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大坝失事案例原因分析及对策探讨

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水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术

水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术 发表时间:2017-01-11T10:24:16.817Z 来源:《基层建设》2016年30期作者:王治亮 [导读] 随着水利工程建设数量和规模的迅速增长,使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显,且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。 甘肃省张掖市高台县红崖子水管所甘肃张掖 734300 摘要:当前,随着我国经济发展速度的不断加快,水利工程逐渐增多。而随着水利工程建设数量和规模的迅速增长,使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显,且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。由于混凝土结构的水利大坝在经济性与实用性上都具有较大优势,使得此种结构的水利大坝工程项目呈逐年递增的态势。而水利大坝的混凝土裂缝,是水利大坝建设及后期使用时,较为常见的质量问题,对此,本文采取化学灌浆的施工技术与方法,对此种裂缝问题进行有效的处理。本文简要阐述了水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆进行处理的现状,并进一步提出了采用化学灌浆施工技术的要点及所涉及到的工艺流程,旨在为水利大坝混凝土裂缝的有效处理,做出自己应有的贡献。 关键词:水利大坝;混凝土裂缝;化学灌浆 新时代背景下,社会的发展和科技的进步,使得水利工程行业得到了较为快速的发展。而随着水利工程项目的不断增多,其施工质量问题也愈加严重。其中水利大坝的混凝土裂缝现象,是现阶段水利工程行业内亟待解决的重点问题之一。化学灌浆施工技术,不仅涉及到化学应用,更涵盖工程学知识,采用此种方法对水利大坝的混凝土裂缝问题作出解决,既能弥补混凝土结构的诸多缺陷,又能使施工质量得到有效提升。并且,此种施工技术所涉及到的工艺流程较为简单,便于施工和后期的混凝土质量保持,并能有效提升构件强度及降低渗透性,是水利大坝混凝土裂缝进行有效处理的新兴且优质技术。 1水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆处理的现状 化学灌浆施工技术起步相对较早,通过近半个世纪的不断研发与改良,使我国从缺少化学灌浆技术的国家逐渐转变为拥有丰富化学灌浆浆材品种的化工大国。现阶段,在水利大坝施工过程中,会由于材料质量、温度、养护工艺等出现问题,进而导致浇制混凝土出现裂缝。在此情况下,采用化学灌浆进行混凝土裂缝的处理,优势较为明显,且化学灌浆技术在我国水电行业内已得到广泛应用。通过化学灌浆的施工技术及工艺,不仅能够使水利大坝的混凝土裂缝得到有效解决,还能够对水利工程的质量做到显著的提升。并且,采用此种化学灌浆施工技术的水利工程众多,如三峡水利工程、葛洲坝水利工程、龙羊峡水利工程等,均通过化学灌浆技术对工程技术难题做出有效解决。此外,针对应用于水利工程中的化学灌浆技术,我国已有极为先进的技术和丰富的经验,如在我国青海省兴建的龙羊峡水利工程,便采用中化798环氧浆材对G4伟晶岩劈裂带做出了有效的处理,使我国应用于水利工程中的化学灌浆技术又迈上了全新的技术台阶。 2水利大坝混凝土裂缝化学灌浆施工技术的工艺流程分析 现阶段,我国众多水利大坝在出现混凝土裂缝时,采用化学灌浆施工技术的工程项目较多,并成功总结出针对此类混凝土裂缝所采用的化学灌浆工艺流程。其具体流程可简单归纳为:优先对施工平台进行合理搭设,在对裂缝位置及表面位置进行灌浆孔的布置,而灌浆孔在布置过程中,还涉及到对于裂缝深度的探测,设置探缝孔,应用超声波对缝深做平测作业等。且在布置灌浆孔时,不仅要一次完成,更要达到疏密适中的效果。随后,即可对布置完成的灌浆孔进行孔洞的清洁和通气试验的进行。而后,便可做封缝处理。同时,可对灌浆孔采用高压水流做清理,并利用高压风吹出孔洞内的残留水分。最后,再进行环氧浆材的灌入,并对屏浆处理。此种工艺流程不仅能够充分结合化学浆液固化特点,确保裂缝的有效修复,更会对水利大坝的整体质量做出相应提升。 3水利大坝混凝土裂缝采用化学灌浆施工技术的要点 3.1灌浆孔的有效布置 化学灌浆技术应用于混凝土裂缝处理前,应对灌浆孔做出有效布置,其中,所涉及到的灌浆孔类型大致分为深、浅灌浆孔,以及探缝孔与骑缝孔。 并且灌浆孔布置中的孔洞类型,所体现的功能也各不相同。探缝孔是用以探测并对裂缝深度做出确定的孔洞,且针对不同深度的混凝土裂缝,应用到的处理方式也具有一定的差异性。采用探缝孔对裂缝深度做出明确判断后,便可应用到深、浅灌浆孔做出进一步的处理。而骑缝孔,则需布置在混凝土裂缝表面,其不仅能够将混凝土裂缝中的气体有效排出,更具有屏浆作用。同时,要依据具体施工中的情况,对灌浆孔的疏密程度做出设定,切勿形成极端情况。若灌浆孔过于稀疏,则出现漏灌的几率将大大增加;而若灌浆孔过于紧密,则会造成浆体的无端灌注,从而使化学灌浆施工成本相应的增加。此外,对于化学灌浆施工,还应当明确限定灌浆孔的布置数量,通常情况下,单条混凝土裂缝位置处,其灌浆孔的布置应≤3组为宜,且应呈平均分布。 3.2确保钻孔洁净 在前期的灌浆孔合理布置结束后,便可针对钻孔内部,利用高压水流进行细致的冲洗,且此种高压水流冲洗应秉承由上至下的顺序进行,并当回水达到完全清澈后,方可终止冲洗工作。随后,应继续采用高压风力对钻孔内部的残留水分做吹出及风干处理了,以此来防止因水分过多而影响到环氧浆材的固化,使灌浆技术出现自身质量问题。 3.3严格控制环氧浆材配合比 对于环氧浆材而言,其所进行灌注并达到固化效果所需时间并无准确数值,由于影响其固化的因素众多,如气候、风力、水分、温度等多方面因素,致使对于环氧浆材在施工过程中的实际固化时间,应在施工前做出合理的预试,且要将风力、水分、以及温度等因素在实际施工中结合考虑。尤其对于温度因素,使环氧浆材达成固化效果的时间明显缩短,对此,在固化剂的添加上便可做相应的减少。通常情况下,在天气与温度适中时,环氧浆材所需A、B液的配合比可在4:1—6:1之间。 3.4制定明确的灌浆顺序 在对混凝土裂缝采用灌浆施工技术中,依据以往灌浆施工方式,可应用分序施工方法进行施工操作。而化学灌浆区别于水泥固结,应选取全新的灌浆顺序,以完成化学灌浆施工。若仍然坚持采用分序施工方法进行灌浆施工操作,则会导致虽灌浆孔中能够做清洗和风干处理,但孔洞中的水分则难以有效排出,进而导致环氧浆材无法有效灌入,致使灌浆留存情况严重,也将极大的影响混凝土裂缝的灌浆加固效果。经过众多水利大坝混凝土裂缝的化学灌浆反复试验,现阶段已成功制定出明确的灌浆施工顺序,能够有效确保施工全面且加固效果

