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高压变频器的日常维护与常见故障处理

高压变频器的日常维护与常见故障处理
高压变频器的日常维护与常见故障处理

高压变频器的日常维护与常见故障处理

技术资料 2008-08-05 21:12 阅读185 评论1

字号:大中小

harry

兖州市大统矿业有限公司

摘要:本文主要根据个人在工作中的实际经验,介绍了高压变频器在日常使用中需要维护

内容和变频器在运行中的常见故障的现象、原因及处理。

关键词:高压变频器日常维护故障处理

一、引言

2008年我矿主通风机进行了变频改造采用了利德华福电气公司生产的HARSVERT-A10/070高

压变频调速系统。HARSVERT-A10/070高压变频调速系统采用单元串联多电平技术,属高-高

电压源型变频器,直接10KV输入,直接10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模

块和控制器组成。

HARSVERT –A 系列高压大功率变频器具有高度的可靠性和免维护性,尽管如此,我们仍然

定期地对变频器做足了维护工作。

二、高压变频器的日常维护

高压变频器在日常维护中需要做到:

半个月左右清理一次柜门防尘滤网的灰尘,保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘

污染严重,定期清理的时间还应缩短。

三个月左右,对所有螺栓进行一次检查,看是否发生松动或变色,若松动则应重

新紧固,变色则需要更换

半年左右对工控机内部作一次清灰处理,检查板卡是否松动,CPU风扇是否能灵

活转动。并对变频器进行一次全面的清灰处理。

值班人员或维护人员要定期对变压器进行巡视、检查,记录变压器绕组的温度值。在正常使用条件下运行时,保证变压器的线圈温升不超过限值80℃。

如果变频器停机后恢复运行,如果环境潮湿,请先打开各控制电源,使变频器通风半小时,以驱除变频器内部潮气,然后再通高压电投入运行。

如果变频器长期停机,半年左右应通高压电一次,持续最少一小时,以防电解电容发生漏电增加、耐压降低的劣化现象。

三、高压变频器的常见故障

高压变频器系统根据故障类型及影响范围可分为:轻故障和重故障。

1、轻故障类型

对单元旁路、变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、电机轻度过热、UPS输入掉电、工控机故障等问题,变频器按轻故障处理。

2、重故障类型

变频器发生单元故障、变压器严重过热、控制器不就绪、设定禁止开门而柜门开启、闭环运行时给定和反馈掉线等问题时,按照重故障处理。

四、高压变频器常见故障的处理

变频器具有高度的智能化水平和完善的故障检测电路,能对所有故障提供精确的定位,在工控机界面上作出明确的指示。我们可以根据工控机显示的故障信息,分别采取相应的处理措施。

1、直流母线过电压

变频器标准产品的输入电压正向波动值最大为+10%,可检查输入的高压电源正向波动是否超过允许值;如果是减速时过电压,可适当加大变频器的减速时间设定值。不能在机械设备仍然处于旋转状态下对变频器进行启动。另外,接线螺栓的松动和打火、单元控制板损坏也可能引起单元直流母线过电压。

2、直流母线欠电压

变频器标准产品输入电压负向波动值最大为-10%,可检查输入的高压电源负向波动是否超过该允许值,高压开关是否掉闸,整流变压器副边是否短路,接线螺栓是否紧固和断裂。检查功率单元三相进线是否松动,功率单元三相进线熔断器是否完好。另外,接线螺栓的松动和打火、单元控制板损坏也可能引起单元直流母线欠电压。

3、变频器过流

可检查功率单元输出UV端子是否短路,电机绝缘是否完好,装置是否过载运行,负载是否

存在机械故障。如果是启动时过电流,可增大变频器的加速时间设定值。

4、单元过热

可检查环境温度是否超过允许值,单元柜风机是否正常工作,进风口和出风口是否畅通,装置是否长时间过载运行。最后检查功率单元控制板和温度继电器是否正常。变频器在尘土较大环境中运行时,要经常清理柜门防尘罩灰尘。如果环境温度超过允许值,最好配置空调和通风设备。我们在实际应用中就配备了一台50KW的空调

5、单元缺相

检查输入的高压开关是否掉闸,整流变压器副边是否短路,接线螺栓是否紧固或断裂,检查功率单元三相进线是否松动,功率单元三相进线熔断器是否完好。有时变频器在断电时会报出缺相,属正常现象,直接复位即可。

6、光纤故障

检查功率单元控制电源是否正常(正常时,L1绿色指示灯发光),功率单元以及控制器的光纤连接头是否脱落,光纤是否折断。有时变频器在断电时会报出单元光纤通讯故障,属正常现象,直接复位即可。

7、控制器不就绪

控制器自检不能通过时报告该故障,可重新设定变频器参数,再次复位系统尝试;如果仍不能排除,检查电路板之间的连接是否可靠,控制器到PLC的配线是否松动,或更换单片机控制板。

正常情况下,控制器主控板的“RUN”指示等应处于有规律的闪动状态,如果常明或常暗,或不规律闪动,则主控制板存在问题。

在上高压电的初始几秒钟或断高压电后的几分钟内,由于控制器处于被复位的状态,报告“控制器不就绪”为正常现象,过这段时间后应可以自行解除。

8、旁路运行报警

个别功率单元出现故障时,变频器可以将其用旁路电路短路,在不停机情况下使变频器降额运行,这种情况下系统提供旁路运行报警。系统旁路运行后,不能使用变频器长期满额运行。

9、柜门连锁报警

变压器柜、单元柜或者控制柜的柜门开启时报告该故障。可检查柜门是否严密关闭,

行程开关是否完好,配线是否脱落。

10、单元柜风机故障

表示单元柜的冷却风机有故障,请检查风机的电源及开关、启动电容、风量继电器及风管等附件。关于这些与风机故障有关的部件安装位置,可参看前面柜体介绍部分的相关内容。

11、变压器轻度过热

整流变压器轻度过热节点闭合。请检查变压器副边接线绝缘是否完好,是否短路,装置是否过载运行,环境温度是否过高,变压器的冷却风机是否正常,风路是否通畅,温度控制器功能是否完好,温度控制器过热报警参数是否设定合理,参数是否被非法复位或修改,测温探头是否损坏。

12、变压器严重过热

整流变压器严重过热节点闭合。可检查变压器副边接线绝缘是否完好,是否短路,装置是否过载运行,环境温度是否过高,变压器的冷却风机是否正常,风路是否通畅,温度控制器功能是否完好,温度控制器过热保护参数是否设定合理,参数是否被非法复位或修改,测温探头是否损坏。

