一、质量管理制度
1、建立完整质量保证体系
①以GB/T19000—2008系列标准为依据，按照建筑工程的系统管理方法和要素确定各部门、各层次岗位之间相互关系，合理安排顺序，通过质量保证体系的正常运行，测量分析过程控制的信息成果，不断改进控制的程序和方法，推行生产控制和合格控制的全过程的质量控制。
公司定期对项目的管理体系进行内审，对施工技术、管理制度、工程质量监控等综合质量控制水平进行监控、指导检查，确保项目质量管理体系持续有效的运行。
工程质量保证体系
②成立以项目经理为首、各部门负责人和现场施工管理人员和生产队长参加的全面质量管理领导小组，由工程技术负责人和专职质量检查员经常督促检查，项目经理对工程质量终身负责，对质量工作进行全面领导。
实行“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖惩”，根据公司质量目标，建立材料，过程“三检”、
跟综检查。
通过施工过程中各阶段，各重要环节的施工操作，进行全过程的管理监控，保证工程质量始终处于受控状态，使项目全面质量管理工作从细从严，按照项目创优计划，根据施工进度分项分部落实，按照“工程质量管理责任制”的规定推行生产控制和合格品的全过程质量控制，努力提高工程质量控制水平。
③本着谁施工谁负责和质量终身制的原则，项目经理是工程项目实施的第一负责人，对工程质量终身负责。
严格执行国家有关法规、条文、规范和质量标准，按照设计要求组织施工，根据公司质量目标，建立完善项目经理部质量管理体系，制定实现项目质量目标的措施，并分解到项目有关责任人员确保贯彻执行。
建立精干的项目质量管理机构和相关的职能部门，制定项目各项规章制度，明确各职能部门和人员的责任和权限，组织项目的管理人员和班组长学习国家法律、法规、规范、规程、加强全员质量意识教育，领导项目质量管理，保证质量体系的有效运行。
2、质量责任制
（1）项目经理
1）全面主持项目执行机构的日常工作；
2）项目实施过程的全职组织者和指挥者；
3）组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；
4）组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；
5）与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；
6）组织项目实施的各类分包和供应商的选择工作；
7)具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；
8)负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；
9）组织和领导工程创优工作；
10)负责工程的竣工交验工作。
（2）项目执行经理
1）协助项目经理工作，具体负责项目基础、土建、装修、安装等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协
调、安全文明、质量保证等部门的工作；
2）具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；
3）负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；
4）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量将目标的策划、组织、管理和落实工作；
5）负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作；
6）参与分包商和供应商选择的组织工作；
7) 协助项目技术工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作；
8）具体负责工程的技术资料整理、阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作；
（3）技术负责人
1）协助项目经理管理和领导技术部和设计部的工作；
2）组织相关部门和人员代表项目部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；
3）主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关；
4）组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与安装等工作之间在进度安排方面的配合和协调；
5）参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作；
6）参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；
7）对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；
8）协助项目领导和组织创优工作；
9）竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；
10）负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。
（4）工程项目施工员
1）对所负责的工程施工项目的安全生产负直接的责任；
2）组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织检查验收，符合安全生产的要求后，方能允许施工，不违章指挥；
3）组织工人学习安全生、文明施工的操作规程和规范的要求，教育工人不违章作业；
4）认真消除事故隐患；发生工伤事故立即上报，同时，保护好现场，参加调查处理事故的原因。
（5）质检员职责
1）向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。
