修井机、八大系统

行星齿轮传动箱为齿轮间常啮合传动，由液压多片式摩 擦离合器控制，能在负荷状态下接合或脱开，实现动力换档。
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
2. 传动箱
性能参数：
传动箱型号
Allison HT750（直通型，无减速器）
最大输入转速 2500r/min
最大净输入功率 445HP
传动比
7.97:1；3.19:1；2.02:1；1.38:1；
系统、电力、气动设备等。
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
HXJ158B海洋钻修机的动力机组配备为两台发动机 CAT3406C和两台传动箱Allison HT750，机组经过匹配计算， 适合绞车及转盘工况要求。
1. 发动机 发动机为美国CAT3406C柴油机，该发动机为6缸直列
四冲程，水冷涡轮增压后冷，整机重量轻，体积小，功率范 围广，燃油经济性好，全程式调速器对负荷变化响应速度快， 可靠性高。
转台、上盖等组成。
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第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统
1. 转盘： 3） 转盘总成结构特点
补芯是两瓣式，重量轻、使用方便。底座内腔是一个足够大 的密封油池。主辅轴承采用向心推力球轴承。旋转时，主轴承主要 承受方钻杆下滑造成的轴向力，和锥齿轮副啮合所产生的径向分力。 起下钻时，承受最大静负荷，辅轴承用来扶正转台，并承受锥齿轮 副啮合所产生的轴向分力，防止上跳。转台与底座采用迷宫机械密 封。大、小齿轮传动采用螺旋齿锥齿传动，使传动平衡，承载能力 高。锁紧装置动作灵活，安全可靠，并能承受很大的冲击负荷。
主滚筒至转盘传动装置链条采用SY/T5595-93石油钻机传动套 筒滚子链，型号为28S-2-138双排138节，节距为44.45mm。
下坡链条型号为SY/T5595-93石油钻机传动套筒滚子链，型号 为28S-2-66双排66节，节距为44.45mm。
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
12. 转盘传动轴
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第车辅助刹车为主电机能耗制动。 绞车齿轮减速箱采用大模数、硬齿面齿轮传动， 齿轮及轴承润滑均采用强制润滑方式。 绞车电机、减速箱、滚筒轴及刹车系统等均安 装在一个底座上，可构成一个独立的运输单元。 绞车的所有控制（电、气、液）均集中在司钻 控制房内，操作方便、灵活。
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第二节 修井机
二．主要技术参数
mm
主刹车
液压盘式刹车
刹车盘尺寸(直径×宽度) Φ1500×40 mm
常开制动钳：
75kN.m
常闭制动钳：
75kN.m
辅助刹车
主电机能耗制动
绞车外形尺寸（长×宽×高） 4050
mm×3305 mm×1840mm
绞车理论重量
15470 kg
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第二节 修井机
三．绞车传动原理
三．旋转系统
2. 井下工具 3）小修井下工具 ⑤ 偏心工作筒 ⑥ 伸缩短节：因压力和温度变化引起油管长度变化时，可
点： 降低了冲击载荷，消除了来自动力机的扭震和工作机的
动载荷的影响。 使整机传动平稳，加速、降速均匀，充分发挥装机功率，
并使发动机经常在经济转速下工作。
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
2. 传动箱 变矩器由液力元件、泵轮、涡轮和导轮组成。发动机驱
动泵轮叶片泵动油液，油液驱动涡轮转动，从涡轮流出的油 液经导轮的作用，又改变流向，再进入泵轮而形成循环流动， 从而实现功率传递。
培训概要 修井机 修井机主要组成部分
第一节 培训概要
一．掌握内容
1. 修井机的主要八大系统组成
二．了解内容
1. 修井机特点、主要技术参数、绞车传动原理 2. 修井机的主要八大系统
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培训概要 修井机 修井机主要组成部分
第二节 修井机
JC-30DB7 绞车为单轴式绞车。担负起下钻具、 下套管、钻进中控制钻压、处理事故和提取岩芯筒， 试油等作业。修井机如下图：
1. 转盘：下图为ZP275型号
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第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统
1. 转盘： 1）作用：
主要用来带动方钻杆旋转井下钻具，在处理事故时，用 于进行套铣、倒扣、磨铣、刮削、钻水泥塞等旋转作业施工 项目。完成钻、修井作业中的旋转作业。 ① 悬挂钻具。 ② 旋转钻具。 ③ 处理井下事故。
2） 组成 转盘主要由底座、主、辅轴承、水平轴总成、锁紧装置、
