食品科学与工程专业
《食品工厂设计》课程设计说明书题目：年产3.5万吨脱脂乳粉生产车间设计
姓名
学号
专业食品科学与工程
班级
指导教师
学部食品与环境工程
黑龙江东方学院食品与环境工程学部
目录
第1章 0
产品方案及班产量的确定 0
第2章工艺流程的确定及要点说明 0
2.1 工艺流程 0
2.2 操作要点 0
2.2.1原料乳的验收 0
2.2.2 乳的过滤 (1)
2.4.3 牛乳的预热与分离 (1)
2.4.4 巴氏杀菌 (1)
2.4.5 真空浓缩 (1)
2.4.6 喷雾干燥 (2)
2.4.7出粉与冷却 (2)
2.4.8筛粉与晾粉 (2)
2.4.9包装 (2)
第3章物料恒算 (3)
3.1 原料乳成分及产品成分 (3)
3.1.1原料乳成分 (3)
3.1.1产品成分 (3)
3.2 标准化计算 (3)
3.2.1乳脂肪（F）与非脂乳固体（S）之比（R） (3)
3.3 一吨原料乳的物料衡算 (4)
第4章生产车间设备选型 (5)
4.1生产设备 (5)
4.2 生产设备一览表 (5)
4.3 化验室设备 (6)
第5章热量衡算 (8)
5.1 各效蒸发水量 (8)
5.2浓缩物料时所需热量及蒸汽消耗量计算 (8)
5.3各效消耗蒸汽量 (8)
第1章
产品方案及班产量的确定
乳与乳制品是最接近完善的食品，在人类食品中占有特殊的地位。它对人类健康和增强身体素质的重要价值逐渐被国民重视。
本项目拟设计年产3.5万吨脱脂奶粉生产车间，通过AutoCAD根据食品工厂设计的要求对原料奶验收后通过过滤，然后加温到35～38℃即可进行分离。采用牛乳分离机经过离心分离操作，可同时获得稀奶油和脱脂乳。脱脂奶粉是以脱脂乳为原料，经过杀菌、浓缩、喷雾干燥而制成的乳粉，控制脱脂乳的含脂率不超过0.1%。本文是根据食品工厂设计的要求，利用AutoCAD绘制乳粉厂主车间工艺流程图和车间平面布置图。
对于奶粉生产工厂，一般采用3班工作制，每天工作时间24h，每班工作12小时，除去清洗时间2h，实际每班有效工作时间工作时间为10h计，本设计描述了一个年产3.5万吨脱脂乳粉车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、耗水耗汽、清洗等等。
关键词:脱脂乳粉
第2章工艺流程的确定及要点说明
2.1 工艺流程
原料乳验收→过滤→冷却→贮存（4℃左右）→预热→牛乳分离(50℃)→巴氏杀菌(80℃15s) →贮存→浓缩→喷雾干燥→乳粉冷却（不超过30℃）→筛粉与晾粉→包装入库
2.2 操作要点
2.2.1原料乳的验收
原料乳的质量情况直接影响各种产品的加工、产品质量及成本等问题，故原料乳的验收是极为重要的。对于原料乳的验收必须按照我国规定的生鲜牛乳收购的质量标准。验收的内容包括感官检验，酒精试验，乳温的测定，比重的测定，以及干物质、脂肪、酸度、微生物等项目的检验。
2.2.2 乳的过滤
所谓乳的过滤就是将液体微粒的混合物，通过多孔质的材料（过滤材料）将其分开的操作。在牛乳方面用于除去鲜乳的杂质和液体乳制品生产过程中的凝固物。本工厂采用管式过滤器，目数在80目左右。
2.4.3 牛乳的预热与分离
牛乳预热温度达到50℃上下既可分离，脱脂乳的含脂率要求控制在0.1%以下。牛乳的离心分离是藉牛乳分离机分离钵的高速旋转所产生的离心力,将比重不同的脱脂乳和稀奶油分开，分出的稀奶油储存在储罐中。
配置6台3T/h牛奶分离机组成预处理生产线。
2.4.4 巴氏杀菌
脱脂乳中所含乳清蛋白（白蛋白和球蛋白）热稳定性差，在杀菌和浓缩时易引起热变性，使乳粉制品溶解度降低。乳清蛋白中含有巯基，热处理时易使制品产生蒸煮味。为使乳清蛋白质变性程度不超过5%，并且减弱或避免蒸煮味，又能达到杀菌抑酶目的，根据研究确定，脱脂乳的预热杀菌温度以80℃，保温15s为最佳条件。
设计上选择1套能力为10t/h连续板式杀菌机组。
2.4.5 真空浓缩
乳粉生产常采用真空（减压）浓缩，浓缩的程度直接影响乳粉的质量，特别是溶解度。一般浓缩至脱脂乳的1/4左右，浓缩后入固形物含量在40%左右。
本车间设计为三效降膜式蒸发器，蒸发温度为：
一效蒸发温度 68～72℃
二效蒸发温度 57～62℃
三效蒸发温度 46～52℃
根据计算结果，采用一套蒸发能力为10t/h的三效降膜蒸发器，
干燥的目的是为了除去液态乳中的水分，使产品以固态存在。乳粉中的水分含量在2 %～3.0%，在这样低的水含量下没有细菌能够繁殖，因此干燥延长了乳的货架期。大大降低了质量和体积，减少了产品的储存和运输费用。
选用2200kg/h的喷雾干燥塔。
喷雾压力：高压泵表压在16.0—24.0MPa。
物料温度：68—72℃.
喷嘴孔径：直径在1.0—2.0mm，或更大。
进风温度: 控制在160-180℃范围。
干燥室温度：控制在70-90℃范围。
排风温度：控制在75-85℃范围。
乳粉水分：不超过3.0%.
