中文名称：工序
英文名称：operation
定义：工件在一个工位上被加工或装配所连续完成所有工步的那一部分工艺过程。
基本解释
1. 制造、生产某种东西或达到某一特定结果的特定步骤。
2. 组成整个生产过程的各段加工,也指各段加工的先后次序。
详细解释
整个生产过程中各工段加工产品的次序，亦指各工段的加工。材料经过各道工序，加工为成品。
一个或一组工人，在一个工作地（机床设备）上，对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。
划分依据
工作地是否改变，对一个工件不同表面的加工是否连续（顺序或平行）完成。
举例
1、一个工人在一台车床上完成车外圆、端面、空刀槽、螺纹、切断。
2、一组工人刮研一台机床的导轨。
3、一组工人对一批零件去毛刺。
4、生产和检验原材料、零部件、整机的具体阶段。
分类
工序是完成产品加工的基本单元，在生产过程中按其性质和特点，可分为：
1、工艺工序，即使劳动对象直接发生物理或化学变化的加工工序。
2、检验工序，指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等进行技术质量检查的工序。
3、运输工序，指劳动对象在上述工序之间流动的工序。
按照工序的性质，可把工序分为基本工序和辅助工序：
1、基本工序，直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。
2、辅助工序，为基本工序的生产活动创造条件的工序。
工序按工艺加工特点还可细分为若干工步(在金属切削加工中工步可再细分若干走刀或工遍)；
按其劳动活动特点可细分为若干操作(或操作组)、动作。
合理划分工序，有利于建立生产劳动组织，加强劳动分工与协作，制定劳动定额。
着重点
（1）确定工序质量控制工作计划。一方面要求对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施，做出物料投入及活动顺序的专门规定；另一方面须规定质量控制工作流程、质量检验制度等。
（2）主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件主要指影响质量的五大因素，即人、材料、机械设备、方法和环境等。
（3）及时检验工序活动效果的质量。主要是实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项（部）工程的质量检验。
（4）设置工序质量控制点（工序管理点），实行重点控制。工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。正确设置控制点并严格实施是进行工序质量控制的重点。
控制点设置
原则：
（1）重要的和关键性的施工环节和部位。
（2）质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节。
（3）施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节。
（4）质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目。
（5）对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位。
（6）采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节。
控制点管理
（1）质量控制措施的设计
选择了控制点，就要针对每个控制点进行控制措施设计。主要步骤和内容如下：
①列出质量控制点明细表；
②设计控制点施工流程图；
③进行工序分析，找出主导因素；
④制定工序质量控制表，对各影响质量特性的主导因素规定出明确的控制范围和控制要求；
⑤编制保证质量的作业指导书；
⑥编制计量网络图，明确标出各控制因素采用什么计量仪器、编号、精度等，以便进行精确计量；
⑦质量控制点审核。可由设计者的上一级领导进行审核。
（2）质量控制点的实施
①交底。将控制点的“控制措施设计”向操作班组进行认真交底，必须使工人真正了解操作要点。
②质量控制人员在现场进行重点指导、检查、验收。
③工人按作业指导书认真进行操作，保证每个环节的操作质量。
④按规定做好检查并认真做好记录，取得第一手数据。
⑤运用数据统计方法，不断进行分析与改进，直至质量控制点验收合格。
⑥质量控制点实施中应明确工人、质量控制人员的职责。
相关概念：
中文名称：工步
英文名称：step
定义：在加工表面（或装配时的连接面）和加工（或装配）工具、主轴转速及进给量不
变的情况下，所连续完成的那一部分作业。
在同一个工位上，要完成不同的表面加工时，其中加工表面、切削速度、进给量和加工工具都不变的情况下，所连续完成的那一部分工序内容，称为一个工步。
中文名称：工位
英文名称：position
定义：为了完成一定的工序，一次装夹工件后，工件（或装配单元）与夹具或设备的可
动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。
工件在一次装夹后,工件和夹具或设备的可动部分一起相对与刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位.
什么是多工位：
多个主模多个冲模的机台就是多工位，简单的讲两个主模以上的就是多工位了。
中文名称：走刀
定义：有些工步，由于余量较大或其他原因，需要同一切削用量（仅指转速和进给量）下对同一表面进行多次切削，这样刀具对工件的每一次切削就称为一次走刀。
切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容称一次走刀。
中文名称：安装
英文名称：setup
其他名称：装夹
定义：为完成一道或多道加工工序，在加工之前对工件进行的定位、夹紧和调整的作业。