闸墩裂缝原因分析及控制措施

闸墩裂缝原因分析及控制措施 发表时间:2016-03-16T15:01:56.897Z 来源:《基层建设》2015年24期供稿作者:陈锦康 [导读] 佛山市南海区国土城建和水务局桂城水务管理所闸墩裂缝是目前水工建筑物中存在的主要质量隐患,闸墩出现裂缝将会直接给排洪闸工程带来不同程度的危害。 佛山市南海区国土城建和水务局桂城水务管理所广东佛山 528000 摘要:闸墩裂缝是目前水工建筑物中存在的主要质量隐患,闸墩出现裂缝将会直接给排洪闸工程带来不同程度的危害。因此,分析闸墩裂缝产生的原因,采取有效措施控制闸墩裂缝,具有重大的经济和社会效益。本文结合工程实例,简单分析了闸墩裂缝问题的原因,进而探讨了闸墩裂缝问题的应对策略。以期为相关的闸墩裂缝问题提供有益的参考。 关键词:闸墩裂缝;原因分析;控制措施 闸墩上产生裂缝是一个比较普遍的现象,长期以来困扰着水利工程界,一直未能得到很好地解决。闸墩裂缝问题不仅影响到闸墩的耐久性,并且危及到闸墩的强度、稳定和水电站大坝的安全运行。因此,相关的工作人员必须正确分析裂缝出现的原因,科学地采取有效的应对策略,克服和控制裂缝。 1工程概况 某排涝闸规模为3孔,单孔宽5m,基础座落在海涂面的软土地基上。设计最高潮水位重现期为50年一遇,闸室、岸墙、翼墙基础均采用Φ800钢筋混凝土灌注桩。排涝闸工作环境条件类别为Ⅳ类,场地地层主要由人工填土层、第四系冲积层和石炭系层构成。 2闸墩的裂缝成因分析 2.1现场状况 排涝闸闸墩混凝土设计强度为C30,闸墩顶底高差7.85m,边墩厚1m,中墩厚2m,混凝土方量为568m3。于2010年7月4日~10月12日分4次浇筑,采用C30商品混凝土泵送施工。10月29日,在4只闸墩处几乎同一位置出现垂直裂缝(见图1)。超声法裂缝检测结果显示,裂缝长2~4m,宽度为0.35~0.45mm,大于沿海海水水位变动区裂缝宽度允许值0.20mm,并贯通闸墩,确定为贯穿裂缝。为保证水闸正常运行,该裂缝必须及时采取补救或处理措施。 2.2病因分析 2.2.1设计原因 设计分析:结构力学与实际受力情况相符,根据设计图纸计算闸墩部位有效截面配筋率高于最小配筋,结构安全系数比较高。设计图纸中,保护层为6cm,满足海水、盐雾区保护层的最低要求。纵向配置了应力钢筋,但横向仅仅考虑了构造要求,配置了直径较小的箍筋。闸墩底板结构采用现浇钢筋混凝土超静定结构,约束作用较大。 2.2.2施工原因 (1)闸墩地基为淤泥质软土层,但有长达20m的桩基础和1m厚的底板,保证了地基的承载力和沉降要求。 (2)闸墩上部主体房建荷载并未施工,且在施工过程中无机具、材料的堆放,外荷载过大造成的裂缝因素可排除。 (3)闸墩为C30泵送商品混凝土浇筑,配合比为:P.O42.5普通硅酸盐水泥320kg/m3,水185kg/m3,砂710kg/m3,含泥量1.02%,碎石(5~31.5mm)1060kg/m3,含泥量0.8%,粉煤灰65kg/m3,外加剂6.9kg/m3,总容重2345kg/m3,坍落度为12±3cm,外加剂为ZWL-A-III型高性能缓凝泵送剂,混凝土各项指标均合格。 (4)施工中混凝土按照顺序分层浇筑,分层距离为1m左右,采用插入式振捣器。第一次于9月14日6:30~16:30进行混凝土浇筑,天气为多云;第二次于9月14日6:30~16:30进行混凝土浇筑,天气为阴;第三次于10月12日12:30~18:30浇筑,天气为多云;第四次于10月12日12:30~18:30浇筑,天气为多云。 (5)施工中为考虑浇筑强度与铺盖面积及安全,避免上升速度过快,浇筑到3/5高度时,中间间隔90min后再续浇。 (6)模板拆除及混凝土的养护:闸墩的拆模时间均在浇后3d进行。拆模后,每天浇水不少于6次,时间为上午7:30、10:30两次,中午12:30、14:00两次,下午15:30、17:30两次。