13、UPS输入掉电

UPS输入掉电,一般情况下意味着给系统提供的控制电源发生故障,系统在UPS的电池供电下继续运行。我们必须尽快查明控制电源掉电原因,恢复供电。

14、有故障显示无报警

按了“报警解除”按钮后,系统在原有故障下继续运行时,将只有故障指示,而没有音响报警。停机情况下,可以用“系统复位”命令将系统整体复位,恢复系统的音响报警功能。

15、报警但界面没有指示

控制系统上电后,PLC已正常工作,这时如果工控机没有及时进入工作状态,变频器也将提供报警。我们可以检查工控机电源线是否正常、工控机机箱电源开关是否合上、是否已经正常进入控制界面、工控机是否死机。

16、PLC无响应

工控机试图和PLC建立通讯没有成功,可检查工控机和PLC的通讯电缆和接头,确认PLC是否处于RUN位置,检查PLC是否完好,检查工控机485卡是否损坏。

另外,为PLC供电的DC24V电源如果出现问题,也可以引起PLC无响应。

17、变频器无法启动

变频器的开机必须在得到系统待机指示后才能进行。在控制器就绪、开机允许、远程和柜门急停按钮释放,同时还必须没有任何重故障等条件都得到满足的情况下,系统给出“高压合闸允许”。当系统收到“高压就绪”信号后,进入待机状态。如果系统在不报任何故障的情况下不能开机,就要检查以上条件是否全部具备。

在变频器上电开始的6秒钟之内,由于屏蔽故障需要,控制器不接收启动命令。变频器上电6秒之后,才能启动运行。

同样,变频器断电后,由于屏蔽故障需要,在几分钟内,控制器处于复位状态,也不能立即开机,等复位结束后,方可重新开机。

另外,如果是远控不能开机,检查“远控/本控”选择开关是否处于远控位置。如果是工控机界面不能开机,检查“远控/本控”选择开关是否处于本控位置。

18、不能调整运行频率

变频器运行频率给定方式由工控机界面设定。如果外部的模拟电位器无法改变变频器运行频率,很可能是工控机界面中将频率给定设定为计算机给定方式;如果用工控机界面无法给定变频器的运行频率,则是因为工控机界面的功能设定中将频率给定设为模拟给定方式。

另外,如果工控机界面的功能设定中将变频器设定为闭环运行模式,则变频器运行频率由PID调节器输出,不由直接给定,我们可以通过外部的模拟电位器或工控机界面设定的只是被控工业变量的期望值。

另外,如果变频器无法达到设定的频率值,可能是设定频率超出了最高和最低频率限制值,或者设定频率落入跳转频率范围。如果每次都是自动升到很高的频率后自动停机,则是因为在工控机界面中将运行方式设定为软启动方式。

有些情况下,频率给定方式和“本控/远控”状态进行了连锁,远控时只认模拟给定。有时远控情况下可能也有几种给定方式,比如DCS给定或操作台给定,需要进行选择。还有部分情况,频率通过远程“加速”或“减速”按钮调节。

五、结束语

变频器的故障是千变万化的,以上只是我个人在工作中总结的部分内容,希望从事变频器维修的同行们能够多多交流、互相学习,以解决更多的实际应用问题。

最新高压变频器工作原理

高压变频器工作原理 高压变频器是一种串联叠加性高压变频器,即采用多台单相三电平逆变器串联连接,输出可变频变压的高压交流电。按照电机学的基本原理,电机的转速满足如下的关系式:n= (1 —s)60f/p=no X (1 一 s)(P:电机极对数;f:电机运行频率;s:滑差)从式中看出,电机的同步转速n。正比于电机的运行频率(n。=60fp),由于滑差s—般情况下比较小(0?0. 05),电机的实际转速n约等于电机的同步转速n。,所以调节了电机的供电频率f, 就能改变电机的实际转速。电机的滑差s和负载有关,负载越大则滑差增加,所以电机的实际转速还会随负载的增加而略有下降。 变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成。三相高压电经高压开关柜进入,经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电,功率单元分为三组,一组为一相,每相的功率单元的输出首尾相串。主控制柜屮的控制单元通过光纤时对功率柜屮的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测,这样根据实际需要通过操作界面进行频率的给定,控制单元把控制信息发送到功率单元进行相应得整流、逆变调整,输出满足负荷需求的电压等级。 1移相式变压器

移相变压器的副边绕组分为三组,构成X脉冲整流方式;这种多极移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形,使负载下的网侧功率因数接近1。另外,由于副边绕组的独立性,使每个功率单元的主回路相对独立,这样大大提高了可靠性。 2智能化功率单元 所有的功率模块均为智能化设计具有强大的自诊断指导能力,一旦有故障发生时,功率模块将故障信息迅速返回到主控单元中,主控单元及时将主要功率元件IGBT关断,保护主电路;同时在中文人机界面上精确定位显示故障位置、类别。在设计时已将一定功率范围内的单元模块进行了标准化考虑,以此保证了单元模块在结构、功能上的一致性。当模块出现故障时,在得到报警器报警通知后,可在几分钟内更换同等功能的备用模块,减少停机时间。 6kV电网电压经过副边多重化的隔离变压器降压后给功率单元供电,功率单元为三相输入,单相输出的交直流PWM电压源型逆变器结构,相邻功率单元的输出端串联起来,形成Y接结构,实现变压变频的高压直接输出,供给高压电动机。6kV电压等级的高压变频器,每相由六个额定电压为600V的功率单元串联而成,输出相电压最高可达3464V,线电压达6000V左右。改变每相