采用立式顺流压力喷雾,两级捕粉(旋风加布袋)形式,更利于脱脂奶粉的细粉回收。（回收率可达到99％）
2.4.7出粉与冷却
喷雾干燥结束后，应立即将乳粉送至干燥室外并及时冷却，避免乳粉受热时间过长。受热时间过长会引起乳粉中游离脂肪的增加，严重影响乳粉的质量，使之在保存中容易引起脂肪氧化变质。乳粉的色泽，滋气味，溶解度同样会受影响。所以，在喷雾干燥以后，出粉和冷却也是一重要的环节。
2.4.8筛粉与晾粉
一般采用机械振动筛，网眼40-60目，目的为了使乳粉均匀，松散，便于冷却。晾粉过程中，不但使乳粉的温度降低，同时乳粉表观密度可提高5%，有利于包装。2.4.9包装
包装车间无污染，包装材料要适用于食品，应坚固、卫生、符合环保要求，不产生有毒有害的物质和气体，包装材料仓库应保持清洁，防尘，防污染。包装容器使用前应消毒，内外表面保持清洁。包装应严密，不发生渗漏或破裂，不得二次污染。因脱脂粉一般作为原料，所以包装一般采用塑料包装[8]。
第3章 物料恒算
3.1 原料乳成分及产品成分
3.1.1 原料乳成分
表3-1
乳脂肪 蛋白质 乳糖 灰分 水分 非脂乳固体 3.6%
3.2%
4.7%
0.7%
87.8%
8.6%
注：非脂乳固体(%)=蛋白质(%)+乳糖(%)+灰分(%)。
3.1.2产品成分
表3-2
乳脂肪 水分 非脂乳固体 0.1%
3%
96.9%
3.2 标准化计算
3.2.1乳脂肪（F ）与非脂乳固体（S ）之比（R ）
乳脂肪（F ）与非脂乳固体（S ）之比（R ） 原料乳：R 0=F 0/S 0=3.6%/8.6%=0.4186 成品： R=F/S=0.1%/96.9%=0.001
标准化的方法：由于R 0>R ，说明原料乳中的脂肪含量偏高，需要标准化使之平衡。原料乳中的脂肪含量过高，所以要把部分原料乳进行分离，分离出的脱脂乳要加入原料乳中使它达到标准乳要求，而分离的稀奶油则另用容器贮存。
3.2.2 稀奶油及脱脂乳中的非脂干物质的计算
设定：当预热温度为40℃时，脱脂乳含脂肪F 1=0.1%；稀奶油含脂肪F 2=40% 脱脂乳中非脂乳固体：S 1=(100-F 1)/(100-F 0)*S 0=(100-0.01)/（100-3.6）8.6%=8.92% 稀奶油中非脂乳固体：S 2=(100-F 2)/(100-F 1)*S 0=(100-40)/(100-0.01)8.6%=5.16% 每吨原料乳应添加的脱脂乳：M1=(F 0-R*S 0)/(R*S 1-F 1)=44.37 Kg 3.2.3 制脱脂乳M 1需要分离原料乳G
设：分离（G ㎏）原料乳可得到（M 1㎏）脱脂乳和（M 2㎏）稀奶油， 根据脂肪含量守衡可知：G*F 0=F 1*M 1+F 2*M 2，且G=M 1+M 2
210120
则需要分离原料乳：G= M
1+M
2
=44.37+4.38=48.75 Kg
3.2.4一吨原料乳可制得标准乳（G1）去除的稀奶油（G2）
一吨原料乳可制得标准乳：1048.75/1044.37=1000/G；所以G=995.82 Kg 去除的稀奶油：G
2
=1000-G1=4.18 Kg
3.3 一吨原料乳的物料衡算
已知：M
=1000kg。
3.3.1原料乳经预处理→冷却→贮存（损失率按0.5%计算）
M 0经标准化995.82 kg；M
1
=995.82*(1-0.5%)=990.84 kg
3.3.2标准化乳经输送、冷却、贮存（损失率按0.2%计算）
M 2=M
1
*(1-0.2%)=990.84*(1-0.2%)=988.86 kg
3.3.3浓缩后料液浓度取48%（损耗按0.4%计算）
M
3
=988.86*11.9%*(1-0.4%)/48%=244.17 kg
3.3.4喷雾干燥后，可得97%的奶粉（损耗按0.5%计算）
M
4
=244.17*48%*(1-0.5%)/97%=120.22 kg
3.3.5出粉、冷却、包装（损失率按0.2%计算）
M 5=M
4
*(1-0.2%)*120.22=120.22*(1-0.2%)=119.98 kg
3.3.6理论出粉值
1000*12.2%/97%=125.77 kg
3.3.7出粉率
实际出粉值/理论出粉值=119.98/125.77=95.40%
第4章 生产车间设备选型
4.1 生产设备
通常上、下午两次收奶，第一次连续工作三个半小时，占全天收奶量的60%，即收奶180t 。第二次工作三个小时，占全天收奶量的40%，即收奶120t 。所以收奶设备选型应以第一次为准：
收奶设备需要的小时处理能力为：
h t /4.515
.3180
= 根据计算每天生产奶粉25t/d ，每小时生产奶粉能力为
h t /13.122
25
=。则每小时生产奶粉1130000g/h 每袋500g 每天生产袋49720袋，则包装机选择为每小时处理2t/h 。
4.2 生产设备一览表
表4-1 日处理300吨鲜奶生产脱脂乳粉的生产工艺设备表：
序号 编号 处理能力或型号 设备名称 数量 单价 功率 kw 1 E101 60T
奶车 5 2 E102 30T/h,36m 奶泵
3 5000 3 3 E103 30T/h 80目 双联过滤器 2 4000
4 E104 30T 储奶罐 2 45000
5 E105 30T/h 流量计 2 3500 0.1
6 E106 30M 2 板式换热器 2 30000
7 E107 100M 3 奶仓 3 200000
8 E108 20T/h
奶泵
2 6000
3 9 E209 15T/h,85℃-15S
巴氏杀菌机组 1 100000 12 10 E210 脱脂 3T/h 分离机 6 200000 19 11 E212 4000L 平衡缸 2 8000 12 E206 10T/20m 奶泵
1 6000 3 13 E301 10T/h 三效降膜式蒸发器 1 8000000 40 14 15 E30
2 E30
3 10000L 10T/20m 浓奶缸 奶泵
1 1 20000 6000 3 16
E304
双联过滤器
1
4000
18 E306 蒸发量
1200kg/h 喷雾干燥系统 1 500000
15
序号编号处理能力或型号设备名称数量单价功率
kw
19 E306-1 空气过滤器 4 2500
20 E306-2 4-72-No10C-1250 进风机 1 4500 2
21 E306-4 塔体 1 20000
22 E306-5 旋风分离器 1 150000 15
23 E306-6 袋滤器 1 800 10
24 E306-7 G4-73No11D-1450 排风机 1 4500 2
25 E306-9 9-26No4.5A 流化床风机1 1 2
26
27 E306-10
E306-12 9-19No4A
空气换热器1
流化床风机2
2
1
5
5
28 E306-14 振动流化床 1 5
29 E306-15 振动筛 1 2500 3
30 E306-17 罗茨风机 1 5
31 E306-18 星型出粉阀 1
32 E306-19 4-68No3.55A 冷却风机 1 5
33 E311 1M3 集水箱 1 1500
34 E312 20T/h,36M 清洗回水泵 2 6500 5.5
35 E400 全自动CIP系统 1 15
36 E401 500L,316L 浓酸碱缸 1 20000
37 E402 55L/min 浓酸（碱）泵 1 5000 3
38 E403 5000L 酸罐 1 25000
39 E404 5000L 碱罐 1 25000
40 E405 5000L 热水罐 1 25000
41 E406 5000L 清水罐 1 25000
42 E407 20T/h,36M 清洗泵 1 40000 3
43 E408 2mm 过滤器 1 800
44
45 E409
E410
8M2
20T/h,36M
2T/h
板式换热器
清洗回泵
1
3
12000
40000 3
46 E510 包装机 1 96万元35
4.3 化验室设备
表4-2化验设备明细表
序号型号或制造图号名称规格及技术数据数量单价
1 FA2004 精密天平FA2004
2 6000
2 台式天平 2 1500
3 SX-4-100 马福炉SX-4-100 1 3000