厨师必须知道的烹饪小技巧与烹饪基础知识 很多厨师向我们反映。说他们制作出来的一些菜肴这里那里出了问题。依我看。 问题不是出在你这里。而是因为你缺乏经验所致。对于一个厨师来说、经验就是他的最宝贵的财产。任何东西都换不来经验。下面就给大家介绍一些烹饪中的经验之谈。都是非常实用。并且是一些厨师们日基月累。而累积的经验。下面就给大家详细的介绍这些厨艺中最宝贵的经验 1.“炖”的方法和窍门炖有两种方法： 一、不隔水的炖：不隔水炖法是将原料在开水内烫去血污和腥膻气味，再放人陶制的器皿内，加葱、姜、酒等调味品和水（加水量一般可掌握比原料的稍多一些，如一斤原料可加一斤半到二斤水），加盖，直接放在火上烹制。烹制时，先用旺火煮沸，撇去泡沫，再移微火上炖至酥烂。炖煮的时间，可根据原料的性质而定，一般约二、三小时左右。 二、隔水炖法：隔水炖法是将原料在沸水内烫去腥污后，放入瓷制、陶制的钵内，加葱、姜、酒等调味品与汤汁，用纸封口，将钵放人水锅内（锅内的水需低于钵口，以滚沸水不浸人为度），盖紧锅盖，不使漏气。以旺火烧。使锅内的永不断滚沸，大约三小时左右即可炖好。这种炖法可使原料的鲜香味不易散失，制成的菜肴香鲜味足，汤汁清澄。也有的把装好的原料的密封钵放在沸滚的蒸笼上蒸炖的，其效果与不隔水炖基本相同，但因蒸炖的温度校高，必须掌握好蒸的时间。蒸的时间不足，会使原料不熟和少香鲜味道；蒸的时间过长，也会使原料过于熟烂和散失香鲜滋味。 2.炒菜保持鲜绿的心得 蔬菜在烹制时往往变成黄色，怎样让它保持鲜绿色呢？ 1) 盖锅要适时，如果一开始把锅盖得严严的，就会褪色发黄，据说这是因为蔬菜的叶绿素中含有镁，这种物质在做菜时会被蔬菜的另一种物质——有机酸（内含氢离子）替代出来，生成一种黄绿色的物质。如果先炒或煮一下，让这种物质受热先发挥出来，再盖好锅盖，就不会使叶绿素受酸的作用而变黄了。 2)若为了美观，可在烹调时稍加些小苏打或碱面，能使蔬菜的颜色更加鲜艳透明，切不影响菜的营养价值。 3."炒"的学问：生炒、熟炒、软炒、干炒的方法及要点 “炒”是最广泛使用的一种烹调方法。适用于炒的原料，多系经刀工处理的小型丁、丝、条、球等。炒用小油锅，油量多少视原料而定。操作时，切记一定要先将锅烧热，再下油。一般用旺火热油，但火力的大小和油温的高低要根据原料而定。操作时，依次下料，用手勺和铲翻拌，动作要敏捷，关键的原则是断生即好。它的特点是脆、嫩、滑。具体方法可分生炒、 熟炒、软炒、干炒等四种。
拨叉机械加工工艺过程卡片
机械加工工序卡片 机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号 产品名称拨叉零（部件）名称拨叉 共 2 页 第1页 车间工序号工序名材料牌号 机工02 粗铣面QT200 毛坯 种类 毛坯外形 尺寸 每毛坯可制 件数 每台件数 铸件 256*60*62 .5 1 1 设备 名称 设备型号设备编号同时加工 卧式 铣床 X62卧式铣 床 夹具编号夹具名称切削液 专用夹具乳化液 工位器具编号 工位器具 名称 工序工时/s 准终 单 件 工步号工步内容工艺设备主轴转速 /r﹒s-1 切削 速度 /m﹒ s-1 进给量 /mm﹒r-1 走刀 长度 /mm 进 给 次 数 工步工时/s 机动辅助 1 粗铣60端面硬质合金镶齿套式端面铣 刀 6.67 0.994 0.0159 60 1 2 粗铣φ20端面硬质合金镶齿套式端面铣 刀 6.67 0.994 0.0159 20 1 3 粗铣φ20端面硬质合金镶齿套式端面铣 刀 6.67 0.994 0.0159 20 1
机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号 产品名称拨叉零（部件）名称拨叉 共1 页 第1页 车间工序号工序名材料牌号 机工03 精铣面QT200 毛坯 种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可 制件数 每台件数 铸件256*60*62.5 1 1 设备 名称 设备型号设备编号同时加工 卧式 铣床 X62卧式铣床 夹具编号夹具名称切削液 专用夹具乳化液 工位器具编号 工位器具名 称 工序工时/s 准终单件 22.7 8.2 8.2 39.1 工步号工步内容工艺设备主轴转 速/r﹒ s-1 切削 速度 /m﹒ s-1 进给量 /mm﹒r-1 走刀 长度 /mm 进 给 次 数 工步工时/s 机动辅助 1 精铣60端面硬质合金镶齿套式端面铣 刀 6.67 0.994 0.0159 60 1 22.7 2 精铣φ20端面硬质合金镶齿套式端面铣 刀 6.67 0.994 0.0159 20 1 8.2 3 精铣φ20端面硬质合金镶齿套式端面铣 刀 6.67 0.994 0.0159 20 1 8.2 标记处数更改文件 号 签字日期标记处数更改文件号签字 日 期
产品名称零(部)件名称后罗拉过桥摇臂共(14)页第(1)页学院 机电工程学院 机械加工工艺卡片产品型号零(部)件图号LA4 车间工序号工序名称材料牌号 金工1-2 HT200 毛坯种类毛坯外型尺寸毛坯可制件数每台件数 铸件 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 夹具编号夹具名称切削液 工位器编号工位器名称工序工时单件 工步号工步容工艺装备 主轴转速 r/min 切削速度 m/s 进给量 mm/r 给进 次数 工步工时 机动辅助 1 铸造 2 清砂，检验 3 时效处理HBS187-220
设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 设计者指导老师标记处数更改文件号签字日期标记2014.02.17施龙云培庆 学院 机电工程学院机械加工工艺卡片 产品型号零(部)件图号LA4 产品名称零(部)件名称减速箱机壳箱盖共(14)页第(2)页 车间工序号工序名称材料牌号 金工 4 铣Φ95端面HT200 毛坯种类毛坯外型尺寸毛坯可制件数每台件数 铸件259.87X76X95 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式升降铣床X52K 1 夹具编号夹具名称切削液 专用铣夹具 工位器编号工位器名称 工序工时 单件 工步号工步容工艺装备主轴转速 r/min 切削速度 m/r 进给量 mm/r 给进 次数 工步工时 机动辅助 1 粗铣Φ95上端面A 专用铣夹具，硬质合金可转位端铣刀，6 YG 258 64 0.2 2 0.06 2 粗铣Φ95下底面B 专用铣夹具，硬质合金可转位端铣刀，6 YG 258 64 0.2 2 0.08
