变频器的日常维护和检查
- 格式:doc
- 大小:33.00 KB
- 文档页数:7
变频器的日常维护保养及其注意事项变频器是一种用来改变电力频率的装置,广泛应用在各个领域,比如电机、冷却系统、电梯等。
为了确保变频器的正常运行,日常维护保养是非常重要的。
本文将介绍变频器的日常维护保养及其注意事项。
首先,变频器的日常维护保养包括以下几个方面:1.清洁保养:定期清洁变频器,保持其外部清洁无尘,可使用干燥的软布轻轻擦拭外壳和接口,注意不要使用湿布或者含有化学成分的清洁剂,以防止损坏变频器。
2.散热保养:变频器在工作时会产生较多的热量,因此要确保变频器的散热良好。
定期检查变频器外壳的散热风扇是否正常工作,是否有堵塞物,同时保持变频器周围的通风畅通。
3.定期检查:定期检查变频器的电缆接头,确保接触良好,防止松动或者腐蚀。
同时检查变频器的内部连接件,确保没有松动或者损坏。
4.电源保护:保护变频器的电源是非常重要的,避免突然的电压波动对变频器造成损害。
可以安装电源保护器来保护变频器的电源输入端。
5.故障记录:对于变频器运行中出现的故障,及时记录并分析,以便日后维修和改进。
同时建立故障处理的流程,确保故障能够及时得到处理。
其次,变频器的日常维护保养还需要注意以下几点:1.定期维护:根据变频器的使用频率和工作环境,制定定期维护计划,确保按时维护。
一般来说,对于频繁使用的变频器,建议每月进行一次全面检查和维护;对于轻度使用的变频器,每季度进行一次全面检查和维护即可。
2.预防安全事故:变频器的工作涉及高电压和高频率,极易导致电击等安全事故。
因此,在进行维护保养时,应切记断电并等待足够时间,确保变频器内部电容放电完毕后再进行维护操作。
3.注意观察变频器运行状态:在变频器运行过程中,要经常观察其运行状态和指示灯,如有异常应及时记录并进行处理。
比如,如果变频器的温度过高,应停止使用并检查散热系统;如果有异常噪音,应检查电机和传动系统是否正常。
最后,对于不懂维护的用户来说,建议寻求专业技术人员进行维护保养,以免造成误操作或者进一步损坏。
变频器的维护保养引言:变频器作为重要的工控设备应用于各行各业之中,不仅仅在工业生产中应用很多,在与人们日常生活息息相关的设施的控制中也应用,如自来水的恒压供水系统和比较高级的电梯控制中,确实是机电一体化的重要实施工具;虽然,随着科技日新月异,变频器已经采用了高品质的元器件、优质新型材料,并融入高新微电脑控制技术制造而成,但是,受到环境温度、变频器自身温度、粉尘、振动以及变频器内部元件老化的影响,变频器运行过程会出现一些潜在问题,一定程度地影响变频器长期稳定地运行,所以,从这个意义上来讲变频器使用过程中的维护保养就显得格外重要;1、日常检查和保养1.1、日常检查项目:1.1.1、运行环境:检查内容包括:a温度、湿度方面:温度>40°C时应打开变频器盖板,以加大散热效率;b灰尘多少、有无气体方面:经常清灰除尘;确保变频器周边无异味、无易燃易爆气体;1.1.2、变频器本体:a振动、温升:振动平稳、出风口风温正常;b噪声:无异常噪声、无异味;c导线、端子:紧固螺钉无松动;1.1.3、电机:a振动、温升:检查电机运行是否平稳、电机温度是否正常;b噪声:检查电机运行时是否有异常和不均匀的噪声;1.1.4、输入、输出参数:a输入电压:输入电压要经常测量确保输入电压在规定的范围内;b输出电流:经常检查输出电流保证运行在额定电流之内,一般可参阅变频器自测电流即可,如要用钳形电流表测试,建议测试输入端电流,因为输出端有高频谐波一般钳形电流表测量会有很大偏差或误差;1.1.5冷却系统检查保养至少三个月进行一次:1.1.5.1安装环境通风是否良好,风道有无堵塞现象;1.1.5.2变频器本体风机运转是否正常,有无异常噪声;2、定期检查、维护、保养:用户根据实际情况确定3至6个月对变频器进行一次定期检查;特别注意:a.必须由经过专业培训的技术人员,才可进行变频器的维护及器件更换等操作;b.在打开变频器之前,请务必确认电源已切断;c.请用直流高压表测试P+、P-之间电压小于25v ;d.请不要异物如螺丝、垫片等遗留在机器内,否则可能造成变频器损坏,严重时可能导致火灾;2.1推荐使用的检查工具:2.1.1动圈式电压表:测量输入电压用;2.1.2钳形电流表:输入、输出电流测量用;2.1.3整流式电压表:输出电压精确测量时用;2.1.4万用电表:建议测量电压、及接地测量用;2.1.5兆欧表:电机、电缆和变频器接地检查用;2.1.5.1一般情况下不要测量变频器的绝缘情况,因为变频器在出厂前做过电气绝缘试验,用户不必再进行耐压测试;2.1.5.2若变频器闲置时间较长超过半年以上时和返修的变频器要使用前,必须再对变频器进行绝缘测试;2.1.5.3变频器的控制回路和端子严禁使用兆欧表测量,如要测时可用万用电表兆欧档简单测量即可;2.1.5.4对电机进行绝缘测试时,务必将点胶机和变频器之间的连接线拆除后再测量,否则将极可能损坏变频器;2.2检查和维护的内容:2.2.1主回路接线端子螺丝是否松动,如松动请加固;铜排等连接处是否有过热痕迹;2.2.2主回路电缆,控制回路电缆有无损伤,特别是与金属表面接触的表皮是否有割伤痕迹;2.2.3主回路电力电缆的绝缘是否良好;2.2.4对风道、本体风扇,及电路板上的粉尘全面清扫;在粉尘较大的环境下要经常清扫;2.2.5对变频器控制的电机也要定期检查测量,检测绝缘情况、轴承运行状况等;2.1.5.2若变频器闲置时间较长超过半年以上时和返修的变频器要使用前,必须再对变频器进行绝缘测试;测试前须将所有的输入、输入端子R、S、T、U、V、W、P、P-、PB全部可靠短接,再进行绝缘测试;严禁对单个端子做绝缘测试,测试请用电压等级500V的兆欧表; 