单元式幕墙与构件式幕墙的区别
单元式幕墙是面层与支撑框架在工厂制作成的完整幕墙结构，直接安装在主题结构上。
单元式幕墙的优点：
1.单元式幕墙的高度为楼层的高度，可直接挂在楼层的预埋件
上，安装方便
2.在工厂的将玻璃、铝板、石材等面材组装成一个单元板块促进
了工厂化加工。
3.单元板块工厂内加工，有利于质量的检查，提高了幕墙的质量。
4.单元式幕墙的预埋件及加工尺寸要求精度极高。正因为尺寸的
精度高，大大提高了型材的利用率等成本控制。
5.单元板块的安装完全可在楼内完成，节省了脚手架或吊兰的费
用。
6.密封胶条耐老化性能强。
单元式幕墙的缺点：
1.无论是现场工地还是工厂需较大的占地空间，用于构件的摆
放。
2.运输成本高，易破损
3.由于加工精度要求高，因而加工成本较高。
4.施工组织较复杂。
构件式幕墙是在工厂制作的是一根根元件和玻璃板块，用往工地依次安装立柱、横梁、玻璃板块的幕墙形式。
构件式幕墙的优点：
1.设计、管理、计算上均简单容易，能承受较大的安装误差。
2.构件小，在工地上容易存放。
3.因为设计的构造简单，前期不需要很长的准备时间。
构件式幕墙的缺点：
1.幕墙的安装周期较长。
2.因为要借助脚手架或吊篮，容易产生一定的误差。
3.由于受工地各种条件的影响，很难保证工期。
于凯
2012年3月9日
玻璃幕墙施工方案 滨州市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处，地理位置比较优越，环境幽雅，交通便利。该工程为滨州标志性建筑。 滨州市人民医院外科病房楼整体为框架结构，地上二十二层地下一层，工程建设规模46000㎡。总高度为98.7M。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三，就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下： 1.1操作要点： 1.1.1 测量放线 （1）根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。 （2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。 （3）根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。 注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。 1.1.2 安装各楼层紧固件： 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板（具体做法详见施工图），角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。 1.1.3 竖向主龙骨安装： 主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：（1）竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨
元件式玻璃幕墙 章适用于民用建筑中各种构件式结构的玻璃幕墙安装工程。 一、材料 （一）钢材 1．构件式玻璃幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等 ,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 2．碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。 3．钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。（二）铝合金材料 1．构件式玻璃幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。 2．铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。幕墙铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm。 3．以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。 4．铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜 （涂）层脱落等缺陷存在。 （三）紧固件 构件式玻璃幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。（四）密封胶 1．构件式玻璃幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 2. 同一单位构件式玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
单元式幕墙施工方案 一.单元式幕墙的施工流程
二.单元式幕墙的安装
1.工程施工准备 1.1技术准备工作 1.1.1组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。 1.1.2项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。 1.2单元板块运输，吊装机具的准备 1.2.1根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。 1.2.2根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。 1.2.3与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。 1.3现场施工条件的准备 1.3.1首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。 1.3.2板块垂直运输条件 1.3. 2.1为实现板块运到各楼层，每隔5～8层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。 1.3. 2.2当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。 1.3. 2.3当人货两用电梯不能用时，可采用专用单元吊装机提升运输。 2.测量放线 2.1复核土建结构标高线的正确性 2.1.1以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，每隔5～10层为阶段复核土建标高的正确性。 2.1.1.1如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。 2.1.1.2标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况，应确保主裙楼标高的一致性。 2.2确定幕墙施工测量放线的基准层 2.2.1楼体平面变化层确定为一基准层。 2.2.2两测量基准层间隔层数不易大于7～8层。 2.2.3复核基准层土建基准点、线的闭合情况
