安徽蓝天盈丰环保科技有限公司六安热动力中心外管网工程
淠
河
管
道
桁
架
施
工
方
案
批准：
审核：
编制：
中国第四冶金建设有限责任公司
2016年9月8日
安徽蓝天盈丰环保科技有限公司
六安热动力中心外管网工程淠河管道桁架施工方案
第一章工程概况
安徽蓝天盈丰环保科技有限公司六安热动力中心外管网工程跨淠河管道桁架由南
京苏夏工程设计有限公司设计、中国第四冶金建设有限责任公司负责施工。考虑到桁架整体跨度达到86m，运输不便，本案拟用在工厂下料、防腐，运至施工现场进行组合吊装。为了确保顺利、安全地完成本工程施工安装，特编制本施工方案。
第二章编制依据
1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2011）
3、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)
4、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》（JBJ46-2012）
5、《城镇供热管网工程施工及验收规范》JJ28－2014
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
8、《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2012）
9、《建设工程安全生产管理条例》（2004-2-1施行）
10、《钢桁架检验及验收标准》JG9-1999
11、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）
12、《工业金属设备及管道防腐工程施工质量验收规范》（GB50727-2011）
13、《工业金属设备及管道绝热工程施工规范》（GB50127-2008）
14、安徽蓝天盈丰环保科技有限公司六安热动力中心外管网工程设计图纸
15、国家其他有关现行施工验收规范及质量验评标准
上述标准如有新版本，以最新的版本为准。
第三章工程特点及难点
1、桁架钢结构构件数量多，规格型号复杂，部分构件体积大、重量重，要求在加工图深化设计、制作、运输和安装过程中紧密协调配合，且保证自始至终保持编号一致，避免错用。
2、大型构件需要由于运输能力限制，桁架在工厂内分段或散件制作，到施工现场进行组装，需要合理安排材料及构件进场时间，并安排合适的堆放场地。
3、焊接质量及工艺要求高，所有焊缝焊接质量均不小于Ⅱ级，在桁架支撑架上焊缝要求为Ⅰ级，双面坡口对称焊接要求完全熔透，为了防止焊缝层状撕裂，采用低强焊条在坡口内母材板面上先堆焊塑性过渡层。同时，本工程钢结构构件间连接基本采用焊接，应选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施，控制焊接变形及焊接应力，确保焊接强度及变形控制满足设计要求和规范要求。
第四章施工总体思路
根据对本工程涉及的各专业、各系统的分析，我公司制定本工程的施工总体思路为：围绕重点、抓住关键、先难后易、分段施工、精密组织、确保工期；
根据本工程现场条件及结构特点，结合现有起重、运输设备的能力，在确保质量、安全、工期的条件下，权衡综合经济效益，经过多种方案的优化比较，决定采取方案为：大部分桁架钢结构在工厂内加工制作完成，运输到现场后在进行局部拼装成整体，且连接方式为焊接方式，焊缝等级为Ⅱ级，作业施工难度大。
所有散件、分段构件及成品构件必须在工厂内进行抛丸除锈、涂装底漆，需要焊缝开坡口的部位必须在厂内加工完成。
第五章施工前准备
1、劳动力投入计划
由于本工程工期紧张，各专业施工队伍按照施工需要配备充足的劳动力进场施工，保证工程按期完工，工程开工前，我们将组织人员进场，安排施工人员生活，进行技术、安全、文明施工交底，具体各专业施工人员进场安排如下：
2、施工机具投入计划
根据本工程结构特点，同时结合现场施工进度，确定各设备进场日期，确保施工工艺的要求
钢结构主要施工机具一览表
为确保周转材料的配备，我公司材料部门将派专人负责该工程周转材料的管理工作，定期对项目周转材料的投入情况进行检查，并及时进行调整，确保工程施工需要。
3、其他事项
3.1 参加安装的施工人员及吊机司机要进行技术、安全交底，熟悉现场情况及设备
情况并明确安装技术要求、质量标准和安全注意事项。
3.2施工人员及技术、质量、安全等职能管理人员已合理配备。
3.4施工场地设施建设齐全，如桁架制作场、材料仓库、值班室等。
3.5施工路线影响到交通等取得政府有关部门许可，并保持密切联系。协商吊装时
间。
3.6熟悉现场情况:为了确保组合及吊装顺利进行，确定组合场地和吊机停靠位置、
行走路线做好现场查看，确保组合场地平整，吊机行走路线畅通，吊机停靠位置坚实牢
固。
3.7消防设施准备齐全,如灭火器、消防水带及水枪。并检查设备是否合格。
第六章钢桁架安装
1、钢桁架安装前准备工作及注意事项
钢桁架及支架的制作与安装应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2012）
中的规定要求。
施工工艺流程：现场定位放样→桁架焊接及组装、支撑架制作安装及支座安装→钢
桁架吊点准备→整体吊装→结构就位→撤除吊装机具。
桁架的拼装和焊接应尽量在工厂内完成，以减少现场工作量，降低施工误差。根据
公司自身的生产条件和运输条件，并考虑到现场环境，进行施工荷载验算，合理划分拼
装及运输单元，待现场组合后进行整体吊装，为避免桁架吊装时产生侧向变形，在吊装
前采取临时加固，并合理选择吊装点，以确保桁架的稳定性。
钢桁架制作时应设置预拱度，本孔桁架跨中起拱高度为80mm，以二次抛物线向支点
缓和过度。
钢桁架现场拼装及焊接时应选择合理的焊接工艺顺序，以减少焊接变形和焊接次应