3、易损部件的检查和更换变频器内有些元器件在使用的过程中会发生磨损或性能下降,为保证变频器稳定可靠地运行,应对变频器进行预防性维护,必要时更换部件,否则会造成变频器自身的严重损坏;变频器的易损部件主要有冷却风扇和滤波电解电容器,其寿命和使用环境及保养状态密切相关;3.1滤波电容器:通常使用寿命为2万小时,请根据运行时间更换;当电解电容器出现电解质泄露、安全阀冒出或电容主体发生膨胀时,须及时更换该电解电容器;3.2冷却风扇:变频器内部所有冷却风扇的使用寿命约3万小时,当发现风扇叶片等有裂痕;或开机声音有异常;或转速明显变慢,请仔细检查风扇,一般出现这几个现象之一时,建议及时更换风扇;4.存放注意事项:变频器购买后暂时不用或需长期存放,应注意以下事项:4.1避免将变频器存放于高温、潮湿或有振动、金属粉尘的地方,并保证通风良好;4.2变频器若长期不用,每两年应通电一次以恢复滤波电容器的特性,同时检查变频器的功能;通电时应通过一个自耦变压器逐渐增大电压,且达到正常电压后通电时间不小于5小时;。
变频器的日常维护和检查1.1 日常检查检查安装地点、环境否异常;冷却风路是否畅通;风机是否正常吹风;变频器、电动机、变压器、电抗器等有否过热有异味;电动机声音是否正常;变频器主回路和控制回路的电压有否不正常;滤波电容有否漏液、开裂、异味、安全阀脱出;显示部分是否不正常;控制按键和调节扭是否失灵。
1.2 定期检查和维护打开变频器机盖前停止变频器运行,确认主回路电容放电完毕。
清扫风机进风口、散热片和空气过滤器上的灰尘、脏物,使风路畅通;用吹具吹去印制板上的积尘,检查各螺钉紧固件是否松动,特别是通电铜条的大电流连接螺钉必须拧紧不得松动,有的因铜件发热弹性垫圈退火或断裂变形失去弹性必须更换后拧紧;察看绝缘物有否腐蚀、过热、变色变形的痕迹;用兆欧表测绝缘电阻应在正常范围内(兆欧表的电压要适当,一般使用500V兆欧表,测量时要判别进线端压敏电阻是否动作,防止误判。
兆欧表内有高压,禁止测量印制板等弱电部分)。
易损件到一定使用周期要进行更换,主要易损件有风机、滤波电解电容等;用万用表确认各控制线控制电压正确性,检查调节范围,并做一下保护动作试验,确定保护有效;通电测量变频器输出电压的不平衡度;测量输入输出线电压是否在正常范围内。
变频器时间不使用要做维护,电解电容不通电时间不要超过3~6个月,因此要求间隔一段时间通一次电,新买来的变频器如离出厂时间超过半年至一年,也要先通低电压空载,经过几小时,让电容器恢复过来再使用。
2 变频器常见故障、检查、判断及处理2.1 修理员的素质变频器的技术含量高,不是一般电工人员能修理的。
修理人员必须具备以下素质:熟悉了解变频器的基本原理,经过专业培训并合格,会使用万用表,示波器,钳型电流表,有基本装配工具,良好的焊接手艺,手头要有变频器和元器件的相关资料。
有能力分析、记录和及时向制造公司技术部门作技术交流,具备一定的备用变频器等条件。
修理判断前熟读对应的产品使用说明书,弄清各部分和各标志端子的功能。
变频器维护保养方法
变频器维护保养的方法:
(1)正常运行时,应每天仔细做好变频器的日常巡察检查上作,巡察内容主要包括:变频器的运行指示远方与就地是否止确,运行方式与要求是否符合变频器运行参数是否止常,有无报譬变频器柜内风扇运转是否正常变频器柜内电抗器是否有过热或消失电磁噪音变频器内是否有振动或特别声音。
如发觉以上任何一种不止常的状况,在条件允许的状况下,都应当准时处理。
(2)定期对变频器进行检查,清洁、除尘,重点是整流、逆变部分和掌握柜,清除变频器下进风口、上出风口的积尘。
(3)由于输出访用的都是接触器,应在设备停运时,常常对输出柜主接触器及其它帮助触点进行检查,认真观看各接触器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平,发觉此类问题应对其相应的动静触头进行更换,确保其接触平安牢靠,不至于消失相不平衡的状况。
(4)在大修时(一般4年一次),应进行如下检查:对输人‘整流及逆变、直流输人快熔进行全面检查,发觉烧毁准时更换逐个检查电容器是否消失局部过热,外观有无鼓泡或变形,如有应更换对整流、逆变部分的二极管、G丁O用万用表进行电气检测,测定其正向、反向电阻值,看各极间阻值是否正常,同一型号的器件全都性是否良好,必要时进行更换二认真检查掌握回路的端子排有无老化、松脱,各连接线连接是否坚固,各电路板安装是否坚固检查变频器内的交、直流母
