室检查组装时,空气相对湿度应小于80%。并应采取防尘、防潮措施,断路器不应在现场解体检查。3.4断路器的组装,应符合下列要求:3. 4.1按制造厂的部件编号和规定按序进行组装,不可混装。3.4.2断路器的固定应牢固可靠,支架或底座与基础的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于10mm,各片间应焊接牢固。3.4.3按产品的技术规定选用吊装器具,吊点及吊装程序。 3.4.4所有部件的安装位置正确,并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。3.4.5同杠各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上,各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm,相间中心距离的误差不应大于5mm。3.4.6密封槽面应清洁,无划伤痕迹,已用过的密封垫(圈)不得使用,涂密封脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与SF6气体接触。3.4.7应按产品的技术规定更换吸附剂。3.4.8密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固,其力矩值应符合产品的技术规定。 3.5设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜、并涂以薄层电力复合指,镀锒部分不得挫磨,载流部分的可挠连接不得有折损,表面凹陷及锈蚀。3.6?SF6断路器和操动机构的联合动作,应符合下列要求:3.6.1在联合动作前,断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。3.6.2
文件编号：RHD-QB-K8079 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 六氟化硫断路器气密性的检查标准版本
六氟化硫断路器气密性的检查标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 SF6断路器具有许多优良的特性，取代了传统的油断路器，在农网改造中也得到了广泛地应用。但其密封程度的降低，将直接影响其性能的发挥，导致水分浸入，气压降低，甚至开断失败。可见正确地检查和检测其气密性，尤为重要。 1、SF6断路器气密性的检查 (1)真空法检查：适用于新装或大修的设备检漏。其方法步骤如下： ①先将回收装置及连接管道抽真空至133.3Pa，观察0.5h，确认无泄漏后才能使用。如果管道接头
和阀门有泄漏，必须修好。 ②打开充气阀门，对断路器抽真空。放置24h 后观察其真空度的变化，如果下降值不超过规定，则认为设备无泄漏，可以充SF6气体。如果下降值不合格，可能是设备漏气，也可能是设备部件中水分脱出，使真空度下降，再将设备抽真空，24h后复测真空度，下降值不超过规定，确认设备无泄漏，再充SF6气体。 ③如果真空度下降值很大，设备抽真空无法达到要求，就要充入2个表压的高纯氮(水分含量不超过150ppm)，用肥皂泡法找出漏点，进行处理。 (2)肥皂泡法检查。此法对于泄漏较大的设备或运行中的设备可以使用。其方法是将肥皂水用刷子涂在可能泄漏的密封环节上，出现向外鼓泡的地方就是漏点，查出漏点后，要及时处理。此法可检出泄漏率
瓷柱式六氟化硫断路器安装施工方法 XX省送变电建设公司 1 前言 断路器是电力系统的重要设备，根据灭弧介质可划分为自动产气、磁吹、多油、少油、压缩空气、真空和六氟化硫等型式；根据结构特征可划分为瓷柱式、罐式；根据操动机构类型也可划分为气动、液压、弹簧等多种型式。六氟化硫（SF6）断路器采用具有优良灭弧能力和绝缘能力的SF6气体作为灭弧介质，具有开断能力强、动作快、体积小、噪声小等优点，已在高压和超高压系统中得到普遍应用。 我公司总结以往工程断路器安装施工方法，对瓷柱式六氟化硫断路器安装工序及控制要点进一步优化，编制了瓷柱式六氟化硫断路器安装施工方法，此工法具有广泛的应用性，对规范变电工程六氟化硫断路器安装施工流程，提高工艺质量，控制施工成本能起到良好的效果。 