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05第五章 固体火箭发动机结构设计-2010年
05第五章 固体火箭发动机结构设计-2010年
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2.连接结构 连接结构 1)螺纹连接:结构紧凑,连接可靠,制造容易,装配方便 。 )螺纹连接:结构紧凑,连接可靠,制造容易, 齿形:三角形(细牙): ):气密性好 齿形:三角形(细牙):气密性好 中小口径发动机 梯形:承压性能高、不易松脱, 梯形:承压性能高、不易松脱,大口径发动机 要求:有定位面, 要求:有定位面,增加同轴性 加制动螺钉、 加制动螺钉、防松动
(1)燃烧室壳体结构的选择 )
1.壳体结构形状 壳体结构形状 1)金属结构:圆筒形、旋成体 )金属结构:圆筒形、 联接方式:螺纹、 联接方式:螺纹、法兰盘 外螺纹结构: 外螺纹结构:气密性好 小口径、 小口径、低飞行速度 )、(b)、( 图(a)、( )、( ) )、( )、(c) 内螺纹结构: 内螺纹结构:气动外形好 大口径、 大口径、高飞行速度 )、(e)、( 图(d)、( )、( ) )、( )、(f) 半封闭结构:同轴性好、 半封闭结构:同轴性好、 工艺复杂 )、(h)、( 图(g)、( )、( ) )、( )、(i)
(3)燃烧室壳体壁厚计算 ) 主要任务 按强度要求确定燃烧室壁的厚度 根据燃烧室壁厚作强度校核 燃烧室载荷分析 燃气压力 旋转时离心惯性力 运输时振动冲击力 弹道上运动的惯性力
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尾翼式火箭弹燃烧室壳体壁厚计算 计算假设: 计算假设: 忽略外部大气压强 忽略切向惯性力、摆动惯性力以及空气动力和力矩 忽略切向惯性力、 忽略燃烧室壳体两端轴向力的差异, 忽略燃烧室壳体两端轴向力的差异,认为两端拉力相等 壳体为内壁受均布压力的密封容器
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(2)燃烧室壳体材料选择 )
基本要求: 基本要求:
比强度高; 比强度高; 韧性好:不发生脆性破坏,冲击韧性和断裂韧性; 韧性好:不发生脆性破坏,冲击韧性和断裂韧性; 加工工艺性好:延伸率、焊接性、热处理性能等; 加工工艺性好:延伸率、焊接性、热处理性能等; 来源广,价格好。 来源广,价格好。
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尾翼式火箭弹燃烧室壳体壁厚计算
(a)按厚壁圆筒 )
′ ri 2 p m re2 σ 1+ 2 应力分布: t = 2 应力分布: 2 re − ri r ri2 p′ re2 σ r = 2 m2 1 − 2 re − ri r
卡环连接结构图
4)不可拆卸连接:焊接 )不可拆卸连接: 工艺简单,密封性好,质量轻,工艺要求高。 工艺简单,密封性好,质量轻,工艺要求高。 铆接 过盈连接
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3.密封结构 密封结构 作用:密闭、 作用:密闭、防潮及防燃气泄漏 1)平垫密封: )平垫密封: 用于端面密封 材料:橡胶、石棉板、紫铜等。 材料:橡胶、石棉板、紫铜等。 2)O形圈密封: ) 形圈密封 形圈密封: 用于轴向密封,有专门设计规格要求。 用于轴向密封,有专门设计规格要求。 材料:硅橡胶、丁腈橡胶、聚四氟乙烯。 材料:硅橡胶、丁腈橡胶、聚四氟乙烯。 3)胶密封:硅橡胶 )胶密封:
[σ ] − 3 p′m [σ ]
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若 re >> δ min 则 (re + ri ) / 2 ≈ re 由
re2 σ 4 = 3 p′ 2 2 m re − ri
σx σ r σt σ r
σt
ri re
得
δ min
′ 3 p m re = re − ri ≥ 2[σ ]
由经验选取
( 3)
2
n +1
δ c0
rav
n
δ c 0 = δ min
E:弹性模量 :
壳体初始壁厚
由下式计算: n:材料的应变强化指数 ,由下式计算:σ 0.2 = 0.002 E : σb n
由实验得出的安全系数一般为: 由实验得出的安全系数一般为: η
= 1 .5 ~ 2 .0
σ4 =
1 2
(σ t − σ z )2 + (σ z − σ r )2 + (σ r − σ t )2
re2 re2 − ri2 ≤ [σ ]
′ σ 4 = 3 pm
δ min
[σ ] − 1 或 = re − ri ≥ ri [σ ] − 3 p′m
δ min
= re − ri ≥ re 1 −