排(包括变频器的进线或输出线)有无变形、腐蚀、氧化,母排连接处螺丝有无松脱,各安装固定点处紧固螺丝有无松脱,固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形,如有应准时更换,重新紧固,不允许母排或连接螺栓消失接地或者对地放电的可能对输出热继电器接触器的进行校验,检查定值及接点是否正确及牢靠。
变频器与软启动器的维护检修规程为确保变频器和软启动器能够稳定可靠地运行,需要制定一套维护检修规程。
以下是变频器和软启动器的维护检修规程,旨在帮助保持设备的长期稳定运行,并避免设备故障。
一、日常维护1.定期检查变频器和软启动器的外观,如发现外观有损坏或者异常现象,应及时清洗、维修或更换相关部件。
2.定期检查设备的散热情况,确保散热器及时清洗,不堵塞。
如发现散热不良,则需要及时清洗或者更换相关散热组件。
3.定期检查变频器和软启动器的连接线路,如发现连接线路有损坏、松动现象,应当立即予以修复。
4.定期检查电容器的电容值并进行清洗,如发现电容值异常需要及时更换。
二、定期维护1.定期检查器件的温度情况,特别是电解电容、绕组及电机转子等,检查温度是否异常、是否有启动困难现象。
若发现任何异常,须及时更换。
2.定期检查设备的接线端子,首先需要断电,然后分别观察接线端子的压紧情况,并检查定位是否准确、是否有明显的裂纹或脱落现象。
3.定期检查器件的损坏情况,如电容漏液、电阻发热、电机转子空转、绕组发热等,如发现任何异常,应当立即停机检修。
4.在定期维护的过程中,一般需要对变频器和软启动器进行外部清洗和手动检测。
清洗时需注意用专用清洗剂擦拭器件,特别是散热器和风扇,确保清洗干净,无残留。
5.在检测过程中,如发现异常,应立即停止设备的运转,并对故障现象进行彻底分析和解决。
三、特殊维护1.对于高温、多尘、高湿、有腐蚀性有害气体等环境,需要进行特殊维护。
在这种环境下,需要更加频繁地进行清洗和维护,检查接线端子是否松动、内部金属件是否腐蚀,是否存在变形等现象。
2.特别是在恶劣环境下的设备,应该定期更换损耗部件,尽可能保证设备的长期稳定运行。
以上就是变频器和软启动器的维护检修规程。
在使用和维护过程中,一定要注意电气安全、操作规范,及时发现和处理设备的故障或者异常情况,以保障设备的稳定运行。
变频器的维护检修规程维护、检查是防止装置发生偶发性故障的有效手段.为了有效进行维护、检查,应制作检查检验单,记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性,防止发生故障,以及在发生故障时调查故障原因。
维护、检查分为日常检查和定期检查,在装置的安装之初,应缩短检查周期,详细进行检查,防止发生初始故障,运转时间变长后,需要检查部件是否出现特性劣化等。
1、检查、维护作业时的准备步骤2、日常检查2。
1检查周期:每月一次。
2.2检查项目:(1)确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃;(2)确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动;(3)确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味;(4)确认设备内部脏污情况,根据脏污情况减少清洁周期;对于以上项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行维修。
3、定期检查3。
1检查周期:按机组小修周期进行。
3。
2检查的项目如下:(1)柜内的清洁;(2)设备内部的清洁;(3)电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认;(4)基板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁;(5)配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认;(6)紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认;(7)进行装置的主电路部分的检查时,应在断开输入电源后,经过约5分钟以上,在验电后进行。
请注意:装置内部的电容器在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间,会有触电的危险。
另外,为防止发生触电事故,在设备运转的状态下不要打开门。
4、维护重点4。
1 主电路部及控制电路部的清洁维护,检查的第一步就是清洁。
清洁应根据设备的状态实施。
清洁时,应在切断电源,确认主电路没有电压后,通过吸引或吹扫等将设备内的尘埃取去。
注意:如果压缩空气的压力太强,有可能会损坏部件和配线.另外,吹扫无法除去的附着物应用布擦掉。
清洁原则上从上部开始,在下部结束.灰尘,金属的切屑从上面落下,如果从先从下部检查,则无法发现和除去上面的落下物。
变频器的日常维护与检查
1.检查变频器时的注意事项