2 工法特点 2.1施工方法成熟，应用范围广 本工法按照电网中使用普遍、安装程序复杂的500kV瓷柱式SF6交流断路器进行编写，施工方法成熟，对于110kV～500kV电压等级同类型断路器安装具有指导性，对于安装程序更为简单的断路器安装具有很好的参考性。 2.2 可操作性强 本工法符合标准化作业的要求，工序流程完整、工艺标准统一，可操作性强。 2.3 安全环保、质量可控 吊车及吊具的选择经过受力分析和计算，安全系数高。使用SF6回收装置能杜绝SF6向大气中排放，利于环境保护。通过细化各关键工序的施工要求，保证断路器的施工质量。 2.4 工作效率高 施工准备充分考虑各种因素，现场严格按定置化进行布置，使用吊车进行吊装作业，采用专用工具和SF6回收装置对三相断路器同时抽真空、充气，可有效提高工作
效率。 3 适用范围 本工法适用于变电工程110kV～500kVSF6交流断路器的安装，对35kV交流断路器安装具有较好的指导作用，换流站工程直流断路器安装可参考使用。 4 工艺原理 4.1本典型施工方法采取标准化作业流程，断路器安装工作的主要流程为：吊装、抽真空、充气、调整。其中吊装分四个步骤：吊装支架、机构箱、瓷柱、灭弧室（见图4.1-1）。 a.吊装支架 b.吊装机构箱 c.吊装瓷柱 d.吊装灭弧室 图4.1-1 500kV瓷柱式SF6断路器吊装示意图 因断路器结构型式不同，吊装程序会存在一定差异，但吊装过程的安全、工艺质量的控制方法是相同的。 4.2通过抽真空，对气室进行干燥和检漏。在高真空度下，真空泵将灭弧室、瓷柱、三联箱和SF6气体管路内绝缘材料、金属材料、气室空间内的微量水分抽吸出来，实现干燥的目的。同时可通过真空度下的负压检漏，判断断路器的密封情况。 4.3 充SF6气体的作用是灭弧和建立断路器内部绝缘，同时可通过额定气压下的正
工程名称：石塘镇10KV石塘变至朝南专线改造工程 实验日期：2014年12月29日、天气：晴、温度：10℃、湿度：51% 试验类型：_交接性_、安装地点：_石塘镇10KV石塘变至朝南专线_ 铭牌：华仪电气股份有限公司型号：GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY—Ⅲ型回路电阻测试仪） 厂家标准：≤120（μΩ） 二、绝缘电阻；（使用DMH2501高压绝缘兆欧表，2500V，100000MΩ） 三、耐压试验：（控制箱，型轻型高压试验变压器） 四、结论：可以投入运行 试验人员：试验单位：（章）
工程名称：凤凰乡10KV麻市至塘底支线改造工程 实验日期：2014年12月30日、天气：阴、温度：8℃、湿度：55﹪试验类型：_交接性_、安装地点：___凤凰乡10KV麻市至塘底支线__ 铭牌：华仪电气股份有限公司型号：GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY—Ⅲ型回路电阻测试仪） 厂家标准：≤120（μΩ） 二、绝缘电阻；（使用DMH2501高压绝缘兆欧表，2500V，100000MΩ） 三、耐压试验：（控制箱，型轻型高压试验变压器） 四、结论：可以投入运行 试验人员：试验单位：（章）
工程名称：东山乡黄腊洞村委凹上配电台区 实验日期：2014年12月3日、天气：晴、温度：10℃、湿度：52﹪试验类型：_交接性_、安装地点：__东山乡黄腊洞村委凹上配变_ 铭牌：华仪电气股份有限公司型号：GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY—Ⅲ型回路电阻测试仪） 厂家标准：≤120（μΩ） 二、绝缘电阻；（使用DMH2501高压绝缘兆欧表，2500V，100000MΩ） 三、耐压试验：（控制箱，型轻型高压试验变压器） 四、结论：可以投入运行 试验人员：试验单位：（章）