A bk
ri
跳动系数
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σ 由上式可知: 最大, 由上式可知:在r=ri处, r 、 σ t 最大,σ z 为常量
∴ σt =
re2 + ri 2 r − ri
2 e 2
′ pm σ z = −
ri 2 r − ri
2 e 2
′ pm
′ σ r = − pm
可见: 可见: σ t < σ z < σ r 用第四强度理论: 用第四强度理论:
燃烧室壳体应力分布图
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(b)按薄壁筒 )
σt =
rav
δ min
′ pm
σ r = − p′ m
σz =
rav 2δ min p′ m
忽略σ r
δ min
′ pm re 2 p′ re m ≥ ≈ 2[σ ] / 3 + p′ / 2 2.3[σ ] + p′ m m
δ min
σ t > σ z >> σ r
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σM
M = W
h
b
M = ( Fh ) / n
W=
πdb
6
2
d − d1 h= 2 2
——牙根抗弯截面系数 牙根抗弯截面系数
F n
t
πd1
螺纹展开图
b ——牙根宽度 牙根宽度
σM =
3d P′ h M 6 Fh = = 2 m2 W nπd1b 2 2nd1b
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固体火箭发动机的性能要求: 固体火箭发动机的性能要求: 实现总体设计规定的方案 工作可靠 保证安全 质量优良 能长期储存
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5.1 燃烧室设计
燃烧室的用途: 燃烧室的用途: 平时贮存推进剂、 点火装置等; 平时贮存推进剂、 点火装置等; 工作时密封高温高压气体。 工作时密封高温高压气体。 基本要求: 基本要求: 在刚度和强度足够时,应尽量减轻质量; 在刚度和强度足够时,应尽量减轻质量; 比强度高 燃烧室与战斗部及喷管的连接要可靠,同轴性好; 燃烧室与战斗部及喷管的连接要可靠,同轴性好; 连接部位密封性要好。 连接部位密封性要好。
第五章 固体火箭发动机结构设计
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固体火箭发动机的组成: 固体火箭发动机的组成: 燃烧室、喷管、中间底、药柱、挡药板、点火装置、密封盖。 燃烧室、喷管、中间底、药柱、挡药板、点火装置、密封盖。
固体火箭发动机简图(自由装填) 固体火箭发动机简图(自由装填)
1—发动机顶盖;2—点火装置;3—头部弹性支持件;4—药柱; 发动机顶盖; 点火装置; 头部弹性支持件; 药柱; 发动机顶盖 点火装置 头部弹性支持件 药柱 5—药柱包覆层;6—隔热层;7—燃烧室壳体;8—药柱包覆层; 药柱包覆层; 隔热层; 燃烧室壳体; 药柱包覆层; 药柱包覆层 隔热层 燃烧室壳体 药柱包覆层 9—挡药板;10—喷管。 挡药板; 喷管。 挡药板 喷管
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(5)连接强度计算 )
表5-4 螺纹螺距选择范围
弹径( 弹径(mm) ) 螺距( 螺距(mm) )
< 100 1.5~2
100~200 2~3
>200 3~4
螺纹受力: 螺纹受力: FLeabharlann Baidu
=
πd 2 2
4
′ pm
d 2 :可用螺纹中径
将螺纹展开,按悬臂梁考虑, 均分布几圈上 将螺纹展开,按悬臂梁考虑,F均分布几圈上 受力:剪切、 受力:剪切、弯矩
螺纹连接结构图
2)螺栓连接(包括法兰盘):连接可靠,同轴性、气密性好,装配方便, )螺栓连接(包括法兰盘):连接可靠,同轴性、气密性好,装配方便, ):连接可靠 连接质量大, 连接质量大,用于大型发动机 要求: 要求:有定位面和密封圈
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3)卡环连接:同轴性好,装配方便 ,承压性能差,装配工艺性差。 )卡环连接:同轴性好, 承压性能差,装配工艺性差。 中小口径发动机用的较少。 中小口径发动机用的较少。
1 3 2 1——连接底;2——壳体;3——后封头 连接底; 壳体; 连接底 壳体 后封头
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燃烧室设计的主要任务 : 合理地选择结构形式和材料 根据所受载荷估算壳体壁厚及连接螺纹长度 进行强度验算确定壳体的强度储备量 进行受热分析和热防护设计