框架式玻璃幕墙施工方法 框架式玻璃幕墙施工方法 框架式玻璃幕墙、铝合金断热窗工程的施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件件、铝型材、铝合金断热窗框、玻璃组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工： 1)弹线定位：由专业技术人员操作，使用水平仪及铅锤仪准确无误地确定幕墙和窗框架的位置，这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。工程主体部分，以中部水平线为基准，向上下返线，每层水平线确定后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。窗的弹线将确定窗的水平、垂直和进出位置，保证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要。 2)预埋件的埋设：由于本工程预埋件需要补预埋件，所有埋件埋设均采用化学锚栓，螺栓采用M12×140镀锌通丝螺柱。螺栓钻孔为16×180孔。植入螺栓前应将孔内灰尘清理干净，植入化学药剂管后植入螺栓。化学药剂固化3.5小时后预埋板才可使用。 3)钢连接件预装：作为外墙装饰工程施工的基础,钢连接的预装首先进行。玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构件采用三维可调连接
件。特点是对埋件埋设要求精度不高，安装玻璃幕墙骨架时，上下左右及玻璃幕墙垂直平面度等可自如调整。一般钢连接件的标高误差不大于10mm，埋件轴线与玻璃幕墙轴线距离偏差不大20mm，水平方向的左右偏差不大于3mm。 4)框架安装：将竖框先与转接件连接，转接件再与主体结构预埋件进行调整、固定，按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于 2mm，轴线内外偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于3mm，相临两根竖框安装标高偏差不大于1mm，距离偏差不大于1mm，同层竖框的最大标高偏差不大于5mm，同时保证竖框表面高低偏差不大于1mm。同一层的横框安装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，符合质量要求后满焊固定。总体要求为，竖向构件的垂直度不大于15mm，横向构件的水平度不大于2mm，竖向构件的外表面平面度不大于5mm。 5)避雷、隔热、防火、层间封修：根据设计要求做好避雷引线工作。检查满足规范要求后，安装防火隔板，填充保温及防火岩棉，做好隐蔽工程的检验纪录。 6)玻璃安装：玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净，玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周由低发泡聚乙稀垫块隔离以保持一定空隙，玻璃附框与主框间设橡胶条隔离，其断口留在四角，并用胶粘结牢固。 7)注胶：安装玻璃组件后，再用耐候密封胶封缝，注胶不得在雨、雾天气进行。注胶前，在玻璃表面粘贴保护胶带，清洁胶缝，填棒放
【若缺失公式、图片现象属于系统读取不成功，文档内容齐全完整，请放心下载。】 智能化大楼单元式玻璃幕墙安装施工措施 摘要：在智能化大楼单元式玻璃幕墙安装施工过程中，抓好设计、材料加工及现场安装三个环节，制定相应的施工技术措施，确保工程质量。 关键词：单元式幕墙埋件施工施工测量幕墙安装防雷接地防火保温质量控制 上海市电力公司调度大楼位于浦东新区源深路1122号，大楼建筑总面积为44822平方米，建筑高度为134.70米，地上30层，地下2层，属改扩建工程。建筑以办公功能为主，并由办公室、餐厅、食堂和技术用房等组成，是一幢具有一流设施、一流管理水平的多功能、智能化大楼。 大楼原结构平面为折线型，经改建后转换为圆弧型，在东西立面外挂单元式玻璃幕墙，南北立面采用框架式玻璃幕墙，裙房为铝板幕墙和石材幕墙相结合形式。在幕墙工程开始，就已确定争创“优质”工程目标，同时因此次选用的材料档次较高，因而对制作、安装及成品保护等各环节要求较严，紧紧围绕这一目标，为提高工程质量，我们采用了事先进行质量策划，制定针对性施工方案，施工过程中精心组织、精心管理、严格监控等有效手段来防治各种可能产生的质量问题。本文只针对单元式玻璃幕墙进行论述。 1 单元幕墙选用材料及有关技术参数 1.1 单元幕墙选用材料 上海市电力调度大楼单元式玻璃幕墙总面积为11543平方米，总共为1254樘，其中最大尺寸为3.3895×1.753米，最小尺寸为3.3875×0.8595米。单元式幕墙玻璃采用比利时格拉威宝8+12A+6+0.76PVD+6毫米中空镀膜夹胶低反射灰色钢化玻璃，铝合金外框采用江阴裕华产品，经加工厂统一加工成型运至施工现场，结构胶和密封胶采用德国威凯产品。 1.2 单元幕墙的有关技术参数 抗风压变形性能等级属性为性能分级的第Ⅳ级，即在风荷载标准作用下，主要受力杆件的相对挠度值小于L/180（L为主要受力杆件的长度），绝对挠度值小于20毫米。