力。
构件运输时，要妥善绑扎，以防止变形和损伤，所有构件在安装前必须经过严格检
查，如有损伤变形等，应及时修补校正。
钢桁架进场后后，应对构件进行严格的检查，具体检查的项目有：
方向，对大型构件应标注出重心或吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作
记号，做到清楚、准确、醒目。
钢桁架吊装前应准备好足够的路基板，汽车吊的四脚必须要垫路基板。参加安装
的起重工及汽车吊司机进行安全、技术交底，人员及汽车吊报监理和业主审批通过，方
可施工。
钢桁架吊装时吊装作业区域设隔离围栏，并挂好警示牌，设专人看护，严禁无关人
员进入吊装区域。
钢桁架吊装时所用钢丝绳配备：本桁架单榀重量12吨左右，共计4榀；桁架起吊
时固定桁架钢丝绳高度为6m，吊装采用四根6*37强度极限为1700Mpa的钢丝绳索具（吊
装前检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象，如发现以上情况应立即更换钢丝绳），
根据计算得吊索与水平线夹角α为64度。根据
S=10Q/nSinα
S——一根钢丝绳的应力
Q———起吊重量kg
α------吊索与水平线夹角
N———钢丝绳根数
Q=桁架重量+汽车吊大钩（≈包括钢丝绳、吊耳、卸扣等）=12+1.3 =33.3t
S=151.3kn
安全系统取k=8，则钢丝绳的破断力
S破≥ks＝8×151.3 kn =1210（kn）查《6*37+1-1700钢丝绳安全吊重表》φ39mm，
钢丝绳的钢丝破断拉力总和为959.5kn，而6*37绳折减系数ψ=0.82
双股钢丝绳总和1919 kn而S破＝ψ∑S丝=1919×0.82=1573.6 kn＞1210（kn）
因此选用双股φ39mm的6*37型钢丝绳是安全合理的。
钢桁架及支撑架的安装施工过程时需采取封闭施工，确保安全。
2、钢桁架的组装与安装
2.1 桁架的组装
支撑架与桁架支座安装完毕后即可进行钢桁架的安装，钢桁架各杆件为热扎型钢，节点用10mm厚节点板连接，材料均采用Q235B钢材；钢桁架由四个独立桁架组成，具体示意图如下：
立面节点示意图：
钢桁架布置两侧立面节点示意图：
钢桁架布置上弦、下弦支撑平面节点示意图：
由于钢桁架跨度总长约为86米，因此在工厂内采用分段组合拼装。零散组合桁架到达现场后需再次进行组装拼接。86米钢桁架在工厂内分为4段，桁架组合顺序为首先是组合桁架下弦支撑，之后安装两侧侧弦，最后安装弦上弦水平支撑；组合基本采用50t 吊机辅助进行安装，边调整边安装，当横梁水平符合要求时，立即用高强螺栓固定。在安装下弦支撑时，要首先把水平点找平，以确保下弦支撑的平面水平放置。
当每段钢桁架组装完毕后，再进行两端整体桁架的对接拼装。经计算86米桁架每段重量为12吨左右，因此可以采用一台50吨吊机进行组装。桁架对接拼装时先把一段桁架水平放置，另一段桁架用50吨吊机起吊慢慢对接，当桁架对接横梁水平符合要求时，立即用高强螺栓固定。桁架的吊装方法为四点吊，具体见下示意图：
2.2 桁架的焊接
桁架焊接材料应采用E4303型焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》 GB/T 5118的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应，对Q235B钢焊件采用E43XX型焊条。
焊接采用手工电弧焊方法，桁架横撑组合及点焊固定时，应预留适当的焊接收缩量（一般较实际尺寸放大2-3mm ）,且在焊接前应对立柱各部位尺寸进行复测，确认无误后进行正式施焊。
焊接要求：所有横撑、斜撑与连接板的焊缝长度均符合设计要求；所有横撑、斜撑与连接板、所有斜撑交叉处连接板均为满焊；焊接方式均为角焊缝，应严格按图纸要求进行焊接。各部位的焊接方式、焊缝高度、焊缝长度均应按图纸要求进行，焊缝外观质量应符合有关技术文件规定。焊接不应有裂纹和沿焊缝边缘的未溶合、溢流、假焊、未填满的火口以及超出允许限度的气孔、夹渣、咬肉等。
各种焊缝节点焊接完成后，应清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，检查焊缝的外观质量，不得有低凹、焊瘤、咬边、气孔、未熔合、裂纹等缺陷存在。如不符合要求，应进行补焊或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，满足焊缝的外观质量要求。
桁架在整体施焊过程中，焊工应严密关注焊接变形情况，发现变形时要在施工方法上及时作调整：比如减小焊接电流、增加间断焊焊接间距、使用临时定位或支撑、多层焊接减小每层宽度与高度等，尽量减小变形量。施焊时，不得在除焊道外的钢结构上随意引弧或焊接。当焊接变形较大，无法校正时，应立即停止焊接，分析原因并采取有效预防措施后方能继续进行焊接。
2.3 桁架的吊装
当每段桥梁配跨间的桁架完整拼装完毕就，即可进行整体钢桁架的吊装。本工程最长桥梁配跨为86米，单榀桁架为12吨左右。根据起重机起重性能表分析，确定淠河北岸的一台200吨吊车配合500吨吊车共同起吊，缓缓平移；而设于淠河南岸另一台400吨吊车接应北岸移送过来的钢桁架，实现“空中接力”，再平移至南端；南北三台吊车缓缓平移并将吊件落于架墩上，可以满足施工要求。
桁架在起吊前应进行试吊，即将桁架平行起吊到距地面200～300mm 高度，检查各钢丝绳受力是否均匀，持续5min 后，再看有无下沉现象，如情况良好，可正式起吊。吊装设专人指挥，指挥人员发出的信号必须清晰、明确。指挥人员应站在使操作人员能够看清指挥信号的安装位置上。当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。