高压变频器的工作原理和常见故障分析 贾瑟

高压变频器的工作原理和常见故障分析贾瑟 摘要:随着现代科学技术的迅速发展,大量的发电企业正在使用着高压变频器。高压变频器在使用过程中具有显著的节能效果,但也存在一定的潜在安全隐患, 可能会对发电企业的生产活动造成严重影响。基于此,本文先对高压变频器工作 原理进行具体的分析,然后对高压变频器在运行中常见的故障及原因进深入的探讨,以供相关的工作人员参考,希望能给我国发电企业的发展带来一定的贡献。 关键词:高压变频器;工作原理;常见故障;分析 采用交流变频器调速技术对交流电机进行调速,具有节电效果好、调速方便、保护功能完善、组态灵活、可靠性强等很多优点。由于交流变频调速技术的众多 优越性,在发电领域也得到了非常广泛的应用,对电厂内的风机、水泵等大功率 耗能设备实现高压变频器调速改造,已成为公认的节能方案。随着变频器应用范 围的扩大,检修维护工作中遇到的问题也越来越多。因此,本文对此进行分析。 1高压变频器工作原理 高压变频器一般采用目前国际流行的功率单元串联多电平技术,系统为高-高 结构。高压电直接输入变频器,经过变频器内部功率系统整流、逆变后,变频器 直接高压输出至电机,不需要升压变压器等部件。每个功率单元都是一台三相输入、单相输出的脉宽调制型低压变频器,技术可靠,结构和性能完全一致,极大 的提高了高压变频器的可靠性与维护性;采用叠波技术,最大限度的消除了高压 变频器输出电压中的谐波含量,电压波形接近于标准的正弦波,大大改善了变频 器的输出性能,是真正的“无谐波”高压变频器。 变频器一般由以下几个部分组成:制动单元、微处理单元、滤波、整流、逆变、检测单元以及驱动单元等等。它能够按照电动机的具体需求为其提供所需的 电源电压,从而实现调速和节能。此外,大部分变频器都具备多种保护功能,如 过载保护、过电压保护以及过电流保护等。 对于不同电压等级的高压变频系统,一般采用每相5~8个功率单元串联方案。通过主电路图,可以更加直观的了解变压器的副边绕组与功率单元以及各功率单 元之间的电路连接方式:具有相同标号的3组副边绕组,分别向同一功率柜(同 一级)内的三个功率单元供电。第一级内每个功率单元的一个输出端连接在一起 形成星型连接点,另一个输出端则与下一级功率单元的输出端相连,依此方式, 将同一相的所有功率单元串联在一起,便形成了一个星型连接的三相高压电源, 驱动电动机运行。当电网电压为6kV时,变压器的副边输出电压即功率单元的输 入电压为690V,每个功率单元的最高输出电压也为690V,同一相的五个单元串 联后,相电压为690V×5=3450V,由于三相连接成星型,那么线电压便等于 1.732×3450V≈6000V,达到电网电压的水平。功率单元串联后得到的是阶梯正弦 的PWM波形,PWM控制,脉冲宽度调制技术,通过对一系列脉冲的宽度进行调制,来等效地获得所需要形状和幅值的波形,这种波形正弦度好,du/dt小,可 减少对电机和电缆的绝缘损坏,无需输出滤波器就可以使输出电缆长度很长,电 动机也不需要降额使用,可直接用于旧设备的改造;同时,电机的谐波损耗也大 大减少,消除了由此引起的机械振动,减小了轴承和传动部分的机械应力。 通过本相上的5(8)个功率单元输出的SPWM波相叠加后,可得到正弦波形。这种波形正弦度好,dv/dt小,即使在低速下也能保持很好的波形。电机的谐波

高压变频器运行规程

第六章高压变频器 第一节高压变频器的日常维护及巡视 一、检查室内温度,通风情况,确保室内温度不要超过45℃。 二、保持变频器室内清洁卫生。 三、检查变频器是否有异常声响,异味,显示温度是否正常,排风口是否有 异味。 四、检查冷却风机是否运转正常。 五、建议变频器投入运行头一个月内,将变压器所有进出线电缆、功率单元 进出线电缆、控制电缆紧固一遍,以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。 第二节高压变频器操作规程 一、上电、运行 1、巡视设备,确保正常。 2、送控制电源 3、待控制器自检启动完毕,状态显示为高压不就绪,且无故障报警输出, 则系统正常。若有报警输出,应立即查看故障原因,采取措施消除故障,并按系统复位键,恢复到正常状态。 4、查看功能设置,确保控制状态为正常状态,且其他各项设置正确。 5、查看参数设定,确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项 参数设置合理。

6、高压合闸,待高压就绪后,状态显示为系统待机。 7、启动电机,并按要求设定频率。 8、减速停机时,可在停机过程中直接再启动。 二、停机、断电 1、运行过程中若出现异常情况,可立即拍下柜门上的高压分断按钮,分断 进线高压开关。 2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机 或在远程控制状态下断开启停机端子。 3、分断进线高压开关。 4、断高压后,待功率单元指示灯熄灭5分钟后,放电完成,断开控制电源。 第三节故障处理与维护 一、轻故障分类与报警 1、轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。轻故障包括: 1)、变压器超温报警 2)、单元柜超温报警 3)、柜门打开 4)、单元旁路 2、系统对轻故障不作记忆处理,仅做故障指示,故障消失后报警自动取消。 3、变频器运行中出现轻故障报警,系统不停机。 4、停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动操作。 二、重故障分类与报警

变频器日常维护知识分享

变频器知识 随着通用变频器市场的日益繁荣,中国通用变频器年用量超过25 亿元人民币,变频器及其附属设备的安装、调试、日常维护及维修工作量剧增,给用户造成重大直接和间接损失。本文就针对造成以上问题的原因,根据大量用户的实际应用情况,从应用环境、电磁干扰与抗干扰、电网质量、电机绝缘等方面进行了分析,提出了一些改进的建议。 工作环境问题在变频器实际应用中,由于国内客户除少数有专用机房外,大多为了降低成本,将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般是灰尘大、温度高,在南方还有湿度大的问题。对于线缆行业还有金属粉尘,在陶瓷、印染等行业还有腐蚀性气体和粉尘,在煤矿等场合,还有防爆的要求等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。 变频器的安装设计基本要求:(1)变频器应该安装在控制柜内部。 (2) 变频器最好安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装,正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。 (3) 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装 的大元件等的最小间距,应该大于300m m。柜内安装变频器的基本要求 (4) 如果特殊用户在使用中需要取掉键盘,则变频器面板的键盘孔,一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换,防止粉尘大量进入变频器内部。 (5) 对变频器要进行定期维护,及时清理内部的粉尘等。 (6) 其它的基本安装、使用要求必须遵守用户手册上的有关说明;如有疑问请及时联系相应厂家技术支持人员。 防尘控制柜的设计要求:在多粉尘场所,特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时,采取正确、合理的防护措施是十分必要的,防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要。总体要求控制柜整体应该密封,应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔,并且安装防尘网。