框架式玻璃幕墙的施工方法 7.1. 框架式玻璃幕墙施工总体方案是： 充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。幕墙的立柱分区段自下而上安装，玻璃板块在区段内自上而下安装。 7.2. 安装施工流程 放线T埋件纠偏及现场拉拔试验T安装钢支座T安装铝合金立柱T避雷系统安装T防火材料安装T横梁安装T安装玻璃面板T嵌缝、打胶T自检T清洁T验收 注:以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。 7.2.1 测量放线 按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。 应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置。 以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。 7.2.2 预埋件复测及拉拔试验 为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行预埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。 标高偏差士10mm轴线偏差士10mm轴线前后差士10mm 检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。 7.2.3xx 整改 根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在
一定时间内负责修正。 7.2.4 钢支座的预装 本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。 7.2.5xx 的安装 幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过预埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置。铝合金立柱的安装工艺如下：（1）对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符； （2）将立柱附件（芯套、防腐垫片、连接支座、铝码）等安装上立柱；（3）安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置，以确保立柱安装的安装误差符合规范。 （4）安装误差控制： 标高：＋3mm 前后：＋2mm 左右：＋3mm 幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接，钢支座、预埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时，应特别注意钢、铝接触处的隔离（防腐垫片），以防止异种金属电化腐蚀。铝合金立柱安装完成后，须检查钢构件表面涂层，破损处应进行补刷。 立柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。 4.8.2.6 幕墙防雷系统的安装及技术保证措施 根据现行国标《建筑防雷设计标准》GB50057-94进行防雷设计。 本工程建筑主体防雷已形成，整幢建筑物已处于均压中。幕墙系统与主体结构防雷可靠连接，形成电气通路。
框架式玻璃幕墙的施工 方法 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
框架式玻璃幕墙的施工方法 7.1.框架式玻璃幕墙施工总体方案是： 充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。幕墙的立柱分区段自下而上安装，玻璃板块在区段内自上而下安装。 7.2.安装施工流程 放线→埋件纠偏及现场拉拔试验→安装钢支座→安装铝合金立柱→避雷系统安装→防火材料安装→横梁安装→安装玻璃面板→嵌缝、打胶→自检→清洁→验收 注:以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。 7.2.1 测量放线 按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置。 以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。 7.2.2 预埋件复测及拉拔试验 为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行预埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。
标高偏差±10mm 轴线偏差±10mm 轴线前后差±10mm 检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。 7.2.3 土建整改 根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。 7.2.4 钢支座的预装 本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。 7.2.5 立柱的安装 幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过预埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置。铝合金立柱的安装工艺如下： （1）对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符； （2）将立柱附件(芯套、防腐垫片、连接支座、铝码)等安装上立柱；（3）安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置，以确保立柱安装的安装误差符合规范。 （4）安装误差控制： 标高：＋3mm 前后：＋2mm 左右：＋3mm 幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接，钢支座、预埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时，应特别注意钢、铝接触处的隔离（防腐垫