桁架起吊的速度应均匀缓慢，同时将桁架上的稳绳固定在各个角度，使起吊中不致摆动。当由水平状态逐渐倾斜时，应注意绑绳处所垫的破布、木块等是否滑落。
桁架吊升时先将桁架吊离地面约1.5米左右高度，然后将桁架转至吊装位置上方，再将桁架架缓慢降至安装位置约300-500mm ，最后再将桁架缓慢降至安装位置进行对位，并确保支座中线与主梁纵轴线平行。桁架对位时，固定支座锚栓螺母与支撑架钢板之间先添加1cm厚橡胶垫块，以满足角位移；在支座下部钢板上采取限位措施，以防止支座潜在的偏位及掉落。桁架对位后，立即进行临时固定。临时固定稳妥后，吊车方可摘去吊钩。
2.4 桁架的校正和最后固定
钢桁架就位时就已经确保支座中线与主梁纵轴线平行。现主要校正桁架垂直度偏差。规范规定：垂直度偏差不大于25mm；检查时可用经纬仪，校正无误后，并拧紧螺栓。
2.5 桁架的防腐
桁架钢结构由于是安装在露天，因此对钢结构的油漆质量要求非常严格：钢材加工前应进行喷射除锈处理，除锈质量等级要求达到Sa2.0级标准，并符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。
油漆应采用耐风化和防盐雾腐蚀优质油漆，防腐年限不小于25年。采用油漆涂层的结构构件在除锈后应立即涂防锈底漆，底漆采用环氧富锌底漆三道，干膜厚度120μm；中间漆采用环氧云铁中间漆两道，干膜厚度110μm；面漆采用氯化橡胶面漆三道，干膜厚度80μm；干漆膜总厚度不得小于310μm。另外，锚栓接触面和工地焊缝两侧30～50mm 的范围内工厂不涂油漆，待施工安装完毕后，对连接面处和焊缝处用钢丝刷除锈，达到Sa2.0后，再分次涂漆，并对漆面局部损伤处统一补涂。
第七章施工质量保证措施
1、质量管理目标
根据本工程结构的施工难度大、质量要求高、结构复杂等特点,必须加强质量管理工作的领导，严格执行规范、标准、规程，按设计要求进行施工，把施工质量放在施工首位，精心管理，精心施工，确保合格工程。
1.1制定项目各级管理人员、施工人员的质量责任制，明确职责，签订质量责任合同，把每道工序、每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操作人
6、工艺管道施工方案 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目 热力站项目 管道安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第九建设有限公司 新疆广汇项目部
一编制说明 本方案新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目 热力站管道施工方案，本工程包括，⑴自热力站至动力站的高温高压蒸汽管道⑵自动力站至热力站的除氧水管道⑶自动力站至热力站的启动蒸汽管道⑷自动力站至730总变之前的东西分支管廊处的硫酸管道⑸自动力站至东西向分支管廊上与新佑公司设计分界点的液氨管道。 热力站钢结构及管道由浙江城建煤气热电设计院有限公司设计,业主为新疆广汇能源有限公司, 监理单位是河南中大工程监理有限责任公司。 二编制依据 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目热力站管廊管施工图纸 《工业金属管道工程施工及验收规范》-------------------------GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》--------------GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》----------------- GB50236-2011 《化工金属管道工程施工及验收规范》-------------------------HG20225-95 《压力管道规范工业管道第四部分：制作与安装》-------GB/T20801.4-2006 《管道支吊架手册》----------------------------------------Y83-J01 《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》-----------------------西北电力设计院 其它业主有关规定 三工程概况 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目为扩建工程。我单位承建本方案新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目热力站管道安装, 主要工艺介质有高温高压蒸汽、除氧水、启动蒸汽、硫酸、液氨。管道主要的材质有20＃、12Cr1MoVG管等，各种规格、材质管道米数总长约为6500米。 由于本单位施工面较广，切高空作业较多，施工难度大；本地区春秋两季风沙大，夏季又十分炎热，部分管廊管道在一期已经投产的厂区内，需要与各个车间配合，每天动工前需开动火票作业，且路过污水处理车间，属于有毒有害区域，工程工期要求十分紧张，需要大量投入人力和机具。综合上述原因，施工成本将大幅度提高。 四施工准备 1.施工技术准备 施工前，技术人员对图纸进行审查,发现问题及时与业主和设计沟通，尽量施工前发现并处理问题。
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章工程特点及难点 (3) — 第四章施工总体思路 (3) 第五章施工前准备 (4) 第六章桁架安装 (6) 第七章脚手架搭设 (9) ； 第八章施工质量保证措施 (12) 第九章安全生产及文明施工 (14) ?