SF6断路器电气试验作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于我厂500kV SF6断路器的交接或预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 DL408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 《重庆市电力公司电气设备试验规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 1．交接及大修后试验所需仪器及设备材料： 序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台8绝缘板1块 2工频升压设备1套9温湿度计1个 3兆欧表（2500V）1只10小线箱（各种小线夹及短线1个 4机械特性测试仪1只11常用工具1套 5电源盘及刀闸板1套12常用仪表（电压表、万用 表） 1套 6操作杆2副13前次试验报告1本 7介损测试仪1台14高压直流发生器1台 2．预防性试验所需仪器及设备材料： 序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台7温湿度计1个 2兆欧表（2500V）1只8小线箱（各种小线夹及短线1个 3电源盘及刀闸板1套9常用工具1套 4操作杆2副10常用仪表（电压表、万用 表） 1套 5介损测试仪1台11前次试验报告1本6绝缘板1块高压直流发生器1台 四、安全工作的一般要求 1.必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五、试验项目 1．绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。 1.2该项目适用范围 我厂500kV SF6断路器交接、大修后试验和预试。 1.3试验时使用的仪器 2500V兆欧表 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。 1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10～40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。 温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断
220kV 及以下 SF6 六氟化硫断路器安装调整 3.1.1适用范围： 适用于铁路牵引变电所工程（含开闭所、分区所、自藕变压器所）、电力变电所工程额定电压在 220kV 和 110kV 及以下户外型 SF6 型三相联动机构六氟化硫断路器及 35kV 以下的六氟化硫 ZX2 系列开关柜的安装调整。 3.1.2作业内容： 1220kV 和 110kV 落地布置方式安装的户外型六氟化硫断路器的安装调整：基础施工质量检查、设备开箱检查、单极断路器组装、操动机构安装、传动保护管及传动杆安装、检查各相 SF6 气体压力值，连接第一相与操动机构之间的传动杆，根据产品说明书的要求进行手动合闸，同时检查第一相下部机构箱的拐臂行程，符合规定后，连接第二相、第三相的传动杆，并重复上述的拐臂行程检查；三相行程全部调整好后，将三相断路器依次补充 SF6 气体至规定值，接引试验电源进行电动操作检查，应达到产品安装技术质量标准，并填写设备安装技术记录。 235kV 以下户内型六氟化硫开关柜的安装调整：槽钢安装质量检查、开关柜组立、盘后接线校对、柜内六氟化硫断路器检查调整、开关柜附件安装、柜内二次回路配线，填写设备安装技术记录。 3.1.3施工技术标准 1断路器、开关柜到达现场后的检查，应符合下列要求： （1）断路器的充气部件，其气体压力符合产品的技术要求； （2）产品的部件、备件及专用工器具齐全，无锈蚀或机械损伤； （3）瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼； （4）绝缘件无变形受潮、裂纹或表层剥落等缺陷； （5）产品的出厂合格证、试验报告及技术资料齐全。 2断路器运到现场后的保管，应符合下列要求： （1）断路器本体及其零、部件应按其不同保管要求置于室外或室内平整、无积水、无腐蚀性气体的场地分组保管，在室外保管时应垫道木并用篷布遮盖； （2）断路器的绝缘部件及绝缘拉杆、提升杆等必须放在干燥通风的室内保管；