国内外土石坝重大事故剖析_对若干土石坝重大事故的再认识

第17卷第1期水利水电科技进展1997年2月 作者简介:顾淦臣,男,教授,从事水工结构教学与研究,著有 土石坝地震工程学 等论著。 国内外土石坝重大事故剖析 对若干土石坝重大事故的再认识 顾淦臣 (河海大学水利水电工程学院!南京!210098) 摘要!对土石坝4种类型20例事故的实况作了描述,对其原因作了剖析。其中洪水漫坝失事2例,渗透破坏5例,滑坡3例,震害10例。从分析中吸取教训,获得经验,防止或减少今后发生类似事故。文中提出勘测试验设计、施工及监理、验收、运行管理4个环节应慎重对待的各项工作。关键词!土石坝!事故分析!洪水漫坝!滑坡!震害!渗透破坏 !!大坝失事,下游猝不及防,致使人民生命财产和经济文化遭受重大损失。因此调查失事实况,分析失事原因,研究失事机理具有重要意义。通过调查分析,从这些事例中吸取教训,获得经验,提高勘测、科研、设计、施工、监理、管理等各方面水平,防止或减少这类事故再度发生。 大坝从发生险情到溃坝失事,发展迅速,整个过程往往很难被人目睹。只能在失事后进行调查分析。一般采取观察残存坝体,取样试验,分析失事前的原型观测资料,访问附近居民等手段,然后综合分析,得出结论。这些工作需要由知识面宽广、理论基础扎实、实践经验丰富的专家去担任,经过充分讨论,才能得出客观、公正、切合实际的结论。在调查研究中,还需去粗取精、去伪存真,相互补充,力求全面。对失事原因和机理的分析,可能会有不同的意见,可以并存。一次调查研究的结论也可能被再次调查研究所推翻。一次事故,也可以同时组织两个专家组作调查研究,力求全面和客观。例如美国T eton 坝失事后,组织了两个专家组分别进行调查研究,一个是政府的专家组,另一个是学术团体的 专家组。最终报告中综合了两个专家组的结论。我国沟后坝失事后,政府专家组提出了调查报告,专家组的成员有3位在刊物上发表了意见不尽相同的论文,专家组以外的工程师和学者在刊物上发表了4篇论文,都有自己的见解。 笔者遍阅了国内外土石坝失事和事故的调查报告及论文,仔细考证了事故实况,根据坝型、筑坝材料、施工质量等综合资料,分析判断失事和事故的原因、机理。对原调查报告和论文中的结论,有的予以肯定,有的认为值得商榷,提出自已的见解。 本文对洪水漫坝、渗透破坏、滑坡、地震震害4种类型20个事例进行剖析,选择了各种类型事例中最大库容或最高的坝为剖析对象。早期建成的坝,当时设计和施工技术水平较低,由于地震震害失事或其它原因失事较多。50年代以后,设计理论和施工技术已大为提高。如果谨慎从事,大坝失事是可以避免的。通过本文事例剖析,这些坝的失事都不是人力不可抗拒的。板桥水库校核洪水标准为千年一遇加20%,?75#8?洪水为650年一遇就漫坝失事,可见原设计的洪水计算 # 13#

大坝补强灌浆方案

大坝补强灌浆方案 1、工程概况 大坝蓄水后,大坝下游面、层间结合缝、预留现浇牛腿空腔局部有渗水,为防止随着大坝达到正常蓄水位压力的增大,渗水量有增大发展的趋势,局、公司、项目部组织专题会议,对大坝渗水产生的原因及如何采取补救进行了专项分析。最终确定从坝体内部以帷幕补强灌浆为主、化学灌浆为辅的方案进行处理。 2、坝体渗水情况及范围 大坝下游面渗水主要集中在EL345-EL385m高程处,在EL345m以下有少量渗水,EL385m以上由于上游水位不是很高,所以目前渗水点较少,有待进一步观察。 3、坝体渗水处理方案 1)坝体防渗补强灌浆:主要充填碾压混凝土局部空腔和缝隙,防渗截漏,通过灌浆加固补强坝体和提高防渗性能,形成防渗体。对局部帷幕灌浆无法完全封堵的渗水点采用化学灌浆补充的施工方法。对坝体内部排水孔可能会出现因为补强灌浆造成封堵的情况在灌浆完成后对封堵的排水孔全部进行二次钻孔透孔,保证坝体排水系统畅通。 2)主要工程量: 补强灌浆钻孔总计6300延米,由于右岸坝顶道路影响419.3~384高程补强灌浆施工,目前能施工的为5046延米。按初步计划补强灌浆单耗50KG/m计算(包含弃浆量和封孔用量)约需425水泥约252T。。 3)施工分区 对大坝帷幕灌浆进行分区,分为三个区进行施工,EL419.3灌浆区、EL360灌浆区、EL306灌浆区。 4)施工步骤

计划在大坝左岸或右岸EL360m灌浆平洞内首先进行一个坝段的帷幕灌浆作为实验性灌浆,为后续灌浆提供基础资料。 4、设备及材料选择 (1)造孔设备; 钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进钻孔。 (2)灌浆设备; 高速制浆机、拌和机、多缸活塞式灌浆机、承压输浆胶管、注浆管、胶塞、压力表、比重计等。 (3)灌浆材料;大坝补强灌浆采用425#中热硅酸盐水泥。 5、大坝防渗灌浆施工 5.1钻孔施工 (1)360、420俯孔钻孔孔位放样时,先在360廊道轴线下游0.5m处拉一条线绳,然后拉尺放样各孔位,确保孔间距准确,孔位成直线布置。钻孔采用地质钻施工,开孔孔位与测放孔位偏差不大于5cm,孔径不小于76mm,306仰孔采用坑道钻机进行钻孔,钻孔前钻机安装要周正平稳并按方案要求调试好钻孔角度,钻孔过程中应经常检查钻孔角度,避免钻孔角度偏差。钻孔结束后,妥善保护孔口,防止污水、泥沙流入孔内。 (2)补强灌浆钻孔按排序加密、自上而下分段的原则进行,灌浆孔分为I、II孔,孔距2.5m。目前计划补强灌浆孔先分两序进行施工,再根据现场灌浆单孔灌浆量、灌浆后下游面检查、进行局部补加III序孔。 (3)对钻孔中发现的各种情况如混凝土厚度、失水、卡钻、塌孔、断裂结构等做详细记录,作为分析灌浆质量的基本资料。 (4)补强灌浆孔钻孔分段长度与各灌浆段长一致,采用小口径钻孔,孔口

重力坝稳定及应力计算

六、坝体强度承载能力极限状态 计算及坝体稳定承载能力极限状态计算(一)、基本资料 坝顶高程:m 校核洪水位(P = %)上游:m 下游:m 正常蓄水位上游:m 下游:m 死水位:m 混凝土容重:24 KN/m3 坝前淤沙高程:m 泥沙浮容重:5 KN/m3 混凝土与基岩间抗剪断参数值:f `= c `= Mpa 坝基基岩承载力:[f]= 400 Kpa 坝基垫层混凝土:C15 坝体混凝土:C10 50年一遇最大风速:v 0 = m/s 多年平均最大风速为:v 0 `= m/s 吹程D = 1000 m