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
1. 发动机
性能参数：
发动机型号
CAT 3406C
发动机功率
360Hp/2100rpm
最大扭矩
1520N.m/1200 rpm
发动机额定转速
2100 rpm
旋转方向（从飞轮看） 反时针方向旋转
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
2. 传动箱 Allison HT750液力传动箱，直通型，由液力变矩器和
0.965:1
转盘传动箱至转盘传动比
1.294:1
下坡链条
28S-2-66
下坡链条盒至转盘传动轴型号 SWC225DH-530
转盘传动比
3.67:1
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
10. 滑移式球笼联轴器
联轴器选用湖北襄樊博亚机械有限公司生产的滑移式球笼式
等速万向联轴器。该联轴器传递功率和扭矩大，尺寸较小，适合于
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第二节 修井机
二．主要技术参数
电动机额定功率
600 kW
电动机额定转速
660r/min
电动机最高转速
2800r/min
绞车额定输入功率 600 kW
绞车档数
1 正 1 倒（无级调速）
快绳最大拉力
210kN
提升系统绳系
5×6(顺穿)
钢丝绳公称直径
Φ29 mm
滚筒尺寸(直径×长度) Ф560×1005.72
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
5. 柴油机日常用油 ① 油料：柴油 10# 、0#、-10#、-20#、-35#。 ② 机油：冬季HC-8 、HC-11；夏季HC-14。 6. 燃料供给与调节系统：包括喷油泵、喷油器、输油泵、
燃油滤清器及调速器。 润滑系统：包括机油泵、机油滤清器、机油离心精滤器。 冷却系统：水泵、风扇、散热水箱、机油散热器、空气 中间冷却器，节温装置。
转盘传动轴选用苏州万象集团的SWC250DH-530传动轴。其
公称扭矩为63kN.m，适合转盘钻井时的大扭矩要求。出厂前经过双
向动平衡试验、耐久性试验、扭矩试验。在我厂生产的3000m和
4000m钻机上广泛使用了该传动轴，几年来的使用经验表明该产品
可靠性高，性能优越。
型号:
SWC250DH-530
额定传递扭矩： 63kN·m
发动机横置时的联接方式。在出厂前经过双向动平衡试验、耐久性
试验、扭矩试验。该产品可靠性高，性能优越。
性能参数:
型号：
BHC200F200
额定传递扭矩：
14.75kN·m
伸缩量：
±15mm
连接螺栓：
8 x M12
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
11. 传动链条
并车箱至主滚筒传动链条采用SY/T5595-93石油钻机传动套筒 滚子链，型号为28S-2-162两排162节，节距为44.45mm。
图 3-2-2 JC-30DB7 绞车
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第二节 修井机
绞车是一种新型交流变频控制的齿轮传动单轴 绞车，主要由交流变频电动机、减速箱、液压盘刹、 滚筒轴、绞车架、空气系统、润滑系统等部件组成。
绞车设计符合 SY/T 5532-2002《石油钻机用绞 车》标准及有关的 API 规范。
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第二节 修井机
旋锥齿传动、套筒滚子链传动等组成。
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
3. 柴油机正常停车步骤 卸去负荷，降低转速，怠速运转约5分钟，使各部分慢
慢冷却后，再将停车机构扳到停车位置，柴油机慢慢停止转 动，然后旋转曲轴数圈。
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
4. 致使柴油机紧急停车的异常情况： ① 机油压力突然下降。 ② 柴油机出现不正常响声。 ③ 飞轮松动出现摇摆现象。 ④ 飞车。 ⑤ 柴油机温度急剧上升。 ⑥ 柴油机管路断裂。 ⑦ 现场出现易燃易爆气体。
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第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统
2. 井下工具 1）井下机组：潜油电泵；保护器；潜油电机；气体分离器；
电缆。 2）附属工具：扶正器、单流阀、泻油阀。 3）小修井下工具 ① 封隔器 ② 井下安全阀 ③ 滑套（SSD）：井下流动控制装置 ④ 工作筒（NIPPLE）
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第三节 修井机主要组成部分
1:1；-4.27:1
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