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1 使用环境条件 正常使用环境条件按GB1984规定。 2 名词术语 本标准所用的一般名词术语应符合GB2900.1《电工名词术语基本名词术语》、GB2900.20《电工名词术语高压开关设备》GB2900.19《电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合》和GB7674《六氟化硫封闭式组合电器》标准。 2.1 绝缘外壳式 以瓷套或环氧制品等绝缘件作为灭弧室外壳和对地绝缘的六氟化硫断路器，如通常所称的瓷套支柱式和绝缘筒式等。 2.2 金属外壳式 以金属作为外壳并直接接地的六氟化硫断路器，如通常所称的罐式和封闭式等。 2.3 额定短路开断电流下的累计开断次数 指断路器在不检修条件下能开断额定短路开断电流的次数。 3 基本分类和额定参数 3.1 基本分类见下表： 3.2 额定参数
SF6断路器安装及相关试验 一、断路器安装 1设备到达现场后，和总承包商及业主共同开箱检查，核对设备的规格型号是否和实际一致，并做好开箱记录。 2由于断路器在运输和储存过程中在主断路器内充0. 3Bar的SF6气体进行保护，所以在断路器准备安装前要进行SF6气体的压力检测，压力正常则表示断路器完好。检测方法如下： （1）松掉SF6设备上压力表盖1，安装充气接头3，视图如下： （2）松掉充气接头上的堵头4，连接0-1MPA标准压力表到充气接头上，确认压力是否正常，视图如下: (3) 松掉连接在充气接头上的压力表，把堵头4安装到充气街头上，然后再把 充气堵头松掉，重新再把堵头1安装到设备压力表上，用手拧紧。 3压力检查正常后，采用厂家提供的专用工具吊装SF6断路器，专用吊装工具安装如图所示：
吊装环与SF6设备连接时，一定要牢固，有放松措施。 4由专业起重工指挥吊车司机，平稳而缓慢地将SF6设备吊装到预先做好的标记处，切记，在吊装中一定使SF6设备的平衡。 5吊装SF6设备到基础平面后，根据轴线调整设备位置，用水平测试仪调整高度，在设备支架与基础平台间插入V型垫片，V型垫片由厂家提供，厚度从1mm到6mm,在做高度调整时，使用经过校验的千金顶，找好支撑点，慢慢升起，一定要在主结构处做支撑点，否则会损害设备，设备整体水平度控制在+1mm范围内。 6设备调整后，用M16双头螺栓固定SF6断路器，力矩为160N.M. 7在设备支架上有厂家预留的接地螺栓孔，从接地网上引两条接地线到设备上，压接接线端子，紧固牢靠，有放松措施,接地线为185mm2裸铜线。 二、断路器的电气试验 1.主回路电阻测试：要求使用直流电流测量，测量仪器的测量范围为：0.3μΩ ±0.1μΩ～10μΩ±0.2μΩ； (1)测量主断路器电阻：闭合主断路器，打开主隔离开关，接地开关和启动 开关均打开；在主断路器两侧加100A的直流电流，测量断路器两侧电压 压降，每100μV对应1μΩ，要求电阻值最大4.4μΩ； (2)测量主断路器＋主隔离开关总电阻：闭合主断路器，闭合主隔离开关， 接地开关和启动开关均打开；在主断路器＋主隔离开关两侧加100A的直 流电流，测量主断路器＋主隔离开关两侧电压压降，每100μV对应1μ Ω，要求电阻值最大8.4μΩ； (3)测量主隔离开关电阻：打开主断路器，闭合主隔离开关，接地开关和启 动开关均打开；在主隔离开关两侧加100A的直流电流，测量主隔离开关 两侧电压压降，每100μV对应1μΩ，要求电阻值最大4μΩ；
电气设备试验报告的格式 （2016版） XXXXXX公司编制
目录 1 规范性引用文件 (1) 2 术语和定义 (1) 3 基本规定 (2) 表1.1 同步发电机试验报告 (4) 表1.2 中频发电机试验报告 (13) 表2.1 高压交流电动机试验报告 (17) 表2.2 100KW及以上低压交流电动机试验报告 (24) 表2.3 100KW以下低压交流电动机试验报告 (30) 表3.1 直流发电机试验报告 (31) 表3.2 直流电动机试验报告 (37) 表4.1 1600kVA以上三相油浸式电力变压器试验报告 (43) 表4.2 1600kVA以上单相油浸式电力变压器试验报告 (55) 表4.3 1600kVA以上三相三圈有载调压油浸式电力变压器试验报告 (66) 表4.4 1600kVA以上单相油浸式自耦电力变压器试验报告 (84)