(二)、坝体断面 1、非溢流坝段标准剖面 (1)荷载作用的标准值计算(以单宽计算) A 、正常蓄水位情况(上游水位,下游水位) ① 竖向力(自重) W 1 = 24×5×17 = 2040 KN W 2 = 24×× /2 = KN W 3 = ×()2× /2 = KN ∑W = KN W 1作用点至O 点的力臂为: /2 = m W 2作用点至O 点的力臂为: m 067.16.83 2 26.13=?- W 3作用点至O 点的力臂为: m 6.58.0)10905.1094(3 1 26.13=?-?-

竖向力对O点的弯矩(顺时针为“-”,逆时针为“+”):M OW1 = 2040×= 8772 KN·m M OW2 = -×= -KN·m M OW3 = -×= -445 KN·m ∑M OW = KN·m ②静水压力(水平力) P1 = γH12 /2 = ×-1090)2 /2= -KN P2 =γH22 /2 =×2 /2 = ∑P = -KN P1作用点至O点的力臂为:-1090)/3 = P2作用点至O点的力臂为:-1090)/3 = 静水压力对O点的弯矩(顺时针为“-”,逆时针为“+”):M OP1 = ×= -6089 KN·m M OP2 = ×= KN·m ∑M OP = -KN·m ③扬压力 扬压力示意图请见下页附图: H1 = -1090 = m H2 = -1090 = m (H1 -H1) = -= m 计算扬压力如下: U1 = ××= KN U2 = ××/2 = KN ∑U = KN

大坝裂缝处理方案

大坝裂缝处理方案与要求 一、裂缝处理的程序与原则 (1)对裂缝进行素描,记录裂缝情况及发展过程 (2)裂缝产生原因分析 (3)裂缝危害性分析 (4)裂缝处理方案 (5)处理施工完毕后的效果检查。 二、裂缝处理材料 对开度较大的裂缝(大于0.5mm)尤其是贯穿性裂缝优先考虑与坝体材料相似的超细水泥,以利于混凝土裂缝重新张开在适宜条件下自行闭合。超细水泥等级使用P.O52.5级,如附近采购不到则水泥等级不能低于P.O42.5。 对开度较小的裂缝(小于0.5mm)采用化学灌浆。化学灌浆材料必须具有良好的亲水性、高渗性、可灌性好、凝固时间可调整(尽量偏长)、浆液的黏滞度小、固结体无毒、操作方便的环保型改性环氧灌浆材料。 三、缝面处理 (一)坝身竖直裂缝的处理(上下游贯通或上游贯通) (1)在裂缝上凿槽和并缝钢筋。 灌浆处理合格后在在表面凿5cm深的U形槽,清理干净后用预缩砂浆分层嵌填密实。在裂缝上面布置2层φ25的并缝钢筋,钢筋长3.0m,间距15cm,层间距15cm。裂缝交叉分布的按照此原则综合考虑钢筋长度跨过所有裂缝。 并缝灌浆布置示意图 (2)灌浆管路布置 根据每条缝的深度可在左右布置1~3排排灌浆孔,间距1.0m,排距0.5m。钻孔角度见示意图,孔深穿过裂缝50cm。最下一排孔高出裂缝底部10cm。钻孔角度可根据实际缝深进行调整。

浆孔布置平面示意图 灌浆孔布置剖面示意图 (3)处理顺序 裂缝灌浆处理垂直面,按照先从下至上、先深后浅顺序进行灌浆;对水平面按照先中间后两边、先深后浅顺序进行灌浆。灌浆时加强对裂缝计观测和对裂缝周围的巡视。 在上下游缝面凿槽,用堵漏剂嵌缝防止浆液从缝内外漏。 (4)上游缝面 裂缝灌浆并检查合格后在裂缝上游面上凿倒梯形槽50(口宽)×100(底宽)×70mm(深),并在槽内沿缝面凿浅槽(30×20mm)浅槽内嵌膨胀止水条。倒梯形槽回填预缩砂浆。表面再刷涂聚脲防渗层,厚度大于1.0mm。刷涂范围在裂缝左右不小于1m,上下不小于2m。止水条长度超过缝面2m。

大坝风险分析 -

小议大坝风险分析 [摘要]:大坝风险分析可以有效地提高和加强大坝安全及管理水平。本文简要地介绍了大坝风险分析的基本理论、方法以及目前的一些研究现状,简要总结了我国大坝风险分析的主要内容和方法,在介绍与总结过程中就相关问题提出了作者的一些认识和看法。 [关键词]:大坝;风险分析;实施内容;评价方法;展望 1.引言 将风险概念引入到大坝安全评价领域始于上世纪 50、 60 年代的西方发达国家, 如美国、加拿大、澳大利亚等。我国开展这方面的研究较晚, 始于上世纪 80 年代末, 可见大坝风险的研究与应用在国内外都是一门新学科。十几年来, 我国学者一方面吸收和借鉴国外先进的大坝风险理论与方法, 同时研究和探索适合我国国情的大坝风险分析新理论、新技术, 并取得了不少成绩。 我国是筑坝大国, 遍布全国各地的大坝在国民经济发展过程中扮演着重要的角色。然而, 大坝的潜在威胁也是巨大的, 一旦失事就会给下游地区带来严重灾害, 并且随着老坝、病险坝数量日益增加,大坝的安全问题越来越引起人们的关注, 与此相应,大坝风险分析也在世界范围内迅速展开。大坝的风险分析是评价和改进大坝安全度的有效工具, 它能结合工程判断深入地研究大坝的弱点或缺陷, 提高对失事原因和溃坝或漫坝后果的认识, 为决策提供依据。 2.国内外研究进程 风险分析技术的发展,最早起源于美国,首先使用于军事工业方面,1974年美国原子能委员会发表了商用核电站风险评价报告网,引起了世界各国的普遍重视,推动了风险分析技术在各个领域的研究与应用。 在美国,由于1976年Teton坝和1977年TaccoaFall坝的相继失事,美国政府于1979年颁布了联邦大坝安全导则(FccST),其中有关安全评价、大坝设计、坝址选择的不确定性的风险决策分析引人注目"同时,联邦紧急管理机构和斯坦福大学、垦务局、曼切斯特研究院等开展合作,重点研究大坝安全问题的风险分析方法。 其后,美国土木工程师协会(1988年)发表了一篇关于“大坝水文安全评估程序”的报告,提出利用赔偿费用进行损失补偿,但没有解决如何考虑生命损失的问题。二十世纪80年代,DavidS.Bowles运用了风险分析方法为美国西部几个大坝业主进行了大坝风险评价"其中两例使用了“每挽救一人的成本费用”作为“减少生命安全风险的成本效益”的衡量尺度,以考虑生命方面的损失。