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5.1.1 燃烧室壳体设计
′ ′ pm ri 2 pm ri ≥ ≈ ′ ′ 2[σ ] / 3 − pm / 2 2.3[σ ] − pm
[σ ] = ψσ s / n s
ψ =0.9~1,焊缝修正系数 ~ ,
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1 σ4 = σ t2 + σ z2 − σ tσ z ≤ [σ ] 2
ns =1~1.15 ,安全系数 ~
注意: 注意:退刀槽 产生应力集中
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c Δ
∆De ——外径的下偏差值; 外径的下偏差值; 外径的下偏差值 ∆Di ——内径的上偏差值; 内径的上偏差值; 内径的上偏差值
ri
δ min——强度计算的最小壁厚; 强度计算的最小壁厚; 强度计算的最小壁厚
re
re c Δ
1 (∆De + ∆Di ) + ∆c 2
δ c1
δ2 c
ri
D i/2
可能不满足强度要求
D i/2
燃烧室图纸尺寸 ( De图 − Di图 ) / 2 = δ c = δ min
(4)燃烧室壳体强度校核 )
安全系数: 安全系数: η =
P 破坏载荷 壳体破坏压力 = b = 最大实际载荷 Pm 室内最大实际压力
下限为安全性界限 上限为强度储备界限 按薄壁筒: 按薄壁筒: pb = σ b
D e/2 c δ3 re
De/2
δ c = δ min +
ri
∆c ——内外圆心最大偏心距, 内外圆心最大偏心距, 内外圆心最大偏心距
通常取 ∆c = ∆ e / 2
燃烧室的壁厚与公差
用焊接: 用焊接: c = δ min + ∆n + ∆m δ
板材厚度的负公差值; 板材厚度的负公差值 ∆n ——板材厚度的负公差值 ∆m ——热处理中所损失的总厚度。 热处理中所损失的总厚度。 热处理中所损失的总厚度
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种类及特性
1)金属:( )优质碳素钢 )金属:(a) :( (b)合金结构钢 ) (c)高强度铝合金 )
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种类及特性
2)复合材料:各种异性材料 )复合材料: 基本材料: 基本材料:玻璃纤维 碳纤维、 碳纤维、硼纤维 粘接材料: 粘接材料:环氧树脂
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σx σ r σt σ r σt
ri re
σz =
′ ri 2 p m re2 − ri 2
燃烧室壳体应力分布图
——燃烧室壳体内半径 燃烧室壳体内半径; 燃烧室壳体内半径 r ——燃烧室壳体径向距离 燃烧室壳体径向距离; 燃烧室壳体径向距离 re ——燃烧室壳体外半径 燃烧室壳体外半径; 燃烧室壳体外半径 ′ p′ ——燃烧室计算压强 其值 p m = K p p m (+ 50°C ) K p =1.1~1.2 燃烧室计算压强, 燃烧室计算压强 ~ m 1 A ϕ (∴0 ) 1− n p m (+ 50°C ) = p eqk (− 40°C ) (1 + 30α p1 )(1 + 60α p 2 ) b 0
(g)
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焊接结构
1
2
3
1——连接底;2——壳体;3——后封头 连接底; 壳体; 连接底 壳体 后封头
2)纤维缠绕结构:比强度高,加工复杂、成本高 )纤维缠绕结构:比强度高,加工复杂、 用高强度纤维在芯模上缠绕而成 不能加工螺纹, 不能加工螺纹,用金属环作为连接件
1——金属连接环;2——垫块;3——金属端环;4,8——高硅氧模压封头 金属连接环; 垫块; 金属端环; , 金属连接环 垫块 金属端环 高硅氧模压封头 5——玻璃纤维布;6——隔热层;7——玻璃纤维;9——金属环;10——模压件 玻璃纤维布; 隔热层; 玻璃纤维; 金属环; 玻璃纤维布 隔热层 玻璃纤维 金属环 模压件
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固体火箭发动机简图(浇注) 固体火箭发动机简图(浇注)
1—顶盖;2—点火装置;3—燃烧室壳体;4—药柱; 顶盖; 点火装置; 燃烧室壳体; 药柱; 顶盖 点火装置 燃烧室壳体 药柱 5—底盖;6—喷管;7—石墨衬套;8—堵盖。 底盖; 喷管; 石墨衬套; 堵盖。 底盖 喷管 石墨衬套 堵盖
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