3 半精铣Φ95下端面B 专用铣夹具，硬质合金可转位端铣刀，6 YG 495 123 0.1 1 0.06 4 半精铣Φ95上底面A 专用铣夹具，硬质合金可转位端铣刀，6 YG 495 123 0.1 1 0.08 5 倒角 专用车镗夹具，高速钢铰刀6 YG10000 56 0.9 1 0.91 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 设计者指导老师 标记处数更改文件号签字日期标记2014.02.17平 学院 机电工程学院机械加工工艺卡片 产品型号零(部)件图号LA4 产品名称零(部)件名称减速箱机壳箱盖共(14)页第(3)页 车间工序号工序名称材料牌号 金工 5 钻φ78mm通 孔 HT200 毛坯种类毛坯外型尺寸毛坯可制件数每台件数 铸件259.87X76X95 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 卧式镗床T68 1 夹具编号夹具名称切削液 专用铣夹具 工位器编号工位器名称 工序工时 单件 工步号工步容工艺装备主轴转速 r/min 切削速度 m/r 进给量 mm/r 给进 次数 工步工时 机动辅助
会议系统安装调试方案 安装 1、设备的安装和吊挂设备的安装和吊挂工作在装饰工程完工后进行，以保证设备免受尘土的沾染。注意事项如下：会议系统设备安装、吊挂设备前要逐一开箱检查，是否有损坏，是否备件和说明书齐全，最后再对每件设备进行必要的工作情况检查。安装前应仔细阅读设备的安装操作说明书，以掌握正确的安装方法。设备安装时要充分考虑设计和布局的要求，相同类型的设备放置在一个位置；需要经常操作的设备安装在便于操作的地方，基本不需要调整的设备安装在隐蔽的地方。例如：均衡器在工程完毕后基本不需要调整，同时也要避免无意间的调整，所以经常将它们集中安装在机柜最下端；像效果器、激励器、压限器以及DVD机、录像机等设备，就应该安装在容易操作的位置。设备的安装还要兼顾信号线的连接，尽量缩短线路连接的距离。设备的安装必须安全牢固，并且设置一定的保护措施。 2、机柜和操作台 机柜和操作台一般位于控制室内，控制室会议系统的中心，是安装工程的关键进度控制点。控制室的施工要点：地板应具有较好的绝缘性能和防潮性能，以木地板为佳。地板的设计应考虑设备荷重及避免行走时地板出声和产生振动。会议系统的控制室和灯控室不宜设在同一台侧的上下层。可控硅的电线管和话筒电缆管不能靠近和平行布置，两种管线应相距1.5m以上。控制室内敷线地沟的深度约8 cm，宽度应大于 20cm，内置铁皮以防鼠、防潮及便于接地，同时应装活动盖板。控制室内应备有空调与通风系统，保证设备的通风、散热。机柜为标准的19英寸机柜，根据所装设备的多少，可以选择不同的高度。机柜内设备的安装顺序一般按信号流程的原则，自上而下排列。即信号源、声音处理设备在上，功率放大器在下。便于逐级调整、检查，有利设备的通风散热，同时重的设备（功率放大器）在最下面，使整个机架的重心在下面，稳定性好。机柜内应配置风扇以保证散热通风。 3、供电线路、控制线路以及信号线路的连接设备安装就位后的重要工作就是各种信号线的连接，包括将铺设的线缆制作好插头后连接到设备上，以及制
2014-2015年度第二学期2014级五年制班 基本功 长垣烹饪职业技术学院 烹饪系 金双
授课章节原料的成型与分割工艺 授课班级14级中专各班授课时间 使用教材自编讲义授课类型理论讲授教学方法课时安排 教学课题教具准备教案、粉笔 教学的目的及 要求1：了解刀工在烹调中的运用 2：掌握刀工的方法和基本要求 3：掌握部位分割、骨肉分割的基本要求 教学重点部位分割工艺教学难点刀工成型工艺教学过程及教学内容： 4.1 刀工与刀法 中国烹饪刀工有着悠久的历史，孔子“割不正，不食” 其割指的是刀工技术。中国菜肴讲究色香味形，而形则与 刀工有着密切的关系。中国厨师和西餐厨师的巨大不同 是，中国厨师一把菜刀就可以走遍天下。 一、刀工的概念 根据烹调与食用要求，运用一定的刀具和行刀技法，将原 料分割成组配菜肴所需的基本形状的操作过程。 二、刀工的作用 1、便于烹调 2、便于食用 3、美化菜肴 4、提高质感 三、刀工操作的基本要求 1、根据原料性质选择刀法 行业里有“横切牛羊，竖切鸡猪”“顶刀切片。顺丝切丝” 的说法。如老牛肉要顶纹切，鸡脯肉要顺纹切。 2、适应菜肴和烹调要求 如爆炒类原料一般要小，炖烩类的菜肴一般要切得大些。 3、原料成型要整齐划一 4、合理用料，减少损耗 备注：
控制成本 5、保证营养卫生 各种用具、工具的清洁卫生，生熟隔离，不要串味等。 4.2 刀法与技术要领 刀法：根据烹调和食用要求，将各种原料加工成一定形状所采用的的行刀技法。 一、刀法的种类 根据所成角度的大小分为直刀法、平刀法、斜刀法、剞刀法和其他刀法 1、直刀法 根据用力的大小，又分为切（跳切、推切、拉切、推拉切、滚刀切等）、剁（排剁、刀尖跟、刀背锤）、砍（直刀砍、拍刀砍、跟刀砍） 2、平到法 依据用力方向，分为平刀片、推刀片、拉刀片、和抖刀片3、斜刀法 斜刀拉片和斜刀推片2种 4、剞刀法 即一些花刀（麦穗花刀、菊花、蓑衣、竹节、牡丹、荔枝等） 5、其他刀法 拍、割、撬、剔等。大多为辅助性刀法使用。 4.3刀功及成型工艺 4.31基本料形的成型工艺 一、基本料形：指构成原料的各种形状，如，块、段、片、丝、粒、丁、末、泥等 二、一般工序流程 块、片、丝、末 三、不同料形的加工 1、段，直刀段和斜刀段，长度依据原料及烹调要求决定。多数情况3-4厘米 2、块，先加工成段或条，再改刀为块。种类很多，正方块、长方块、菱形块、滚刀块等。 3、片，一般用切或批的方法加工，长方片、柳叶片、月牙片、菱形片、指甲片等 4、条，0.5-1厘米的细条，常见的有指条、笔杆条、筷子条、象牙条等 5、丝，头粗丝0.4见方，细丝0.2见方，银针丝0.1见方。