玻璃幕墙施工工艺 1.1 材料 1.1.1 钢材： 1 构件式玻璃幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 2 碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm靘。 3 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。 1.1.2 铝合金材料： 1 构件式玻璃幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。 2 铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。幕墙铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm。 3 以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66＋25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。 4 铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 1.1.3 紧固件： 1 构件式玻璃幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。 1.1.4 密封胶： 1 构件式玻璃幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 2 同一单位构件式玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。 任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。 硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合
目录 1.适用范围 (2) 2.编制依据 (2) 3. 安装准备 (2) 3.1 人员要求 (2) 3.2 设备、机具准备 (3) 3.3 材料准备 (3) 3.4 安装环境和安全要求 (4) 3.5 检验量具 (5) 4. 单元板块安装 (5) 4.1 单元板块安装工艺流程图 (5) 4.2 一般规定 (5) 4.3 工艺要点 (5) 5 质量检查 (7) 5.1 质检人员要求 (7) 5.2 检验批的划分 (7) 5.3 抽样检验数量 (8) 5.4 检查项目 (8) 5.5 抽样检验评定 (9) 5.6检验记录表式 (10)
单元式幕墙安装施工工艺规程 1.适用范围 本规程适用于本公司制作的单元式玻璃幕墙、金属石材幕墙等产品的安装施工 2.编制依据 JG3035-1996 《建筑幕墙》 JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 《金属石材幕墙工程技术规范》 3. 安装准备 3.1 人员要求 3.1.1施工人员必须具有操作上岗证，必须严格按照操作规程进行施工。 3.1.2施工人员必须配备安全帽、安全带、工具袋、穿好工作服、安全手套、防滑鞋等。 3.1.3 如采用吊篮施工，施工人员须进行吊篮操作培训。 3.1.4 安装前，安装人员要熟悉施工图纸及设计资料，技术员要对其进行技术交底。
3.2 设备、机具准备 3.2.1 单元体施工安装使用工具包括： 1）垂直运输工具：塔吊、自制吊具、特种吊具 2）楼层水平运输工具：自制平板运输车 3）经纬仪 4）水平仪 5）5m钢卷尺 6）电焊机 7）其它辅助工具 3.2.2 吊装机具使用前，应进行安全检验，并经过技术鉴定。 3.2.3 吊具设计应使其在吊装过程中与单元板块之间不产生水平方向分力。 3.2.4 吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施。 3.2.5 吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。 3.2.6自制吊具、特种吊具、自制平板运输车、焊接设备须经过技术鉴定。 3.3 材料准备 3.3.1 单元板块应设置专用堆放场地，按品种和规格堆放在周转架上，放置时下面用敷有软质套的垫木垫好，不准随便在地上堆放。在室外堆放时，应采取防雨水、防污染、防高空坠落物等保护措施。 3.3.2 单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形。
框架玻璃幕墙施工方案 一、框架式玻璃幕墙系统简介 龙骨系统：采用铝合金结合钢管的组合系统；面板采用：6mmLOW-E+12Ar+6mm及8mmLOW-E+12Ar+8mm钢化中空玻璃。 二、施工前准备工作 1、幕墙材料准备 （1）、进场材料运行程序 材料 产品工厂检 验出库 运输 地面临 时存放 起吊场内搬运 提升 配置 保管 安装 材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 （2）、材料检查内容
2、主要施工工具 施工前对施工工具进行检测，确保其性能良好。施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。 3、操作人员配备 对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导；在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。 4、技术准备内容 技术准备主要为技术人员熟悉图纸，准备有关图集、质量验收控制标准、安全作业指标。针对特殊部位、难点部位进行针对性的说明和交底。 三、幕墙系统施工流程
