运营管理期末考试

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1、生产与运作管理的任务及目标任务(内容):对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和(或)提供满意服务

2、组织生产过程的基本要求① 生产过程的连续性②生产过程的平行性③生产过

程的比例性④生产过程的均衡性⑤生产过程的准时性

3、工艺专业化、对象专业化及综合方式的概念、优缺点、适用范围工艺专业化:

概念:工艺专业化原则是指按照工艺专业化特征建立生产单位,形成工艺专业化车间(工艺专业化形式是指以所要完成的加工工艺内容为依据来构成生产流程,设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位,每一个生产单位只完成相同或相似工艺内容的加工任务,不同的产品有不同的加工路线,它们流经的生产单位取决于产品本身的工艺过程)

优点:生产单位具有:①对产品品种变化适应能力强②生产系统的可靠性高③工艺管理方便

缺点:①加工路线长②运输量大③运输成本高④生产周期长⑤组织管理工作复杂

⑥生产效率低

适用范围:多品种中小批量或单件生产类型

对象专业化:概念:对象专业化原则是指按照产品(或零件、部件)建立生产单位(对象专业化形式是指以产品或提供的服务为对象、按照生产产品或提供服务的生产要求,组织相应的生产设备或设施,形成流水线般的连续生产)

优点:①便于生产单位采用高效专用设备组织连续流水作业②缩短运输路线③减少运输费用④有利于提高生产效率⑤缩短生产周期⑥简化了生产管理⑦有利于提高工作地的专业化程度⑧增强生产过程的连续性

缺点:①对产品品种变化的适应能力差②适应市场需求变化的应变能力差适用范围:大量大批生产类型

综合方式概念:是指按项目进行的生产流程

特征:1)产品:①订货类型是单件、单项定制②没有产品流程③产品变化程度很高④市场类型是单一化生产⑤产量是单件生产

2)劳动者:①技能要求高②任务类型是没有固定形式③工资高

3)资本:①投资低②库存中等③设备是通用设备

4)目标:①柔性低②成本高③质量变化更多④按期交货程度低

5)计划与控制:① 生产控制困难②质量控制困难③库存控制困难

1.企业战略;

是企业为求得生存和发展,在较长时间内生产经营活动的发张方向和关包括企业全局问题的谋划,这种谋划包括企业的使命、目标、总体战略,经营战略和职能战略。

2.战略管理过程;

目的:提高企业对外部环境的适应能力,做到可持续发展,确定企业使命和主要目标--- 战略分析------------------------------------ 战略选择---- 战略实施

4、生产运作总体策略的主要涵盖内容①自制还是外购②产品结构和产业结构的选择

③组织生产是预测驱动还是订单驱动④采用高效供应链还是敏捷供应链⑤ 配送网络方面的选择

5、公司战略中纵向(垂直)一体化的优点与缺点

优点:①可以提高新竞争者的进入障碍②提高专用资产投资效率③保证产品质量④ 便于加强计划与控制

缺点:①成本劣势②垂直一体化缺乏适应技术变化的能力③当需求不稳定时,纵向一体化有极大风险,协调也很困难

6新产品或新服务开发的重要性:① 有利于增强企业的市场竞争力②有利于扩大市场份额③适应个性化定制生产的需要④产品更新换代的需要⑤科技进步和社会需求变化的要求

10、产品设计和选择应该遵循的原则:① 设计用户需要的产品(服务)②设计可制造性强的产品③设计鲁棒性强的产品(服务)④设计绿色产品(考虑环保要求)

11、产品设计的流程:产品构思—结构设计(总体设计—技术设计—详细设计(包

括工作图设计)等)一工艺设计

12、并行工程的主要思想:①设计时同时考虑产品生命周期的所有因素(用户需求、可靠性、可制造性、成本等),作为设计结果,同时产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件②设计过程中各种活动并行交叉进行③不同领域技术人员全面参与和协同工作,实现产品生命周期中所有因素在设计阶段的集成,实现技术、资源、过程在设计中的集成③高效率的组织结构

13、选址的重要性及导致选址决策复杂化的原因

重要性:①投资:建设新工厂或者新的服务设施需要一大笔投资;在不同的地点

建立服务设施的投资也不太一样②成本:不同的选址会影响到提供产品和服务的成本③职工:不同的选址还会影响到职工的生活和工作积极性④改变困难,作

用深远:选址建厂是一件巨大的永久性投资,一旦工厂已经建成,如发现厂址选择错误,则为时已晚,难以扑救

原因:①选址因素互相矛盾;有利于营业的地方能够接受较多订货,但常常地价贵,租金高②不同因素的相对重要性很难确定和度量③不同的决策部门利益不同,所追求的目标不同④判别的标准会随时间变化,现在认为是好的选址,过几年可能就不一定是好的了

14、影响企业生产单位构成的因素:①产品的结构与工艺特点②企业的专业化与

协作化水平③企业的生产规模

15 、几种典型的布置形式

布置形式:1)物料流程形式:① 水平形式②垂直形式,具体布置形式详见P163 的图6—3; 2)布置类型:①固定时布置②按产品布置③按工艺过程布置④按成组制造单元布置(包括 C 形制造单元布置和U 形制造单元及生产线布置)

17、节拍概念:流水线节拍是指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔,它是流水线生产的重要参数

18、滚动计划的编制方法及特点

编制方法:按照编制滚动式计划的方法,整个计划期被分为几个时间段,其中第一个时间段的计划为执行计划,后几个时间段的计划为预计计划。执行计划较具体,预计计划比较粗略。每经过一个时间段,根据执行计划的实施情况以及企业内、外条件的变化,对原来的预计计划作出调整与修改,原预计计划中的第一个时间段的计划变成了执行计划

特点:①使计划的严肃性和应变性都得到保证②提高了计划的连续性

19、1)生产大纲的制定过程:① 确定每段时间的需求②确定每段时间的产能,包括正常工作时间、超时工作时间和转包③明确企业和部门对于安全库存、职工队伍的流动程度等方面的有关政策④确定正常工作、加班工作、转包、维持库存、推迟交货、雇佣和解雇等方面的单位费用⑤提出备选方案并计算每种计划的费用⑥选择最满意的计划方案

2)制定生产大纲的方法:①非正规方法:反复实验法(试错法)②正规数学方法:线性规划法和线性决策法则等其中,处理非均匀需求有三种纯策略:①改变库存水平②改变职工的数量③改变生产速率,以上三种纯策略可以任意组合成无数混合策