第一章工程概况 本工程为恒运东区热源点至康师傅集团公司供热管道工程项目。管道恒运厂区外至四清河间管段采用高空支架(支架面高～敷设，管道在原有蒸汽管上部，并预留两条DN500蒸汽管。管道沿连云路河侧及南岗河侧采用中低空支架敷设(支架面高～。跨东鹏大道、广园东路立交桥底、开创大道等采用蒸汽直埋管(覆土深敷设。跨南岗河采用桁架敷设。管道沿南岗河东侧低支架敷设至本田路口,再沿南岗河东侧直埋敷设至百事亚洲马路对面，管道顶管(蒸汽直埋管)穿过开创大道(约70m)，进入百事秉信围墙内，管道沿秉信围墙内侧低支架敷设至康师傅。管线总长约4000m,其中架空管道3350m，蒸汽直埋管650m。 第二章编制依据 ； 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002） 3、《碳钢焊条》GB/T 5117 4、《低合金钢焊条》GB/T 5118 5、《气体保护焊用钢丝》GBT14958-94 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 8、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 ? 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 10、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》（JBJ46-2005） 11、《城镇供热管网工程施工及验收规范》JJ28－2004 12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 13、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
架空供热管道施工方案 一、施工准备 (一)、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范与标准图等。 2、已有经过审批的施工组织设计施工方案,并向施工人员进行交底。 3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底,使施工人员掌握操作工艺。 (二)、材料准备 1、管材:管材应有产品合格证,管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2、管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝与角度不准等缺陷。 3、各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度与严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 4、附属装置:减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。
5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。 (三)、机具、工具 1、主要机具 2、主要工具
(四)、作业条件 1、施工所需临时设施及“三通一平”已经解决,现场各种预制场地已经落实。离现场较近,运输方便;在雨季不会积水。 2、管道、管件及阀门均已检验合格,具有技术资料,并与设计核对正确无误。 3、管道两端起止点的设备已安装好,并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。 (五)、施工组织及人员准备 1、施工组织应保证重点,统筹安排; 2、采用先进技术,推进施工标准化、机械化; 3、科学地安排施工计划,保证连续均衡举进行施工;
4、保证工程质量,做到安全施工; 5、讲究经济效益,努力降低工程成本; 6、应配备有较高业务水平的管道技术人员、土建技术人员; 7、应配备满足施工需要的技术工人,如管道工、电焊工、气焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。 二、管道及配件安装 (一)、材料质量要求 1、主要材料、成品、半成品、配件、与设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 3、管材钢号应从耐压、耐温两方面满足工作条件的要求,耐压 从管壁厚度上解决,耐温根据从介质工作温度的不同选用不同的钢号。 4、管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。 (二)、工艺流程 架空敷设施工工艺流程:
目录 一、编制依据： (3) 二、工程概述 (3) 工程地址: (3) 室外直埋管道系统： (3) 工程特点： (4) 三、施工准备 (4) 施工管理人员准备： (4) 技术准备： (6) 劳动力准备： (7) 设备选型、主材审定： (7) 主要施工机械设备及工具准备： (9) 现场临时设施： (10) 四、施工进度计划 (11) 施工工期安排： (11) 施工进度计划表（见附表） (14) 施工准备过程： (21) 施工部署： (22) 生产组织： (25) 施工任务划分： (12) 施工机具维护使用要求： (12)
五、主要分项工程施工方法和技术措施： (12) 施工测量： (12) 直埋管道工程施工方法和技术措施：...... 错误!未定义书签。 雨季施工措施.......................... 错误!未定义书签。 质量目标和保证措施：.................. 错误!未定义书签。 安全、消防保证措施：.................. 错误!未定义书签。 临时用电要求： (26) 环境保护及文明施工 (27)
一、编制依据： 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235-97 《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况符合要求 二、工程概述 工程地址: 室外直埋管道系统： 1、管径≤DN32时采用无缝钢管，管径＞DN32时采用焊接钢管。管道焊接连接。 2、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层聚氨酯发泡保温管道。保温层厚度：管径＞DN32时保温层厚度不小于50mm。 3、现场接头按照直管段保温一米为一处；管道T型三通按直管段保温2米为一处；管道弯头均直管段保温一米为一处，由直埋保温管道制造厂根据实际要求定制。 4、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。 5、室外沟槽开挖约410米，直埋管道焊接安装约1170米，阀门安装
第一章、编制说明 第一节、编制依据 一、三河市新天地小区二期工程招标文件； 二、三河市新天地小区二期工程换热站设计施工图； 三、现场勘察取得的资料、数据； 四、相关施工及验收规范。 第二节、编制原则 以满足业主期望为目标，按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本标书： 一、在充分理解招标文件的基础上，以设计文件及有关规范为依据，通过仔细的现场和调查，编制经济科学、切实可行的施工组织设计。 二、质量目标明确，施工中采用先进的技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格，争创精品工程。 三、安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。 四、工期目标明确，合理进行施工部署，制定可行、高效的施工进度计划，协调统一，确保总体工期要求的实现。 五、施工中做到安全、保护环境、文明施工，同时制定相应的保证措施。 六、遵守招标文件中各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主及其授权人或代表的指示、指令和要求。 七、自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控、科学管理的原则。 八、对业主负责，强化精品意识，同时搞好外部及配合单位的协调工作。 第三节、主要施工及验收规范 一、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004） 二、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002） 三、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97） 四、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 五、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 六、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98） 七、板式换热机组（CJ/T 191-2004） 八、北京市热力集团供热系统技术标准和室外热力管线施工的有关标准、规范