4 四联电炉四联 2 1500
5 101-3-B 烘箱101-3-B 1 5000
6 GZX-DH400-S 培养箱GZX-DH400-S 1 5000
7 KDN-2C 定氮仪 1 6000
8 毛氏离心机离心机毛氏离心机 1 4800
9 单列四孔水浴锅单列四孔 1 1500
10 毛氏抽脂瓶 1 2000
11 手提高压锅手提 2 1800
12 测纸箱硬度计测纸箱 1 1800
13 测薄膜测薄膜 1 800
14 721 分光光度计721 1 1500
15 BR-1 杂质度搅拌器BR-1 2 3500
第5章热量衡算5.1 各效蒸发水量
已知每台机器的原料液处理量为：G=3790.77Kg/h
W1=G*(1-X0/X1)=1642.69 Kg/h
W2=(G-W1)*(1-X1/X2)=644.42 Kg/h
W3=(G-W1-W2)*(1-X2/X3)=563.87 Kg/h
5.2浓缩物料时所需热量及蒸汽消耗量计算
物料自行沸腾时的热量：
=G/CP1*ΔT=3.60×105Kj/h
Q
1
=1.05×105 Kj/h
Q
2
=6.39×104 Kj/h
Q
3
5.3各效消耗蒸汽量
D1=Q1/R0=1503.53kg/h
D2=Q2/R1=613.39kg/h
D3=Q3/R2=545.11kg/h
设计说明书 -年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计说明书 学院: 专业：生物工程 姓名： 学号： 日期：2013年9月18日
年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计说明书 摘要 本次设计的目的是设计一个年产80 000t的小麦啤酒工厂，设计的内容包括工厂选址和工厂平面设计，设计成果为小麦啤酒厂选址和总平面设计，以及生产过程中的物料衡算和生产工艺。 关键词：小麦啤酒工艺设计工艺流程 目录 第一章绪论 (3) 1.1 前言 (3) 1.2 小麦啤酒的应用 (3) 1.3 小麦啤酒的生产方法 (3) 第二章小麦啤酒工艺设计 (4) 2.1 原料的预处理 (5) 2.2 主要工艺 (5) 第三章工艺计算 (7) 3.1 生产指标 (7) 3.2 反应方程式 (7) 3.3 物料衡算 (8) 第四章工厂总平面设计 (11)
4.1 工厂选址 (11) 4.2 总平面设计 (11) 4.3 设计评估 (12) 总结 (13) 参考文献 (14) 附件 (15) 第一章绪论 1.1 前言 小麦啤酒是指以小麦为全部或者大部分原料所生产的一类啤酒，小麦麦芽和大麦麦芽相比具有较高的蛋白质含量，从而具有很好的泡持力。小麦啤酒以其特殊的小麦芽香气，风味上较普通大麦啤酒有显著特点,深受消费者的青睐。 兰考县位处中原腹地，耕地面积95万亩，小麦年产量约57万吨，大米种植面积也很大。而且当地濒临黄河，水资源丰富，这对啤酒厂的建立有很大好处。 1.2 小麦啤酒的应用 啤酒是一种含有营养成分（碳水化合物、蛋白质、维生素、矿物质）且平
衡性良好的饮料。其特点为：所含蛋白质中人体必须的氨基酸占12-22%、含有多种维生素及矿物质。 啤酒具有利尿作用、促进胃液分泌、缓解紧张作用及治疗结石作用。适当饮用啤酒可以提高肝脏解毒作用，对冠心病、高血压、糖尿病血脉不畅、便泌均有一定疗效。啤酒中还含有钙、磷、钾、钠、镁等无机盐和微量元素。啤酒中约含有17种氨基酸，8种必须氨基酸。 啤酒中含有这麽多营养物质，又都溶解于液体中，容易被人体吸收，所以被称为“液体面包”是当之无愧的。但是，饮用啤酒一定要注意适度，过量的饮用啤酒只会对身体造成伤害。 1.3 小麦啤酒的生产方法 国外啤酒主要采用以下方法生产： 1.3.1 上面发酵型属于传统的爱尔啤酒生产方法，用小麦麦芽为原料，按一定的糖化工艺制成麦汁，在较高的温度下接种上面酵母进行发酵，发酵结束后用撇沫法回收酵母，经适当时间的后熟及贮酒制成，具有爱尔啤酒典型的风味。 1.3.2 下面发酵型这是国内使用较多的一种发酵方式。采用下面酵母、低温发酵，既有下面发酵啤酒的风味，又有小麦啤酒的典型香味，酯香适中，口感醇厚，酸味较轻。 1.3.3 混合发酵型同时使用两种酵母（上面酵母和下面酵母）进行发酵，先添加上面酵母，在较高的温度条件下进行主发酵，达到一定的发酵度后，回收酵母。然后转入贮酒罐，同时添加下面酵母进行后发酵，经过适当时间的后熟处理即可。 1.3.4 阶段发酵型类似于混合发酵型，即以小麦麦芽制成的麦汁在较高的温度下添加上面酵母进行上面发酵，待发酵结束后用酵母离心分离机分离掉上面酵
《食品工厂设计》课程设计指导书 1前言 课程设计是一个具有总结性的实践教学环节，是学生在学完理论课后的继续学习过程。通过课程设计，使学生受到一次工厂设计的初步训练，为毕业设计和今后从事技术工作打下一定的基础。 食品工厂设计是一门技术与经济密切相结合的应用科学，只有通过实践，才能逐步学到和掌握设计的真正要领。正确的设计思想和相应的设计技术与经验，不仅对新的工厂设计有用，而且对已生产的工厂如何正确地操作设备、发现及解决生产中的问题、提出改进工艺及设备结构的各种措施，都是十分必需的。 一个工厂的总体设计是由各个车间设计所构成。一个完整的车间又包括生产各工段及辅助工序。总体设计或车间设计都是由工艺设计和其它非工艺设计（设备的机械设计、土建、采暖、通风、自控、电气、动力、给排水、安全防火、环境保护与经济概预算等）组成。而工艺设计人员主要担负工艺设计部分，其他工种设计人员担负非工艺设计部分。车间工艺设计常包括下列项目。 (1)方案设计：主要任务是选择生产方法和确定工艺流程。 (2)工艺计算：主要任务是进行物料衡算、能量衡算及其它相关的计算。 (3)设备的选型或设计计算：主要任务是选择或设计设备的有关结构尺寸、 数量。
(4)车间布置设计。 (5)工艺管路布置设计。 (6)其他非工艺设计的考虑（主要任务是向非工艺设计人员提供正确和完整 的设计条件）。 (7)设计说明书的编写。 (8)概预算的编写。 工艺设计可分为初步设计和施工图设计。上述前三项工作主要在初步设计阶段完成；第四、及第六项要按初步设计及施工图设计两段进行；第五项目是施工图阶段的主要工作；第七和第八项工作应贯穿在整个设计过程之中. 工艺设计人员接受设计任务后,必须充分研究和领会设计任务的要求并作好一切必要的设计准备工作后,即可开展工艺设计工作。当车间工艺设计告一段落，其他非工艺设计项目就可以着手进行，而非工艺设计的依据就是工艺设计提供的有关设计条件。显然，工艺设计是工厂设计的主体，在整个设计过程中起组织与协调作用，但工艺设计又必须有各种专业的配合和协作，才能完成整个设计任务。可见，食品工厂课程设计属于工艺设计畴的初步设计阶段，其容局限在车间某工段的主体设备上，设计项目主要为前述第一、第二、第三及第四项。通过该项目的工艺设计，完成一次食品工厂车间设计的初步训练。 1.1课程设计的目的和要求 (1) 巩固和掌握本课程的主要容。 (2) 培养综合运用所学知识去解决生产实际问题的能力。 (3) 掌握食品工厂的工艺设计程序、方法和有关的设计原则。包括查阅技术 资料、正确选取工艺数据、搜集有关公式和使用图表手册的能力，以及
目录 1.设计任务书 (3) 2.设计说明书 (5) 2.1项目概述 (5) 2.2原材料及产品的主要技术规格 (7) 2.3生产流程简述 (8) 2.4原材料、动力（水、电、汽、气）消耗定额及消耗量 (14) 2.5设备的选型 (23) 2.6存在的问题及建议 (29) 2.7设计参考文献 (29) 3.设计结果评述 (30) 4.小组成员及分工 (31) 5.附表格及图纸 (31) 5.1车间主要设备一览表................................... 5.2车间主要物料衡算图................................... 5.3车间动力衡算图(水、蒸汽、压缩空气、热量、冷量等) .......... 5.4生产工艺流程图....................................... 5.5车间平面布置图.......................................