表4.5 1600kVA及以下油浸式电力变压器试验报告 (96) 表4.6 干式电力变压器试验报告 (106) 表4.7 油浸式电抗器试验报告 (115) 表4.8 干式电抗器试验报告 (125) 表4.9 消弧线圈试验报告 (129) 表5.1 油浸式电压互感器试验报告 (135) 表5.2 电容式电压互感器试验报告 (146) 表5.3 干式固体结构电压互感器试验报告 (157) 表5.4 油浸式电流互感器试验报告 (166) 表5.5 干式固体结构电流互感器试验报告 (183) 表5.6 套管式电流互感器试验报告 (194) 绝缘电流互感器试验报告 (206) 表5.7 SF 6 表6.1 SF 断路器试验报告 (221) 6 封闭式组合电器试验报告 (238) 表6.2 SF 6 气体含水量测试报告 (241) 表6.3 GIS密封性及SF 6
乌达三道坎220KV变电站 SF6断路器安装 一、编制依据 1、施工图纸。 2、厂家资料。 3、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。 4、作业指导书。 5、电力建设安全工作规程。 二、工程概况 三、工前准备 （一）、土建基础检验。 1、基础的中心距离及高度的误差不应大于10㎜。 2、预埋螺栓中心线的误差不大于2㎜。 （二）、开箱检查。
1、零部件齐全，清洁完好。 2、瓷套表面应光滑无裂纹，法兰结合面应平整，无外伤和铸造砂眼。 3、出厂技术文件应齐全。 （三）、工器具准备 1、准备起吊用吊具、绳索包括专用吊具。 2、准备安装用工具，如酒精，白布等。 3、准备机具如：检漏仪，微水测量仪，真空表，检漏瓶，测速装置，真空泵等。 （四）、试验 密度继电器和压力表应经检验。 四、LW6—220HWSF6断路器安装 （一）、安装本体 1、首先将机构吊到基础上，用水准仪在箱顶平面上找水平，气泡偏位小于0.5㎜，合格后，固定地脚螺母，卸掉箱顶的包装盒板检查密封圈。 2、把支柱上工作缸端的包装板及充气组件拆掉，检查各密封图，准备好后，待用。 3、将支柱缓缓吊起，利用挂在吊钩上的倒链将支柱吊到直立状态。 4、将支柱吊到机构上面，缓缓下落，注意观查支座上的各部位不要与机构箱?420孔相碰，注意“分”“合”指针
的方向要在带窗口门的一侧。 5、将支柱落在机构箱上，对好螺孔，用M20螺栓的支柱与机构箱上固定在一起，然后把工作缸与六通座联在一起，如果高度不一致，可通过调整双向螺杆来实现。 6紧固各处螺栓，把充气组件（包括密度继电器）固定在支座上。 7、按说明书中图10所示，将试验完毕的均压电容装在灭弧室瓷套的法兰上。 8、拆下三联箱两侧的盖板，取出三联箱中的过滤器，并立即放入烘箱内。 9、拆下支柱上部包装用的罩，此处的M14螺栓，垫铁和弹簧留作装配时使用，按说明书中图12检查尺寸121±1，锁紧螺帽是否松动，（注意此处已用厌氧胶粘结）。 10、拆下灭弧室组件的包装底板，利用厂家配带的专用吊具将灭弧组件吊起，然后落在支柱上，注意不要压坏自动接头，将两自动接头插入，以连接灭弧室和支柱的气路，再紧固M14螺栓。 11、装上轴销，铜垫和卡环。 12、在装三联箱两侧盖板时，将过滤器从烘箱中取出，立即装于三联箱内，盖上盖板，盖之前在其的密封槽涂少许硅脂。 13、拆下供排油阀上的防尘墙板后，按说明书图14组
国投瓜州北大桥东风电场工程施工作业指导书
工程名称: SF6断路器安装 工程编号: GTPE-DQ- XX火电公司瓜州风电项目部 工程名称：SF6断路器安装 施工部门：电仪工区
编写：日期： 工区专工：日期： 工程部：日期： 安全管理部：日期： 总工：日期： 目录 1 编制依据 (1) 2工程（设备）概况 (1) 3作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (1)