2）及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。
3）对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。
4）组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。
5）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。
6）负责监督对砂浆、混凝土试块的及时制作、养护、送检、并负责其它原材料的复试送检。
（6）工程项目安全员
1）质安员对本工程施工项目的安全生产、文明施工负有管理和督促检查的责任；
2）贯彻执行安全生产、文明施工的条例，实施安全技术与劳动保护法规和有关规章制度；
3）协助工程项目经理做好安全生产、文明施工的宣传教育和管理工作，总结、交流、推广先进经验；
4)经常深入工程施工现场指导安全工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的安全问题，提出改进意见和措施，并督促实施；定期组织工人开展安全生产、文明施工的活动；
5)参与审查施工组织设计(方案)和编制安全技术措施计划，并贯彻执行；
6)协助项目经理、施工员做好新工人及特殊工种的安全生产、文明施工的安全技术教育、培训、考核和发证工作，督促生产人员执行持证上岗制度；
7)进行工伤事故的统计、分析和报告，参加伤亡事故的调查分析处理；
8)制止违章指挥和违章作业。
（7）材料员
1)贯彻执行有关安全生产的法律、法规、规范及标准，树立良好的工作作风，做好本职工作；
2）熟悉建筑施工安全防护用品、设施、器具的有关性能、技术参数、检验、检测方法、质量合格标准，不断提高业务水平；
3）对采购的安全防护用品、设施、器具等质量负有直接的安全生产责任，禁止采购假冒伪劣产品；
4）做好安全防护用品，施工器材等入库的保养、保管、发放、管理、监督检查工作，并做到节约，对不合格的产品，有权拒绝进入施工现场；
5）对采购的上述产品必须持有产品生产许可证、质量合格证、安监站和建设主管部门推荐证，对批量产品（如安全网）要做抽检。
（8）资料员职责
1）根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。
2）及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。
3）协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。
4）及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。
5）认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。
所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全、并在施工和今后维修中起指导作用。
6）负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。
（9）预算员
1）熟悉和遵守国家、地方政府等有关部门的安全生产法律、法规规范标准；
2）审核材料员所购安全生产物资备料单是否符合项目实际情况；
3）根据项目实际情况及材料员上报所购安全物资的需要，按现行价所需安全技术措施经费按计划准确地提供给公司财务部；
4）根据安全事故报告，准确地做好安全事故所带来的损失费用及整改费用的预
算；
5）认真搞好成本预算，提高经济效益。
3、质量管理措施
（1）技术交底
1）项目技术负责人组织技术、质安、预算部门对项目经理部施工管理人员就施工组织设计所采用的规范、标准、检验、试验要求，各工序的施工工艺、技术质量、安全措施、特殊过程及其控制方法进行书面形式的交底。
对施工班组采用集中统一的交底形式，接受交底人做统一的会签记录。
2)施工工长就施工方案、保证质量、安全、进度的技术措施、检验试验项目和要求、作业指导书、成品保护措施、特殊过程控制方法向施工班组进行书面形式的交底。
（2）“砼浇灌令”制度
砼浇灌令申请签发的条件
⑴模板的支撑系统按施工方案施工完毕。
⑵模板、钢筋及其支架质量符合规定验收合格。
⑶技术复核、隐蔽验收已确认签证。
⑷施工范围内安全设施已落实。
⑸施工机具准备就绪且能正常运转。
⑹材料供应准备完毕。
（3）工程质量奖罚制度
⑴遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理和追踪管理.各班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工屡教不改或发生质量问题，质检员有权对班组进行处罚，处罚形式为整改停工。
罚款直至赶出本工地。
⑵各班组在施工过程，按图施工，质量优良，项目部可对班组进行奖励，在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质量监督站抽查，评定质量等的结果为依据。
（4）工程技术档案资料管理
工程技术档案资料收集为一式叁份，其中必须有一份原件。
工程技术档案分
两大类：
1)第一类为工程质量控制资料
其中主要包括：
①钢材、钢套筒出厂合格证、质量保证书、化学分析报告、幕墙预埋件、试验报告；
②焊接试（检）验报告、焊条（剂）合格证
③水泥、砂、石、砌块出厂合格证、试验报告
④砼、砂浆配合比及试块试压报告
⑤隐蔽工程验收记录
(2)第二类为工程质量管理资料
①开工报告
②技术质量交底
③工程施工日志
④工程中间验收记录
⑤质量问题处理报告
⑥有关新工艺、新材料的技术资料
4、工程的质量检验计划
（1）质量评定小组：
项目质量评定小组：
组长：袁艳峰
副组长：侯攀国
成员：腾宝军牛帅杨立户
质量检验评定依据：国标：“建筑工程施工质量验收统一标准”及建筑工程西部做法工艺标准
分项工程质量等级标准：《参见质量管理手册、分项工程质量创优分解计划表》（2）实施制度