1、设计任务书 项目名称：年产10000t乳粉项目工艺设计 1.1 建设规模、产品方案、生产方法和工作制度 1．建设规模：年产10000t。 2．产品方案：本项目仅生产全脂乳粉。产品应满足GB 19644-2010的要求。参考GB 5410-1999，如有相同条款， 以GB19644-2010为准。 3．生产方法：以新鲜优质牛乳为原料，经标准化、杀菌、并经真空浓缩、喷雾干燥后所获得的产品。 4．工作制度：年工作日按300d计，其中浓缩工段及喷雾干燥工段均按四班三运转进行。 1.2 建设地点为南方某市其气候条件为： 年平均气温：15.3℃ 历年平均最高气温：38℃ 历年平均最低气温：-14.2℃ 最热平均相对湿度：85% 最冷平均相对湿度：75% 年平均气压：1016.5mP 夏季平均气压：1004.5mP 年均风速：3.6m/s 年均降落量：1025.6mm 日最大降水量：219.6mm
说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期
第一章总论 第一节设计依据和范围 一、设计依据 设计依据食品工厂建设的国家标准，拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源，交通运输、消费市场等进行设计。工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展，符合各行业开发发展政策，同时也符合本行业的法规政策。 二、建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、 《总图制图标准》GB/T 50103-2001、 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 三、生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。 四．厂区道路 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。停车场及其他场地的地面为混凝土。其他地带应绿化，应有良好的排水系统。
-年产500吨牛肉干工厂设计说明书.
课程设计说明书 课程名称:食品工厂课程设计 设计题目:年产500吨牛肉干工厂设计学院(直属系) :食品与生物工程学院 年级、专业: 2013级食品科学与工程 学生姓名: 0000 学号: 0000000000 指导教师:曾泽生 开始时间:2016 年 2 月29 日 完成时间:2016 年 5 月31 日
目录 目录 .............................................................................. - 1 -摘要 . (1) 1.可行性研究报告 (1) 1.1设计的背景 (1) 1.2设计的意义 (3) 2.产品方案及班产量的确定 (4) 2.1产品方案的确定 (4) 2.2产品班产量的确定 (5) 3.主要产品生产工艺流程的确定 (5) 4.产品配方及物料计算 (6) 4.1产品配方 (6) 4.2.物料计算 (7) 5生产车间工艺布置 (8) 5.1生产车间设计规模 (8) 5.2车间工艺布置的原则 (8) 5.3加工车间的平面布置 (9) 6、设备选型 (10) 6.1设备选择的依据 (10) 6.2设备车间的设计 (12) 6.2.1原料贮存及选料区 (12)
6.2.3滚揉区 (14) 6.2.4蒸煮区 (15) 6.2.5微波干燥、杀菌区 (16) 6.2.6半成品冷却区 (18) 6.2.7真空包装区 (18) 6.2.8 高温高压灭菌区 (19) 6.2.9包装、检斤、贴标区 (20) 6.2.10产品仓库、集中发货区 (22) 7.劳动力计算 (22) 7.1工厂人员组织机构 (22) 8.生产车间用水、电、汽的用量估算 (23) 8.1车间耗水估算 (23) 8.1.1清洗设备耗水估算 (23) 8.1.2地坪清洗耗水估算 (24) 8.1.3车间总耗水估算，原料耗水量 (24) 8.2车间耗电、汽量的估算 (24) 9辅助车间的设计 (25) 9.1生产车间进口缓冲区 (25) 9.1.1更衣室 (25) 9.1.2卫生间 (25) 9.1.3洗手消毒间 (25)
食品工厂课程设计 年产6000吨全脂乳粉工厂设计学院：海洋学院 专业班级：食品科学与工程 学生姓名：孙镇学号： 指导教师：陈忆凤 2010年12月 目录 1 项目论证........................................ 错误!未指定书签。产品介绍.......................................... 错误!未指定书签。 国内乳粉行业生产现状............................. 错误!未指定书签。项目建议书.. (3) 2 工艺流程 (4) 乳粉生产工艺流程（设备流程图见附图一） (4) 操作要点 (4) 3 物料衡算 (5) 每小时产量计算 (5) 标准化计算........................................ 错误!未指定书签。工艺工程物料计算.. (7) 4 设备选型........................................ 错误!未指定书签。贮奶罐............................................ 错误!未指定书签。配料罐 (9) 平衡罐............................................ 错误!未指定书签。过滤器............................................ 错误!未指定书签。净乳机.. (10) 均质机 (10) 板式换热杀菌器.................................... 错误!未指定书签。三效蒸发浓缩器 (11) 喷雾干燥.......................................... 错误!未指定书签。
一、设计依据 本生产线专为集宁牛妈妈乳业有限公司生产加工配方奶粉而设计。利用此套奶粉设备系统所生产得产品能够达到中华人民共与国国家标准要求,其中溶解度及冲调性均超出国家标准,达到速溶粉要求(与产品配方有关)。 整条生产线采用重点部分自动控制,一般手动控制相结合得生产方式(手动状态下完全可以生产);CIP清洗站采用手动控制,同时采用了有关行业新技术,使得该生产线更趋先进、布局更加合理,专门适合我国大型乳品企业实际生产得需要。 二、生产制度 全年按365天生产计,每天两班,每班8小时,每班次得有效生产时间为7小时。(实际生产过程中我公司奶粉系统可连续生产24小时,不需中间停机清理。 三、生产能力及产品品种 整条生产线以加工制造配方奶粉设计(以配方奶粉计,原料乳固体≥15%,浓缩浓度为49－50%,成品水份含量≤3%)每小时出粉量约为510Kg/h。年生产能力可达到2500T以上。 四、包装及储存 五、原料乳要求