4参加施工人员的资格和要求 (2) 5作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (2) 6作业程序、方法、内容及工作标准安装记录 (2) 7作业过程中“见证点”的设定 (6) 8作业活动中人员的职责、分工和权限 (6) 9作业环境的要求 (7) 10作业安全措施和要求 (7) 11 本工程危险识别、风险评估及控制对策表 (7) 12 施工进度控制 (7)
1编制依据 2 工程(设备)概况 2.1国投瓜州北大桥东风电场工程110KV配电装置所安装的断路器为西门子(XX) 高压开关XX生产的220KV单断口瓷柱式SF 6 断路器。型号为3AP1-FG-245KV 3150A 40KA 100KA，在灭弧室内充有0.60MP a 的SF 6 气体具有优良的灭弧性 能。 330KV配电装置所安装的断路器为XX阿海珐高压电气开关XX生产的330KV双断口瓷柱式SF6断路器。型号为GL316-363KV 4000A 50KA 160KA，在灭弧 室内充有0.75MP a 的SF 6 气体具有优良的灭弧性能。
2.2 工作量统计： 3 作业前应做的准备和必须具备的条件 3.1 应做的准备工作： 3.1.1 掌握有关技术资料，熟悉图纸，编写施工作业指导书及班组施工预算。 3.1.2 开工前做好技术交底工作，并将施工关键环节对施工人员重点强调。3.1.3 设备到达现场后，应立即组织开箱检查，根据断路器厂家到货清单清点编号，并做好开箱记录。 3.1.4 做好施工用机具的准备、检查和施工人员的培训。 3.2 必须具备的条件： 3.2.1 混泥土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求。 3.2.2 模板、施工设施及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。 4 参加作业人员的资格及要求 4.1 所有参加作业人员须经医生体检合格，无妨碍高空作业及电气作业的病症。 4.2 全体参加施工人员须经安全和电气专业知识培训，并经考试合格，取得上岗证后方可参加施工。 4.3 劳动力组合必须是班长、技术员、组长、施工人员相结合的方式，分工明确，听从指挥，各负其责。 4.4 所有施工人员均应熟悉本作业指导书作业程序，并严格执行。
LW8－35六氟化硫断路器检修规范 检修工区
1 适用范围 1.1 本规范规定了LW8－35型六氟化硫断路器检修周期、标准项目、检修工艺，技术标准及试验项目。 1.2 本规范适用于----公司检修工区生产现场LW8－35型六氟化硫断路器的检修工作。 2 开关技术参数见表1。 表1 LW8－35型六氟化硫断路器技术参数
3 开关的检修周期及检修项目： 3.1 检修周期 3.1.1 开关解体大修正常情况下9年～10年一次。 3.1.2 操作机构大修，开关常规检修三年一次。 3.1.3 小修检查周期每年1次～2次。 3.1.4 特殊情况下的检修。 3.1. 4.1 满容量开断短路电流已达15次。 3.1. 4.2 机械操作次数达5 000次。 3.1. 4.3 存在有严重缺陷影响安全运行时。 3.2 检修项目 3.2.1 大修项目 3.2.1.1 SF6气体回收及处理（断路器外形图见图1）。
1、出线帽； 2、瓷套； 3、电流互感器； 4、互感器连接护管； 5、吸附器； 6、外壳； 7、底架； 8、气体管道； 9、分合指标；10、名牌； 11、传动箱；12、分闸弹簧；13、螺套；14、起吊环；15、弹簧操机构； 图1 断路器外形（括号内为额定电流2000 A时数值） 3.2.1.2 灭弧室（见图2）的解体检修。 3.2.1.3 吸附剂、绝缘件的更换、去潮及处理。 3.2.1.4 灭弧室装配的解体、检修。 3.2.1.5 操作机构的解体、检修。 3.2.1.6 开关检修后的组装与调试。 3.2.1.7 检修前后的电气及机械特性试验。 3.2.2 常规检修项目 3.2.2.1 SF6气体微水测量（必要时进行）。 3.2.2.2 检漏（必要时进行）。 3.2.2.3 断路器的外部清扫及检查。