(1)操作者必须熟悉变频器的基本原理、功能特点、指标等,具有变频器
的运行经验。
(2)操作前必须切断电源。
还要注意主电路电容器充分放电,确认电容放电完后再行作业。
(3)测量仪表的选择应符合厂家的规定,合理选择仪表及进行测量,必要时可以询问厂家。
2.日常检查项目,基本上是检查变频器运行时是否有异常现象。
(1)安装地点的环境是否有异常。
(2)冷却系统是否正常。
(3)变频器、电动机、变压器、电抗器等是否过热、变色或有异味。
(4)变频器和电动机是否有异常振动、异常声音。
(5)主电路电压和控制电路电压是否正常。
(6)滤波电容器是否有异味,小凸肩(安全阀)是否胀出。
(7)各种显示是否正常。
3.定期检查项目,定期检查的重点放在变频器运行时无法检查的部位。
(1)清扫空气过滤器,同时检查冷却系统是否正常。
(2)检查螺钉、螺栓等紧固件是否松动,进行必要的紧固。
(3)导体绝缘物是否有腐蚀过热的痕迹、变色或破损。
(4)检查绝缘电阻是否在正常范围内。
(5)检查及更换冷却风扇、滤波电容器、接触器等。
(6)检查端子排是否有损伤,触点是否粗糙。
(7)确认控制电压的正确性,进行顺序保护动作实验,确认保护、显示回路有无异常。
(8)确认变频器在单体运行时输出电压的平衡度。
一般的定期检查应一年进行一次,绝缘电阻检查可以三年进行一次。
变频器日常检查的主要项目下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!变频器的日常检查是确保其长期稳定运行的重要环节,以下是一些主要的检查项目:1. 外观检查:观察变频器机箱是否有损伤,如裂纹、变形或腐蚀迹象。
高压变频器的日常检查及维护高压变频器运行环境的要求主要包括电气环境、温度、湿度、防尘、防止异物(小动物)进入等方面。
一、电气环境要求电气环境的要求主要是指防静电要求和防电磁干扰、接地等。
1.防静电要求高压变频器内部电路采用大量的半导体MOS器件,这类器件对静电的敏感范围为25~1000V,而静电产生的静电电压往往高达数千伏甚至上万伏,足以击穿各种类型的半导体器件。
尤其是由于IGBT是功率MOSFET和PNP双极晶体管的复合体,特别是其栅极为MOS结构,对于静电压是十分敏感的;印制电路板上有许多元器件对静电也很敏感,接触或维护这些元器件必须遵从相关静电放电的说明。
对变频器现场进行更换或测量作业时必须注意以下事项。
●在柜内靠近或接触元器件时,要消除静电,消除静电的方法是:戴接地防静电手环,该手环通过1MΩ电阻接地。
●静电可通过触摸接地的导电体如金属片可加以消除。
2.防电磁干扰●电磁干扰对高压变频器的硬件和软件都有可能造成损害,高压变频器本身产生的电磁辐射也会对临近的电子设备产生影响。
因此,设备在安装时,必须做好变频器的接地工作,以免电子设备之间相互产生干扰。
●高压变频器的控制线最好与动力线交叉通过,并尽量避免长距离靠近并行走线。
●现场到变频装置的信号线,应该与强电电线分开布线,信号线采用屏蔽线,屏蔽线的一端可靠接地。
●为调速装置埋设专用控制接地极,要求接地电阻不大于4MΩ。
3.接地及防雷●接地是确保电气设备正常工作和安全防护的重要措施。
所有柜体应牢固安装于基座之上,并和厂房大地可靠连接。
变压器屏蔽层及接地端子PE也应接至厂房大地。
各柜体之间应相互连接成为一个整体。
●要求变频器室及上线配电系统有良好的防雷措施,变频器控制电源线不应在室外架空走线,避免遭雷击而损坏。
二、温度环境要求电力电子设备对环境的温度有着较高的要求,变频器的可靠性在很大程度上取决于温度。
1.温度对可靠性的影响●现场温度偏高,易使机器散热不畅,使元器件的工作参数产生漂移,影响电路的稳定性和可靠性,严重时还可造成元器件的击穿损坏;温度过低,将造成控制器、人机界面等部件不能启动,影响设备的正常运行。
变频器日常维护清理灰尘过程中注意事项变频器在实际运作过程中,总是会受到所处使用环境的影响,例如温度、湿度、空气质量等。
生产车间里难免有各种微小的灰尘浮动,我们肉眼是难以察觉的,假如企业相关管理员平常不留意对变频器进行清洁保养的工作,过一段时间就会发觉变频器上面会积累一些灰尘,特殊是顶部和角落的地方。
假如不准时清理灰尘,则会对变频器的运行有肯定的影响,严峻些还会产生一些故障问题。
那么企业相关管理员在变频器清理灰尘的过程中需要留意什么呢?下面电工学习网我来为大家详细介绍一下:
1、每台变频器每季度要清灰保养1 次,修理和清洁设备必需有具体记录和负责人员签名,只有管理到位才能保质保量完成任务;
2、在清洁前,必需要先断电,等电压降到平安电压一下再开头工作;
3、在清洁时,首先应当用毛刷清理变频器表面的灰尘,但不建议使用压风机来清洁变频器;清除变频器,
4、假如变频器表面有油腻时,应当用布蘸取少量酒精当心地擦拭清洗,而且必需等变频器吹干后才能再次运行使用;
5、在保养的同时要认真检查变频器,察看变频器内有无发热变色部位,水泥电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象
6、有条件的可拆开外壳用压缩空气吹净内部和风路内的积灰,用压缩空气时也要留意,由于有些压缩空气里含水量很大,应当要先放一