盈丰环保科技 热动力中心外管网工程 淠 河 管 道 桁 架 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 中国第四冶金建设有限责任公司2016年9月8日
盈丰环保科技 热动力中心外管网工程淠河管道桁架施工方案 第一章工程概况 盈丰环保科技热动力中心外管网工程跨淠河管道桁架由夏工程设计设计、中国第四冶金建设有限责任公司负责施工。考虑到桁架整体跨度达到86m，运输不便，本案拟用在工厂下料、防腐，运至施工现场进行组合吊装。为了确保顺利、安全地完成本工程施工安装，特编制本施工方案。 第二章编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2015) 2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2011） 3、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008) 4、《施工现场临时用电安全技术规(附条文说明)》（JBJ46-2012） 5、《城镇供热管网工程施工及验收规》JJ28－2014 6、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015） 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 8、《建筑防腐工程施工及验收规》（GB50212-2012） 9、《建设工程安全生产管理条例》（2004-2-1施行） 10、《钢桁架检验及验收标准》JG9-1999 11、《工业金属管道工程施工质量验收规》（GB50184-2011） 12、《工业金属设备及管道防腐工程施工质量验收规》（GB50727-2011） 13、《工业金属设备及管道绝热工程施工规》（GB50127-2008） 14、盈丰环保科技热动力中心外管网工程设计图纸 15、国家其他有关现行施工验收规及质量验评标准 上述标准如有新版本，以最新的版本为准。 第三章工程特点及难点 1、桁架钢结构构件数量多，规格型号复杂，部分构件体积大、重量重，要求在加工图深化设计、制作、运输和安装过程中紧密协调配合，且保证自始至终保持编号一致，避免错用。 2、大型构件需要由于运输能力限制，桁架在工厂分段或散件制作，到施工现场进行组装，需要合理安排材料及构件进场时间，并安排合适的堆放场地。 3、焊接质量及工艺要求高，所有焊缝焊接质量均不小于Ⅱ级，在桁架支撑架上焊缝要求为Ⅰ级，双面坡口对称焊接要求完全熔透，为了防止焊缝层状撕裂，采用低强焊条在坡口母材板面上先堆焊塑性过渡层。同时，本工程钢结构构件间连接基本采用焊接，应选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施，控制焊接变形及焊接应力，确保焊接强度及变形控制满足设计要求和规要求。 第四章施工总体思路 根据对本工程涉及的各专业、各系统的分析，我公司制定本工程的施工总体思路为：围绕重点、抓住关键、先难后易、分段施工、精密组织、确保工期； 根据本工程现场条件及结构特点，结合现有起重、运输设备的能力，在确保质量、安全、工期的条件下，权衡综合经济效益，经过多种方案的优化比较，决定采取方案为：大部分桁架钢结构在工厂加工制作完成，运输到现场后在进行局部拼装成整体，且
室外供热管道安装施工工艺标准 SGBZ-0516室外供热管道安装 施工工艺标准 依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1直埋：
1总述 1.1工程概况 为了满足日益增长的用热需求，改善该区域供热质量。泾阳县周边棚户区改造配套基础设施项目热力管网1208.6米(426*7 840米;529*7 278.6米；630*8 80米；133*4 10米）。本项目工程范围粮集路—金柳大街段。采用直埋式预制保温管，供水保温材料聚异氰尿酸酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成；回水材料聚氨酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成。 1.2工程特点 本工程管道设计压力1.6MPa，采用自然补偿和方形补偿相结合的方式。供水管道130℃，回水管道70℃。 1.3工程主要施工内容 主要工程内容包括基坑开挖、支护、管道支架制作、安装；管道焊接、安装及管道压力试验、吹扫、探伤，保温等。 2编制依据 1、图纸及有关技术文件。 2、《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010 3、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008修订版） 4、《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发【1996】140号） 5、《供热工程制图标准》CJJ/T78-1997。 6、《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-2013
3 施工进度计划 1、1施工机械及材料计划表
14 撬 杠 根 6 15 电缆线 米 300 16 磨光机 Φ150 台 5 1、2根据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际情况，测量并规划出管道沟槽的开挖计划，裁出路面开挖尺寸，组织挖掘设备进场施工。管沟开挖以设计绝对高程坡度，断面以设计尺寸为准，管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理，将沟中大于50mm 粒径的石块清理干净，清理干净待甲方、监理方对基础验收合格后方可进行基础灰土施工。 1、3基础开挖严格按照设计要求放坡，开挖过后及时做安全防护，打支撑。在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定。基坑四周做安全防护，用彩钢瓦或密目网封闭。 4施工方法 1、安装顺序 2、管道安装 2.1管道预处理 管道表面防锈应为Sa2.5级，粗糙度40-70UM 。 2.2管道焊接 2.2.1焊材管理 A 焊材须按焊材管理制度严格管理。 B 焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。 管道组管道 管道试防腐管道交
热力管道施工方案 一、热力管道 本工程热力管道均采预制保温直埋热水管 （一）管材运输及布管 1、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软吊带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞。 2、存放管材的地方要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。 3、管材、管件及设备运至施工现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并作好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。 4、管材、管件及设备进场后，应具备合格证、材质单。 5、布管：布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，本工程布管采用沟上布管，即将管道沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于1米。 （二）施工工艺流程 施工进场准备→测量放线→管材进场与验收→沟槽开挖→管道组焊→焊口检测→管道下管→管道分段试压→沟槽回填→总体试压→接口保温→管道清洗→清理现场→竣工验收。