1)“自检制度”
A、自检：班组长对施工工序进行的检查，由班组长做好自检记录。
B、交接检：上道工序的施工工长进行的交接检查，由施工工长做好交接检验记录。
C、专检：项目质安员对施工工序的专项检查，由质安员做好专检记录。
2)技术性强且分项分部工程质量起重要影响的施工过程，在其正式施工或下道工序施工前，应进行专项技术复核。
由技术负责人组织质量员、相关专业施工工长、班组负责人等参加技术复核。
3)隐蔽工程验收制度：隐蔽工程先由项目质安员组织检查，相关施工工长及作业班组长参加，内部检查合格后，由项目经理通知有关人员组织监理、设计、建设单位等有关部门参加工程隐蔽验收，并做好记录。
4)质量检查制度
①、施工现场质量管理文件和资料：<如质量管理文件、质量例会、质量岗位责任制、技术交底、各类材料检测报告和复试报告、班组自检和工序交接检记录、隐蔽记录、过磅记录、拆模通知书及养护记录。
②、施工现场文明施工标准化：落实的情况现场材料与仓库材料管理和标识，设备运行记录与保养和标识。
③、施工各分项工程质量现场实物检测。
④、质量检查时间：项目部质检员每天应配合工长现场检验。
项目部每周一次质量大检查，并记录归档。
5)隐蔽验收实行砼浇灌令通知书。
6)对工程隐蔽部位，工程主管工长、技术员、质量员、甲方、监理等有关人员都必须进行检查验收签字，合格后方可进行隐蔽。
7)在每一道工序前，技术交底于安全交底一起进行，让每一个工人对质量标准做到心中有数。
在施工过程中，质量专职人员及主观工长，要随时对操作工人进行质量宣传，以便工人牢记于心。
8)质量控制和检验计划：该工程按工程、子分部、分项工程划分可分为；地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、建筑面工程、给水排水工程、电气安装工程、电梯工程。
(3)分部质量检验
1)地基与基础工程
○1土方开挖是否按图纸及规范要求进行；
○2基坑四周应有排水措施；
○3抽查测量人员投放的桩顶标高与轴线位置。
测量放线：本工程测量员根据甲方提供的定位点，建立主轴线，并投测个定位轴线，报监理验收；
2)土方开挖
○1土方开挖是否符合图纸的设计，基土是否符合设计及规范的要求
○2基坑底、顶四周是否有排水措施
3)桩的施工均须偏差满足下述要求
a.桩长允许偏差+10cm;
b.桩径允许偏差:－20mm；
c.垂直度允许偏差≯1.5％;
d.桩位允许偏差: ≯16cm;
4)回填土
○1基础必须经监理确认后方可回填，基础验收手续必须齐全。
○2土方回填：土方回填每30cm为一层，夯实后现场用灌砂法检验其压实度。
○3回填土中不允许有杂填土及生活垃圾。
○4回填土做好后，压实系数必须符合设计要求。
○5检查实验结果是否符合规范要求。
5)测量放线
○1测量控制检查计划。
○2监督测量员放线，并抽查10%。
○3测量员是否做到有放线记录。
6)主体工程
（1）钢筋工程
①原材料进场质量保证书是否齐全；
②实验报告是否合格；
③电渣压力焊是否符合要求；
④钢筋绑扎、轴线控制是否符合图纸及规范要求；
⑤钢筋制作几何尺寸是否符合要求；
⑥钢筋绑扎的型号、数量、规格及砼保护厚度是否符合图纸及规范要求；
⑦监督班组自检，工长交接检，并抽查10%做质评
（2）模板工程
①模板材料检查，强度、刚度、稳定支撑面积及质保单；
②模板支撑、轴线控制是否满足图纸和规范要求；
③模板支撑加固措施是否按施工组织设计及模板特殊部位加固方案进行，支撑地基是否牢固；
④使用的模板补修禁止使用损坏的模板，脱模剂必须每次使用；
⑤模板拆除必须按下列要求进行。
⑥监督班组自检、工长交接检必须在最后做出质评；
⑦浇砼前做好隐蔽验收，并与甲方监理做好签字手续；
（3）混凝土工程
①砼出料后应在现场随机抽样坍落度测试并作好记录；
②对模板、支架、钢筋、预埋螺栓，铁件的质量、数量、位置按图逐一检查；
③砼养护，浇捣完毕后覆盖或浇水；
④在监理人员在场的情况下由试验人员取样制作试块，并负责试块的养护工作，对同条件养护项目抽查10%进行实测，并进行砼分项工程质量评定。
7)砖工程
①原材料进厂质保资料检查；
②砌砖砂浆禁止使用水泥沙浆，必须使用混合砂浆；
③配合比是否按配合单，搅拌时间是否满足要求；
④进场普砖浇水湿润，砌筑前提前一天浇水；
⑤对分段位置、高差、砌筑高度按规范要求抽检10%；
⑥砂浆饱满度、错缝、水平、灰缝厚度，游丁走向是否满足规范要求，按10%抽核，进行砖筑砌工程分项评定。
8)主体竣工验收
主体验收由公司、技术、质安负责人组织相关人员进行验收，并由甲方、监理出评估报告，质检站监督验收程序。
9)门窗工程
①原材料进场质保资料检查；
②玻璃挠度不能超过普通玻璃门窗要求；
③边角接缝，橡胶密封圈必须严密、不能渗水；
④边角硅胶必须内外到位，必须等到底层干透后进行打胶；
⑤安装的垂直度、水平度不能比一般的玻璃安装规范大；
⑥安装位置必须准确，误差控制在门窗安装规范内；
⑦安装牢固性要经验收签字。
(4)过程检验
1）检验批的验收
每道工序完成后，班组长对施工工序进行的检查并班组长做好自检记录。
上道工序应满足下道工序的施工条件和要求，相关专业工序之间也应进行中间交接检验，使各工序间和各相关专业工程之间形成一个有机的整体，由施工工长做好交接检记录。
专职质检员检查后，填好验收记录，项目专职质检员和技术负责人分别在验收记录相关栏目中签字。
2）分项工程质量的验收应为监理单位的专业监理工程师，施工单位的则为专业质量检查员、项目技术负责人；分部（子分部）工程质量的验收应为监理单位的总监理工程师，勘察、设计单位的单位项目负责人，分包单位、总包单位的项目经理。
(5)隐蔽工程验收
施工单位应对隐蔽工程先进行检查，符合要求后通知建设单位、监理单位、勘察、设计单位和质量监督机构等参加验收。
施工单位先填好验收表格，并填上自检的数据、质量情况等，然后再由监理工程师验收并签字认可。
(6)最终验收
1)单位（子单位）工程质量的验收应为建设单位的单位项目负责人，监理单
位的总监理工程师，施工单位的单位项目负责人，设计单位的单位项目负责人。