下气后再来吹。
但我认为拆开后用吸尘器比较好,尽量不用压缩空气。
由于用压缩空气吹效果最差,吹后变频器老报警,要运行一个班才正常从而会影响生产的正常运行。
变频器一般的安装环境要求:最低环境温度-5℃,最高环境温度40℃。
在夏季高压变频器维护时,应注意变频器安装环境的温度,定期清扫变频器内部灰尘,确保冷却风路的通畅。
加强巡检,改善变频器、电机及线路的周边环境。
检查接线端子是否紧固,保证各个电气回路的正确可靠连接,防止不必要的停机事故发生。
一、日常巡检需要注意事项1、认真监视并记录变频室的环境温度,环境温度应在-5℃~40℃之间。
移相变压器的温升不能超过130℃;2、认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数,发现异常应即时反映;3、夏季是多雨季节,应防止雨水进入变频器内部(例如雨水顺风道出风口进入);4、夏季温度较高时,应加强变频器安装场地的通风散热。
确保周围空气中不含有过量的尘埃,酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体;5、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次;如工作环境灰尘较多,清扫间隔还应根据实际情况缩短;6、变频器正常运行中,一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上;7、变频室的通风、照明必须良好,通风散热设备(空调、通风扇等)能够正常运转;8、变频室必须保持干净整洁,应根据现场实际情况随时清扫。
二、变频器停机后需要维护的项目1、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠2、检查变频室的通风、照明设备,确保通风设备能够正常运转。
3、用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外,保证设备周围无过量的尘埃。
4、检查变频器柜内所有接地应可靠,接地点无生锈5、变频器长时间停机后恢复运行,应测量变频器(包括移相变压器、旁通柜主回路)绝缘,应当使用2500V兆欧表。
测试绝缘合格后,才能启动变频器6、每隔半年(内)应再紧固一次变频器内部电缆的各连接螺母7、每次维护变频器后,要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等,防止小金属物品造成变频器短路事故。
特别是对电气回路进行较大改动后,确保电气连接线的连接正确、可靠,防止‘反送电’事故的发生。
8、检查所有电气连接的紧固性,查看各个回路是否有异常的放电痕迹,是否有怪味、变色,裂纹、破损等现象。
变频器日常保养与维护
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
为了确保变频器的正常运行和延长使用寿命,以下是一些日常保养与维护的建议:
1. 定期清洁:保持变频器的清洁是非常重要的。
使用干净的布擦拭变频器的外壳,确保没有灰尘和杂物进入变频器内部。
2. 检查散热器:变频器在运行过程中会产生热量,因此散热器的正常工作至关重要。
定期检查散热器是否有堵塞或积尘,并进行清洁。
3. 检查电缆连接:检查变频器的电缆连接是否松动或腐蚀。
如果发现问题,及时进行紧固或更换。
4. 监控运行参数:定期检查变频器的运行参数,如电压、电流、频率等,确保它们在正常范围内。
5. 存储环境:当变频器不使用时,应存放在干燥、清洁的环境中,避免受潮和受损。
6. 定期维护:根据变频器的使用手册,按照建议的时间间隔进行定期维护,如更换滤波电容器等。
7. 培训操作人员:确保操作人员了解变频器的正确操作方法和注意事项,以避免误操作导致故障。
通过以上的日常保养与维护措施,可以有效地延长变频器的使用寿命,提高设备的可靠性和性能。
变频器维护保养手册维护保养:在实际使用过程中,变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、及腐蚀性气体等条件的影响,其性能会发生一些变化。
如平时不能不进行维护保养,就会出现运行故障,导致变频器不能正常工作,影响设备的正常运行,因此必须进行日常维护与定期检查。
一、日常维护与定期检查:对于连续运行的变频器,可以从外部目视检查运行状况。
定期对就频器进行巡视检查,检查变频器在运行时是否有异常现象,通常应作以下检查:(1)、环境温度是否正常,要求在-10℃~+40℃范围内,以+25℃左右为好。
(2)、变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各项数据是否正常。
(3)、显示面板上显示的字符是否清楚,是否缺少字符。
(4)、用测温仪测量变频器是否过热,是否有异味。
(5)、变频器运转风扇是否正常,散热风道是否通畅。
(6)、就频器运行中是否有故障报警信号显示。