6kV高压变频器预防性维护和日常管理工作总结_2009年

高压变频器预防性维护和日常管理2009年工作总结 及2010年工作计划 陈春辉 (江苏镇江发电有限公司,江苏镇江212114) 一、变频器维护和日常管理2009年工作总结 2009年,在公司领导的大力支持和部门领导的正确领导下,生产支持部电气专业对全公司高压变频器的日常维护和管理完成了从依靠外部厂家力量为主向利用公司内部力量为主的转变。经过领导的精心合理安排、专业人员的全面精心维护以及外包单位、相关部门专业的全力配合工作下,全年全厂高压变频器发生各类发生异常和跳闸的次数较上年有较大下降,维护费用也有很大下降。 通过2009年全年的高压变频器日常维护管理工作,我们积累了一定的高压变频器维护经验,但也发现了离高压变频器的完全可控我们还有很多地方有待于提高和改进。 1.1、2009年的工作情况汇报: 1.1.1、2009年高压变频器运行可靠性和可控性得到较大提高 2009年,我们通过下述工作使设备运行的可靠性和可控水平有很大提高。 1)有计划的预防性维护; 我们参考各方资料和维护经验,根据电力电子元器件的主要特点,认真分析了影响变频器正常运行的有两类主要因素:1)直接影响变频器内电子元器件使用寿命的;2)影响变频器控制可靠、准确的。对投运以来还没有进行预防性维护的变频器进行了有针对性的全面解体维护。 利用#3、4、5机组小修和调停的机会,对二期的8台和三期3台变频器进行了投运以来的第一次解体清扫检查,大大降低了变频器功率元件因积灰超温致使功率元件损坏或变频器跳闸的概率,遏制了2008年以来日益严重的功率元器件超温问题,与此同时发现了一些异常情况,如#4炉吸风机乙中性点二极管模块的电阻未接入电气回路的问题等等。 2)定期巡视检查,掌握设备运行情况; 通过对设备的定期巡检,及时了解设备运行情况。一方面掌握了设备的健康状况,对设备的预防性维护进行指导,另一方面跟踪了现场运行环境,以便对运行

高压变频器的工作原理与性能特点

高压变频器的工作原理与性能特点 一、高压变频器的基本构成: 1、高压变频器的构成:内部是由十八个相同的单元模块构成,每六个模块为一组,分别对应高压回路的三相,单元供电由移相切分变压器进行供电。(原理图) 2、功率单元构成:功率单元是一种单相桥式变换器,由输入切分变压器的副边绕组供电。经整流、滤波后由4个IGBT 以PWM方法进行控制,产生设定的频率波形。变频器中所有的功率单元,电路的拓扑结构相同,实行模块化的设计。其控制通过光纤发送。来自主控制器的控制光信号,经光/电转换,送到控制信号处理器,由控制电路处理器接收到相应的指令后,发出相应设的IGBT的驱动信号,驱动电路接到相应的驱动信号后,发出相应的驱动电压送到IGBT控制极,操作IGBT关断和开通,输出相应波形。功率单元中的状态信息将被收集到应答信号电路中进行处理,集中后经电/光转换器变换,以光信号向主控制器发送。 二、高压变频器运行原理:高压变频器的每个功率单元相当于一个三电平的二相输出的低压变频器,通过叠加成为高压三相交流电,变频器中点与电动机中性点不连接,变频器输出实际上为线电压,由A相和B相输出电压产生的UAB输出线电压可达6000V,为25阶梯波。如下图所示,为输出的线电压和相电压的阶梯波形,UAB不仅具有正弦波形而且台阶数也成倍增加,因而谐波成分及dV/dt均较小。 三、多电平单元串联叠加高压变频器在运行后,将输入的工频的三相高压交流电转化为可以进行频率可调节的三相交流电,其电压和频率按照V/F的设定进行相应的调节,保持电机在不同的频率下运行,而定子磁心中的主磁通保持在额定水准,提高电机的转换效率。在变频器输入侧,由于变频器多个副边绕组的均匀位移,如6KV输出时共有+250、+150、+50、-50、-150、-250共6种绕组,变频器原边电流中对应的电流成分也相互均匀位移,构成等效36脉动整流线路,变流转换产生的谐波都相互抵消,湮灭。工作时的功率因数达0.95以上,不需要附加电源滤波器或功率因数补偿装置,也不会与现有的补偿电容装置发生谐振,对同一电网上运行的电气设备没有任何干扰。 四、高压变频器的性能特点: 1、应用范围:调速范转宽,可以从零转速到工频转速的范围内进行平滑调节。在大电机上能实现小电流的软启动,启动时间和启动的方式可以根据现场工况进行调整。频率的调整是根据电机在低频下的压频比系数进行电压和频率的输出,在低转速下,电机不仅是发热量低,而且输入电压低,将使电机绝缘老化速度降低。 2、技术新颖串联多重化叠加技术的应用实现了真正意义的高-高电力变换,无需降压升压变换,降低了装置的损耗,提高了可靠性,解决了高压电力变换的困难。串联多重化叠加技术的应用还为实现纯正弦波、消除电网谐波污染开辟了崭新的途径。 移相变压器 移相变压器是单元串联型多电平高压大功率变频器中的关键部件之一。 用低压电力电子元件做高压变频器通常有两种方法:一是用低压元件直接串联,另一种方法是用独立的 率变频器的主流。 以6kV变频器为例: 它的每相由6个独立的、额定电压为Ve=577V(峰值为816V)的低压功率单元串联而成,输出相电压为3464V线电压可达6000V左右。每个功率单元承受全部输出电流但只提供1/6相电压和1/18的输出功率。每个功率单元分别由变压器的一组二次绕组供电,功率单元之间以及变压器二次绕组之间相互绝缘。 很明显移相变压器在该变频器中起了两个关键的作用:一是电气隔离作用才能使各个变频功率单元相互独立从而实现电压迭加串联,二是移相接法可以有效地消除35次以下的谐波。(理论上可以消除6n-1次以下的谐波, n为单元级数)

变频器日常维护

变频器日常维护 B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。 2、测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块故障二、动态测试在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)。2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。 3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。 4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障 5、在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,带载测试。测试时,最好是满负载测试。三、故障判断1、整流模块损坏一般是由于电*电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。在现场处理故障时,应重点检查用户电*情况,如电*电压,有无电焊机等对电*有污染的设备等。2、逆变模块损坏一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱动板之后,还必须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下,运行变频器。3、上电无显示一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,也有可能是面板损坏。4、上电后显示过电压或欠电压一般由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件。5、上电后显示过电流或接地短路一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。 6、启动显示过电流一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。 7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流

高压变频器运行规程

高压变频器运行规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

第六章高压变频器 第一节高压变频器的日常维护及巡视 一、检查室内温度,通风情况,确保室内温度不要超过45℃。 二、保持变频器室内清洁卫生。 三、检查变频器是否有异常声响,异味,显示温度是否正常,排风口是否有异味。 四、检查冷却风机是否运转正常。 五、建议变频器投入运行头一个月内,将变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆、 控制电缆紧固一遍,以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。 第二节高压变频器操作规程 一、上电、运行 1、巡视设备,确保正常。 2、送控制电源 3、待控制器自检启动完毕,状态显示为高压不就绪,且无故障报警输出,则系统正 常。若有报警输出,应立即查看故障原因,采取措施消除故障,并按系统复位 键,恢复到正常状态。 4、查看功能设置,确保控制状态为正常状态,且其他各项设置正确。 5、查看参数设定,确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项参数设置合 理。