（三）管道安装 1、管道吊装 （1）管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对。下管前应先检查管节的保温层，合格后方可下管。 （2）下管采用吊车或人工下管。下管时吊车在管沟槽边将排放在沟槽边的管子吊下沟槽。 （3）下管时，吊车距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。 （4）吊车不得在架空输电线路下作业。在架空线路附近作业时，其安全距离应符合电业管理部门的规定。 （5）机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。 （6）绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 （7）起吊及搬运管材、配件时，均应采取保护措施，以防损坏。吊装闸阀的配件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。 （8）在起吊作业区内，任何人不得在吊沟或被吊起的重物下面通过或站立。 （9）管道安装前应检查沟槽底高程、基底处理是否符合设计要求。管道内杂物是否清除干净。 （10）管道安装采用吊车单根吊入沟槽内安装，也可2根或多根组焊完后吊装，当组焊长度较长时，应采用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡
目录 1、工程概况 (2) 2、编制说明 (2) 3、施工组织 (2) 4、吸收塔基础施工方案 (3) 5、危险辨识及防治措施 (9) 6、防范措施及应急预案 (11) 7、工期计划 (12)
1、工程概况 项目地点：山东省临清市解放路与南水北调和交叉处。 项目规模：钢桁架长78米，跨越南水北调河，下面为桩基础，桩长23米，桩径600毫米；基础为独立基础，上面为框架。 具体施工范围：钢筋混凝土桩，基础开挖，基础为钢筋砼结构，框架施工，上均埋设24个1.3米地脚螺栓，直径为2厘米，埋深1.1M左右，钢桁架制作及安装。 建设单位：大唐临清热电有限公司 设计单位：南京苏夏工程设计有限公司 监理单位：山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位：山东军辉建设集团有限公司 2、编制说明 2.1、编制依据 《施工图》 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2002 《建筑施工手册》第四版 《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分） 相关图纸会审 2.2、编制说明 根据工程招标文件的有关要求和我公司在类似工程中的施工经验和施工工艺，全面落实国家现行有关规范、规程，特编制本施工方案。 3、施工组织 3.1、劳动力组织 施工人员一览表：
3.2、机械设备 挖土投入的主要施工机械设备表 6米 4、钢桁架施工方案 4.1、施工准备 基础所需的工程材料，进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定混凝土配合比。按照设计文件和规范要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好，积极与有关部门协商。 由队技术主管组织队的相关人员会审图纸，进行技术交底。确定施工程序，制定施工作业计划，机具计划，劳动力计划等。施工用水电请施工科安排引到施工现场。 工程特点：本工程地基基础设计等级为乙级，根据开挖图上的地质要求及现场实际情况，基础开挖为土方。相对标高为-1.5米，开挖深度为1.5米。超挖部分按设计要求采用C15 砼换填。本工程基础钢筋用量为56T，基础砼130方，砼浇筑时应严格按照砼施工的规范要求作业，并作好养护工作。
热力工程施工方案 第一章编制依据、原则 一、编制依据 （一）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程招标文件。 （二）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程施工设计图纸 （三）相关规范、标准 （四）《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98） （五）《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004） （六）《工程测量规范》（GB50026-93） （七）与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准： 1、《钢筋结构工程施工及验收规范》(GB50204-95) 2、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002） 5、《市政基础设施工程资料管理规定》(DBJ01-71-2003) 二、编制原则 （一）满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 （二）根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 一、工程范围及内容 城关地区城东锅炉房集中供热体系（供热管网）工程。 二、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术。 三、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 四、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 五、管材：供热管道采用预制直埋保温管。
六、螺旋钢管技术规范 1、质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 2、管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。 3、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 一、总体施工指导思想 本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001 环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。 二、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。 三、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员： 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。同时，项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺利地开展工作。 四、项目经理部岗位职责 项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。 1、项目部经理： 对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。控制好
济南市武家庄旧村改造工程（一期室外综合管线） 热力工程施工方案 编制单位：中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期：二0一二年九月二十二日
热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m，放气井4座，排气井8座，检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段 在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。