四、测量放线 1、测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部，及早进行立柱、横梁分格尺寸调整。 2、依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线按龙骨布置图定每面边角骨架安装位置，以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线。 3、用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线，然后以底层立柱分格线为基准，放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝，再用经纬仪校准后予以固定，以此钢丝作为此面的骨架安装定位控制线。 4、据建筑物标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，弹出一横向水平线作横向基准线。基准线确定后，可以该基准线作为横向骨架安装水平控制线。 5、检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。 测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。 五、埋件的调整及校核 在施工现场找准预埋区域，在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。要求标高偏差不大于20mm，与幕墙垂直方向前
单元式半隐框幕墙 设计计算书 一、工程概况 工程名称: 建设地点: 山东省青岛市 建筑物标高：20.0m 建筑面积： 主体结构形式：框架结构 建筑物抗震设防烈度：7度 本次设计范围：单元式半隐框幕墙。 建设单位： 建筑设计单位： 二、设计计算依据 1、建筑结构施工图 2、标准规范： GB/T21086-2007 《建筑幕墙》 JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ/T139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ113-2009 《建筑玻璃应用技术规程》 GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50009-2001 《建筑结构荷载规范》 GBJ50016-2002 《建筑设计防火规范》 GB50057-2001 《建筑物防雷击设计规范》 JGJ101-96 《建筑抗震试验方法规程》 GB50011-2001 《建筑抗震设计规范》
GB50017-2003 《钢结构设计规范》 CECS 102：2002 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 GB5237.1～6-2004 《铝合金建筑型材》 GB/T15227-2007 《建筑幕墙抗风压、气密、水密性能检测方法》GB/T118250-2000 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB16776-2005 《建筑用硅酮结构密封胶》 JG/T882-2001 《幕墙玻璃接缝用密封胶》 GB/14683-2003 《硅酮建筑密封胶》 JC486- 2001 《中空玻璃用弹性密封剂》 JC/T883-2001 《石材幕墙接缝用密封胶》 JC693-1998 《热反射玻璃》 GB17841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB 9962-1999 《夹层玻璃》 GB/T 11944-2002 《中空玻璃》 GB/T9963-1998 《钢化玻璃》 GB/T18915.1-2002 《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002 《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》 JC/T915-2003 《热弯玻璃》 GB/T17748 《铝塑复合板》 YS/T429.2---2000 《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》 GB/T18600---2001 《天然花岗石建筑板材》 GB/T9298-1988 《平开铝合金窗执手》 GB/T9300-1988 《铝合金窗不锈钢滑撑》 GB/T5277 《紧固件螺栓和螺钉》 GB/T818-2000 《十字槽盘头螺钉》 GB3098.1-2000 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》 GB3098.4-2000 《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》 GB3098.5-2000 《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》
构件式玻璃幕墙安装工艺 本工艺适用于民用建筑中各种构件式结构的玻璃幕墙安装工程。 一、材料 （一）钢材 1．构件式玻璃幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 2．碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。 3．钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。 （二）铝合金材料 1．构件式玻璃幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。 2．铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。幕墙铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm。 3．以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。 4．铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 （三）紧固件 构件式玻璃幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。 （四）密封胶 1．构件式玻璃幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 2. 同一单位构件式玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。 