数控加工工序与工步的划分 （1）工序的划分 在数控机床上加工零件，工序可以比较集中，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。一般工序划分有以下几种方式： 1）按零件装卡定位方式划分工序 由于每个零件结构形状不同，各加工表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式则各有差异。一般加工外形时，以内形定位；加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方式的不同来划分工序。如图2-17所示的片状凸轮，按定位方式可分为两道工序，第一道工序可在普通机床上进行。以外圆表面和b平面定位加工端面a和φ22h7的内孔，然后再加工端面b和φ4h7的工艺孔；第二道工序以已加工过的两个孔和一个端面定位，在数控铣床上铣削凸轮外表面曲线。 2）粗、精加工划分工序 [根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工。此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工。通常在一次安装中，不允许将零件某一部分表面加工完毕后，再加工零件的其他表面。如图2-18所示的零件，应先切除整个零件的大部分余量，再将其表面精车一遍，以保证加工精度和表面粗糙度的要求。 3）按所用刀具划分工序
&为了减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次装夹中，尽可能用同一把刀具加工出可能加工的所有部位，然后再换另一把刀加工其他部位。在专用数控机床和加工中心中常采用这种方法。 2）工步的划分 工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述较复杂的工序，在工序内又细分为工步。下面以加工中心为例来说明工步划分的原则： 1）同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。 2）对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，可减少由变形引起的对孔的精度的影响。 3）按刀具划分工步。某些机床工作台回转时间比换刀时间短，可采用按刀具划分工步，以减少换刀次数，提高加工生产率。 总之，工序与工步的划分要根据具体零件的结构特点、技术要求等情况综合考虑。（液压英才网豆豆转载）
视频会议整体操作流程： 在讲解演示的过程中，要考虑到用户的切实需求，同时说明我公司所具备的能力以及我技术人员所拥有的技术水平。 视频会议系统概述 视频会议系统（Videoconferencing System ）是一种以视频为主的交互式多媒体通信，它利用现有的图像编码技术，计算机通信技术以及微电子技术，进行本地区或远程地区之间的点对点或多点之间的双向视频，双工音频，以及数据等交互式信息实时通信。视频会议的目的是把相隔多个地点的会议室电视设备连接在一起，使各方与会人员有如身临现场一起开会，进行面对面对话的感觉，因此广泛地应用于各类行政会议，远程培训、科技会议、 远程教学以及商务谈判等
场合中。视频会议系统具有真实、高效、实时的特点，是一种简便而有效的用于管理、指挥以及协同决策的技术手段，在国内各行各业尤其是政府各部门已开始广泛采用，并已发挥出巨大的效益。 视频会议的应用 1）.政府级会议 2）.商务谈判 3）.紧急救援 4）.作战指挥 5）.银行系统 6）.远程教育 7）.远程医疗 1.系统介绍 多点控制单元MCU 多点控制单元MCU（ Multipoint Control Unit），是多点会议电视的汇接中心，多点会议电视通过MCU来实现音频和视频的混合与切换以及会议共享数据的交换,BYQ-BORYARD MCU-8000系列为标准1U机架式产品，可以方便的放置于网络设备室。 嵌入式会议室终端 系统参数 完全符合TCP/IP技术标准 同时支持8-100路终端接入 同时可进行8个独立会议
网络参数 内置10M/1000M自适应网络接口 低带宽用户支持，每用户带宽上载500K下载1M，可达25F/S 支持DHCP 功能 支持会议控制 支持会议密码保护 支持单画面、多画面模式切换，根据语音能量有选择的进行混音 主席控制和轮巡二种会议切换模式 会议邀请，支持终端会议邀请 物理特性 外型尺寸： 1U机架式 工作电压：210~250伏，50HZ 耗电：小于300VA 工作温度：0°C ~40°C 相对湿度：15%-80% 网络接口：RJ45 2.系统功能 1、先进的多媒体编码、灵活的网络通信技术 基于流式(Stream)的广播技术，自编码技术使突发平均持续时间相对静默持续时间较短，多级缓冲、发送速率自适应调整机制，消除马赛克，采用网络标准协议及网络无冲突技术，保证数据通畅无阻地在网上传输。 2、全实时音视频传输 要求视频和语音延迟低于100ms。声音和视频流畅无延迟。 3、完备的会议控制功能 完备的会议功能，和现实生活中的会议模式相同，包拓静音闭音、会议模板、断线重邀、安全管理、语音激励、目标切换、终端申请发言、会议直播、多种字幕、多画面轮询等。主席功能，会议主席能够对整个会议拥有控制权，可以强制授予和取消用户发言权和数据控制权。 4、实时多通道混音技术 利用实时混音机制实现全双工音频通信，所有与会者可以听到多个发言者的声音，这样会议进行更流畅，无须等待话筒的释放及控制权的取得，符合实际会
川菜调味基础知识 调味品列表在烹饪中使用到的调味料有：食盐、酒、白糖、食醋、酱油、味素、辣椒、胡椒、花椒、小茴香、大茴香、肉桂、桂皮、陈皮、葱、姜、大蒜、番茄酱、五香粉、八角、柠檬、鱼露、虾酱、薄荷、豆豉、面豉、南乳、腐乳、蚝油、麻油、芝麻酱、XO酱、丁香、月桂叶、迷迭香、香草、豆蔻、九层塔（罗勒）、鼠尾草、百里香、薰衣草、茶叶等。 相关工具烹饪用 锅（炒锅、平底锅、砂锅……） 蒸笼、烤箱、电饭煲 刀具（菜刀、剁骨刀、水果刀、柳刃刀、波浪刀……）、沾板、磨刀石 锅铲、筷子、勺子 饮食用 筷子，勺子，竹签 选油
橄榄油避免高温，大豆油必须加热食用，这些似乎是人们的共识。不过，专家强调，即便是大豆油，也不可以反复加热，否则一样会带来危险。 橄榄油以单不饱和脂肪酸为主，而大豆油、玉米油等以多不饱和脂肪酸为主。脂肪酸的不饱和度越高，它们的耐热性越差，受热时更容易发生氧化聚合和水解、裂解、环化等反应。因此，用这些富含不饱和脂肪酸的油脂来炒肉炖鱼，其中动物性食品中的胆固醇可能被氧化成为氧化型胆固醇，对人体一样有害。 富含单不饱和脂肪酸的橄榄油和茶籽油等最适宜凉拌，加热则会破坏其营养价值，同时生成有害物质。 花生油则适合日常炒菜，大豆油用于油炸相对来说最安全，但也要避免反复油炸，并且要尽量减少摄入油炸食品。 基本功 烹调技术的基本功包括：1.刀工技术；2.投料技术；3.上浆、挂糊技术；4.掌握火候技术；5.勾芡泼汁技术；6.调味的时间和数量掌握技术；7.翻勺技术和装盘技术。 热菜 食用原料经加工改刀后，通过各种传热方式或方法，经合理调味与恰当的火候烹制出的菜肴，食用时具备符合就餐者生理要求的热度，这样的菜肴，就是热菜。
