塑料模具检查表

其
它
109 底板.面板厚度是否跟图纸相符 底板. 110 111 112 113
构想图: 构想图:
滑块的压块,耐磨块,垫块（调整板） 90 滑块的压块,耐磨块,垫块（调整板）,铲鸡等是否有氮化
91 滑块宽度55mm以上，底部是否有耐磨块 滑块宽度55mm以上 55mm以上，
斜 导 柱 部 份 模 具 配 件
92 油压滑块行程开关是否有号码表示 93 液压油嘴的装配是否按图纸要求 94 液压油嘴的装配是否高出面板和底板 95 液压油运动时是否有漏油 96 斜导柱有没有松动 液压油嘴（进出）孔旁边是否有刻印“IN” “IN”、 液压油嘴（进出）孔旁边是否有刻印“IN”、“OUT” 97 表示 98 铲鸡是否有焊接 99 定位销、定位块是否有装配好 定位销、 100 定位销是否加硬 螺丝与螺丝孔装配是否顺畅（如：拧不动，拧不到底 螺丝与螺丝孔装配是否顺畅（ 拧不动， 101 等） 102 模具全部的螺丝长度是否符合图纸标准 103 模具有没有尖角,是否能刮伤到手 模具有没有尖角, 104 模具导柱是否有拉(烧)伤,导套是否有排气槽 模具导柱是否有拉( 斜 顶 、滑 块、 铲鸡 、压 条、 镶件 等部 品是 否有 编号 ，清 105 楚 106 模具受压块是否有油槽。 模具受压块是否有油槽。 107 模具PL面打磨机Fit模后，是否有用油石抛过（漂亮） 模具PL面打磨机Fit模后，是否有用油石抛过（漂亮） PL面打磨机Fit模后 108 模具焊接后的黑色的颜色是否有抛掉。 模具焊接后的黑色的颜色是否有抛掉。
塑料模具检查表
项目 NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1Байду номын сангаас 13 14 15 16 17 18 19 20 21 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
模号： 模号：
修正结果
T0 T1 T2
检
查
项
目
T0前检查 结果
运 水 部 分
密封圈( 型圈) 密封圈(O型圈)的槽加工是否符合图纸标准 密封圈( 型圈) 密封圈(O型圈)尺寸是否符合图纸标准 堵头是否用密封胶， 堵头是否用密封胶，是否有磨过 隔水片的长度好不好 模具的隔水片是否有装得太深 水嘴和水管是否是耐高温（构想图） 水嘴和水管是否是耐高温（构想图） 运水牙有没有攻得太深 运水孔内铁屑有没有 运水交叉处是否有接通 运水是否有漏水、堵塞、流量小. 运水是否有漏水、堵塞、流量小. 生料带缠3 生料带缠3.5圈以下 冷却水嘴(进出)是否按图纸要求（构想图） 冷却水嘴( 进出) 是否按图纸要求（ 构想图） 冷却水嘴(进出)孔旁边是否有刻印“IN”,“OUT”表示 冷却水嘴(进出)孔旁边是否有刻印“IN”,“OUT”表示 “IN” 冷却水嘴是否高出面板和底板与其它装配有干涉 水嘴水管规格是否符合图纸要求 弯头（ 弯头（L型）水嘴的接水管顺序是否有打印字码 顶针是否有编号, 顶针是否有编号,是否清晰 顶针避空孔单边是否符合图纸 顶针的定位销是否会掉出 顶针顶出是否顺畅 顶块和顶杆是否有氮化 顶针定位销(防转) 顶针定位销(防转)长度和装配间隙是否合适 顶针运动后是否有拉( 顶针运动后是否有拉(烧)伤 顶针板的沉头是否有比顶针头部深0 05～ 顶针板的沉头是否有比顶针头部深0.05～0.1mm 顶针孔是否有斜、 顶针孔是否有斜、错位 顶针(扁顶) 顶针(扁顶)是否有氮化加硬 顶针(扁顶) 顶针(扁顶)是否有弯曲 顶针板的弹簧长度是否符合图纸标准 顶棍(EJ) 顶棍(EJ)数量是否符合图纸 顶棍是否有低于底板面0 顶棍是否有低于底板面0.5～1㎜,且所有一样平 , 顶棍与底板顶棍孔单边避空是否符合图纸（ mm） 顶棍与底板顶棍孔单边避空是否符合图纸（2mm） 顶棍孔直径尺寸位置是否符合图纸 中托司与上顶针板是否有间隙 有中托司时, 有中托司时,回针是否有避空 有6支中托司时,上下4支是否有避空 支中托司时, 上下4 斜顶是否有按图纸加工油槽 斜顶是否有氮化 斜顶顶出是否顺畅 斜顶杆与斜顶块装配的定位销是否有固定 斜顶装配模具运动后是否有拉( 斜顶装配模具运动后是否有拉(烧)伤 回针的沉头深度是否0 回针的沉头深度是否0-0.7与上顶针板装配是否有避空 支撑柱与顶针孔是否有避空2 支撑柱与顶针孔是否有避空2mm 拉模针是否比冷料井（ 拉模针是否比冷料井（孔）小1㎜ 没装弹簧时， 没装弹簧时，顶针是否能回到位