6、高压合闸,待高压就绪后,状态显示为系统待机。 7、启动电机,并按要求设定频率。 8、减速停机时,可在停机过程中直接再启动。 二、停机、断电 1、运行过程中若出现异常情况,可立即拍下柜门上的高压分断按钮,分断进线高压开 关。 2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机或在远程控 制状态下断开启停机端子。 3、分断进线高压开关。 4、断高压后,待功率单元指示灯熄灭5分钟后,放电完成,断开控制电源。 第三节故障处理与维护 一、轻故障分类与报警 1、轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。轻故障包括: 1)、变压器超温报警 2)、单元柜超温报警 3)、柜门打开 4)、单元旁路

高压变频器原理与应用

高压变频器原理及应用 1、引言电机是工业生产中主要的耗电设备,高压大功率电动机的应用更为突出,而这些设备大部分都存在很大的节能潜力。所以大力发展高压大功率变频调速技术具有时代的必要性和迫切性。 目前,随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展,高压大功率变频调速装置不断地成熟起来,原来一直难于解决的高压问题,近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。其应用领域和围也越来越为广,这为工矿企业高效、合理地利用能源(尤其是电能)提供了技术先决条件。 2、几种常用高压变频器的主电路分析 (1)单元串联多重化电压源型高压变频器。单元串联多重化电压源型高压变频器利用低压单相变频器串联,弥补功率器件IGBT的耐压能力的不足。所谓多重化,就是每相由几个低压功率单元串联组成,各功率单元由一个多绕组的移相隔离变压器供电,用高速微处理器实现控制和以光导纤维隔离驱动。但其存在以下缺点: a)使用的功率单元及功率器件数量太多,6kV系统要使用150只功率器件(90只二极管,60只IGBT),装置的体积太大,重量大,安装位置和基建投资成问题; b)所需高压电缆太多,系统的阻无形中增大,接线太多,故障点相应的增多; c)一个单元损坏时,单元可旁路,但此时输出电压不平衡中心点的电压是浮动的,造成电压、电流不平衡,从而谐波也相应的增大,勉强运行时终究会导致电动机的损坏; d)输出电压波形在额定负载时尚好,低于25Hz以下畸变突出; e)输出电压波形在额定负载时尚好,低于25Hz以下畸变突出; f)由于系统中存在着变压器,系统效率再提高不容易实现;移相变压器中,6kV三相6绕组×3(10kV时需12绕组×3)延边三角形接法,在三相电压不平衡(实际上三相电压是不可能绝对平衡的)时,产生的部环流,必将引起阻的增加和电流的损耗,也相应的就造成了变压器的铜损增大。此时,再加上变压器的铁芯的固有损耗,变压器的效率就会降低,也就影响了整个高压变频器的效率。这种情况在越低于额定负荷运行时,越是显著。10kV时,变压器有近400个接头、近百根电缆。在额定负荷时效率可达96%,但在轻负荷时,效率低于90%。 (2)中性点钳位三电平PWM变频器。该系列变频器采用传统的电压型变频器结构。中性点钳位三电平PWM变频器的逆变部分采用传统的三电平方式,所以输出波形中会不可避免地

高压变频器的矢量控制原理

摘要:介绍四象限运行高压变频器的矢量控制原理,在煤矿副井绞车中的运用,改造。以及节能等效果 关键词:高压变频器煤矿运用 一、概述 目前矿用交流提升机普遍使用绕线式电机转子串电阻调速控制系统。在减速和重物下放时能量通过转子电阻释放,能量不能回馈回电网,随着变频调速技术的发展,交-直-交电压型变频调速技术已开始在矿井提升机中应用。HIVERT-YVF06/077大功率变频器是北京合康亿盛科技有限公司研发和生产的高压交流电机调速驱动装置。该变频器采用了先进成熟的低压变频技术,以及功率单元串联叠波、矢量控制技术、有源逆变能量回馈技术等。 二、矢量控制原理 HIVERT-YVF采用转子带速度反馈的矢量控制技术。在转子磁场定位坐标下电机定子电流分解成励磁电流与转矩电流。维持励磁电流不变,控制转矩电流也就控制电机转矩。电机转速采用闭环控制。实际运行中给定转速与实际转速的差值通过PID调节生成转矩电流IT。经过矢量变换将IT、IM变换为电机三相给定电流Ia*、Ib*、Ic*,它们与电机运行电流相比较生成三相驱动信号。控制原理框图如图1 图1 控制原理图 1、主回路 HIVERT系列高压变频器采用交-直-交直接高压(高-高)方式,主电路开关元件为IGBT。HIVERT变频器采用功率单元串联,叠波升压,充分利用常压变频器的成熟技术,因而具有很高的可靠性。

图2 HIVERT-YVF06/077高压变频器6kV系列主电路图 主隔离变压器原边为Y型接法,直接与高压相接。组数量依变频器电压等级及结构而定,6kV系列为18,延边三角形接法,为每个功率单元提供三相电源输入。输入侧隔离变压器二次线圈经过移相,为功率单元提供电源,对6KV而言相当于36脉冲不可控整流输入,消除了大部分由单个功率单元所引起的谐波电流,大大抑制了网侧谐波(尤其是低次谐波)的产生。 变频器输出是580VAC功率单元六个串联时产生3450V相电压,线电压6000V,输出Y接,中性点悬浮,得到驱动电机所需的可变频三相高压电源。 图3为6kV六单元变频器输出的Uab线电压波形实录图,图4即为输出电流Ia的实录波形图,峰值电流130A。