隧洞工程裂缝处理方案

水工隧洞衬砌混凝土 裂缝处理施工方案 批准: 审核: 编写: 38团水源工程(石门水库)项目部 二0一四年十二月 目录 一、工程基本概况 二、处理的必要性 (2) 三、施工技术处理方案 (2) (一)处理的总体目标: (2) (二)裂缝部位处理施工方案 (2) 四、施工选材及材料性能 (4) 五、施工组织机构、设备及人员配置 (5) 六、施工质量保证 (6) 七、施工进度计划 (7) 八、安全措施 (7) 一、工程基本概况 隧洞衬砌的主体工程已结束,等待交工验收及截流中,现场经查发现洞内存在左右边墙及顶拱有水利工程通病缺陷现状如下: 1、洞壁砼的层间结合面裂缝;

2、干裂缝; 3、干缩裂缝 4、结构裂缝; 5、沉降裂缝: 6、麻面裂缝: 上述裂缝部位今后大坝蓄水后表面将会出现白色结晶物、黄色锈蚀物及渗漏水现象的出现。此种情况将会造成,洞内高速水流会对混凝土衬砌结构产生强烈的冲磨、空蚀作用,给隧洞的整体结构安全稳定存在较大的危害。为了保证今后单位工程验收及保修期的安全运行,我部决定对此裂缝部位做化学灌浆处理。 二、处理的必要性 水工洞混凝土裂缝部位有明显的贯穿性孔隙特征。对于贯穿性裂缝、深层孔隙,如不及时处理,会有内水外渗和外水内渗的现象,高速水流会沿孔隙进入山体内部并引起山体透水现象,将直接影响水工洞的使用寿命,进而影响到隧洞的安全稳定运行。 三、施工技术处理方案 (一)处理的总体目标: 1)通过选择合适材料灌浆充填混凝土不密实的裂缝、孔隙,保证混凝土的密实性,达到整体防渗、补强的目的。 2)选择合适的表面修补材料修补洞壁表面的缺陷,恢复其结构完整。 (二)裂缝部位处理施工方案 层间结合面裂缝、结构缝、干缩裂缝、干裂缝、沉降裂缝、麻面裂缝。 1、上述裂缝处理施工工艺流程: 施工准备→布孔、钻孔→清孔→安装灌浆塞、连接灌浆泵→灌浆→封孔→清理缝面和施工现场→验收。 1)布孔、钻孔 缝内灌浆是采取对裂缝施工处理的关键,在对现场裂缝部位进行了详尽的

顶板裂缝注浆方案

正祥自动低压灌浆技术 ——混凝土裂缝修复专用正祥自动低压灌浆技术是一项专门针对混凝土裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于地面、道路、桥梁、墙体、楼板等结构裂缝的修补处理。利用低压注入的原理,通过袖珍式灌注工具——正祥自动低压灌浆器将低粘度、高强度的裂缝修补材料——正祥AB-1灌浆树脂注入到裂缝内部,自动完成对混凝土裂缝的灌浆修复,提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土裂缝进行修补的最佳方法。 正祥自动低压灌浆技术用途: 1、民用建筑裂缝处理:混凝土停车场、地下室的地面、楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆。 2、工业建筑裂缝处理:混凝土厂房、车间、库房的混凝土结构、构建、管道、大型设备的裂缝灌浆。 3、道路、桥梁、铁路裂缝处理:混凝土路面、桥面、桥墩、梁、板底、翼板以及高铁轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。 4、水利工程裂缝处理:大坝、水渠、污水处理厂、港口、码头防波堤等混凝土结构的裂缝灌浆。 5、历史建筑裂缝处理:石质文物、砖砌古建筑的裂缝灌浆。 正祥自动低压灌浆器: 正祥自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注

入的新型工具。该机具构造新颖轻巧,长度为26cm,重量仅110g,勿需用电,操作简便、施工快捷,可在水平、垂直等任何方向安设使用,在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性。注浆时根据裂缝长度可数个或数十个同时并用,不断注入树脂,并可用肉眼直接观察和确认注入情况。 正祥AB-灌浆树脂: 正祥AB-1灌浆树脂专门为裂缝灌浆而研制,以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂,配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝(>0.05mm)、较宽裂缝(>1.0mm)、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。 AB-1灌浆树脂特点: 1、粘度低、强度高:多数裂缝较细,一般在0.1mm-1mm较为普遍,AB-1灌浆树脂粘度小、强度高、表面张力低、渗透性好、流动性好,能够较好的吸附、渗透、并扩散到混凝土的微孔中,填充饱满,与断裂的混凝土形成良好的粘接,达到修补和加固的目的。 2、耐久性好:使用AB-1灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐久性,防止有害物质通过裂缝渗入到混凝土内部,保证结构安全和耐久性。 快速固化:30分钟固化树脂适合抢修工程,不停产施工。 3、环保:无溶剂,避免对生产、使用工人的侵害,满足室内或者封闭环境施工使用,如:地下车库,隧道,储水池等。 使用说明: AB-1灌浆树脂为双组分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入, 一次配合量以不超过500g为宜,随配随用;现场使用时为了方便,树脂可按体积比配合,但因各组分比重不同,需在技术指导下调整配比;桶盖密闭,贮存

大坝裂缝处理方案

砼大坝裂缝处理方案 目录 1、工程概况 2、施工组织机构及人员配置 3、主要施工机具及设备 4、主要工序的施工工艺流程 5、裂缝处理方案 6、施工质量保证措施 7、施工安全注意事项 8、化学浆材的使用和保管 9、混凝土裂缝处理检查标准

砼大坝裂缝处理方案 一、工程概况: 工程基本情况(略) 裂缝调查情况(略) 裂缝判定标准: 大体积混凝土裂缝分类及评判标准: Ⅰ类:一般缝宽δ<0.2mm,缝深h≤30cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性.多由于干缩、沉缩所产生,对结构应力、耐久性和安全基本无影响; Ⅱ类:表面(浅层)裂缝,一般缝宽0.2mm≤δ<0.3mm,缝深30cm>h ≤100cm,平面缝长3m0.5mm,缝深大于500cm,侧(立)面长度h>500cm,若从基础向开裂,且平面上贯穿全仓,则称为基础贯穿裂缝,否则称为贯穿裂缝。这种裂缝主要由于基础温差超过设计标准,或在基础约束区受较大气温骤降冲击产生的裂缝在后期降温中继续发展等原因而形成。它使结构受力、耐久性和稳定安全系数降到临界值或其下。 钢筋混凝土裂缝分类评判标准:

Ⅰ类:表面缝宽δ<0.20mm,缝长50cm≤L<100cm,缝深h≤30cm; Ⅱ类:表面裂缝宽0.2mm≤δ<0.3mm,缝长100cm≤L<200cm,缝深30cm0.4mm,缝长L≥400cm,缝深h≥200cm或基本将结构裂穿(大于2/3结构厚度)。 二、施工组织机构及人员配置: 为了保证施工目标的实现,我公司在施工现场设立了项目经理部,明确了各自的职责,项目经理部人员构成如下:项目经理:1人 技术负责:1人 钻孔负责:1人 灌浆负责:1人 安全员:1人 钻孔人员:2人 清理人员:2人 封缝人员:4人 灌浆人员:4人 三、主要施工机具及设备: 根据工程的进展需要,我们分批进场所需的各类机具设备,所用机具设备情况列表如下:

论水库大坝漫坝风险分析理论及模型的建立

论水库大坝漫坝风险分析理论及模型的建立 发表时间:2010-11-24T09:47:05.980Z 来源:《中小企业管理与科技》2010年7月下旬刊供稿作者:李智红付君 [导读] 漫坝是指坝前水位超过坝顶、水流漫过坝顶溢流而下。风险是指水库发生漫坝的概率 李智红付君(尚志市马延灌区管理站) 摘要:漫坝风险分析理论采用随机数学、随机水文学和随机水力学方法,综合考虑影响漫坝的洪水、库容、风浪和泄水能力四方面的随机性,然后研制出水库大坝在洪水系列与风浪系列联合作用下的漫坝风险模型,并在确保大坝的漫坝安全可靠度高达99.999%以上的前提下,优选水库的汛限水位,从而为提高水库汛限水位打下理论基础。本文正是利用这一理论,分析研究了水库的漫坝风险,综合应用随机水文学、随机水力学等学科知识,全面考虑洪水、风浪、库容和泄水能力的不确定性,建立了土坝对抗洪水和风浪联合作用下的漫坝风险理论,并提出了风险取值标准。 关键词:漫坝风险分析理论模型应用 0 引言 我国北方大多数水库设计汛限水位普遍偏低,严重影响了水库兴利效益的发挥,造成水库管理单位普遍贫困,防汛和水毁工程费用少,工程老化失修,险情不断,无法保证水库的正常、安全运行。 漫坝风险分析理论采用的是一种非工程措施,不需任何工程投资,即可达到提高汛限水位,提高水库的兴利效益的目的。该理论在我国北方地区,对工程状况完好,水资源紧张,供需矛盾突出的水库,特别是有工业供水任务的水库,对挖掘水库的潜力,增加兴利水量,提高供水保证率,有重要意义。 1 漫坝风险分析理论 漫坝是指坝前水位超过坝顶、水流漫过坝顶溢流而下。风险是指水库发生漫坝的概率。漫坝风险就是指在分析期内,坝前水位超过坝顶的概率。引起漫坝的主要风险因素来自入库洪水、风浪、库容和泄水能力四个方面的不确定性。对于入库洪水,大家都承认它有随机性,不再赘述。对于泄水能力,尽管在传统的水库设计中,把泄水建筑物包括溢洪道和泄水孔的泄水能力,当作确定量来处理,但严格地讲,泄水能力是具有不确定性的。其不确定性源于对真实的三维水流简化为一维水流模型而致的不确定性、糙率取值的不确定性、模型试验的缩尺效应以及各种几何尺寸在施工方面的容许误差,等等。所有这些影响泄流能力的随机因素,可以通过把泄水建筑物的流量系数视为一定范围内的随机变量加以处理。在传统的水库计算中,是把库容或库面积视为确定性的。但事实上,它们是有不确定性的。人们测出的库区等高线图,存在着测量的随机误差;利用等高线图计算库容按梯形法或辛普森法时,存在着计算简化误差;库区每年要经受洪水,不可避免地产生冲淤,而限于人力、物力条件不能每年都对库区进行水下地形的精确测量,因此冲淤也会引起库容的不确定性。风,在什么时间刮,从什么方向刮,风速多大,风力多少级,仍是随机的。对于土坝来说,因风引起的水面壅高e和风浪沿斜坡坝面的爬高Rp,自然也是随机的。应予指出,在一般库水位情况下,一般的风所引起的水面壅高和风浪爬高是不会引起漫坝的。只有当洪水来临,使库水位升到一定值时,风浪的作用才有可能配合洪水推波助澜而导致漫坝风险。因此,统计风系列的前提,本应是统计各场洪水发生时的风,但因当前往往缺乏这方面的资料,为安全起见,一般采用汛期最大风系列。对漫坝风险而言,只有吹向坝体的风才对漫坝失事起作用,故而对漫坝风险而言,其有效风应为汛期吹向坝体的最大风系列。 严格地讲,坝顶高程也存在不确定性。它来源于测量误差和坝顶的沉降,但对于已建成的工程,其离散性微乎其微,可以把它视为常数,这并不影响计算精度。 2 漫坝风险分析模型及方法 漫坝风险分析理论采用随机数学、随机水文学和随机水力学方法,综合考虑影响漫坝的洪水、库容、风浪和泄水能力四方面的随机性,然后研制水库大坝在洪水系列与风浪系列联合作用下的漫坝风险模型,并在确保大坝的漫坝安全可靠度高达99.999%以上的前提下,优选水库的汛限水位,从而为提高水库汛限水位打下理论基础。 2.1 基本理论 漫坝风险分析基本理论涉及到两个基本概念:漫坝和风险。漫坝是指坝前水位超过坝顶、水流漫过坝顶溢流而下。风险是指水库发生漫坝的概率。漫坝风险就是指在分析期内,坝前水位超过坝顶的概率。漫坝风险分析理论认为引起漫坝的主要风险因素来自入库洪水、风浪、库容和泄水能力四个方面的不确定性。在传统的水库设计及计算中,把泄水建筑物及库容或库面积视为确定性的,但严格的讲,它们是不确定的。风也是随机的,对漫坝风险而言,其有效风应为汛期吹向坝体的最大风系列。这样一来,在全面考虑入库洪水、风浪、库容和泄水能力四个方面的不确定性,水库调洪过程是一随机过程,其调洪演算方程,是随机微分方程。在以校核或设计洪水为其上限的洪水系列与汛期吹向坝体的有效风系列联合作用下,土石坝漫坝风险须逐时段进行数值积分来求得。计算时,控制高程取在坝顶和防浪墙高程时,针对不同的迎汛水位,将分别得出相应的漫坝风险值。目前,尚缺乏漫坝安全可靠度方面的国家或行业标准,经过分析认为,可接受的漫坝风险为10-6数量级,这相当于人力无法抗拒的地震风险数量级,即可接受漫坝的安全可靠度达在99.999%以上。 2.2 模型及方法 漫坝风险模型可表示为下式: Z(t)——坝前水位 Zo——迎汛库水位 e——水面风壅高度 Hmax——由于洪水产生的库水位增加值 Rp——沿坝坡的波浪爬高 Zc——临界高程 当洪水事件[Qi-1,Qi]和风事件〖Wj-1,Wj〗同时出现时,风险Pij为: 通过编制相应的电算程序,求解上述方程,可得到预先规定的临界模式的漫坝风险模型。 在传统水库调度计算中,除了洪水是具有某种频率性质的随机事件外,把水库库容、库面积、汛期的风情和泄水建筑物的泄流能力等都当作确定量处理,且洪水频率一经给定,洪水过程线也成为确定量。在此条件下,人们采用安全超高,即在水库演算中最高水位上再加