任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。 硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 （五）玻璃 1．玻璃是构件式玻璃幕墙的主要材料之一，玻璃要承受荷载，必须具备一定的力学性能，幕墙玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等, 均应符合现行国家标准规定要求。 2．构件式玻璃幕墙使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。3．构件式玻璃幕墙使用的玻璃必须采用安全玻璃。 4．构件式玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。隐框及半隐框结构中的中空玻璃的二道密封必须采用硅酮结构密封胶。 二、主要安装机具 构件式玻璃幕墙安装机具主要有：垂直与水平运输机具（含脚手架或吊篮）、电动或手动吸盘、电焊机、注胶机具、清洗机具、扭矩扳手、普通扳手、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水平仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。 三、作业条件 1 安装构件式玻璃幕墙的主体结构（钢结构、钢筋混凝土结构工程等）经过验收合格，并符合有关结构施工质量验收规范的要求。
单元式幕墙与框架式幕墙对比分析单元式玻璃幕墙：是指由各种幕墙面板与支承框架在一个完整的幕墙结构基本单元，直接安装在主体结构上的建筑幕墙; 框架式玻璃幕墙：是将车间内加工完成的构件，运到工地，按照施工工艺逐个将构件安装到建筑结构上，最终完成幕墙安装。 单元式幕墙 结合具体的工艺和细节情况进行精细分解的话，首先单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙。在工厂不仅要加工竖框、横框等元件，还要用这些元件拼装成单元组件框，并将幕墙面板(玻璃、铝板、花岗石板等)安装在单元组件框的相应位置上，形成单元组件。 单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙。在工厂不仅要加工竖框、横框等元件，还要用这些元件拼装成单元组件框，并将幕墙面板(玻璃、铝板、花岗石板等)安装在单元组件框的相应位置上，形成单元组件。单元组件的高度要等于或大于一个楼层，直接固定在主体结构上。一个个单元组件上、下框(左、右框)对插形成组合杆，完成单元组件间接缝，形成整体幕墙，其主要工作量是在工厂完成，这样可以进行工业化生产，大大提高劳动生产率和产品质量。 性能说明：
⒈施工工期短，大部分工作是在工厂完成的，运往工地后仅为吊装就位，就位固定的工作量占全部幕墙工作量的份额很小。幕墙吊装可以和土建同步进行，使总工期缩短。 ⒉可以设计出各种不同风格的异形幕墙，使采用幕墙的建筑物发挥最佳艺术效果。 ⒊由于采用对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力更好;采用雨幕墙原理进行结构设计(词条“结构设计”由行业大百科提供)，从而为提高幕墙的水密性和气密性创造了条件。 ⒋单元板块在工厂内进行组装，质量控制比工地优越。 框架式玻璃幕墙 框架式玻璃幕墙是将工厂制作的一根根元件(立柱、横梁)和一块块玻璃(组件)运往工地，将立柱用连接件安装在主体结构上，再在立柱上安装横梁，形成幕墙框格后安装固定玻璃(组件)。按幕墙形式分为：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙。性能说明： ⒈采用镶嵌槽夹持方法安装玻璃，安装简捷，易于更换、拆卸，便于维护。 ⒉采用浮动式连接结构，吸收变位能力强。 ⒊能够实现建筑上的平面幕墙和曲面幕墙效果。 总结： 结合上述对单元式玻璃幕墙和框架式玻璃幕墙的叙述，对两种玻璃幕墙分类进行优缺点的总结。
框架式玻璃幕墙施工方案 一、结构说明及施工流程 幕墙立柱通过转接件固定在预埋件上，幕墙横梁通过螺栓和立柱连接，明框幕墙通过铝合金底压板将玻璃固定在幕墙龙骨上，然后通过螺栓固定到龙骨上。 玻璃幕墙的施工流程： 开箱检验、分类堆放幕墙部件T现场测量放线T立柱、横梁下料T楼层连接件安装T安装立柱T立柱抄平、调整T安装横梁T安装玻璃板块T安装开启扇注胶T安装装饰条T清洁T验收、交工 二、玻璃幕墙的施工安装工艺 （一）测量放线定位 1 测量放线 （1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、竖框、横梁、分格及转角基准线；并用经纬仪进行调校、复测。 （2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。 （3）对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量应在每天定时进行。 （4）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表； （5）本工程采用后置预埋法安装，测量放线的同时应找准预埋点，进行预埋钢板预埋，预埋位置的偏差应在规范允许范围之内（其上、下、左、右偏差值不超过 45mm）； （6）预埋件预埋好后，质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量