高压变频器的日常维护技术分析 关敬哲

高压变频器的日常维护技术分析关敬哲 发表时间:2017-11-23T09:23:48.913Z 来源:《电力设备》2017年第19期作者:关敬哲 [导读] 摘要:高压变频器作为一种高度精密的电力变换设备,在发电、工业用电等领域均起到了重要的作用。 (北京国电四维清洁能源技术有限公司北京市 101500) 摘要:高压变频器作为一种高度精密的电力变换设备,在发电、工业用电等领域均起到了重要的作用。特别是在拖动风机、水泵等负载的高压电机节能方面,变频调速已成为现阶段最有效的节能设备,对于提高发电厂、工业用户的经济效益、降低损耗发挥着十分重要的作用。由于高压变频器的使用日益频繁,各种故障也经常发生,影响到高压变频器的正常运行。这篇文章以国电四维生产的高压变频器为例,主要依据自身长时间的经历并且对相关的产品的规格和实践的众多细节进行总结。本文大体对高压变频器于平时的使用中出现的一些问题进行分类,特别针对超大功率高压变频器的一些特殊问题采取一定的策略加以解决。在解决问题的过程中需要做到直面问题,做到对问题及时准确的诊断,从而找到解决问题问题的方法,让该设备能够在正确的维护道路上增加其使用年限,并且达到生产潜力的开发。 关键词:高压变频器;超大功率;问题;维护 1高压变频器维护层面平时应当注意的要点 该设备的维护不仅仅是问题发生之后的问题诊断,同样也需要问题发生事前的维护,特别是在重要负载或者超大功率的变频器上更要注重日常维护。在日常的使用和操作过程中,维护中所需要做到的内容包含以下几个范畴: 以半个月为时间周期,应当在高压变频器使用的过程中,对于其防尘滤网做一定程度的清理,并且能够对冷却风路进行清理操作,让风路能够畅通无阻。在一些工作环境较为恶劣的情况下,例如风沙环境,应当在防尘滤网的清理层面进行周期缩短的操作。变频器无风道、变频器室为密闭只用空调内循环散热的情况下,或者变频器散热使用空水冷系统的,这两种情况下由于变频器室内的空气内循环较为洁净,所以可以适度延长变频器柜门上的防尘滤网的清理和更换周期。 以三个月左右为时间周期,应当对高压变频器采取一次性检验的操作,观察其紧固件是否会一定程度的松动,其他零部件是否出现变色的情况,倘若发生了零件的松动,应当针对该问题进行一定紧固的操作,倘若部分零件出现了变色情况,应该进行更换或者及时通知变频器厂家咨询解决办法。 以半年为维护周期,对高压变频器的工控机零件进行一次性的清灰维护,并且对于其板卡的稳定性进行检测,对CPU风扇的的转动情况进行检测。对问题部分进行清灰作业。 值班人员应当在值班的时候关于其变频器进行惯例的巡视和零部件的排查工作,对该设备的变压器的绕组所处的环境情况进行分析,比如其工作所处的问题是否能够适宜,在平时关于该设备运行和维护层面,一般应当让移相变压器温控仪显示温度处在100摄氏度之内。 倘若该设备从停机的情况转变为再次开启的情况。这个过程中应当提前对环境温度和湿度进行检查,倘若环境湿度较大或者温度较高,应当开启控制电源并打开风机,让高压变频器能够进行通风,从而起到变频器内散湿散热的目的,有温湿度控制功能的直接开启该功能,等准备工作做好的时候,可以考虑将高压变频器进行启动操作。 2在日常生活中高压变频器普遍存在问题 高压变频器系统依据其可能发生的问题分类及其问题影响的范围可以分列为两种,一种是轻问题(报警),一种是重问题(故障)。 2.1轻问题 这种情况的发生大体表现在柜门连锁、功率单元柜或者变压器柜风机转动不流畅、以及设备出现一定的温度过高的情形,或电机本身温度稍高,工控设备出现问题等等表现。 2.2重问题 这种情况的大体表现为其变频设备产生以功率单元为主的一些问题,或变压器主体表现出来的的温度升高的情况、工控设备无法就绪操作、设定的禁止开门的开门柜出现开启的情况、闭环系统运行时间界定和运转实际情况不符合、反馈电路掉线等情况。当以上情况发生的时候,应当依照重问题进行处理。 3高压变频器常见问题的处理 变频器高科技含量的智能化特征及其较为完备的问题诊断,能够对于不同的问题情况采取准确的定位操作,并且可以通过产品触摸屏或者工控机界面为切入点,从而能够获得问题发生的一些信息,并通过这些显示的情况,进行问题类型的定位和问题位置的判定,从而采取合理的措施对问题点进行排查和解决。 3.1直流母线过电压问题 高压变频器标准产品对其输入过电压一般有两级可以设定的标准,一般第一级标准要求正向波动值应当在+10个百分点的范围之内,二级设定在+20%以内最高不超过1250V。出现过压问题可以对输入高压电源的正向波动能否超过允许的范围进行检查:倘若对减速时的过电压进行检查,应当适当地增加变频器的减速的时间周期。除了以上之外,在布线层面同样应当加倍关注,那就是电气接点的螺栓是否过于松动或者是出现了因为连电而出现了火花,功率单元驱动板是否出现了一定程度的破坏,这些情况都有较大的可能性会造成母线过电压的问题。 3.2直流母线欠电压问题 高压变频器标准产品对其输入环节一般有两级可以设定的标准,一级欠压一般设定为-10%,二级欠压设定范围一般在-20%至-35%。可以对输入高压电源的负向波动能否超过允许的范围进行检验:例如功率单元整流桥周边有没有形成连电、螺栓有没有栓得过紧甚至是出现断裂的情况。与此同时功率单元的三相进线的稳固情况进行检查,其是否出现了松动的迹象,其配备的熔断设备是否处于健康状态,除了以上之外,在布线层面同样应当加倍关注,那就是电气接点的螺栓是否过于松动或者是出现了因为连电而出现了火花,单元控制板是否出现了一定程度的破坏,这些情况都有较大的可能性会造成母线欠电压的问题。 3.3变频器过流问题 在这种情况发生的时候,首先应当对变频器报故障的单元驱动通讯板进行替换(包括单元过热、直流母线过欠电压、单元过热以及光纤问题等于功率单元相关的故障,如得不到解决可以尝试替换单元驱动通讯板),同时对功率单元的输入冷压端子、熔断器间是否出现短路进行排查,对电机的绝缘性进行检查、过载运行的情况是否能够在装置中处于优良的状态进行观察,机械问题是否会在过载环节发生,