2、施工区域划分 根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查： ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。 2、交底： 计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合施工要求向全体施工人员交代清楚，并在交底后组织讨论和分工安排。 3、技术培训工作： ⑴、组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工组织设计，对特殊控制工序的部位施工方法要重点学习领会，应了解相关专业之间的穿插、协作和交叉关系，重点的部位工程作业后要进行一定形式的考核。 ⑵、组织项目部人员学习ISO9001《质量手册》和《程序文件》，结合本工程的特点有针对性地学习本施工组织设计和本工程质量保证措施。 4、资料准备工作： 本工程严格按照我国现行市政工程强制性条文、质量验收规范和评定标准进行施工质量评定和项目验收，应根据上述要求做好资料准备工作，所有标准、
供 热 管 网 施 工 方 案 编制： 审核： 审批;
某工程有限公司
第一章编制依据、原则 一、编制依据 1、实地勘探 2、相关规范、标准 3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98） 5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004） 6、《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规范》 7、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96） 6、《工程测量规范》（GB50026-93） 7、与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准： 二、编制原则 1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 2、根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 1、工程范围及内容 集中供热体系（供热管网）工程。 2、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式， 低温水管道采用无补偿全埋技术。
3、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 4、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 5、管材：供热管道采用预制直埋保温管。 6、螺旋钢管技术规范 （1）质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 （2）管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。9、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 1、总体施工指导思想 本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。 2、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。 3、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，
安徽蓝天盈丰环保科技有限公司六安热动力中心外管网工程 淠 河 管 道 桁 架 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 中国第四冶金建设有限责任公司 2016年9月8日
安徽蓝天盈丰环保科技有限公司 六安热动力中心外管网工程淠河管道桁架施工方案 第一章工程概况 安徽蓝天盈丰环保科技有限公司六安热动力中心外管网工程跨淠河管道桁架由南京苏夏工程设计有限公司设计、中国第四冶金建设有限责任公司负责施工。考虑到桁架整体跨度达到86m，运输不便，本案拟用在工厂下料、防腐，运至施工现场进行组合吊装。为了确保顺利、安全地完成本工程施工安装，特编制本施工方案。 第二章编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015) 2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2011） 3、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008) 4、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》（JBJ46-2012） 5、《城镇供热管网工程施工及验收规范》JJ28－2014 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 8、《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2012） 9、《建设工程安全生产管理条例》（2004-2-1施行） 10、《钢桁架检验及验收标准》JG9-1999 11、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011） 12、《工业金属设备及管道防腐工程施工质量验收规范》（GB50727-2011） 13、《工业金属设备及管道绝热工程施工规范》（GB50127-2008）
热 力 管 道 维 修 施 工 方 案 编制人：审核人：批准人：
目录第一章工程概况及施工部署 第一节工程概况 第二章施工准备 第一节现场准备 第二节临时设施准备 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 第二节管道安装 第三节管道接口 第四节水压试验 第四章确保安全、文明施工的技术措施 第一节安全管理措施 第二节安全技术措施 第三节文明施工的技术措施
第一章工程概况 工程概况 热力管道维修安装、管网改造总长度为双向（45）米，管径从Φ50*6，管道采用地沟式敷设。 总工期：7天，计划开工日期：年月日，计划竣工日期：年月日 质量要求：管道外表面做除锈后聚胺酯发泡，外表面为聚乙烯外皮。管材要求：管道为无缝钢管。 第二章施工准备 第一节现场准备 1、做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形 成内高外低，防止雨水倒灌。 2、设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于 控制构件质量和便于操作。 3、做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行 合理的施工平面布置。 第二节临时设施准备 一、临时供电 1、概述 现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工，供配电系统采用TN-S按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于00.1秒。 2、用电线路接入施工现场,用电从建设单位提供的变压器接入，施工现场、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。 二、临时用水 施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ25水管，供施工现场及生活区使用。 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 （一）、开挖 1、施工准备： （1）、土方开挖前，根据设计和施工技术规范要求，凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物，应全部清除和处理完毕。 （2）、在施工区域内设置临时或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走。夜间施工时，应有足够的照明设施，在危 险地段应设置明显标志。并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超 挖。 第二节管道安装