土坝裂缝产生的原因及处理

土坝裂缝产生的原因及处理 【摘要】土坝是土料堆积而成,具有一定的透水性的堤坝。因此水库蓄水后总会有较小的裂缝,这是不可避免的。土坝裂缝是一种较为普遍的现象,对土坝的安全威胁很大,尤其是细小的横向裂缝也有可能发展成为坝体内集中渗漏通道;而有的纵向裂缝则可能是坝体滑坡的预兆,也有的坝体会内部产生裂缝,因此,对土坝的裂缝必须引起注意,及时采取措施进行处理。 【关键词】土坝裂缝;产生原因;处理方法 1.土坝裂缝的类型和产生原因 1.1干缩裂缝多系由于坝体的土体中水分大量蒸发,在土体收缩时而产生的裂缝 干缩裂缝一般只发生在坝体的表面,多是不规则分布,纵横交错裂缝深度不大,一般不超过1米,缝宽小于1厘米,因此也把这类裂缝称为表面裂缝。干缩裂缝一般不影响坝体安全。但如不及时处理,雨水沿缝渗入,将增大土体含水量,降低裂缝区域土体抗剪强度,促使其他病害情况的发展。必须指出,斜墙和铺盖的干裂缝可能会引起严重的渗透破坏,应予及早处理。 1.2坝体和坝基,在荷重作用下,其土体发生垂直方向的压缩,就叫做沉陷 同一个土坝,沿坝轴线方向的坝高不同,由于坝体和坝基的土质不同,其压缩性不同,因此土坝将产生不均匀沉陷,当不均匀沉陷超过一定限度时,就会产生不均匀沉陷裂缝。 沉陷裂缝一般可分为横向沉陷裂缝,纵向沉陷裂缝,内部裂缝三种形式。(1)、横向裂缝的走向与堤坝轴线垂直或斜交,一般垂直(或稍有倾斜)伸入坝体,深达几米至几十米,缝宽几毫米至十几厘米,裂缝两侧可能错开几厘米到几十厘米,严重的可发展到堤坝坡,甚至贯通上下游造成集中渗漏,直接危及堤坝的安全,因此对于土坝的横向裂缝应予以重视。产生横向裂缝的原因,主要是相邻堤坝段坝基产生较大的不均匀沉陷。(2)纵向裂缝的走向与堤坝轴线平行或接近平行,多出现在堤坝顶部或堤坝坡上部,裂缝逐渐向坝体内部垂直延伸,裂缝两侧填土的错距,一般不大于30厘米,缝深几米至几十米,缝宽几毫米至十几厘米,它一般比横向裂缝长,若不及时处理,雨水入侵后会造成大坝脱坡险情。纵向裂缝产生原因:一种因分期加高,压实质量和填筑材料不同;用贴坡培厚法处理背水坡渗水时,贴坡砂层未灌水也不压实,致使蓄水后砂层浸水下沉,培土表面发生纵向裂缝;另一种因施工碾压不实,施工质量不好,筑坝土料含水量过高;初次蓄水,或汛期水位骤降导致堤坝坡失稳,产生脱坡初期的纵向裂缝。 1.3龟形裂缝、横向裂缝和纵向裂缝都出现在堤坝体表层,缝口随着深度变窄而消失

我国水电站大坝事故分析与安全对策

编号:SY-AQ-09838 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 我国水电站大坝事故分析与安 全对策 Dam accident analysis and safety countermeasures of hydropower stations in China

我国水电站大坝事故分析与安全对 策 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 摘要:对水电站大坝事故的反馈分析表明,大多数事故与设计阶段的失误、施工过程遗留下的隐患、运行管理中的差错等因素有关。应强化设计、施工、运行全过程的风险意识和安全管理。对运行中的大坝要坚持实施定期检查,及时维修加固和改造,认真进行安全注册,严密制定汛期和低水位时的防范措施,加大科研力度和开展险情预计,以防止重大事故的突然发生。 关键词:水电站大坝;大坝失事;溃坝;大坝安全 我国是世界坝工大国,修建了8万多座坝,水库总库容约4700亿m3,这些工程兴利除害,为国民经济发展发挥了巨大作用。我国由电力部门负责管理的130多座水电站大坝,从数量上看,虽然只占全国筑坝总数的很小一部分,但在国计民生中却占有特别重要的

地位,这130多座水电站的装机容量,约占全国水电总装机的60%。在130多座大坝中大多数为高坝大库,总库容约2000亿m3,这些大坝的安全,不仅直接影响到水电站自身发、供电效益的发挥,并与下游人民的生命财产、国民经济建设命脉乃至生态环境密切相关。水电站大坝与世界上所有建筑物一样,都有一个建成使用、渐趋老化直到消亡的过程,人们奋斗的目标,就是要对这一过程实行有效的控制,延长大坝的正常使用年限,避免大坝溃决失事造成巨大灾难。大坝溃决失事是一种突发性事件,当其发生时已无法挽回,但引起大坝溃决失事的原因,是有规律可寻的,多数大坝的溃决失事,是某些不安全因素由量变发展到质变的结果。如何从大坝已经发生的一些事故中,总结出经验教训,及时采取对策,消除大坝的病害和隐患,防微杜渐,防患于未然,这是摆在广大坝工建设和管理人员面前的重大课题。 1主要事故回顾 我国20世纪70年代河南板桥、石漫滩两座水库溃坝,给社会和人民带来极大灾难;20世纪90年代青海沟后水库溃坝,再次造