视频会议详细操作流程 1、本地会场 （1）视频会议接到通知后，提前一天微信群公告参会分支行进行视频会议设备开启。 （2）电源开启：按顺序打开音响电源、视频会议控制面板电源、内网电脑电源、笔记本电源、投影仪开关、会场空调开关。 （3）连接主席台笔记本线路，连接HDMI视频线、音频线（根据需要安装激光笔翻页器）并调试接入源为“ D”，播放测试音乐以 及会场信息PPT电话联系分会场确认连接情况。 （4）调试视频会议控制面板：调试本地监控探头到主席台位置 矩阵调试近端给电视2、4 远端给电视1、3 涉及到双流时，发送备用7=双流点击视频 会议“内容”发送双流（5）检查本地会场主席台有线话筒是否正常，电视1、2、3、4是否显示正常，打开无线话筒检查是否正常以及剩余电量。 2、视频会议设备调试 （1）内网电脑开机后打开浏览器，输入华为视频会议登录地址 16.172.1.12,并输入用户名：admin 密码：huawei123 并建立视频会议（详细步骤见附件1）
(2)检测视频会议参会会场是否全部参会，未参会的打电话确认 (提示：会场需在会议开始前40分钟进行测试) (3)由于华为视频会议设备目前正在测试阶段，建立视频会议的时 候用POLYCOM(保利通)MCU同步建立会议，会场设置完成后不进 行连接，备用。 3、会议结束 会议结束后首先联系会议主办人员进行确认，确认视频会议结束后进后以下操作 (1)关闭音响电源、关闭视频会议设备电源、关闭投影机开关、关闭 会场空调开关、关闭内网电脑电源、关闭笔记本电源。 (2)物品归位：空调遥控器、激光笔、投影机遥控、无线话筒、笔记 本电脑。 (3)检查会场所有会议设备正常断电。
刀工基本知识 刀工基本知识 练好刀工技巧，是一名厨师的必备功课。高超的刀工技巧，对菜肴成品的呈现起着锦上添花的作用。 一、刀工的重要性、基本要求与要领 1.刀工的重要性 刀工，是厨师根据烹调的需要，把各种不同的原料加工成一定形状的成品的技巧。刀工的好坏，直接关系到菜肴的质量、美观、制菜速度，因此刀工是烹调技术中必不可少的一个重要环节。 随着人们生活水平的提高，对刀工的要求也越来越高，已经不再局限于对改变原料的形状，还要求对原料达到美化的效果，使烹调出的菜肴变得绚丽多彩，带给人以赏心悦目的感觉。 中式菜肴讲究色、香、味、形、器的美感性，而菜肴的形色与刀工有着十分紧密的关系，因此中式菜肴的烹调就非常重视刀工。几千年以来，在劳动人民的不断实践下，创造出精美绝伦的刀工技术，也丰富了刀工经验，使我国的刀工达到了较高的艺术水平。 2.刀工的基本要求 （1）刀工要与烹饪相结合 刀工是为菜肴的烹调制作做好准备，在制作的过程中，应该根据不同的烹饪方法与菜肴品种对原料施以细致加工，才能满足烹饪的需求。比如，炖、焖烹饪法，在操作的过程中所用的火力较小，所用的时间较长，菜品要酥烂，这就要求原料的形状较厚大，如是过于薄小，就易碎烂，或是成糊状。氽、爆烹饪法，在操作的过程中所用的火力较大，所用的时间较短，这就要求菜肴成品脆嫩鲜美。如果原料的形状过分厚大，就不容易熟透，因此切制的菜品应以薄小为最佳。总之，刀工只有满足了菜肴的烹调要求，才有能烹调出色、香、味、形俱佳的菜品。 （2）原料改刀后要整齐、均匀 每一种原料在经过刀工的处理后，不管是块、条、丁、片、丝、粒，或是其他任何形状，都必须呈现整齐、均匀的质感。换句话说，原料的改刀既要长短相等，粗细合理、厚薄均匀，也要块与块、条与条、片与片之间，能够利落地分开。若出现粗细不均，厚薄不匀，大小不一，长短不齐，或是前面切断了、后面还连着，上面切断了、下面还连着的现象，既会影响菜肴的美观，又会因原料有厚有薄、有粗有细，造成烹饪的过程中薄的、细的先入味，粗的、厚的后入味；薄的、细的熟透了，粗的、厚的却还没有熟，等到粗的、厚的入味，或是熟透的时候，薄的、细的就过了火候。从这一点上可以看出，原料形状的整齐度、均匀度，是烹调好菜肴的前提。
1．工序 －个或一组工人，在一台机床或一个工作地，对一个或同时对几个工件所 连续完成的那部分工艺过程，称为工序。 区分工序的主要依据是工作地是否变动和加工是否连续。如图2－1所示阶梯轴，当加工数量较少时，可按表2－1划分工序；当加工数量较大时，可按表2－2划分工序。 从表2－1和2－2可以看出，当工作地点变动时，即构成另一工序。同时，在同一工序内所完成的工作必须是连续的，若不连续，也即构成另一工序。下面着重解释“连续”的概念。所谓“连续”有按批“连续”和按件“连续”之分，表2－1与表2－2中，整批零件先在磨床上粗磨外圆后，再送高频淬火机高频淬火，最后再到磨床上精磨外圆，即使是在同一台磨床上，工作地点没有变动，但由于对这一批工件来说粗磨外圆和精磨外圆不是连续进行的，所以，粗磨和精磨外圆应为二道独立工序。除此以外，还有一个按件“不连续”问题，如表2－2中的工序2和工序3，先将一批工件的一端全部车好，然后调头在同一车床上再车这批工件的另一端，虽然工作地点没有变动，但对每一个工件来说，两端的加工已不连续，严格按着工序的定义也可以认为是两道不同工序。不过，在这种情况下，究竟是先将工件的两端全部车好再车另一阶梯轴，还是先将这批工件一端全部车好后再分别车工件的另一端，对生产率和产品质量均无影响，完全可以由操作者自行决定，在工序的划分上也可以把它当作一道工序。综上所述，我们知道，如果工件在同一工作地点的前后加工，按批不是连续进行的，肯定是两道不同工序；如果按批是连续的而按件不连续，究竟算一道工序还是两道工序，要视具体情况而定。 工序是组成工艺过程的基本单元，也是制定生产计划和进行成本核算的基本单元。 2．安装 在同一工序中，工件的工作位置可能只装夹一次，也可能要装夹几次。所谓安装是指工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。如表2－1所示的工序1要进行两次装夹：先夹工件一端，车端面、钻顶尖孔，称为安装；再调头车另一端面，钻顶尖孔，称为安装. 工件在加工中，应尽量减少装夹次数，以减少装夹误差和装夹工件所花费时间。 