应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5 件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。 2 放线定位 放线是指将骨架的位置线弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。 （1）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高点进行。因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点，均应进行复校。 （2）对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚固点确定。再将横向杆件线弹到竖向杆件上。 （3）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时并不十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。特别是玻璃面积大、层数较多的高层建筑或超高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些，精度要求更高一些。 （二）xx 安装 根据放线的具体位置，进行骨架的定位。 1 施工准备及安装 （1）应注意骨架（竖框、横梁）本身的处理。铝合金骨架，要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。 （2）大面积的玻璃幕墙骨架，如存在立柱接长问题，由于是空腹薄壁构件，其连接不能简单地对接，而是采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部，然后再用螺栓拧紧。 （3）安装：先在埋件上安装转接件，即角码，然后安装立柱，同时安装用于固定装饰条的钢板（如需要）。 2 安装施工要点 （1）立柱安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙安装施
构件式明框玻璃幕墙讲义 幕墙的发展 幕墙行业发展史的第一阶段就是构件式幕墙，时间为1800-1960，技术特点是变位困难；密封；脚手架施工。当时的行业状况是没有完整的幕墙规范。第二阶段：是1960-1980，出现了单元式幕墙。出现了结构密封的方式。美国行业协会编制了《幕墙设计指南》，1970年硅胶出现。之后各国的幕墙飞速发展，中国最早出现的野是构件式玻璃幕墙，当时国内无行业规范和标准模仿国外技术建造了长城饭店，是我国第一幢现代玻璃幕墙高层建筑。 建筑幕墙的分类 建筑幕墙也可以按以下五种方式进行分类: 按功能分：多媒体幕墙，光电幕墙，普通幕墙 按工艺分：单元幕墙，半单元幕墙，构件幕墙 按骨架种类分：钢结构幕墙，铝幕墙，钢铝结合幕墙 按面材种类分：玻璃幕墙，铝板，石材幕墙，人造板幕墙，组合幕墙 按结构分：装饰幕墙，单层幕墙，双层幕墙 建筑幕墙的一般定义是：由面板与支承结构体系（支承装置与支承结构）组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。更确切的定义是建筑幕墙是一种悬挂在建筑结构主框架外侧的外围护构件。它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过锚接点以点传递方式传至建筑结构主框架。幕墙构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。《玻璃幕墙工程技术规范》的应用范围主要是垂直玻璃幕墙以及水平面夹角在75度和90度之间的斜玻璃幕墙。水平面夹角在0度和75度之间的各种玻璃幕墙（包括一般意义上的采光顶）属于行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的管理范围。
具体到更细化的构件式建筑幕墙中的明框幕墙，这里包括明框玻璃幕墙、横明竖隐玻璃幕墙和横隐竖明玻璃幕墙。 明框玻璃幕墙是金属框架的构件显露于面板（玻璃）外表面的框支承玻璃幕墙。按面材种类分：玻璃幕墙，铝板，石材幕墙，人造板幕墙，组合幕墙，明框是型材相对于面才而言的，今天只说玻璃面板。半隐框玻璃幕墙包括横明竖隐玻璃幕墙和横隐竖明玻璃幕墙，金属框架的竖向或横向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。 明框玻璃幕墙方案设计中的问题(一): 构件式幕墙是在主体结构上安装杆件（立柱、横梁）形成框格的，框格的外形、尺寸及外表面平整度是在杆件安装过程中调整、定位、固定形成的，杆件安装完毕形成固定在主体结构上的框格后，再安装玻璃形成幕墙，面板的接缝在一根整体杆（立柱、横梁）上，（参见节点）这个杆件在型材挤压时就是一个整杆件，面板固定在这个杆件上。上墙安装时先安装杆件，此时由于尚未安装面板，人可在外侧操作，对杆件进行调整、定位后固定，在杆件安装定位固定后再安装面板。 建筑幕墙构造设计应便于更换面板，要能做到可以随时单独更换任何一块需要更换的面板，这是因为：1.建筑幕墙是外装修，随着时代的进步，时间的推移，任何装修都会过时，要用更新颖、符合时代潮流的新装修来替换，同时面板材料也会老化（尤其是用涂料装饰的面板，涂料会老化变色）、陈旧需要更新。2.别面板因自然和人为的原因破损，为保证安全需及时更换。由于幕墙是外围护结构，建筑物投入使用后，如果要将整片幕墙拆除更换，就会使整个建筑不能使用，内装修破坏、重建，要达到在不影响或少影响建筑物使用的情况下进行面板更新（更换），就不能成片拆除更新（更换），而采用面板单块更换才能会不影响建筑物的正常使用。
框架玻璃幕墙施工方案 本工程玻璃幕墙采用框架式断热铝合金系统，幕墙龙骨采用铝合金龙骨(二区与屋面交接部分玻璃幕墙竖龙骨采用内为钢结构外扣铝合金系统)，大样如下： 二区与屋面交接部分横明竖隐玻璃幕墙一、横明竖隐玻璃幕墙的特点： 只有竖杆隐在玻璃后面，玻璃安放在横杆的玻璃镶嵌槽内，镶嵌槽外加铝合金盖板，盖在玻璃外面。这种体系是在车间将玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的铝合金玻璃框上，将玻璃框竖边再固定在铝合金框格体系横梁的镶嵌槽中。由于玻璃与玻璃框的胶缝在车间内加工完成，材料粘贴表面洁净有保证，况且玻璃框是在结构胶完全固化后才横向扣条 竖向装饰条 透明玻璃 彩釉玻璃 竖向胶缝
运往施工现场安装，所以胶缝强度得到保证。 框架式玻璃幕墙节点图 二、施工工艺流程： 施工顺序：测量放线→后置埋件的安装→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→层间封堵→安装玻璃→注胶及清洗→验收 三、施工工艺 1、埋件的埋设： A、预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内。 B、预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证砼浇注过程中埋件不移位。 C、预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。 D、埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
