3.1 生物滤池
3.1.1 普通生物滤池
1、构造：池体、滤料、布水装置、排水系统四部分组成。
普通生物滤池池体在平面上多呈方形或矩形，它采用的布水系统是固定喷嘴补水系统（投配池、虹吸装置、布水管道、喷嘴四部分）。这种布水装置的优点是运行方便，易于管理和受气候的影响小，缺点是需要的水头较大（20m）。
2、技术特征：供氧有自然通风完成，氧气通过滤料的间隙，传递到流动水层、附着水层、好氧水层。
普通生物滤池的优点：处理效果好，BOD5去除率可达90%以上，出水BOD5可下降到25mg/L以下，硝酸盐含量在10mg/L左右，出水水质稳定。
其缺点是占地面积大，易于堵塞，池蝇很多，影响环境卫生。
3、适用范围：处理负荷较低的污水。
3.1.2 高负荷生物滤池
1、构造：与普通生物滤池基本相同，池平面有矩形、圆形或多边形，其中以圆形为多。
高负荷生物滤池多采用连续工作的布水器，由进水竖管和可旋转的布水横管组成。
3.1.3 塔式生物滤池
1、塔式生物滤池采用轻质高孔隙率的塑料滤料和塔体结构。主要有塔身、滤料、布水设备、通风装置和排水系统所组成。
通风装置一般采用自然通风，也有机械通风。
生物过滤法系统基本上由初沉池、生物滤池、二沉池组合而成。生物滤池与活性污泥工艺不同的是，在生物滤池中常采用出水回流，而基本不采用污泥回流。
生物滤池的适用范围：
1、微污染原水生物预处理。有效去除原水中氨氮、耗氧量物质，提高生物稳定性；
2、中水处理。进一步去除污水处理厂二级出水的氨氮和ss；
3、污水处理。
3.2 曝气生物滤池（BAF）
3.2.1 上流生物滤池
上流生物滤池是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好、抗冲击能力强和节约能耗的新一代污水处理革新工艺，工艺成熟高效。
1、构造:采用新型轻质滤料（主要成分是聚苯乙烯）
工艺特点:①上流滤池，底部渠道进配水，顶部出水；
②滤料比重小于1；
③穿孔管曝气，节省设备投资和维护费；
④滤头在滤池的顶部，与处理后水接触，易于维护；
⑤重力反冲洗，无须反冲洗水泵；
⑥工艺空气和反冲洗用气共用鼓风机；
⑦曝气管可布置在滤层中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能。
3.2.2 生物过滤氧化反应池
工艺特点：①向上流生物过滤
进水自滤池底部流向顶部，上流过滤在滤池的整个高度上持续提供正压条件，与下向流过滤相比提供了许多优势。
②使用特制的过滤及生物膜支持煤介：Biolite生物滤料
确保获得较高的生物膜浓度和较大的截留能力，并加长了运行周期。
③高性能曝气
Biofor采用了特制的曝气头：它不仅能高效的供氧，而且节约能源、使用安全、易于操作和维护。
④流体完全均匀的分布
空气和水流为同向流。Biofor生物滤池的滤板配有25UB33e滤头，该滤头的防阻塞设计通过均匀的配水使过滤效果优化。
曝气生物滤池工艺特点：
1、出水水质好，无需设置二沉池，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。
2、微生物生长在粗糙多孔的滤料表面，不易流失，运行可靠性高，抗冲击负荷能力强，无污泥膨胀问题。
3、与普通活性污泥比，具有容积负荷高，占地面积小，投资少。
4、需要反冲洗
5、菌群结构合理
曝气生物滤池适用范围：应用范围较为广泛，其在水深度处理、微污染物源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理中都是很好的处理方法。
3.3 生物转盘
1、构造：该生物转盘是由盘片，接触反应槽、转轴及驱动装置等部分组成。盘片固定转轴，转轴的两端安设在半圆形的接触反应槽的支座上。
2、工艺优势：
与传统的活性污泥法相比，生物转盘工艺具有如下优势：
●处理效率高，出水水质好
●耐冲击负荷能力强
●污泥产量少：生物膜上微生物的食物链长，产生的污泥量
少，是活性污法的1/2左右；
●易于固液分离：即使产生大量的丝状菌，在二沉池中也无
污泥上浮现象发生；无生物量调节和污泥膨胀的问题。
●能够处理低浓度污水：如果进水BOD5在50—60mg/L以
下，活性污泥法处理系统絮凝体会形成恶化，处理水质低下，但是，生物盘法处理系统能够取得较好的处理效果，可使BOD5降至5-10mg/L；
●动力消耗和运行费用低：生物转盘无需曝气，无需污泥回
流，比活性污泥法节能1/2，大大降低了日常运转费用。
●设备简单，运行稳定可靠，便于维护管理；
适用范围：应用广泛，只要是可生化性较强的有机废水，不受水量多少和污染负荷高低的限制，均可采用此技术。尤其适用于小水量低浓度的废水处理。特别适用于中小型畜禽加工厂污水处理。
3.4 生物流化床
工艺特点：带出体系的微生物较少；基质负荷较高时，污泥循环再生的生物量最小，不会因为生物量的累积而引起体系阻塞；生物量的浓度较高并可以调节；液一固接触面积较大；BOD容积负荷高；占地面积小。
技术特点：充氧过程与流化过程分开并完全依靠水流使载体流化。在流化床外设充氧设备和脱膜设备，在流化床内只有液、固两相。原废水先经充氧设备，可利用空气或纯氧为氧源使废水中溶解氧达饱和状态。
技术特点:该反应器内气、液、固三相共存，污水充氧和载体流化同时进行，废水有机物在载体生物膜的作用下进行生物降解，空气的搅动使生物膜及时脱落，故不需脱膜装置。但有小部分载体可能从床中带出，需回流载体。三相生物流化床的技术关键之一，是防止气泡在床内合并成大气泡而影响充氧效率，为此可采用减压释放或射流曝气方式进行充氧或充气。
结构：该流化床由反应区、脱气区和沉淀区组成，反应区由内筒和外筒两个同心圆柱组成，曝气装置在内筒底部，反应区内填充生物载体。混合液在内筒向上流、外筒向下流构成循环。
好氧生物流化床适用范围：适用于各种可生化降解的有机废水处理，主要用于去除中、低浓度的有机碳化合物，以及好氧硝化去除NH3－N，对各类生活污水及工业废水均有良好的处理效果。
与好氧生物流化床相比，该法不仅在降解高浓度有机物方面显出独特优点，而且具有良好的脱氮效果。