3．工位 为了减少工件装夹次数，常采用各种回转工作台、回转夹具或移动夹具，使工件在一次装夹中，先后处于几个不同的位置进行加工。工件相对于机床或刀具每占据一个加工位置所完成的那部分工艺过程，称为工位。如表2－2中工序1铣端面、钻顶尖孔，就有两个工位。工件装夹后，先在工位 = 1 \* ROMAN I铣端面，然后移动到工位Ⅱ钻顶尖孔，如图2－2所示。 4．工步 在一道工序中，可能要加工几个不同表面，也可能用几把不同刀具进行加工，还有可能用几种不同切削用量分几次进行加工。为了描述这个过程，工序下面又可细分工步。工步是指加工表面、加工工具和切削用量(不包括背吃刀量)都不变的情况下，所完成的那一部分工序内容。一般情况下，上述三个要素任意改变一个，就认为是不同工步了。但下述两种情况可以作为一种例外。第一种情况，对那些连续进行的若干个相同的工步，可看作一个工步。如图2－3所示零件，连续钻四个15mm的孔，可看作一个工步钻4孔15mm，以简化工艺文件。另一种情况，有时为了提高生产率，用几把不同刀具，同时加工几个不同表面，如图2－4所示，也可看作一个工步，称为复合工步。
三、安装、调试及验收方案 第一节 MCU设备安装 1)连接设备 开始之前重要信息：安装本设备之前，请确保先阅读XXX上的安全信息第一步：连接电源 使用随附的电源电缆，将设备后部的电源连接器连接到电源上（未提供开关）。 设备启动期间，紧凑型闪存活动 LED 将闪烁绿灯、警报 LED 将亮红灯，并且电源 LED 将亮蓝灯。启动完成后，警报 LED 将熄灭。如果电源 LED 没有亮起或者 15 分钟后警报 LED 仍亮红灯，请与转销商联系。 第二步：连接以太网端口 A 使用以太网电缆连接以太网端口 A 和以太网交换机（而不是集线器，从而最大限度地减少网络中其他设备的干扰）。该以太网端口是10/100/1000 Mbps 的自感应连接。 第三步：连接以太网端口 B 如果因以下任一原因需要将设备连接到第二个子网中，请按照第二步中的说明进行操作：需要使用 MCU 或 IP VCR 的视频防火墙功能 需要使用 IP GW 在网络之间路由电话 想要使用独立的子网来管理设备（Web、API 或 SNMP 访问） 仅在需要将设备连接到第二个子网时，才连接以太网端口 B。 请勿将以太网端口 A 和 B 连接到同一子网中。 初始配置 第一步：连接控制台端口 确保设备已接通电源并且状态 LED 为绿色。 使用随附的蓝色 RJ45 至DB9 转换电缆，将设备的控制台端口连接到 PC 的串行端口上。 使用串行终端程序（如 Secure CRT 或 HyperTerminal）连接设备。 按以下内容对终端软件进行设置： 波特率： 38400 数据位： 8 奇偶校验：无 停止位： 1 流控制：无 按 Enter 键。屏幕上将显示特定于产品的命令提示符。 第二步：配置以太网端口 A 设置 以太网端口的默认设置为自感应模式。如果没有将连接设备的交换机端口同样设置为自感应模式，则需要配置设备以太网端口以使用相同的速度和双工模式。 必须以相同的方式配置以太网连接的两端。例如，可以将连接的两端均配置为自感应，
视频会议系统设备安装与调试 任务1：参观视频会议系统应用场所 5.1.1 任务目标 通过参观视频会议系统应用场所，了解视频会议系统的功能、用途；了解视频会议系统的差不多系统类型和原理组成；理解组成视频会议系统的各部分具体设备的功能。 5.1.2 任务内容 1．多媒体介绍：介绍实训室视频会议系统的功能和组成设备； 2．参观智能化楼宇弱电系统分项实训室； 3．参观智能化楼宇弱电系统综合实训室，亲躯体验视频会议系统的功能，近距离观看组成视频会议系统的各种设备； 5.1.3 知识点 1．视频会议系统介绍 问题：某集团公司打算对遍布全国各地的分支机构相关人员进行业务培训，涉及人员达几千人。这可实在要费一番周折：要安排酒店、要联系会场、各地人员要安排日程空档出差、要预备会议的演讲稿和办公用品……，问题是，除了耗费时刻和精力以外，还需要找一个可容纳几千人的酒店式会场。 信息技术的高速进展极大地阻碍着人类社会的工作方式和生活方式，许多新的应用不断出现，视频会议确实是近年来兴起的一种新的多媒体通信方式。
近年来，随着“信息高速公路”的建立、多媒体技术的出现与进展，使视频图像的网络传输成为可能，能够通过公众和专用网络包括LAN、WAN、Internet、ISDN、ATM、DDN、PSTN等现有的网络基础设施，以低廉的价格传输数据、视频和音频信号，从而实现更快、更高质量的通信服务。视频会议系统确实是利用现代音视频技术和通信技术在两个或多个地点的用户之间进行会议，实时传送声音、图像的通信方式，具有实时性和交互性的特点。通过视频会议系统，身处异地的人们能够进行面对面的会议和讨论，不仅能够听到对方的声音，更能够看到对方的表情、动作，还能够传送相关数据资料，实现共享软件应用等更高层次的应用。视频会议关于及时召开工作会议、公布重要信息、节约费用和时刻具有重要作用，符合现代社会对通信技术方便、快捷、多媒体、大信息量及交互式的要求。因而，多媒体视频会议系统迅速进展，应用范围也愈加广泛。
安装、验收及调试 安装、验收及调试 1. 执行标准 本工程将严格按照图纸有关要求和以下标准进行设备安装验收及调试：《厅堂扩声系统声学特性指标》 ( GYJ25-86) 《厅堂扩声特性测量方法》 ( GB4959-85) 《30MHz-1GHz 声音和电视信号电缆分配系统》 ( GBJ120-98) 《民用建筑电气设计规范》 ( JGJ/T16-92) 2. 项目工作范围 1) 本系统包括会务设备、音响系统、AMX 中央控制系统、SONY 数字会议系统、投影系统。 2) 本系统工作范围包括：投影系统各种视频信号的接入及相应的处理、调试、开通；音响设备的安装和调试；SONY 数字会议系统设备的安装和调试；AMX 中央控制系统设备的安装和调试；各种电缆、线管的敷设；前端机房设备的布置、安装和调试。 3) 提出前端机房的装修、避雷、供电、防尘、散热等方面的技术建议。 4) 提供竣工资料，包括竣工图纸，施工记录、系统操作说明书及简单维护手册等相关资料。 3. 设备安装实施方案针对视频系统各部分的系统特点以及会议室的平面图纸要求对安装过程中的各个关键工序、特殊工序做出严格的规定，确保工程的质量和施工安全。 1) 施工进场前的准备工作施工进场前，项目部将组织参加施工人员熟悉设计图纸、资料和施工现场环境，积极做好与买方、装修等单位的配合接口工作，在必要时进行图纸会审以确定问题的解决方案。项目负责人根据装修等单位的施工进度计划对本项目进度计划进行相应的调整。施工前的各级安全、技术交底要做到层层落实。项目部做好进场前的安全、技术教育工作，使施工组对施工工期、质量目标、文明施工等重要的施工因素有明确的认识。 2) 施工应具备的条件 （1）设计文件和施工图纸齐全，并已通过会审批准。施工人员应仔细了解现场情况，包括工程特点、施工方案、工艺要求、施工质量标准等。熟悉有关施工图纸及本规定。