浅谈六氟化硫断路器的工作原理及异常处理 来源：时间：2007-01-08 字体：[ 大中小 ] 投稿断路器是变电站的主要电气设备之一。它不仅在系统正常运行时能切断和接通高压线路及各种空载和负荷电流，而且当系统发生故障时，通过继电保护装置的作用能自动、迅速、可靠地切除各种过负荷电流和短路电流，防止事故范围的发生和扩大。 随着国民经济的迅速发展，各行各业的用电需求量也急剧增加，电力系统负荷日益增长，供电可靠性要求逐步提高；变电站的开关也逐渐由油开关换代成新型的六氟化硫开关。由于六氟化硫开关在电力系统中得到广泛应用，下面谈谈六氟化硫开关的工作原理及异常处理。 六氟化硫开关是利用六氟化硫气体作绝缘介质和灭弧介质的新型开关。六氟化硫气体是无色、无味、无毒，不可燃的惰性气体，具有很高的抗电强度和良好的灭弧性能，介电强度远远超过传统的绝缘气体。因此，其用于电气设备中，可以缩小设备尺寸，消除火灾，改善电力系统的可靠性和安全性。 六氟化硫开关由本体结构（采用三相共箱式结构）、操作机构、灭弧装置三部分组成。具有结构简单，体积小，重量轻，断流容量大，灭弧迅速，允许开断次数多，检修周期长等优点，是今后电力系统推广应用的方向。 六氟化硫开关内经常充满了3~5个大气压的六氟化硫气体作为断路器的内 绝缘，在断路器断开的过程中，由动触头带动活塞压气，以形成用来吹熄电弧的气流。 六氟化硫开关灭弧室的基本结构由动触头，绝缘喷嘴和压气活塞连在一起，通过绝缘连杆由操作机构带动。定触头制成管形，动触头是插座式，动、定触头的端部都镶有铜钨合金。绝缘喷嘴用耐高温、耐腐蚀的聚四氟乙烯制成。 开关进行分闸时，动触头、活塞一起向右运动。动、定触头分开后产生电弧，活塞向右迅速移动时使右侧的气体受压缩，产生气流通过喷嘴，对电弧进行纵吹，使电弧熄灭。此后，灭弧室内的气体通过定触头内孔和冷却器排入开关本体内。 开关进行合闸时，操作机构带动动触头、喷嘴和活塞向左运动，使定触头插入动触头座内，使动、定触头有良好的电接触，达到合闸的目的。 六氟化硫开关二次接线在接线调试中应注意下面几点：①分闸电气连锁靠转换FK来实现，机构内部已有可靠的分合闸机械联锁。手动分闸时，如拉不动分闸环（分闸闭锁）时，不要用力拉；欲合闸而拉不动合闸环时，也不要用力拉。此时应观察指针位置后，再进行分、合闸操作。②电接点真空压力表引线在罩的下部，从该压力表的常开接点引出。出厂时已将下限指针调至0.2Mpa（按 0.25Mpa，-10℃考虑），当六氟化硫气压降低至少于0.2Mpa时，触点即行关合，接通继电保护回路。用户可根据运行要求适当调高下限，但不得低于0.2Mpa。 ③靠箱体外侧的是合闸拉环，靠箱体里边的是分闸拉环，手动操作时切勿拉错。 ④贮能电动机必须用交流电源。 六氟化硫开关是利用六氟化硫密度继电器来监视气体压力的变化的。当六氟化硫气体压力下降到第一报警值时，密度继电器动作，报出补气压力的信号。当六氟化硫气体压力下降到第二报警值时，密度继电器动作，报出闭锁压力的信号，同时把开关的跳合闸回路断开，实现分、合闸闭锁。 纯净的六氟化硫气体是无色、无味、无毒、化学性很稳定的气体。在开关内
六氟化硫断路器试验项目与标准华天电力专业生产微水测量仪（又称sf6气体微水测试仪），接下来为大家分享六氟化硫断路器试验项目与标准。 六氟化硫断路器 六氟化硫断路器是利用六氟化硫（SF6）气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器，简称SF6断路器，广泛用于超高压大容量电力系统中，在大功率电弧引起的高温下分解成各种不同成分时，电弧熄灭后的极短时间内又会重新合成，SF6气体中没有碳元素，没有空气存在,可避免触头氧化，SF6气体的介电强度很高,且随压力的增高而增长，在1大气压下,SF6的介电强度约等于空气的2～3倍，绝对压力为3大气压时，SF6气体的介电强度可达到或超过常用的绝缘油，除此以外，SF6 灭弧性能好，其灭弧能力比空气大100倍，六氟化硫是将具有这种特性的气体安装在短路器上，称之为六氟化硫断路器。 六氟化硫断路器试验项目 在实际应用中，六氟化硫断路器的试验项目应包括以下内容： （1）交流耐压试验，用于检测断路间的绝缘程度； （2）测量断路器的分、合闸试验； （3）断路器的分、合闸速度测试； （4）测量断路器主、辅触头分合闸的同期性及配合时间；