1、采用健康牛体挤出得新鲜天然乳汁。 2、不得使用产前15天及产后7天得胎乳及初乳。 3、乳中不得有肉眼可见杂质。 4、牛乳有新鲜得滋味与气味,不得有外来异味,如饲料味、苦味、涩味、臭味等。 5、为均匀无沉淀得流体,呈浓厚粘性者不得使用。 6、色泽为白色或稍带微黄色,不得有红色、绿色或者显著黄色。 7、酸度不超过18T°、 8、不得添加任何化学物质与防腐剂。 9、乳脂肪含量〉2、8%,全乳固体〉11、5%。 10、全面符合国家对鲜奶验收得国家标准与行业标准。 六、设备选取原则 根据乳品生产工艺要求与物料平衡计算得结果来选用设备。 1、按食品卫生法得要求,所选设备能更多保存食品得有效营养成分,避免加工 过程得污染。 2、本设计中所选设备性能稳定、安全、可靠、便于维护。 3、所选设备连续化与机械化程度相对较高,尽量减少操作人员得劳动强度。 4、本设计本着节约投资成本、节约能源出发。 七、生产方法 7、1收奶 1、1、计量、收奶、净化、冷却及贮存 收奶工序分两路进行,一路专收从奶站用奶车罐运输得冷牛奶,直接用卫生泵从奶车罐中吸出,经双联过滤器过滤后泵输到5000L缓冲罐中;另一路专收零散得常温牛奶,散奶由奶户运至工厂后,在奶台处进行检验,检验
生物制药学试题1 一、名词解释。本题共10小题，满分20分。 1、生物制药 2、Cytokine 3、互补决定区 4、接触抑制现象 5、Immobilized enzyme 6、转化细胞 7、愈伤组织 8、HAMA 9、t-PA 10、包含体 二、填空题。本题共7小题，满分20分。 1、抗体同抗原结合决定于抗体分子的区，异种免疫原性则决定于抗体的区。 2、按照生物工程学科范围的不同，生物制药分为、、 和。 3、常用的克隆载体有、、 和。 4、用木瓜蛋白酶处理抗体将得到1个片段和2个片段。 5、固定化酶的方法有、和。 6、野生型农杆菌Ti质粒包括、和三个区。 7、检测基因工程药物中的内毒素，传统上采用法，现在多采用 法。 三、单项选择题。本题共10小题，满分10分。 1、（）在动物免疫时需要添加佐剂。
A、颗粒性抗原 B、细胞性抗原 C、可溶性抗原 D、半抗原 2、下列何种细胞不是用于生产的动物细胞？（） A、原代细胞 B、传代细胞 C、转化细胞 D、胚性细胞 3、（）发现发酵是由微生物引起的，从而使发酵技术成为一门科学。 A、詹纳 B、弗莱明 C、巴斯德 D、班廷 4、下列不属于多糖类药物的是（）。 A、干扰素 B、硫酸软骨素 C、透明质酸 D、肝素 5、下列哪个选项不属于固定化酶的优点。（） A、可反复使用 B、不影响酶的活性 C、易与产物分离 D、容易实现反应的连续化 6、插入失活筛选重组子是利用了载体上的（）。 A、抗性基因 B、lacZ基因 C、荧光素标记 D、放射性标记 7、能使肝素失去活性的药物是（）。 A、鱼精蛋白 B、硫酸软骨素 C、透明质酸 D、弹性蛋白酶 8、免疫球蛋白不包括（）。 A、IgA B、IgM C、IgD D、IgF 9、适于花粉、花药培养的培养基是（）。 A、MS培养基 B、基础培养基 C、N6培养基 D、B5培养基 10、直接利用噬菌体DNA为载体以质粒转化方式导入到受体细胞中，此种基因导入宿主细胞的方式称为（）。 A、转化 B、转导 C、转染 D、感染
工厂设计说明书 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
食品工厂设计报告 项目：都江堰乳品厂 学生姓名 专业食品科学与工程 课程名称《食品工厂设计与环境保护》 任课教师李欣欣开课学期 2009-2010年第2学期 成绩评定 吉林大学农学部军需科技学院 乳制品厂工厂设计报告 第一章设计总论 设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名 市场分析及预测 成都平原位处西南地区，在西南地区还没有大规模的奶厂，而西南片区也是一个很大的奶制品消费市场，厂址选择在成都平原，有效平衡了牛奶厂北方多于南方的差异，并且可以更好的占领市场。 生产规模、品种、销售方式 日产20吨，生产品种有消毒奶、酸奶、调味奶 生产方法（生产技术及设备水平） 厂址概述 都江堰的灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅游和第三产业也较发达，与着名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。
主要原辅材料、燃料及动力供应情况 环境保护 工厂组成 工作制度（年工作日、月工作日、班次、每班工作时间） 全厂劳动定员 全厂总投资（其中包括固资产、流动资产） 设计结论（投产后工厂预达到的技术水平及经济水平） 第二章建厂条件与厂址（资源、燃料及动力供应、厂址、气象） 厂址的选择 本项目拟建在成都市都江堰的灌口镇，灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅游和第三产业也较发达，与着名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。随着成灌高速公路的贯通，灌口镇与中心城市成都的距离仅25分钟，这为在灌口镇的乳制品厂的发展拓展了更加广阔的空间。 原料及电力供应 生产用水全部自来自来水，约为1000吨，靠近都江堰水厂，水源方便。全厂每年用电量约为：300万瓦，由厂内变电所供给。 气象资料 年平均温：18℃，年最高温：30℃，年最低温：4℃。 我国的大型奶厂主要集中在北方，尤其以内蒙古最为显着，其主要原因是因为有天然的草原，可以饲养大量的奶牛，离奶源地近，成都平原拥有同样的优势，它地域广阔，面积约7,000平方公里，从秦代起就在灌县修建水利灌溉工程
武汉工业学院食品科学与工程食品工厂课程设计说明书 项目名称：2t/d香辣酱加工生产车间工艺设计设计参加人： 班级： 专业方向：食品加工工艺 设计时间：2013.04.15 指导老师： 成绩：
近几年来，我国调味品行业发展迅猛，一直保持着20%以上的市场增长率，目前调味品行业总产量已超过1500万吨，成为食品行业中新的经济增长点。近5年行业年增长率达20%左右，已连续十年实现年增长幅度超过10%以上。目前调味品行业总产量已超过1000万吨，2007年，调味品和发酵制品规模以上企业实现总产值914亿元，同比增长27.9%，预示着调味品行业的品牌时代已经来临。中国调味品市场经过几轮的行业整合和国内、国际资本整合之后，已经从一个相对滞后的行业，大跨越地转型为激烈的市场竞争行业。随着消费的不断升级，市场竞争的加剧,调味品表现出向高档化发展的趋势，中高档调味品市场容量在进一步扩大，品牌产品的市场份额进一步提高。随着国家对调味品行业的不断规范，使得门槛逐步提高，加上国际化、专业化的并购重组相继上演，调味品行业集中度将逐步提高，中小企业的优胜劣汰也将加速。传统调味品生产企业纷纷投资进行技术改造，调味品产品的技术含量日益增强，产品质量进一步提高。外资对国内调味品市场的渗透力度加大，但由于我国调味品消费的区域性特色明显，在未来相当长时期内，国内名优品牌仍将占据主导地位。 香辣酱即辣子酱，在陕西关中一带秋冬季节非常流行。“辣子一道菜”即是陕西八大怪中的一怪。因其味辣而香，色相俱佳，身受欢迎。辣酱是辣椒混杂其它各种材料熬制而成，根据附加材料的不同可以分为很多品种，包括牛肉酱、香辣银鱼、鲜肉丝油辣椒、鲜鸡丝油辣椒、鲜牛肉油辣椒、豆瓣油辣椒、辣子虾、脆脆香油辣椒等等目前中国是全球辣椒酱头号消费国和生产国，消费人群超过5亿，消费额以每年16%的高速递增。全国辣椒酱生产厂家多达数千家，但其中不乏作坊式生产。