刀工的基础操作知识： 1、平时注意锻炼身体，要有健康的体格和持久的耐力、腕力。 2、操作时思想要集中，注意安全。 3、要熟练掌握各种刀法并能正确运用。 4、要注意饮食卫生。对生熟原料要分墩分刀操作。 5、要有正确的操作姿势。 刀工操作技术基本功： 1、站案姿势要端正站案姿势俗称“架子功” 内行人只要一看操作者的站相就能估量出其刀工的深浅，这不是没道理的，因为，运刀切来料的过程，实际上就是根据需要变换身体姿势的过程，符合运刀要求的功架子（要求如下：腰不哈、腹不挺、膝不曲、头不歪、双脚叉开、与肩同宽、腹部与墩保持一拳之隙、意守双手、目视刀口）取这种姿态身体重心垂直与地面，重力分布均匀，有利于上肢施力和灵活调节。砧板（菜墩）的高低与刀工也有关系，高则架膀，低则哈腰，一般来说墩面的高度到操作者的脐部为宜。 2、运刀时动作要优美再操作中需要使用切、片、劈、剁等手法随之就会出现不同的动作，我们常称之为“手势”。手势的基本方法要求是舒展大方，行刀自如，轻重得当，缓急有度，作到稳健而不失呆板，轻巧而不失浮漂，自如而不失空虚。那种看起来“身体三曲弯，下刀浑身牵”的手势是无法用语言为之赞美的。在切墩时，直切、斜片是用刀手法中最常见的的手势，要求只可动腕而不可牵肘。再直切连续跳刀时，但见腕部轻快而自如的上下抖动，给人以全身处静一点动的美感，在实际操作中要求动敏捷又要轻重有度，绝不可以拖泥带水，更不能冒冒失失。 3、运刀时用力要巧掌握刀法是有技巧的工作，接触的原料名目繁多，切制的形状要求不一，即使一个菜肴往往使用几个不同刀法，光凭力气是无法适应实际需要的，必须使用刚柔相济的巧劲。厨艺中所说的“软硬功”所指的是握刀柄应软而不虚、硬而不僵，关节灵活才行，握刀柄的位置也与所切的原料的质地所用的刀法有关，直切脆嫩的原料可握与刀柄的稍后部分，可减轻“跳刀”事手腕的摆动幅度，手感轻松。切硬韧的原料可握于刀柄前部，缩短用力点与接触点之间的距离，使之迎忍而解。排蓉泥的原料多为粘性的原料，如：鱼、虾、鸡之净肉，单刀剁速度太慢，有经验的厨师用双刀剁时发出有节奏的声音，犹如万马奔腾的旋律。 4、下刀准确无误烹饪原料钱差万别，尤其动物性原料的结构十分复杂，从初加工到细加工下准每一刀是不容易的事，但又是厨师必须具备的技能。以牛为例：头、尾、四肢、肌肉、骨骼、脂肪等的位置，净肉中又有肌腱、色泽、老嫩等各不相同。各有各的烹调方法和用途，并非放在案上都是肉，想怎么切就怎么切，只有掌握好和了解牛的自然结构和位置，寻着牛的骨骼和肉的缝隙入刀，牛体分割、切配原料才会迎忍而解，所以要想达到得心应手超然独特的境界，还要有一手准的刀法。 刀法 什么是刀法？刀法定义：是指运刀的各种方法，具体的说就是将原料加工、切制成一定形状时采用的各种不同的刀工技法。
高百特会议系统 服务器安装配置手册
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Gobetter Conference 视频会议系统目录 目录 第一章系统介绍 (1) 第二章服务器安装 (2) 一、系统需求 (2) 二、安装会议服务器程序 (2) 1.安装服务器 (2) 第三章配置服务器 (6) 一、配置主服务器 (6) 二、管理服务器 (10) 附新组件安装说明 ...................................................................................... 错误！未定义书签。
第一章系统介绍 Gobetter Conference视频会议系统由视频会议服务器、会议管理服务器和客户端组成。其中视频会议服务器和客户端完成的是会议过程中多媒体信息的采集、压缩、传送、交换、路由等功能。而会议管理服务器为用户提供了一个对整个系统进行管理维护的手段。用户使用IE等浏览器访问会议管理服务器，就能够实现数据库的配置、服务器的启动和监控、会议管理、用户管理、资源查询等远程系统管理维护功能。整个系统的会议功能应用（客户端程序的安装、下载、升级等）和管理功能应用都是通过WEB访问的方式实现的。会议系统还可以结合监控系统，在会议进行时将监控点的视频接入会议室。 Gobetter Conference系统支持主从服务器多级级联部署，将CPU和网络处理的瓶颈分散到多台服务器上，使系统能够支持几千人同时在线开会。系统支持服务器双机热备模式，保证服务器的正常运行。通过对主服务器进行配置和管理，能够动态监控和管理各级子服务器每一个功能模块的工作状态。
` 加工工序卡片产品型号零件图号 产品名称零件名称底板共 6 页第 1 页 车间工序号工序名称材料牌号 下料班 1 领料 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 钢板× 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 1 夹具编号夹具名称切削液 工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件 工步号工步内容工艺装备 主轴转速切削速度进给量切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动辅助 1 核对材质及标识手推车、吊车 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