本海洋钻修机是由发动机和传动箱匹配作为动力的液力 机械传动。CAT3406C发动机与Allison HT750传动箱串联， 经传动轴后又通过并车箱和链条传动驱动绞车系统主滚筒， 从而实现钻修机游动系统的起下作业；从主滚筒到转盘传动 装置又通过链条传动，然后又经下坡链条和一传动轴将动力 传至转盘，实现旋转作业。
一．特点
JC－30DB7 绞车具有以下特点： 绞车为齿轮传动单滚筒结构，滚筒为开槽式， 绞车整体体积小，重量轻；动力配备合理，传动简 捷。 绞车动力由一台功率600kW、最高转速 2800r/min、交流变频电机驱动。 绞车只设一档，无需专门的换档机构，绞车输 入端转速可在 0～2300r/min范围内无级调速。
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培训概要 修井机 修井机主要组成部分
第三节 修井机主要组成部分
修井机主要有以下八大系统组成
1. 动力系统：为设备运转提供动力，柴油机。 2. 传动系统：将动力源的动力传递到各设备。变矩器、传
动轴、离合器。 3. 旋转系统：提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转
盘、水龙头、井下工具、钻头等。 4. 循环系统：通过泥浆泵将泥浆沿井下管柱至井底，再从
环空返出，实现循环，携带岩屑，或实现压井等作业。
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第三节 修井机主要组成部分
修井机主要有以下八大系统组成
5. 提升系统：悬吊和起下井内管柱。包括：井架、绞车、 钢丝绳、天车、游车、大钩、吊环。
6. 底座系统：支撑其它系统各设备。 7. 防喷系统：预防和处理井喷。包括：各类防喷器，储能
器、压井管汇、阻流管汇、压井防喷管线等。 8. 附属设备：各类井口工具、液压绞车、润滑系统、照明
燃烧室
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
9. 性能参数:
滑移式球笼联轴器（传动箱至并车箱） BHC200F200
并车箱传动比
1.577:1
并车箱至主滚筒传动比
2.64:1
并车箱至主滚筒链条
28S-2-162
主滚筒至转盘传动箱传动比 0.41:1
主滚筒至转盘传动箱链条
28S-2-138
转盘传动箱传动比
伸长范围：
530-550mm
连接螺栓：
8 x M20
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第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统 提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转盘、
水龙头、井下工具、钻头等。
1. 转盘：下图为ZP275型号
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第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统 提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转盘、
水龙头、井下工具、钻头等。
JC－30DB7 绞车传动主要由绞车主传动系统 组成。即由一台 600 kW 的主电机为动力的主传动 系统。JC－30DB7 绞车传动流程如图下图所示。
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第二节 修井机
三．绞车传动原理
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第二节 修井机
三．绞车传动原理
主传动系统原理： 绞车由一台 600kW 的交流变频电动机经联轴 器同步将动力输入齿轮减速箱输入轴，经二级齿轮 减速后传给滚筒轴，绞车整个变速过程完全由主电 机交流变频控制系统操作实现。
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
7. 柴油机工作原理：四冲程柴油机是内燃机的一种，其工 作过程由：进气、压缩、膨胀、排气四个过程组成。一 个工作循环做功一次。
8. 柴油机燃料系统组成： 燃油箱、低压油管、输油泵、燃油滤清器、喷油泵、高
压油管、喷油器。 柴油流动路线如下： 柴油箱粗滤器输油泵滤清器喷油泵喷油器
行星齿轮传动箱组成。当涡轮转速达1600~1800r/min时，变 矩器可自动闭锁，此时动力直接由行星轮传动箱输出。这样 就实现了钻修机柔性无级调速和较高的发动机功率利用率， 修井作业时，司钻通过司钻箱上的换档阀控制换档。
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
2. 传动箱 作为与发动机相匹配的钻修机主传动装置，它有如下特
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
1. 发动机—传动箱——传动轴——角传动箱——链条传 动——主滚筒——快绳——天车——钢丝绳——游车— —吊环、吊卡——钻具
2. 发动机——传动箱——传动轴——角传动箱——链条传 动——主滚筒——链传动——转盘传动装置——转盘— —方补心 整个传动系统由液力传动、行星齿轮传动、传动轴、螺