湛江临港工业园工厂景观设计方案 设计说明书 一、工程概况 1、背景分析 此次方案设计的主题是湛江临港工业园工厂的景观设计，项目选址为临港工业园中的一间工厂。场地南北长约60m，东西长约70m，地块基本呈不规则的方形，总用地面积4200平方米，该地块用地性质属工业用地，与工业港相连，拥有着天然良港地形、环境优质、海陆交通便捷、国家重点培育。 2、设计依据 （1）该工程建设用地规划红线图 （2）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005） （3）《办公建筑设计规范》（JGJ67-89） （4）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） （5）国家其它现行有关法规 （6）甲方对该项目的设计意向 二、设计指导思想 ·以企业为本，以生产经营活动为轴心。 该地块为工业用地，位于生机勃勃的工业园区，此次规划设计以企业自身生产经常活动为轴心，展开整个区域的规划，满足企业自身功能需求，关注企业长远发展，力求打造一个现化化、科学型的公司大本营。 ·立足港口，关注城市 本案用地位于湛江，而湛江发展经济最大的优势就是港口优势，湛江港则是发展临港工业的前提，该区基础设施配套先进完善，港口建设生机勃勃，彰显出城市新动力的强大生命力和发展潜质。此次规划设计将地块视为城
市的一部分，隶属于城市，而有其独特的个性空间，力求与城市整体风格相融合，与城市携手共同发展。 ·可持续发展概念 本案规划建筑相对集中，合理利用土地，规划中努力留出发展空间，提供可持续发展的可能性。 三、艺术构思 1、设计手法 以功能为主，从功能出发，充分考虑企业的使用功能要求以及未来的发展需要，通过对功能分析、平面布局、柱网结构、立面特色等多方面的推敲与刻画，塑造特色鲜明、富有时代感的建筑形象，满足企业自身形象需求和功能需求。 2、总平面布局 地块位于朝阳路北侧，呈不规则的方形地块，考虑到企业自身功能需求，在地块东南角规划一栋科研厂房和一栋工会活动中心，地块西南角规划一栋厂房，在地块中部规划三栋宿舍和一栋综合楼，并在地块北部规划一组厂房群组，由地块中轴线处的两条厂区交通主干道相互联系一起，并在厂房周边设置环形消防车道借以形成田字形的交通系统，并连结地块南部的主入口通往朝阳路，形成交通通达顺畅，高效便捷的交通网络。 3、建筑单体设计 建筑单体设计采用简洁，现代的设计手法，色彩以明快、合谐体现现代化企业形象为设计原则。厂房层数为1—8层，造型成长方体，高低错落有致，形成丰富的城市天际线，平面根据甲方要求，采用框架形式，可任意自由分隔，为今后发展留有余地，立面处理简洁，整体色彩以米黄色为主，部分采用墨绿色和白色体块加以点缀，形成明快、大方的立面效果。
《食品工厂设计》教学大纲 （Principles of Food Factory Design） 一、基本信息 课程编号：03401705 课程类别：集中性实践教学环节 适用层次：本科 适用专业：食品科学与工程 开课学期：7 总学分：1 总学时：1周 考核方式：考查 二、教学目的 食品工厂设计是应用食品工艺学、食品机械与设备课程及相关先修课程的知识，进行的一次专业性设计实践，是培养学生工程设计能力的重要教学环节。 通过课程设计，运用所学知识分析，解决工程项目设计中具体问题，训练其动手和分析、解决问题的能力，培养学生查阅资料和独立思考及相互帮助解决问题的能力，为今后参与食品工厂建设项目的设计奠定基础。 三、基本要求 掌握食品工厂设计原则，产品加工工艺流程、主要设备的选型和经济核算；熟悉查阅技术资料和国家技术标准、选用数据和编写技术文件的过程和方法。 四、教学内容 1、设计方案简介 工厂设计的任务和内容、设计原则进行简要论述。 2、厂址的选择及总平面设计 厂址选择的原则、总平面设计内容进行简要论述。 3、生产工艺设计 产品生产方案及产量的确定，简述产品生产工艺流程。 4、加工设备的选择 食品工厂选择设备的原则，主要设备规格型号的选定。 5、经济核算 车间总投资、产品成本进行核算。 6、编写设计说明书 将设计所选定的工厂厂址、厂区布置、工艺流程方案、设备型号及经济核算结果汇集成工艺设计说明书。应采用简练、准确的文字图表，介绍设计计算过程和结果。设计说明书要求在6000字以上。 设计说明书主要内容： （1）封面（设计题目、学生班级、姓名、指导教师、时间） （2）目录 （3）设计任务书
第一章 基本建设程序是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。内容：我国现行的基本建设程序为如下几个阶段 （1）项目建议书阶段 （2）可行性研究阶段（包括项目评估） （3）设计阶段 （4）开工准备阶段 （5）施工阶段 （6）竣工验收阶段 （7）后评价阶段 可行性研究报告的结构和内容包括一下几个方面 （1）总论项目背景、项目概况、问题与建议 （2）市场预测产品市场供应预测、产品市场需求预测、产品目标市场分析、价格现状与预测、市场竞争力分析、市场风险分析 （3）资源条件分析评价资源可利用量、资源品质情况、资源赋存条件、资源开发价值 （4）建设规模与产品方案建设规模与产品方案的构成、建设规模与产品方案的比选、推荐的建设规模与产品方案、原有设施的利用情况 （5）场址选择场址现状、场址条件比选、推荐的场址的方案、技术改造项目原有场址的利用情况 （6）技术方案、设备方案和工程方案技术方案选择、主要设备方案选择、工程方案选择、 技术改造项目改造前后的比较 （7）主要原材料、燃料供应主要原材料供应方案、燃料供应方案 （8）总图、运输与公用辅助工程总图布置方案、场内外运输方案、公用工程与公用辅助 工程方案、技术改造项目原有公用辅助设施利用情况 （9）节能措施节能措施、能耗指标分析 （10 ）节水措施节水措施、水耗指标分析 （11）环境影响评价环境条件调查、影响环境因素分析、环境保护方案 （12）劳动、卫生、安全与消防危险因素和危害程度分析、安全消防措施、卫生保健措施、消防设施（13 ）组织机构与人力资源配置组织机构及其适应性分析、人力资源配置、职工培训 （14 ）项目实施进度建设工期、实施进度安排、技术改造项目建设与生产的衔接 （15）投资估算 （16 ）融资方案融资组织形势、资本金筹措、债务资金筹措、融资方案分析 （17 ）财务评价财务评价基础数据与参数选取、销售收入估算与成本费用估算、财务评价报表、盈利能力分析、偿债能力分析、不确定性分析、财务评价结论 （18 ）国民经济评价影子价格及通用参数选取、效益费用范围与数值调整、国民经济评价报表、国民经济评价指标、国民经济评价结论 （19 ）社会评价项目的社会影响分析、项目与所在地互适性分析、社会风险分析、社会评价结论 （20 ）风险分析项目主要风险因素识别、风险程度分析、社会防范风险对策（21）研究结论与建议推荐方案总体描述、推荐方案优缺点描述、主要对比方案、结论与建议 食品工厂设计的内容工厂设计包括工艺设计和非工艺设计两大组成部分 食品工厂工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局，产品方案及班产量的确定，主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定，工艺计算；设备生产能力的计算与选型，生产车间平面布置，劳动力计算及平衡，水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算，管道布置、安装及材料清单和施工说明等。 食品工厂非工艺设计包括：总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计，有时还包括非定型设备的设计。
