包装通用技术要求
液压设备的包装、防锈措施、日期及包装储运标志应符合订货合同、技术文件和有关标准的规定；凡订货合同、技术文件和图纸中无特殊要求时，均应符合以下规定。
一、常见的包装型式
㈠整体包装：底部用方木及长垫板，围板用复合板的木制包装箱，用0.2毫米厚的塑料膜对货物进行包裹。
适用于在运输过程中需要进行机械运输、装卸以及避免天气影响的货物。例如：机器设备、电器元件、酸洗过的管道和钢管、液压和润滑用的容器。
㈡敞装（托盘式）包装：底部用方木及长垫板，无围板，用0.2毫米厚的塑料膜对货物进行包裹。
适用于不易受到冲击和腐蚀的货物。
㈢捆扎包装
适用于在正常的运输、装卸过程中可以装载成一个整体进行运输，且不要求为防止机械损坏而进行保护的货物。例如没有经过酸洗处理的钢管、不锈钢管、支架和结构等。
㈣货物不包装
适用于路途较近、用户特殊要求的货物。
㈤以上包装类型均不能作为储存式包装。如果需要保存，包装箱内壁应用黄麻纸做里衬，用0.2毫米的塑料膜进行密封，再加入适量的干燥剂，保证保存期为12个月。
二、包装的基本要求
㈠产品包装应根据产品特点、储运、装卸条件和用户要求而采用不同的包装型式和防护方法；必须考虑运输、装卸时的振动、冲击对其的影响，并且在搬运期间不得窜动。应做到包装紧凑、防护周密、安全可靠，且经济、美观。
㈡产品经检验合格，做好防护和其他有关包装，随机文件齐全后，方可进行外包装。
㈢包装箱或零部件的最大外形尺寸、重量应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。
㈣产品包装环境应清洁、干燥，无有害物质。
㈤液压设备包装必须完好，防止损坏与变形以及面漆擦伤。
三、装箱基本要求
㈠以金属结构型式的包装架或托盘进行包装的产品，应将产品与包装架或托盘固定在一起（卡压或螺栓联接等）。
㈡加工精度较高或怕磕碰的零件装箱时应采取隔垫措施。清洗或酸洗过的钢管两端用塑料盖（管堵）封死。所有带螺纹的管件、杆件、地脚螺栓等全部螺纹采取防锈措施后，均用塑料网套、聚丙烯编织布或强度较好的其他防护材料缠绕，然后扎紧，以防碰伤螺纹。
㈢装箱时注意事项
1、产品装箱时应使其重心位置居中靠下，重心偏高者应尽可能采用卧式包装或采取稳固措施。
2、需要堆放包装的零部件，应将精度低、重量大、体积大的零部件放在下部。
3、一般情况下，装箱时零部件不得与箱板或框架木方直接接触，其距离为30～50mm。
4、裸装件、敞装件和花格箱内的机件上的润滑油孔、螺孔、销孔等应采取防锈措施后，全部用塑料堵（盖）、复合胶带或其他防护材料封死，以防砂尘及雨水侵入。
5、包装准备工作一切就绪后，必须经检查人员进行检查，其检查的内容应包括制箱材料、结构、尺寸和组装情况，产品的装箱状况及产品在箱内的固定、防护包装等。检查的结果必须符合相关规定，方可封箱。
四、包装标志
㈠产品所有发货件必须喷涂或系挂相应的发货标志和储运标志。应用黑色或红色油墨或油漆喷涂，字迹要清楚、整齐、美观。
㈡采用封闭包装即花格箱包装时，在箱的两侧面喷涂包装标志。花格箱可在标志处钉带有包装标志的胶合板。
㈢对敞装件、捆扎或裸装件，可用标牌或标签系挂在包装件上，每个包装件至少系挂两个。
㈣喷涂文字的尺寸应根据书写面积的大小而定。但不允许采用高度尺寸小于2cm的字体。
㈤发货标志按GB6388的规定。
㈥对重量超过3t或接近３t且偏重的货物，需喷涂起吊位置和重心。
㈦外购件使用原包装箱时，应换成华德公司的标志。
