毕业设计答辩ppt_注塑模具答辩ppt

模模具具设设计计
分型面
成成形形零件零件
• 凹模，
亦称型腔，是成形塑件外表 面的主要零件
• 凸模，
亦称型芯，是成形塑件内表 面的主要零件
注注射射过程过程
合模 注射充模
保压补缩
冷却定型 开模脱模
注合射模过程
导向机构，
保证动模定模两大 部分之间的准确对 合，以保证制件形 状和尺寸的精度， 并避免零件中各种 零部件发生碰撞和 干涉
注塑注充塑模机
定位圈，
通过定位圈，实 现模具定模固定 在柱设计的固定 模板上
浇注系统，
将注射机注射出 的熔融塑料引向 闭合模腔
冷注却塑定机型
冷却管道，
塑件在型腔内的冷却应力力求均匀、快速，以减小塑件内 应力，保证之间质量，对于聚丙烯这样黏度低，流动性好 的塑料，常用冷水或温水对模具进行冷却。
开模注脱塑模机
推出机构，
把注射后成形后 的塑件及浇注系 统凝料从模具中 脱出的机构
• 模具三维造型
成模具果三展维示造型
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注射过程
注塑成型型材工料艺分析
注射注机塑原机理
• 注射机原理 利用塑料的可挤压性和可模塑性，将松散的粒料或粉状成型物料从注 射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为黏流态熔体， 在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射 进入温度较低的闭合模具中，经过一段保压冷却定型时间后，开启模 具便可从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制件
安徽科技学院
2009级机电专业毕业设计答辩
固体胶外壳筒体注塑模具设计
班级：机电0903 姓名：吴方林 学号：1664090326 指导教师：宛传平
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塑塑件件基基本本分分析析
目标：
设计一套注塑模具，生产出如图所示的塑件 固 体 胶 外 壳 筒 体
注注射塑成模型基加本工分析
成型材料：塑料 成型设备：注射机 成型装备：模具