重庆英特安制药有限责任公司 制药废水处理设计方案 （二）
目录 第一章………………………………………………………概况第二章……………………………………设计依据及设计范围第三章…………………………………………………设计参数第四章……………………………………………工艺方案选择第五章…………………………………………………设计说明第六章…………………………………………………工艺设计第七章………………………………………………电气及控制第八章……………………………环境保护、安全及节能措施第九章…………………………………………………应急措施第十章…………………………………………总图及建筑结构第十一章……………………………………………人员及其他第十二章…………………………………………工程投资估算第十三章………………………………………运行成本分析第十四章……………………………………………结论及建议第十五章………………………………………………售后服务
第一章概况 1．1前言 一家生产药品中间体的厂家，制药废水为高浓度的苯系物、醇类、酯类、有机酸、卤代烃等有机物和极高浓度的钠盐、钾盐等无机盐构成的混合废水，成分极为复杂。其产生的医药废水有三高，1.高COD，2.高盐，3.高磷。其中盐的成分比较复杂占20%以上，COD 在100000左右，磷3000多。处理量在100吨，再加上部分辅助用水（设备冲洗用水和职工生活用水）。该公司医药废水处理后排入园区管网进入污水处理厂，园区污水厂对水排放提出三个排放标准，1、COD指标500ppm， 2、氨氮指标为45 ，3、磷酸盐达到2级标准1PPM。设计水量：150T。 这类废水COD、磷含量高，如果直接排放将对环境造成严重污染，必须经处理后，才能达标排放。 1．2项目改造的必要性 由于生产废水COD、磷含量高, 如果不能达标排放，造成水域环境的恶化给流域内的工农业生产和居民生活带来了严重的后果，妨碍地区经济持续、稳定地发展；值得注意的是如不尽早实施污染治理工程措施，环境质量的恶化将进一步加剧。因此，对该污染源进行治理，使其达到国家排放标准后再排入水体和回收利用，具有良好的环境效益、社会效益和一定的经济效益；新建废水处理站，已成为经济发展步入良性循环所面临的重大问题，势在必行，有利于保护环境，保障人民的身体健康，促进社会全面发展。
年产1万吨酸奶厂设计 1.厂址选择要求 1.1食品工厂一般倾向设在原料产地附近的大中城市之邻区，酸奶厂要接近原料乳产地，可获得足够质量新鲜的原料和减少运输费用。 1.2产区标高应高于当地历史最高洪水位，产区自然排水坡度最好在0.004-0.008。 1.3所选厂址要有可靠的地质条件，避免设在流沙、泥土、土崩断裂层土。在山坡上建厂要避免滑坡、塌方等，厂址应有一定的地耐力。 1.4所选厂址附近应有良好的卫生环境，没有有害气体、反射性源、粉尘和其他扩散性污染源。厂址不应选在受污染河流的下游。 1.5所选厂址面积的大小，应能尽量满足生产要求，并有发展余地和留有适当的空余场地。所选厂址附近不仅要有充足的水源，而且水质应较好。本设计的厂房具有通排风系统，避免外界的污染进入到车间内部。 2.厂区总体布局 生产车间：位于全厂中心地带。辅助车间；（包括原料库，成品库，机修车间）：分布于生产车间周围。动力设施（锅炉房，变电室等）：接近负荷中心，锅炉房设在远离生产车间的方向。生活辅助设施；（办公楼，食堂等）：位于生产车间与动力设施之间，办公楼与生产车间连通。厂区交通绿化：道路宽敞，可将人流物流充分分隔，避免交叉污染；厂区周围有绿化带，防风阻沙，美化厂区。厂区建筑面积 厂房高度为6米 楼盖是由承重结构、铺面、天花、填充物等构成。承重结构是承担楼面上一切重量的结构。铺面的作用是保护承重结构，并承受地面上的全部作用力。食品工厂的楼盖最好选用现浇整体式楼盖。生产车间建筑结构一般单层或多层建筑基本上选用钢筋混凝土结构，而单层建筑也可选用混合结构。一般不宜采用砖木结构和钢结构 食品厂总平面布置应符合食品卫生要求。 （1）生产区，生活区，厂前区在之间应相互分开。 （2）生产车间应注意朝向，在华东地区一般采用南北向，保证阳光充足，通风
第一篇建筑设计专篇 一、概况 1、区位 该方案位于福建省惠安县辋川镇，北面是32米的规划路线，东面201省道及辋川镇边防派出所，西南面为一条水渠，水质优良，具有很好的景观效果。 2、现状 根据甲方提供的用地红线资料表明，本项目总用地面积约为6000平方米。地块内的地势较平整，开发条件成熟。基地周边交通便利，区位优势明显。 二、设计依据 1、甲方提供的政府相关批文和设计条件； 2、用地红线图及地形图； 3、国家、省、市、有关规定、规范、条例； 三、设计目标 充分挖掘本项目的潜力，将其建设成为品位高档、高效、集生产和员工生活为一体的现代标志性厂房，具体表现为：<1>优美的环境 <2>辽阔的视觉效果 <3>高效率的生产 <4>高效安全的管理<5> 舒适的厂区配套环境。四、设计理念 1、遵循“高效、生产和员工生活一体”的原则，注意到该地块在地域的地理位置，充分研究本项目与辋川的周边环境，争取在此处工作的人们有一个舒适的居住条件和工作之余有一个很好的休息环境。 2、针对本案，一方面努力创造现在标志性厂房的同时，兼顾其生产居住一体化的建设方案，提高厂房的生产效率；另一方面着意营造住宿部分的优美环境。 3、通过总平面设计，努力提高环境质量，合理布置道路与绿地，使得人们更方便地使用绿地，亲近自然，力图打造一个全新概念的现代标志性厂房的建设用地。 4、注意厂房的总体形象把握，摒弃繁琐且不实在的设计表现手法，以简单、合理、大气的设计表现手法创造典雅醒目和大方稳重的现代厂房。在景观设计方面，注重与基地实际情况的结合，合理排布建筑、道路、绿地，营造优良的生产生活厂区。 五、总体构思 1、在总平面布置中，考虑到用地与201省道及对面的建设物的对景关系，同时兼顾地块的用地性质，将厂房和住宿区分开，并顺应地形和景观效果设计成凹形，两边的建筑物高度适中，中间高度较高，使其拥有一个宽阔的观景面，从而有尽可能的让住宿区有一个较好的景观面。同时两边的建筑物让他形成总平上的对称具有很好的效果。建筑后退用地红线，北面退后7米的退让
第一章总论 第一节概述 大豆在我国有着悠久的栽培历史，古代称之为“菽”，现在同常把“黄豆”、“青豆”和“黑豆”统称为大豆。大豆是我国七大粮食作物之一，也是四大油料作物之一，在全国范围内广泛分布，种植面积大，尤其盛产于我国东北地区。 豆奶粉是大豆与牛奶营养的完美互补的产品，广为我国人民喜爱。它合理地将动物性营养物质与植物性营养物质科学调配，完好实现了营养互补，含有膳食纤维，更利于消化、吸收。具有以下优点： 第一，从营养价值上看，大豆蛋白质含量高达40%，是优质蛋白质，含有人体所必需的氨基酸，其中赖氨酸的含量高干谷物，是植物性食物当中最合理、最接近干人体所需比例的。另外，牛奶蛋氨酸含量较高，可以补充大豆蛋白质中蛋氨酸的含量，动、植物蛋白的互补，使氨基酸的配比更合理，更利干人体的消化吸收。特别是近年来，美国和英国先后发布健康声明:每天食用6.25克大豆蛋白，可以预防心血管疾病，使人们更加重视大豆蛋白的保健作用。 第二，豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪，不饱和脂肪酸含量较高，并含有人体所必需脂肪酸亚油酸，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化。 第三，豆奶粉是经过超微粉碎工艺加工而成的，不除豆渣，大豆子叶被全部利用，膳食纤维的含量比同类产品高，膳食纤维有润肠通便的作用，可以预防直肠癌。 第四，豆奶粉中含有多种矿物质和维生素。 第五，豆奶粉中含有大豆低聚糖，大豆低聚糖对肠道内的双歧杆菌等益生菌有增殖作用，有润肠通便的作用，可以预防直肠癌;双歧杆菌等益生菌可以提高人体免疫力，延缓衰老。 第六，豆奶粉中含有大豆异黄酮，大豆异黄酮是植物雌激素，长期食用可以预防乳腺癌、前列腺癌;可以预防骨质疏松;可以减轻或避免引起更年期综合症。 第七，豆奶粉中含有大豆卵磷脂，大豆卵磷脂可以抗衰老，健脑。 由此可见大豆制品的生产在我国有着巨大的潜力和优越条件，因此将大豆进