高压变频器的日常检查与维护项目

变频器一般的安装环境要求:最低环境温度-5℃,最高环境温度40℃。在夏季高压变频器维护时,应注意变频器安装环境的温度,定期清扫变频器内部灰尘,确保冷却风路的通畅。加强巡检,改善变频器、电机及线路的周边环境。检查接线端子是否紧固,保证各个电气回路的正确可靠连接,防止不必要的停机事故发生。 一、日常巡检需要注意事项 1、认真监视并记录变频室的环境温度,环境温度应在-5℃~40℃之间。移相变压器的温升不能超过130℃; 2、认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数,发现异常应即时反映; 3、夏季是多雨季节,应防止雨水进入变频器内部(例如雨水顺风道出风口进入); 4、夏季温度较高时,应加强变频器安装场地的通风散热。确保周围空气中不含有过量的尘埃,酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体; 5、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次;如工作环境灰尘较多,清扫间隔还应根据实际情况缩短; 6、变频器正常运行中,一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上; 7、变频室的通风、照明必须良好,通风散热设备(空调、通风扇等)能够正常运转; 8、变频室必须保持干净整洁,应根据现场实际情况随时清扫。 二、变频器停机后需要维护的项目 1、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠 2、检查变频室的通风、照明设备,确保通风设备能够正常运转。 3、用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外,保证设备周围无过量的尘埃。 4、检查变频器柜内所有接地应可靠,接地点无生锈 5、变频器长时间停机后恢复运行,应测量变频器(包括移相变压器、旁通柜主回路)绝缘,应当使用2500V兆欧表。测试绝缘合格后,才能启动变频器 6、每隔半年(内)应再紧固一次变频器内部电缆的各连接螺母 7、每次维护变频器后,要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等,防止小金属物品造成变频器短路事故。特别是对电气回路进行较大改动后,确保电气连接线的连接正确、可靠,防止‘反送电’事故的发生。 8、检查所有电气连接的紧固性,查看各个回路是否有异常的放电痕迹,是否有怪味、变色,裂纹、破损等现象。

高压变频器工作原理

高压变频器工作原理 摘要:近几年来乌鲁木齐市经济快速发展,城市化进程加快,居民住房面积不断增长,随之而来的是供热面积的不断增加。我单位作为本市主要的供暖企业之一,面对不断增长的供热面积,也在不断进行技术改造,提升自身供热能力。现就对我单位高压循环泵电机使用的高压变频器的工作原理做一介绍。 关键词:移相变压器;功率单元;控制器 1.概述 高压变频调速系统,主要应用于风机、泵类等通过调速控制大量节能的场合。具有: (1)高可靠性:采用高—高电压源型变频调速系统,直接高压输入,直接高压输出,无需输出变压器。 (2)高质量的功率输入、输出:输入功率因数高,输入谐波少,无需功率因数补偿/谐波抑制装置。 (3)完善、简易的功能参数设定:完整的通用参数设定功能(频率给定、运行方式设定、控制方式、自动调度等)。 2.工作原理 高压变频器是一种串联叠加性高压变频器,即采用多台单相三电平逆变器串联连接,输出可变频变压的高压交流电。按照电机学的基本原理,电机的转速满足如下的关系式:n=(1一s)60f/p=n。×(1一s)(P:电机极对数;f:电机运行频率;s:滑差)从式中看出,电机的同步转速n。正比于电机的运行频率(n。=60f/p),由于滑差s一般情况下比较小(0~0.05),电机的实际转速n约等于电机的同步转速n。所以调节了电机的供电频率f,就能改变电机的实际转速。电机的滑差s和负载有关,负载越大则滑差增加,所以电机的实际转速还会随负载的增加而略有下降。 变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成。三相高压电经高压开关柜进入,经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电,功率单元分为三组,一组为一相,每相的功率单元的输出首尾相串。主控制柜中的控制单元通过光纤对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测,这样根据实际需要通过操作界面进行频率的给定,控制单元把控制信息发送到功率单元进行相应的整流、逆变调整,输出满足负荷需求的电压等级。 3.构成

单元串联型高压变频器工作原理是什么 故障处理方法有哪些

单元串联型高压变频器工作原理是什么故障处理方法有哪些利用变频技术驱动电动机可以实现节能,符合我国有关节能减排的要求和社会需求。为了使变频装置应用在高电压等级、大容量的场合,通常会采用高压大容量的开关器件和多电平的拓扑结构;级联型变流器是一种有很好应用前景的多电平变换器,级联型变频器的具体应用如级联型高压变频器拖动风机、水泵等负载,大多工作在比较重要的场合,在生产或生活中的作用和影响较大,对可靠性要求高,一般要求系统能够连续运转,即使在故障后适当降低容量运行,也不能随时停机。在利用高压变频装置驱动电动机实现节能目标的同时,为了保证系统的可靠性,需要高压变频装置具有一定的容错功能,即在发生器件或者单元故障时,能够自动将其屏蔽,通过调整控制方式,使系统继续运行。 单元串联型高压变频器利用若干低压功率单元串联实现高压输出,这种结构使其具有良好的容错性能;将发生故障的单元屏蔽后,通过一定的故障处理方法,可以使系统继续降低容量运行,保证生产的稳定运行。传统的故障处理方法是采用屏蔽掉故障单元与另外两相中相应的非故障单元,以保持变频器的平衡运行,这样势必会造成非故障单元的浪费,因此对级联型变频器正常工作及故障时处理方法的研究很有必要。本文设计的基于PCI-9846的变频器输出性能测试系统主要针对采用三种不同的故障处理方法时,对单元串联型高压变频器输出电能质量的各项指标进行实时监测和分析,尤其是单元发生故障后,系统输出电压的性能指标,应尽量与故障前保持一致,以减小故障对系统工作的影响。该测试系统利用LabVIEW虚拟仪器软件平台搭建系统主控界面,设计了相应的故障处理方法,可以得到不同故障处理方法时的参考波。在多单元级联型变频器仿真模型上进行测试,通过凌华PCI-9846数字化仪采集三相电压信号后进行分析处理,获得三相线电压的幅值,频率,总谐波含量,三相电压相位等主要性能指标,从而检查控制算法在系统正常运行及带故障运行时的输出情况。 一单元串联型高压变频器结构及工作原理 单元串联型高压变频器采用若干个低压功率单元串联的方式实现直接高压输出,采用的变