（5）测量六氟化硫断路器分合闸电阻； （6）断路器分合闸线圈电阻及直流电阻； （7）断路器操动机构的试验； 六氟化硫气体（SF6）检测标准 根据电力预防性试验标准GB50150-2006规定，测量断路器内SF6气体含水量（20℃的体积分数）应该符合以下规定： 与灭弧室相同的气室，应小于150uL/L； 不与灭弧室相通的气室，应小于250uL/L； SF6气体含水量的检测应该在断路器充气48小时后进行。 六氟化硫气体的测量 在电力系统实际应用过程中，针对六氟化硫（SF6）气体的测量应当选择合适的测量设备，推荐使用SF6微水测量仪，该微水测量仪采用进口传感器和高速12位Σ－ΔAD模数转换器，测量速度快，精度高。
電氣檢驗報告 專案名稱：雲南華聯鋅銦股份有限公司8000t/d選礦擴建工程銅街大溝尾礦庫10KV配電站調試工程 檢驗專案：銅街大溝尾礦庫10KV配電站配電系統交接試驗委託單位：中國十五冶金建設集團有限公司第二工程公司檢驗類型：委託檢查 中國十五冶金建設集團有限公司 電氣試驗檢測所
檢驗報告 專案名稱雲南華聯鋅銦股份有限公司 8000t/d選礦擴建工程銅街 大溝10KV配電站調試工程 檢驗地點文山州馬關縣都龍鎮 委託單位中國十五冶委託人 檢驗類別委託試驗受檢單位雲南華聯鋅銦股份有限公司來樣方式委託方指定 檢驗依據電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006及產品出廠報告 檢驗方法《電氣試驗方法》及國家標準進行試驗 檢驗專案檢驗專案附在後面 使用儀錶 檢驗設備詳見設備清單 檢驗結論遵照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006》以及電氣試驗方法進行檢驗，檢驗專案合格。 簽發日期：年月日 備註 批准：成露審核：鄭能文檢驗：聶向峰鄭能文
电气试验项目 1 交流电动机 测量绕组绝缘电阻及吸收比测量绕组直流电阻定子绕组直流耐压和泄漏电流测量定子绕组交流耐压绕线电机转子绕组交流耐压测量附属设备绝缘电阻等 2 电力变压器测量绕组的直流电阻检查所有分接头电压比检查三相变接线组别或单相变极性测量与铁芯绝缘的各固件及铁芯绝缘电阻测量绕组的绝缘电阻、吸收比测量绕组的介损测量绕组的直流泄漏电流绕组交流耐压试验额定电压冲击合闸试验等 3 互感器测量绕组绝缘电阻交流耐压试验测量直流电阻检查接线组别和极性等 4 真空断路器测量绝缘电阻交流耐压试验测量每相回路电阻测量主触头分合闸时间和周期性， 合闸时触头的弹跳时间测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻等 5 隔离开关、负 荷开关及高 压熔断器 测量绝缘电阻测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻测量负荷开关导电回路的电阻 交流耐压试验检查操作机构的最低动作电压操作机构的实验 6 套管测量绝缘电阻交流耐压试验 7 绝缘子测量绝缘电阻交流耐压试验 8 电力线路检 查测量绝缘电阻直流耐压试验及泄漏电流测量交流耐压试验测量金属屏蔽层电阻和导电电阻比检查电缆线路两端的相位 9 电容器测量绝缘电阻测量电容器、断路器电容器的介损及电容值 10 避雷器测量避雷器及基座绝缘电阻测量避雷器的工频参考电压和持续电流测量金属氧化 物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流等 11 二次回路测量绝缘电阻交流耐压试验二次回路中的操作、保护、测量、信号等设备试验 12 1kv及以下装 置和线路测量绝缘电阻动力配电装置的交流耐压试验检查配电装置的不同电源馈线间或馈线侧的相位 13 接地装置接地网电气完整性测试接地阻抗 14 低压电器测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻电压线圈动作值校验低压电器 动作情况检查低压电器脱扣器的整定低压电器连同二次回路的交流耐压试验 15 电池组试验充电机的检查检测蓄电池组的绝缘电阻及绝缘监测装置蓄电池的维护和浮充电 16 PLC系统的 调试 一般检查单元测试整机测试联动试验 17 变频调速系 统的调试 一般检查和单元测试整流组的调试逆变组的调试电机空载升速试验 18 DCS控制系 统 一般检查单元测试整机测试联动试验