(7)、检查变频器输入电压是否超过最大值,418V(380*1.1)如果主电路外加电压超过极限值,即使变频器没运行,也会对变频器线路板造成损坏。
二、定期检查:利用每年一次的大修时间,将重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。
(1)、作定期检查时,操作前必须切断电源,变频器停电后待操作面板上电源指示灯熄灭后,再过4min(变频器的容量越大,等待时间越长,最长为15min)使得主电路上滤波电容器放电完毕,再进行操作。
(2)、将变频器控制板,主板拆下,用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块。
输入,输出电抗器等部位,线路板脏污的地方,及电气清洁剂进行清洗。
(3)、检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的现象,或变色破损等,如发现应及时进行处理或更换。
(4)、变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一次。
(5)、检查输入输出电抗器,变压器等是否过热,变色或有异味。
(6)、检查滤波电容器外表是否胀出,是否有裂纹、漏液等。
必要进行更换。
变频器日常维护保养准则是什么
变频器日常维护保养准则:
一、运行数据记录,故障记录:每天要记录变频器及电机的运行数据,包括变频器输出频率,输出电流,输出电压,变频器内部直流电压,散热器温度等参数,与合理数据对照比较,以利于早日发现故障隐患。
变频器如发生故障跳闸,务必记录故障代码,和跳闸时变频器的运行工况,以便具体分析故障原因。
二、变频器日常检查:每两周进行一次,检查记录运行中的变频器输出三相电压,并注意比较他们之间的平衡度;检查记录变频器的三相输出电流,并注意比较他们之间的平衡度;检查记录环境温度,散热器温度;察看变频器有无异常振动,声响,风扇是否运转正常。
三、变频器保养:每台变频器每季度要清灰保养1次。
保养要清除变频器内部和风路内的积灰,脏物,将变频器表面擦拭干净;变频器的表面要保持清洁光亮;在保养的同时要仔细检查变频器,察看变频器内有无发热变色部位,水泥电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象,PCB板有否异常,有没有发热烧黄部位。
保养结束后,要恢复变频器的参数和接线,送电,带电机工作在3Hz的低频约1分钟,以确保变频器工作正常。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
1。
变频器维护使用规定一、变频器维护使用规定的必要性变频器作为一种重要的电气设备,在工业生产中广泛应用。
为了确保变频器的稳定运行和延长设备寿命,制定和执行维护使用规定是非常必要的。
维护使用规定可以保证变频器正常工作,防止故障发生,减少生产停机时间,提高生产效率。
二、变频器维护使用规定的主要内容1.变频器的安装规定:(1)变频器应安装在干燥、通风良好的地方,远离水源和高温热源。
(2)变频器应垂直放置,防止倾斜和摔落导致损坏。
(3)变频器应与其他设备保持一定的距离,以免互相干扰。
2.变频器的日常维护:(1)定期检查变频器的接线端子,紧固松动的端子应及时拧紧。
(2)检查风扇和散热器,确保正常运转,保持通风良好。
(3)清洁变频器外壳,防止灰尘和其他物质堆积导致散热不良。
(4)定期检查变频器的电缆连接,如有损坏应及时更换。
3.变频器的维护保养:(1)定期更换变频器的冷却风扇,以确保正常的散热效果。
(2)定期清理变频器内部的灰尘和杂物,保持设备的清洁。
(3)检查和更换变频器的散热片,以防止过热引起故障。
(4)定期检查变频器的滤波电容,如有老化或损坏应及时更换。
(5)定期检查变频器的断路器和保险丝,保证正常断电和过载保护功能。
4.变频器的安全操作:(1)操作人员应熟悉变频器的使用说明书,并按规定操作。
(2)操作人员应定期检查变频器的机械安全装置,确保其正常工作。
(3)操作人员应严禁改动变频器内部的电路和参数设置。
三、变频器维护使用规定的执行与管理1.相关人员应参加相关的培训,了解变频器的基本知识和操作技能。
2.设立专门的维护保养岗位,负责定期对变频器进行检查和维护。
3.建立变频器的使用记录和维修记录,及时发现和处理问题。
4.建立健全的维修保养资料和备件管理制度,确保维护过程的可追溯性。
5.加强对变频器的安全宣传,提高员工对变频器使用的重视程度。
综上所述,制定和执行变频器维护使用规定对于保证变频器的正常运行和延长设备寿命具有重要的意义。
变频器的日常维护和检查1.1 日常检查检查安装地点、环境否异常;冷却风路是否畅通;风机是否正常吹风;变频器、电动机、变压器、电抗器等有否过热有异味;电动机声音是否正常;变频器主回路和控制回路的电压有否不正常;滤波电容有否漏液、开裂、异味、安全阀脱出;显示部分是否不正常;控制按键和调节扭是否失灵。
1.2 定期检查和维护打开变频器机盖前停止变频器运行,确认主回路电容放电完毕。