篇一：食品工厂设计说明书 野生蓝莓浓缩果汁饮料厂设计 摘要： 本设计以野生蓝莓为原料进行年产2万吨蓝莓汁生产车间的初步设计。包括选择厂址、制定产品方案、设计工艺流程、进行车间设备平面设计；对草莓汁加工过程中物料平衡、热量平衡、设备选型、水电平衡、劳动力平衡进行计算。综合考虑了生产工艺、经济技术和企业可持续发展等因素，车间设计紧凑合理，并对生产线进行全程监控，确保产品安全性和质量稳定性。 关键词：野生蓝莓浓缩果汁饮料工厂设计工艺设计 目录 1概述.............................................................................. ... 错误！未定义书签。 1.1车间设计生产规模............................................... 错误！未定义书签。 1.2主要原辅料供应情况........................................... 错误！未定义书签。 1.3工厂厂房设计....................................................... 错误！未定义书签。 1.4车间布置及相应设施........................................... 错误！未定义书签。 2.产品的加工工艺............................................................. 错误！未定义书签。 2.1材料.............................................................................. (4) 2.2工艺流程.............................................................................. . (4) 2.3操作要点............................................................... 错误！未定义书签。 3.成品主要技术规格或质量标准..................................... 错误！未定义书签。 3.1蓝莓浓缩果汁的质量执行标准........................... 错误！未定义书签。 3.2蓝莓浓缩果汁的检测指标................................... 错误！未定义书签。 4.生产加工设备和物料衡
西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书 项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目
说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期
第一章总论 第一节设计依据和范围 1设计依据： 1.1.1项目可行性研究报告批文 1.1.2设计委托书 1.1.3设计说明书 1.1.4审批的设计计划任务书 1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）: 2 设计范围： 1.2.1建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001 《总图制图标准》GB/T 50103-2001 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 1.3.1 生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。1.3.2 非饮用水 不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 1.3.3 蒸汽用水 直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的
食品工厂设计设计说明 书 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
西北农林科技大学食品科学与工程学院 食品工厂课程设计说明书 项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目班级组别：08 (2) 07 设计时间： 成绩： 说明书目录 第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数
第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期 第一章总论 第一节设计依据和范围 1设计依据： 1.1.1项目可行性研究报告批文 1.1.2设计委托书 1.1.3设计说明书 1.1.4审批的设计计划任务书 1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）: 2 设计范围： 1.2.1建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001
《总图制图标准》GB/T50103-2001 《建筑制图标准》GB/T50104-2001 《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001 《给水排水制图标准》GB/T50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 1.3.1 生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合 GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。 1.3.2 非饮用水 不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 1.3.3 蒸汽用水 直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。在室外的蒸汽管道要注意在保温层上缠绕玻璃布或加铁皮外壳，一面保温层受雨水侵蚀而影响保温效果。 厂区和道路 1.4.1 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。 1.4.2厂内停车场及其他场地的地面为混凝土。 1.4.3 厂区其他地带应绿化，厂区应有良好的排水系统。 1.4.4 道路的规格包括宽度、路面质量等，应符合城市建筑的相关规定。