重力坝稳定及应力计算

坝体强度承载能力极限状态计算及坝体稳定承载能力极限状态计算 (一)、基本资料 坝顶高程:1107.0 m 校核洪水位(P = 0.5 %)上游:1105.67 m 下游:1095.18 m 正常蓄水位上游:1105.5 m 下游:1094.89 m 死水位:1100.0 m 混凝土容重:24 KN/m3 坝前淤沙高程:1098.3 m 泥沙浮容重:5 KN/m3 混凝土与基岩间抗剪断参数值:f `= 0.5 c `= 0.2 Mpa 坝基基岩承载力:[f]= 400 Kpa 坝基垫层混凝土:C15 坝体混凝土:C10 50年一遇最大风速:v 0 = 19.44 m/s 多年平均最大风速为:v 0 `= 12.9 m/s 吹程D = 1000 m (二)、坝体断面 1、非溢流坝段标准剖面

荷载作用的 标准值计算(以单宽计算) A 、正常蓄水位情况(上游水位1105.5m ,下游水位1094.89m ) ① 竖向力(自重) W 1 = 24×5×17 = 2040 KN W 2 = 24×10.75×8.6 /2 = 1109.4 KN W 3 = 9.81×(1094.5-1090)2×0.8 /2 = 79.46 KN ∑W = 3228.86 KN W 1作用点至O 点的力臂为: (13.6-5) /2 = 4.3 m W 2作用点至O 点的力臂为: m 067.16.83 2 26.13=?- W 3作用点至O 点的力臂为: m 6.58.0)10905.1094(3 1 26.13=?-?- 竖向力对O 点的弯矩(顺时针为“-”,逆时针为“+”): M OW1 = 2040×4.3 = 8772 KN ·m M OW2 = -1109.4×1.067 = -1183.7 KN ·m

三峡大坝裂缝处理

裂缝处理 1、根据裂缝的不同部位以及裂缝的不同性状分别采用缝口封闭、化学灌浆及加设止水的缝口封闭等方法进行处理。 1.2 施工特点 1.2.1 裂缝处理是一项专业性很强的隐蔽工程,施工过程控制要求高。 1.2.2 大坝迎水面裂缝处理在电动卷扬吊篮上施工,局部存在高排架施工,上下交叉作业,施工危险系数高。 1.2.3 裂缝处理宜在冬季施工,大坝上游面▽143水平贯穿裂缝要在今冬明春的枯水季节处理完毕,工期紧。 1.2.4大坝下游面新老混凝土结合面裂缝处理在混凝土仓位备仓过程中进行施工,大坝上游面裂缝处理与坝顶工程上下交叉作业,施工协调工作量大。 1.2.5裂缝处理使用大量化学材料,劳动保护要求高。 1.2.6施工工序复杂,施工工艺要求高,劳动力需用量较大。 1.2.7化学灌浆耗时较长,开灌后必需连续灌浆直至结束,严禁灌浆中断,设备的维护保养、使用要求高。 2、裂缝分类及处理方式 2.1 裂缝分类 2.1.1 大体积混凝土裂缝分类 2.1.1.1 Ⅰ类裂缝:缝宽δ<0.2 mm;缝深h≤30 cm,表现为龟裂或细微规则特性的裂缝。 2.1.1.2 Ⅱ类裂缝:缝宽0.2≤mmδ<0.3mm;缝深30 cm≤h<100cm;平面缝长3 m≤L<5 m,表现为规则状的表面(浅层)裂缝。 2.1.1.3 Ⅲ类裂缝:缝宽0.3 mm≤δ<0.5 mm;缝深100 cm≤h<500 cm;缝长L>5m或平面长度大于、等于三分之一坝块宽度及侧面大于1~2个浇筑层厚,表现为规则状的裂缝。

2.1.1.4 Ⅳ类裂缝:缝宽δ≥0.5 mm;缝深h>5m;侧(立)面长度L<5 m,平面上贯穿全坝段的贯穿裂缝。 2.1.2 钢筋混凝土裂缝分类 2.1.2.1 Ⅰ类裂缝:表面缝宽δ<0.2 mm;缝长0.5 m≤L<1m;缝深h≤30 cm,表现为规律性较差的裂缝。 2.1.2.2 Ⅱ类裂缝:表面缝宽0.2≤δ<0.3;缝长1 m≤L<2 m;缝深30 cm ≤h<100cm且不超过结构厚度1/4的裂缝。 2.1.2.3 Ⅲ类裂缝:表面缝宽0.3≤δ<0.4 mm;缝长2m≤L<4m;缝深100cm≤h<200 cm且不超过结构厚度1/2的裂缝。 2.1.2.4 Ⅳ类裂缝:表面缝宽δ≥0.4mm;缝长L≥4 m;缝深h≥200或将结构裂穿大于2/3结构厚度的裂缝。 2.2 裂缝处理方式 2.2.1.1 Ⅰ类裂缝:不作处理。 2.2.1.2 Ⅱ类裂缝:视裂缝所在部位和裂缝性状作浅层化学灌浆或作缝口封闭处理。 2.2.1.3 Ⅲ、Ⅳ类裂缝:进行化学灌浆。 2.2.1.4 在所有进行灌浆处理的裂缝处,大坝加高混凝土内需设置φ25~φ36并缝钢筋。 2.2.2 钢筋混凝土裂缝处理 2.2.2.1 Ⅰ类裂缝:对处在侵蚀环境中的Ⅰ类裂缝作缝口封闭处理。 2.2.2.2 Ⅱ类裂缝:作缝口封闭处理。 2.2.2.3 Ⅲ、Ⅳ类裂缝:进行缝口封闭、缝内化学灌浆处理。 2.2.3 大坝迎水面裂缝处理 2.2. 3.1 Ⅰ类裂缝:对处在止水附近的Ⅰ类裂缝作缝口封闭处理。 2.2. 3.2 Ⅱ类裂缝:作缝口封闭处理,处在止水附近的Ⅱ类裂缝的处理方式与Ⅲ类裂缝相同。

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