**热力站 施工组织设计 编制： 审核： 批准： ********工程集团有限公司 年月日
目录 一、工程概况---------------------------------------- 二、施工技术与方案---------------------------------- 1，施工规范及验收依据·······································2，换热机组安装方案·········································3，泵类安装·················································4，水箱的制作与安装·········································5，管道及附件安装方案·······································6，阀门、压力仪表安装·······································7，配电柜安装···············································8，除锈防腐·················································9，试压·····················································10，保温····················································11，系统调试················································三、施工组织计划与措施------------------------------ 1，开工前需要做好的施工准备工作·····························2，项目管理人员配置及劳动力计划·····························3，拟投入的机械、设备及进场计划 4，质量计划与保证措施·······································5，进度计划及保证措施·······································6，安全文明施工管理·········································
版本编制/日 期 审核/日 期 部门/单 位 会签/日 期 部门/单 位 批准/日 期 浙江浙能兰溪发电厂供热改造工程 供热管道过灵马公路金华江大桥托架专项施工方案
目录 第一节工程概况 (3) 第二节编制依据 (3) 第三节工程特点及难点 (4) 第四节施工总体思路 (5) 第五节施工前准备 (6) 第六章钢桁架及支撑架的安装 (8) 第七章施工质量保证措施 (17) 第八章安全生产及文明施工 (19)
第一章工程概况 浙能兰溪发电厂供热改造项目位于金华地区兰溪市域，对外供热的介质为过热蒸汽，蒸汽管道借用金华江大桥通过金华江，桥梁左右幅各敷设一道，管道规格相同，其中左幅为一期工程，右幅为预留二期工程。管道过江沿途由空间钢桁架支撑，桁架架设于焊接钢支撑架上，支撑架与桥梁墩台盖梁用定型化学锚栓连接。 金华江大桥位于灵马公路上，横跨金华江，桥梁中心桩号为K4+518.01，于2007.07月完成竣工验收，现运行状况良好，桥梁全长722.40米。主桥上部为跨径40m简支变连续预应力砼T梁，引桥上部为跨径25m简支变连续预应力砼箱梁。全桥配跨为：5×25m+3×40m+3×40m+5×25m+4×25m+5×25m。下部采用了柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桥梁墩台基础均为嵌岩桩，桩底进入中风化层2倍桩径以上。 全桥配跨有25m和40m组成，孔管道支架均设计为简支空间钢桁架，各杆件为热扎型钢，节点用10mm厚节点板连接，材料均采用Q235B钢材；钢桁架的支撑架为Q235B钢板焊接组合梁，利用定型化学锚栓锚固于盖梁上。 浙江浙能兰溪发电厂供热改造工程供热管道过灵马公路金华江大桥托架由浙江交通勘察设计有限公司设计，**********监理公司监理施工。考虑到桁架长度均在25m以上，运输不便，本案拟用在工厂下料、防腐，运至施工现场进行组合吊装。为了顺利、安全的完成本工程施工安装，特编此方案。 第一节编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002） 3、《碳钢焊条》GB/T 5117 4、《低合金钢焊条》GB/T 5118 5、《气体保护焊用钢丝》GBT14958-94 6、《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG160-2004） 7、《混凝土结构加固设计规范》GB50367 8、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 9、《六角头螺栓C级》GB5780-2000 10、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》（JBJ46-2005） 11、《城镇供热管网工程施工及验收规范》JJ28－2004 12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
5.7 供热工程 热网管道采用冷安装无补偿直埋敷设方式，一级网供水管道GB2类压力管，管道采用硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，供水管为Ф630x10SY/T5037-2000，回水管为630x8SY/T5037-2000全长450m。 5.7.1 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→二次测量放线→垫层施工→管道(焊接)安装→沟槽回填→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证 5.7.2 测量放线 为确保施工质量，施工前应再次复测道路设计中线、水准点，然后进行供热排管中线放样测量。 首先根据供热排管“直通井”位置坐标定点放线，然后再按不同深度定出其“管槽”边线，将各桩号边线点相连洒上石灰，放出管槽开挖线。 5.7.3 沟槽开挖 沟槽土方开挖同雨污水管线土石方开挖。 5.7.4 砼垫层施工 将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。5.7.5 管道安装 5.7.5.1 管道安装施工工序 作业指导书编写→领料→划线→下料→喷砂→焊接→搬运
→现场吊装→管内清洁→配管支撑→焊接→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证 5.7.5.2 管道集中下料组合及安装： 5.7.5.2.1 管子运到组合现场，按施工图纸的安装尺寸将管子先割断，并按顺序逐件编号，再放到坡口机上加工坡口，坡口形式为双“V”形。 5.7.5.2.2 将加工好的管子放至马凳上，用磨光机把坡口内外壁20mm处打磨干净，直至露出金属光泽。 5.7.5.2.3 管子对口时，先将管子的平直度调整好，待对口的管子成一直线且水平时，将对口间隙调整至3-5mm，再将其用氩弧焊对称点焊。 5.7.5.2.4 管道对接的焊缝位置应符合设计及规范要求，两个对接焊缝间的距离不的小于管道外径，焊缝与支架管部的位置不得重合，两者间距不得小于200mm，管道接口应避开疏放水的开孔位置，距开孔边缘不得小于100mm。 5.7.5.2.5 管道与管道、管道与设备连接时，不得强行对口，加热管道等方法来消除接口间隙，偏斜、错口或不同的缺陷，必须在设备安装定位、紧好螺栓后自然进行。 5.7.6 管道支架的配置、安装 5.7. 6.1 管道支架配置时其形式材质、加工尺寸几精度应符合设计图纸的规定。 5.7. 6.2 支架安装时，应与管道安装同步进行，安装位置要与设