顶针的行程数据是否有在操作侧的方铁注明 行程开关是否有装配（按图纸要求） 行程开关是否有装配（按图纸要求） 行程开关是否有装配端子台 行程开关的七星插座的装配是否按图纸要求 行程开关接线是否符合图纸要求 行程开关是否能接触到顶针板通电(顶针板回位后） 行程开关是否能接触到顶针板通电(顶针板回位后） 行程开关的七星插座和端子台的位置是否有干涉其它装 配 行程开关的装配线路是否有干涉其它装配 行程开关的七星插座和端子台装配是否有高出面、 行程开关的七星插座和端子台装配是否有高出面、底板 侧面） （侧面） 热流道板Fit模是否OK Fit模是否OK， 热流道板Fit模是否OK，不漏胶 热流道电线是否有漏电和通电， 热流道电线是否有漏电和通电，是否用耐高温线 热流道电线箱里面是否有配接线图纸 热流道接线(线上) 热流道接线(线上)是否有做相应的标记 热流道的堵头是否加工R便于换色 热流道的堵头是否加工R 热流道配线是否太长, 热流道配线是否太长,有没有整理 定位圈(法兰)外径尺寸是否符合图纸（构想图） 定位圈(法兰)外径尺寸是否符合图纸（构想图） 定位圈(法兰)内径尺寸是否符合图纸（构想图） 定位圈( 法兰) 内径尺寸是否符合图纸（ 构想图） 定位圈锁螺丝杯头是否高出面板 定位圈,定位块装配是否顺畅, 定位圈,定位块装配是否顺畅,是否有倒角 构想图: 构想图:
58 热流道接线是否符合图纸
66 唧咀的R尺寸是否符合图纸要求 唧咀的R 67 68 69 70 71 72 73
唧咀的R面是否有碰坏(凹凸不平) 唧咀的R面是否有碰坏(凹凸不平) 唧咀的R与定位圈是否同中心, 唧咀的R与定位圈是否同中心,装配是否符合图纸 唧咀是否有硬度HRC58HRC58 唧咀是否有硬度HRC58-62 用吊车是否能打开模具 构想图: 模具外形尺寸是否符合图纸要求 构想图:
模具天侧面( 模具天侧面(A、B板)是否有刻印“TOP”表示 是否有刻印“TOP”表示 “TOP”
模具是否有分水块(按图纸要求) 模具是否有分水块(按图纸要求)
74 模具是否有符合图纸要求装配锁模块位置和数量 模具有没有打印模具名称(A.B板;面.底板;方铁;上.下 模具有没有打印模具名称( 底板; 方铁; 75 顶针板;托板) 顶针板;托板) 76 模具是否有装配铭板 77 铭板是否用4个螺丝(钉)固定 铭板是否用4个螺丝( 78 模肉(镶件)拆装是否有吊模孔 模肉(镶件) 79 80 81 82 83 84 模具用4个吊环或2个吊环来吊模是否平衡（ 度以内） 模具用4个吊环或2个吊环来吊模是否平衡（3度以内） 吊环孔的牙够不够深 吊环孔尺寸大小是否有刻印 吊环孔尺寸和数量是否符合图纸要求 吊环孔装配吊环( 吊环孔装配吊环(拧)是否顺畅 滑块有没有弹簧导向针（ 25mm以上） mm以上 滑块有没有弹簧导向针（在25mm以上）
22 顶针头部和顶针板沉头孔是否有倒角
顶 出 部 分
顶 出 部 分 热 流 道 部 份 定 位 圈 唧 嘴 部 份 模 具 外 观 尺 寸 及 吊 装 安 全 部 份 滑 块 铲 鸡 及 斜
46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 59 60 61 62 63 64 65
85 滑块是否有装弹簧(按图纸),弹簧孔深度是否符合图纸 滑块是否有装弹簧(按图纸) 86 87 88 89 滑块的弹簧长度是否符合图纸要求, 滑块的弹簧长度是否符合图纸要求,有没有弯曲和变形 滑块斜面和铲鸡Fit模是否太紧和拉( Fit模是否太紧和拉 滑块斜面和铲鸡Fit模是否太紧和拉(烧)伤 滑块滑动是否顺畅 滑块是否有按图纸加工油槽