2、测量放线： A、我公司将派测量人员进场以每层的轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 B、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 C、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。 D、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。 E、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至斜面层顶，校核后安装定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM。 F、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。 G、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 H、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
计算书 （一）、工程概况 （二）．设计参数 1．玻璃幕墙最高标高为62m,取62m处风压变化系数μ z =1.48 2．基本风压Ｗ ＝0.35KN/m2 3.年最大温差 : △Ｔ＝80 Ｃ 4.玻璃厚度取： 6 1.2=7.2mm （三）、荷载及作用 1. 风荷载标准值计算： W K =β D ·μ S ·μ Z ·W W K ：作用在幕墙上的风荷载标准值KN/m2； β D ：阵风风压系数, 取β D =2.25； μ S ：风荷载体型系数±1.5； μ Z ：60米高处风压变化系数1.48（C类）； 10米高处风压变化系数0.71（C类） W ：基本风压：北京地区取0.35KN/m2 W K1=β D ·μ S ·μ Z ·W =2.25×(±1.5)×1.48×0.35 =±1.78 KN/m2 W K2=β D ·μ S ·μ Z ·W =2.25×(±1.5)×0.71×0.35
=±0.838KN/m2 按《规范》取W K2 =±1.0KN/m2 2．幕墙构件重力荷载 玻璃为6(钢化)+12A+6(钢化) G b =25.6 0.006 2=0.3072KN/m2 幕墙所用铝材、附件： G L =0.11KN/m2 单元玻璃幕墙自重荷载: G = G b + G L =0.3072+0.11=0.42KN/m2 幕墙单元构件重量: G 1=G·L 1 ·b 1 =0.42 1.228 2.5=1.29KN 幕墙最大玻璃块重量: G 2=G b ?L 2 ·b 2 =0.3072×1.228×2.157=0.81KN 3．玻璃幕墙构件所受的地震作用： A.幕墙平面外的水平地震作用: q E K =β E ·α m a x ·G 1 q E K ：水平地震作用标准值（KN）； βE：动力放大系数取3.0； αm a x：水平地震影响系数最大值 按8度抗震设防设计取0.16 G：幕墙构件(墙面和骨架)的重力: G 1 =1.29KN; q E K =β E ·α h m a x ·G 1
玻璃幕墙分类及特点集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
幕墙按不同的系统可分为：框架式幕墙、单元式幕墙（还有半单元式）、点式幕墙以及全玻幕墙。其中框架式包括明框幕墙，隐框幕墙，半隐框幕墙（包括横隐竖明和横明竖隐）。按不同材料分有玻璃幕墙、铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙以及钢板幕墙等。 1、点式玻璃幕墙 点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙。由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构构成的玻璃幕墙称为点支式玻璃幕墙。幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。点式玻璃幕墙的开发与应用，一开始就显示出了较强的生命力，它为建筑大师们提供了一个新的设计空间，无疑将会促进建筑幕墙的发展与延伸。究其原因主要是它具有钢结构的稳固性、玻璃的轻盈性以及机械的精密性。 点支式玻璃幕墙的特性 (1)通透性好：玻璃面板仅通过几个点连接到支撑结构上，几乎无遮挡，透过玻璃视线达到最佳，视野点式玻璃幕墙达到最大，将玻璃的透明性应用到极限。 (2)灵活性好：在金属紧固件和金属连接件的设计中，为减少、消除玻璃板孔边的应力集中，使玻璃板与连接件处于铰接状态，使得玻璃板上的每个连接点都可自由地转动，并且还允许有少许的平动，用于弥补安装施工中的误差，所以点支式玻璃幕墙的玻璃一般不产生安装应力，
并且能顺应支撑结构受荷载作用后产生的变形，使玻璃不产生过度的应力集中。同时，采用点支式玻璃幕墙技术可以最大限度地满足建筑造型的需求。 (3)安全性好：由于点支式玻璃幕墙所用玻璃全都是钢化的，属安全玻璃，并且使用金属紧固件和金属点式玻璃幕墙连接件与支撑结构相连接，耐候密封胶只起密封作用，不承受荷载，即使玻璃意外破坏，钢化玻璃破裂成碎片，形成所谓的“玻璃雨”，不会出现整块玻璃坠落的严重伤人事故。 (4)工艺感好：点支式玻璃幕墙的支撑结构有多种形式，支撑构件加工精细、表面光滑，具有良好的工艺感和艺术感，因此，许多建筑师喜欢选用。 (5)环保节能性好：点支式玻璃幕墙的特点之一是通透性好，因此在玻璃的使用上多选择无光污染的白玻、超白玻和低辐射玻璃等，尤其是中空玻璃的使用，节能效果更加明显。 2、全玻幕墙 整个面全是玻璃钢面板和钢肋构成的建筑幕墙叫全玻幕墙。 3、半单元式幕墙 半单元式幕墙是介于框架式幕墙与单元式幕墙之间的一种幕墙结构。是指饰面材料与部分主龙骨构件在工厂内组装完成，在施工现场将组装好的板块安装到与主体结构连接的主受力龙骨上，从而完成幕墙的安装。性能说明： １、板块挂装后不需调整，适合于剪力墙体部位。