清扫风机进风口、散热片和空气过滤器上的灰尘、脏物,使风路畅通;用吹具吹去印制板上的积尘,检查各螺钉紧固件是否松动,特别是通电铜条的大电流连接螺钉必须拧紧不得松动,有的因铜件发热弹性垫圈退火或断裂变形失去弹性必须更换后拧紧;察看绝缘物有否腐蚀、过热、变色变形的痕迹;用兆欧表测绝缘电阻应在正常范围内(兆欧表的电压要适当,一般使用500V兆欧表,测量时要判别进线端压敏电阻是否动作,防止误判。
兆欧表内有高压,禁止测量印制板等弱电部分)。
易损件到一定使用周期要进行更换,主要易损件有风机、滤波电解电容等;用万用表确认各控制线控制电压正确性,检查调节范围,并做一下保护动作试验,确定保护有效;通电测量变频器输出电压的不平衡度;测量输入输出线电压是否在正常范围内。
变频器时间不使用要做维护,电解电容不通电时间不要超过3~6个月,因此要求间隔一段时间通一次电,新买来的变频器如离出厂时间超过半年至一年,也要先通低电压空载,经过几小时,让电容器恢复过来再使用。
2 变频器常见故障、检查、判断及处理2.1 修理员的素质变频器的技术含量高,不是一般电工人员能修理的。
修理人员必须具备以下素质:熟悉了解变频器的基本原理,经过专业培训并合格,会使用万用表,示波器,钳型电流表,有基本装配工具,良好的焊接手艺,手头要有变频器和元器件的相关资料。
有能力分析、记录和及时向制造公司技术部门作技术交流,具备一定的备用变频器等条件。
修理判断前熟读对应的产品使用说明书,弄清各部分和各标志端子的功能。
2.2 逆变功率模块的损坏2.2.1 判断逆变功率模块主要有IGBT、IPM等,检查外观是否已炸开,端子与相连印刷板是否有烧蚀痕迹。
用万用表查C-E、G-C、G—E是否已通,或用万用表测P对U.V.W和N对U.V.W电阻是否有不一致,以及各驱动功率元件控制极对U.V.W.P.N的电阻是否有不一致,以此判断那一功率元件损坏。
功率模块内部电路举例如图10-1所示:图10-1 变频器常用IGBT、PIM、IPM模块举例2.2.2 损坏的原因查找(1) 器件本身质量不好。
(2) 外部负载有严重过流、不平衡、电机某相绕阻对地短路、有一相绕阻内部短路、负载机械卡住、相间击穿、输出电线有短路或对地短路。
(3) 负载上接了电容、或因布线不当对地电容太大,使功率管有冲击电流。
(4) 用户电网电压太高,或有较强的瞬间过电压,造成过压损坏。
(5) 机内功率开关管的过压吸收电路有损坏,造成不能有效吸收过压而使IGBT损坏,如图10-2所示。
(6) 滤波电容C1、C2(图10-2)因日久老化,容量减少或内部电感变大,对母线的过压吸收能力下降,造成母线上过电压太高而损坏IGBT。
正常运行时母线上的过电压是逆变开关元件脉冲关断时,母线回路的电感储能转变而来的。
图10-2 变频器主回路各易损坏元器件的位置(7) IGBT或IPM功率器件的前级光电隔离器件因击穿导致功率器件也击穿,或因印制板在隔离器件部位因尘埃、潮湿造成打火击穿,导致IGBT、IPM损坏。
(8) 不适当的操作,或产品设计软件中有缺陷,在干扰和开机、关机等不稳定况下引起上下两功率开关元件瞬间同时导通。
(9) 雷击、房屋漏水入侵,异物进入、检查人员误碰等意外。
(10) 经维修更换了滤波电容器,因该电容质量不好,或接到电容去的线比原来长了,使电感量增加,造成母线过电压幅度明显升高。
(11) 前级整流桥损坏,由主电源前级进入了交流电,造成IGBT、IPM损坏。
(12) 修理更换功率模块,因没有静电防护措施,在焊接操作时损坏了IGBT。
或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好,导致短时使用就损坏。
(13) 并联使用IBGT,在更换时没有考虑型号,批号的一致性,导致各并联元件电流不均而损坏。
(14) 变频器内部保护电路(过压、过流保护)的某元件损坏,失去保护功能。
(15) 变频器内部某组电源,特别是IGBT驱动级+ 、-电源损坏、改变了输出值、或两组电源间绝缘被击穿。
2.2.3 更换只有查到损坏的根本原因,并首先消除再次损坏的可能,才能更换逆变模块。
否则,换上去的新模块会再损坏。
(1) IGBT同绝缘栅场效应管一样要避免静电损坏,在装配焊接中防止损坏的根本措施是,把被要修理的机器、IGBT模块、电烙铁、人、操作工作台垫板等全部用导线连接起来,使得在同一电场电位下,进行操作,全部连接的公共点如能接地就更好。
特别是电烙铁头上不能带有市电高电位,示波器电源要用隔离良好的变压器隔离。
IBGT模块在未使用前要保持控制极G与发射极E接通,不得随意去掉该器件出厂前的防静电保护GE连通措施。
(2) 功率模块与散热器之间涂导热硅脂,保证涂层厚度0.1~0.25mm,接触面80%以上,紧固力矩按紧固螺钉大小施加(M4 13kg-cm M5 17kg-cm M6 22kg-cm),以确保模块散热良好。
(3) 机器拆开时,要对被拆件、线头、零件做好笔记。
再装配时处理好原装配上的各类技术措施,不得简化、省略。
例如:输入的双绞线,各电极连接的电阻阻值,绝缘件、吸收板或吸收电容都要维持原样;要对作了修焊的驱动印制板进行清洁和防止爬电的涂漆处理,以及保证绝缘可靠、更不要少装和错装零部件。