产品名称零件名称底板共 6 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号 下料班 2 划线 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数钢板× 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 1 夹具编号夹具名称切削液 工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件 工步号工步内容工艺装备 主轴转速切削速度进给量切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动辅助 1 按图示尺寸划线板尺、石笔 2 检查划线尺寸卷尺 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
产品名称零件名称底板共 6 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号 下料班 3 下料 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数钢板× 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数小车式火焰气割机CG1-30 0100258 1 夹具编号夹具名称切削液 工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件 工步号工步内容工艺装备 主轴转速切削速度进给量切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动辅助 1 按图示尺寸下料小车式火焰气割机 2 去除毛刺扁铲 3 检查下料尺寸卷尺 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
机加工工步顺序的确定原则 制订零件车削加工顺序一般遵循下列原则： 一、先粗后精 按照粗车—半精车—精车的顺序，遂步提高加工精度 1、粗车去除大余量，以提高金属切除率，满足精车余量均匀性要求； 2、如粗车后余量均匀性不能满足精车要求，应安排半精车； 3、精车时，应在一次走刀中安图样尺寸切出零件轮廓,以保证加工精度. 二、先远后近 指加工部位相对对刀点的距离远近。 1、离对刀点远的部位后加工，有利于缩短刀具移动距离，减小空行程时间。 2、先远后近，有利于保持毛坯或半成品的刚性，改善切削条件。 三、内外交叉 对既有内表面(内型、腔)，又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面的粗加工，后进行内外表面的精加工。 1、先内后外有利于保持工件的刚性； 2、先内后外、先粗后精，可使工件在粗加工中产生的变形在精加工中充分消除。 注意： 1、切不可在粗精加工完内(外)表面后，再加工剩余的表面(外/内表面)； 2、对薄壁件，粗精加工应分工序进行，以使工件在粗加工后有足够时间进行变形，消除应力集中，有利于精加工保证加工精度。 机加工工步的划分原则和加工顺序 一、工步的划分原则 工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往采用不同刀具和切削用量，对不同表面进行加工。为了便于分析和描述复杂的工序，在工序内又细分为工步。以加工中心为例说明工步划分的原则。 1、同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，整个加工表面按先粗后精分开进行。 2、对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔，以提高孔的加工精度。因铣削时切削力较大，工件易发生变形，先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，可减少由变形而引起的对孔精度的影响。 3、某些机床的工作台回转时间比换刀时间短，可采用按刀具划分工步，以减少换刀次数，提高加工效率。 总之，工序与工步的划分要根据零件的结构特点、技术要求等情况综合考虑。 二、加工顺序的安排
机械加工工序卡片 产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 1 页 车间工序号工序名材料牌号 金工3车HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数 铸造11 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 卧式车床CA61401 夹具编号夹具名称切削液 专用夹具 工位器具编号工位器具名称 工序工时 准终单件 工 步号工步内容工艺装备 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 背吃 刀量 mm 进给 次数 工步工时 描图机动辅助 1以?55mm处外圆及其端面定位，粗车半精车外圆?110mm及端面专用夹具，高速钢刀具，游 标卡尺 220243151 描校 底图号装订号 设计(日期) 审核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 1
机械加工工序卡片 产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 2 页 车间工序号工序名材料牌号 金工4车HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数 铸造11 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 卧式车床CA61401 夹具编号夹具名称切削液 专用夹具 工位器具编号工位器具名称 工序工时 准终单件 工 步号工步内容工艺装备 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 背吃 刀量 mm 进给 次数 工步工时 描图机动辅助 1以加工过的?110mm外圆及其端面定位，粗车另一端面，粗车外圆?55mm，倒角专用夹具，高速钢刀具，游 标卡尺 220243151 描校 底图号装订号 设计(日期) 审核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 2