变频器的日常维护和检查

变频器的日常维护和检查 1.1 日常检查 检查安装地点、环境否异常;冷却风路是否畅通;风机是否正常吹风;变频器、电动机、变压器、电抗器等有否过热有异味;电动机声音是否正常;变频器主回路和控制回路的电压有否不正常;滤波电容有否漏液、开裂、异味、安全阀脱出;显示部分是否不正常;控制按键和调节扭是否失灵。 1.2 定期检查和维护 打开变频器机盖前停止变频器运行,确认主回路电容放电完毕。清扫风机进风口、散热片和空气过滤器上的灰尘、脏物,使风路畅通;用吹具吹去印制板上的积尘,检查各螺钉紧固件是否松动,特别是通电铜条的大电流连接螺钉必须拧紧不得松动,有的因铜件发热弹性垫圈退火或断裂变形失去弹性必须更换后拧紧;察看绝缘物有否腐蚀、过热、变色变形的痕迹;用兆欧表测绝缘电阻应在正常范围内(兆欧表的电压要适当,一般使用500V兆欧表,测量时要判别进线端压敏电阻是否动作,防止误判。兆欧表内有高压,禁止测量印制板等弱电部分)。 易损件到一定使用周期要进行更换,主要易损件有风机、滤波电解电容等;用万用表确认各控制线控制电压正确性,检查调节范围,并做一下保护动作试验,确定保护有效;通电测量变频器输出电压的不平衡度;测量输入输出线电压是否在正常范围内。 变频器时间不使用要做维护,电解电容不通电时间不要超过3~6个月,因此要求间隔一段时间通一次电,新买来的变频器如离出厂时间超过半年至一年,也要先通低电压空载,经过几小时,让电容器恢复过来再使用。 2 变频器常见故障、检查、判断及处理 2.1 修理员的素质 变频器的技术含量高,不是一般电工人员能修理的。修理人员必须具备以下素质: 熟悉了解变频器的基本原理,经过专业培训并合格,会使用万用表,示波器,钳型电流表,有基本装配工具,良好的焊接手艺,手头要有变频器和元器件的相关资料。有能力分析、记录和及时向制造公司技术部门作技术交流,具备一定的备用变频器等条件。修理判断前熟读对应的产品使用说明书,弄清各部分和各标志端子的功能。 2.2 逆变功率模块的损坏 2.2.1 判断 逆变功率模块主要有IGBT、IPM等,检查外观是否已炸开,端子与相连印刷板是否有烧蚀痕迹。用万用表查C-E、G-C、G—E是否已通,或用万用表测P对U.V.W和N对U.V.W电阻是否有不一致,以及各驱动功率元件控制极对U.V.W.P.N的电阻是否有不一致,以此判断那一功率元件损坏。 功率模块内部电路举例如图10-1所示: 图10-1 变频器常用IGBT、PIM、IPM模块举例 2.2.2 损坏的原因查找 (1) 器件本身质量不好。 (2) 外部负载有严重过流、不平衡、电机某相绕阻对地短路、有一相绕阻内部短路、负载机械卡住、相间击穿、输出电线有短路或对地短路。 (3) 负载上接了电容、或因布线不当对地电容太大,使功率管有冲击电流。 (4) 用户电网电压太高,或有较强的瞬间过电压,造成过压损坏。 (5) 机内功率开关管的过压吸收电路有损坏,造成不能有效吸收过压而使IGBT损坏,如图10-2所示。

高压变频器原理及优点

高压变频器原理及优点 功率单元串联多电平型高压变频调速系统 多电平型高压变频器是近几年才发展起来的一种电路拓扑结构,它主要由输入变压器、功率单元和控制单元三大部分组成。采用模块化设计,可迅速替换故障模块,采用多个低压的功率单元相互串联的办法实现高压,解决了高压的难题而得名。输入侧的降压变压器采用移相方式,原边Y 形连接,副边采用沿边三角形连接,6kV 系列共18副三相绕组,分别为每台功率单元供电。它们被平均分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三大部分,每部分具有6副三相小绕组,之间均匀相位偏移10度,可有效消除对电网的谐波污染。输出侧采用多电平正弦PWM 技术,无需输出变压器,更不需要任何形式的滤波器,可适用于任何电压的普通交流电机。另外,在某个功率单元出现故障时,可自动退出系统,而其余的功率单元可继续保持电机的运行,减少停机时造成的损失。整套变频器共有18个功率单元,每相由6台功率单元相串联,并组成Y 形连接,直接驱动电机。每台功率单元电路、结构完全相同,可以互换,也可以互为备用。由此可见,单元串联多电平型变频器的市场竞争力是很明显的。 高压电机 高压电源柜高压变频器主控台 控制电源轴编码器接地端 分闸 合闸允许6kVC 6kVB 6kVA 接地端 接地端变频器电流 公共端 公共端 模拟给定 高压就绪 运行指示 故障报警 公共端 公共端 紧急停车 反向启停 正向启停 图1 高压变频调速系统结构图 图2 6kV 和10kV 变频器系列的电压叠加示意图

变频器与PLC 电控硬连接 变频器和PLC 电控采用硬连接:电控把开关量正向起停、反向起停、紧急停机、模拟量频率给定送给变频器,可以控制变频器运行;变频器把开关量运行、故障、就绪、模拟量输出电流、输出频率给电控系统,即可以正常工作。配合如下图所示。 高压电机 高压电源柜 高压变频器主控台 控制电源轴编码器接地端 分闸合闸允许6kVC 6kVB 6kVA 接地端 接地端变频器电流 公共端 公共端 模拟给定 高压就绪 运行指示 故障报警 公共端 公共端 紧急停车 反向启停 正向启停 图3 变频器与PLC 电控硬连接 实施技术方案的优点 ● 启动、制动平稳,不对设备产生冲击,延长设备寿命; ● 制动时,将能量回馈电网,节约能源; ● 低速爬行平稳,定位精度高; ● 降低了运行噪声、发热量及粉尘,改善了值班环境; ● 不需转子电阻及切换柜,减小设备占地空间; ● 自动化程度高,操作简单,降低操作人员劳动强度; ● 转子串电阻调速和变频器调速互为备用。 采用高压变频器技术先进性 矢量控制是全数字技术的,功率部分采用IGBT 的电压源型交流变频传动装置。它给传动装置带来快速性,更高的精度,更高的可靠性,同时效率也更高。 ● 统一的操作界面:该界面对所有变频器都一样,它们具有统一的操作员

浅谈高压变频器操作及日常维护工作要点

浅谈高压变频器操作及日常维护工作要点【摘要】:近年来随着科学技术的发展,国外变频技术被我国引进吸收,已形成了中国变频技术市场,并在电力、化工、冶金等行业推广应用,收到了很好的节能效果。但高压变频器的日常维护工作的不完善,将对设备的安全运行造成不利影响。 【关键词】:高压变频器;操作;日常维护; 【 abstract 】 : in recent years with the development of science and technology, foreign frequency conversion technology introduction and absorption by china, has formed the chinese frequency conversion technology market, and in power, chemical, metallurgical and other industry promotion application, have received very good energy saving effect. but the high voltage inverter and the operation of the daily maintenance work not doing, will give the safe operation of the equipment with many factors. 【 key words 】 : high voltage inverter; operating; daily maintenance; 中图分类号:tn773 文献标识码 a文章编号: 0.引言 近年来,高压变频器采用先进的电力电子器件igbt,结合了现代电力电子学和自动控制领域的多项最新科技成果,以高可靠性,高效率,易操作为设计理念,满足现代工业对大中型风机水泵类通

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