(4) 并联模块要求型号、编号一致,在编号无法一致时,要确保被并联的全部模块性能相同。
(5) 对因炸机造成铜件缺损,要把毛刺修园砂光,避免因过电压发生尖端放电而再次损坏。
2.2.4 更换模块后的通电经常有人更换模块后,一通电又把模块烧了,为防止此类事故,一般在变频器的直流主回路里串入一电阻,电阻阻值为1K~2K功率50W以上,由于电阻的限流作用,即使故障开机也不会损坏模块。
空载时流过电阻的电流小,压降也小,可作空载检查。
一般只要空载运行正常,去掉电阻大都会正常。
2.3 整流桥的损坏10.3.1 判断用万用表Ω档即可判断,对并联的整流桥要松开连接件,找到坏的那一个。
2.3.2损坏原因查找(1) 器件本身质量不好。
(2) 后级电路,逆变功率开关元件损坏,导致整流桥流过短路电流而损坏。
(3) 电网电压太高,电网遇雷击和过电压浪涌。
电网内阻小,过压保护的压敏电阻已经烧毁不起作用,导致全部过压加到整流桥上。
(4) 变频器与电网的电源变压器太近,中间的线路阻抗很小,变频器没有安装直流电抗器和输入侧交流电抗器,使整流桥处于电容滤波的高幅度尖脉冲电流的冲击状态下,使整流桥过早损坏。
(5) 三相输入缺相,使整流桥负担加重而损坏。
2.3.3 更换(1) 找到引起整流桥损坏的根本原因,并消除,防止换上新整流桥又发生损坏。
(2) 更换新整流桥,对焊接的整流桥需确保焊接可靠。
确保与周边元件的电气安全间距,对螺接的要拧紧,防止接触电阻大而发热。
与散热器有传导导热的,要求涂好硅脂降低热阻。
(3) 对并联整流桥要用同一型号,同一厂家的产品,以避免电流不均匀而损坏。
2.4 滤波电解电容器损坏2.4.1 判断外观炸开,铝壳鼓包,塑料外套管裂开,流出了电解液、保险阀开启或被压出,小型电解顶部分瓣开裂,接线柱严重锈蚀,盖板变形、脱落。
用万用表测量开路或短路,容量明显减小,漏电严重(用万用表测最终稳定后的阻值较小)。
2.4.2找出电容损坏原因(1) 器件本身质量不好(漏电流大,损耗大,耐压不足,含有氯离子等杂质,结构不好,寿命短)。
(2) 滤波前的整流桥损坏,有交流电直接进入了电容。
(3) 分压电阻损坏, 分压不均造成某电容首先击穿,随后发生相关其他电容也击穿。
(4) 电容安装不良,如外包绝缘损坏,外壳电气上连到了不应有的电位上,电气螺接处和焊接处不良,造成接触不良发热而损坏。
(5) 散热环境不好,使电容温升太高,日久而损坏。
2.4.3 电容的更换(1) 更换滤波电解电容器最好选择与原来相同的型号,在一时不能获得相同的型号时,必须注意以下几点:耐压、漏电流、容量、外形尺寸、极性、安装方式,并选用能承受较大纹波电流,长寿命的品种。
(2) 更换拆装过程中注意电气连接(螺接和焊接)牢固可靠,正负极不得接错,固定用卡箍要能牢固固定,并不得损坏电容外绝缘包皮,分压电阻照原样接好,并测一下电阻值,应使分压均匀。
(3) 已放置一年以上的电解电容器,应测漏电流值,不得太大,装上前先行加直流电老化,直流电先加低一些,当漏电流减小时,再升高电压,最后在额定电压时,漏电流值不得超过标准值。
(4) 因电容的尺寸不合适,而修理替换的电容只能装在其他位置时,必须注意从逆变模块到电容的母线不能比原来的母线长,两根+、-母线包围的面积必须尽量小、最好用双绞线方式,是因为电容连接母线延长或+、-母线包围面积大会造成母线电感增加,引起功率模块上的脉冲过电压上升,造成损坏功率模块或过电压吸收器件损坏。
在不得己的情况下,另用高频高压的浪涌吸收电容用短线加装到逆变模块上,帮助吸收母线的过电压,弥补因电容连接母线延长带来的危害。
2.5 风机的损坏2.5.1 风机的损坏判断(1) 测量风机电源电压是否正常,如风机电源不正常首先要修好风机电源;(2) 确认风机电源正常后风机如不转或慢转,则风机已故障,需更换。
2.5.2 损坏原因查找(1) 风机本身质量不好,线包烧毁、局部短路,直流风机的电子线路损坏,风机引线断路,机械卡死,含油轴承干涸,塑料老化变形卡死;(2) 环境不良,有水气、结露、腐蚀性气体、脏物堵塞、温度太高使塑料变形。
2.5.3 风机的更换(1) 更换新风机最好选择原来型号或比原型号性能优良的风机,同样尺寸的风机包含很多种风量和风压品种,就同一厂家而言就会有几种转速、几种功率,最终有几种风量风压,更不用说又有很多厂家了。
(2) 风机的拆卸有很多情况要牵动变频器内部机芯,在拆卸时要做好记录和标识,防止装回原样时发生错误,有的设计充分考虑到更换方便性,此时要看清楚,就不要盲目大拆、大动了。
(3) 风机在安装螺钉时,力矩要合适,不要因过紧而使塑料件变形和断裂,也不能太松而因振动松脱。
风机的风叶不得碰风罩、更不得装反风机。
(4) 选用风机时注意风机轴承是滚珠轴承的为好,含油轴承的机械寿命短,就单纯轴承寿命而言,使用滚珠轴承时风机寿命会高5~10倍(5) 风机装在出风口承受高温气流,其风叶应用金属或耐温塑料制成,不得使用劣质塑料,以免变形。
(6) 电源连接要正确良好,转子风叶不得与导线相摩擦,装好后要通电试一下。