2) 验收合格质量要求
所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格；
主要分部分项工程及其质量保证
各分部分项工程的具体操作方法、操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。
严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。
下面是主要分部分项工程及其对应的作业技术交底。
1）钢筋制安：钢筋配料、钢筋对焊、钢筋下料加工、钢筋套筒连接、墙钢筋绑扎、梁板钢筋绑扎等技术交底。
2）模板制：模板加工、墙梁板模安装技术交底。
3）砌筑施工：砂浆拌合运输、青砖砌体技术交底。
4)砼施工：砼浇筑技术交底。
5)防水施工：防水基层、防水卷材技术交底。
二、施工质量控制措施
1、确保施工质量的技术措施
（1）严格按ISO9001:2008质量标准，程序文件进行质量管理，按方案及作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
（2）加强技术管理，认真贯彻执行规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应根据各班组召开技术交底会，对施工难点重点进行讲解。
（3）各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。
对于钢筋须挂牌标识，避免锈蚀和污染。
加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管都必须有出厂合格证和试验资料。
砼严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。
2、各工序技术措施
（1）模板制作、安装质量要求
1）模板应有足够的刚度，强度和稳定性。
支模时要保证轴线位置和标高，垂直度应符合规范要求。
2）模板安装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板现场拼装时，要控
制好相邻板面之间的拼缝。
两板接头处要加设卡子，以防漏浆。
（2）模板安装质量标准
模板安装应满足下列要求:
1）模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内不应有积水。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
（3）模板质量控制
1）模板垂直度控制
对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一模板线进行复测,无误后,方可模板安装。
模板拼装配合，施工员、工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度在规范要求内。
模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
2）顶板模板标高控制
抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上50线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
3）模板的变形控制
墙模板间距利用对拉螺杆顶撑控制墙模板间距，内外坡比控制外堤墙面厚度，保证混凝土防洪墙截面在设计要求下斜墙厚度为200mm、上部面板厚度为250mm。
浇筑混凝土时，做分层尺杆，并配好照明，分层浇筑，层高控制500㎜以内。
严防振捣不实或过振，使模板变形。
模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位。
浇筑前认真检查螺栓及斜撑是否松动；
模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉接。
4）堤防轴线控制
堤防纵向及横向采用全站仪做定位点控制；
全程坐标点及标高采用双人独立测设，复测核对无误后进行模板支设。
（4）止水带质量控制
1)施工前应严格检查止水带的完好性（无任何损伤）
2)止水带的耐久性与构造物相适应。
3)止水带安装要保证与结构物牢固结合。
3、钢筋质量控制措施
（1）工程部根据实际进度计划牵头，提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。
（2）对钢筋滚轧直螺纹接头的检查，项目经理部专职质量员以及监理工程师验收后分别分区打上不同颜色的标识（标识所用的印记不得过大，以免影响混凝土与钢筋的握裹力），确保每一个接头都为合格品。
（3）人员素质保证
施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；施工员必须对作业人员进行详细的技术交底；特殊工种，如钢筋的焊接、丝头制作等作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。
（4）材料质量控制
材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书、合格证、复检报告。
（5）机具质量控制
钢筋连接所用焊机具、滚轧机具经检测合格后方可使用，并安排专人做周检、维修、保养，保证机具的工作质量。
（6）施工过程质量控制及要求
1）钢筋原材质量控制
①进场热轧圆盘条钢筋必须符合《热轧光圆钢筋》、《普通低碳钢热轧圆盘条》的要求；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。
每次进场钢筋必须具有原材质量证明书。
②进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于10 cm，以防钢筋锈蚀和污染。
③进场钢筋、连接套筒等按规定进行监理工程师见证取样进场复检。
