AAO生物反应池施工方案蓄水池
1、排水工程：
1.1、建筑物施工排水
单纯的框架及砖混结构和基础埋深较浅构建筑物，排水采取明沟与集水
井排水方法，在基槽两侧或四侧设置排水明沟，明沟截面为梯形，在建筑物
四角或每隔10-20m设置集水井，井截面为0.8×0.8m，井壁用木板支撑加固，
排水沟深度比挖土底面低1.0m，两侧用竹笆及木桩结合砂袋挡土，集水井比排
水沟低0.5m，井底填200mm厚碎石，用抽水设备将井中渗水排到场外。
1.2、基坑施工排水
基坑开挖前，在平场范围内的四周进行边沟排水，边沟为M5砂浆砖砌，排水沟为300X300，沟墙240。
坑内外表面排水：
土方开挖完后，沿基坑四周设置闭合式的排水沟，并及时排出雨水及地
面积水，不得让地面水流入基坑。坑内排水采用排水明沟。沿基坑内侧四周
设置排水沟，引至集水井，用泵抽出基坑排走。
坑外排水
坑外排水采用排水管道和集水井结合，基坑坡顶外3m处周圈设置
200×300mm挡水坝，挡水坝用砖M5砂浆砌筑。排水管道和集水井尽量靠近围挡处
布置，井口处设钢篦子，保证井水通畅，坑内排水及坑外雨水统一抽排至该
排水系统后经沉淀排放至市政雨水井。
集水井排水施工布置
排水需在土方开挖之前，用管井深入含水层，用不断抽水方式使地下水
位降至坑底0.5m以下，同时使土体产生固结以方便土方开挖。
每口井皆配置水泵1台，全场备数台备用水泵，每台水泵配置一个小电
箱和控制开关，电箱及开关就近于井口放置。
在井内安放水泵前应清洗滤井，冲洗沉渣。安放潜水泵时，电缆应绝缘
可靠，并设漏电保护开关控制。抽水系统安装后应进行试抽。
基坑四周井点的排水管连接至最近集水井处,由明沟排放入厂区西侧的
西沙河。
2、地基处理
本工程构筑物无特殊在基处理设计要求。
3、构筑物工程施工方法
该工程单位工程较多，有些构筑物的施工要求和施工方法基本相同，本
方案以主要构筑物生物反应池的施工方法和技术措施进行阐述；其它工程按
此以及常规施工方法及工艺标准进行施工。
本方案以单组池体进行阐述。
3.1、结构特点
AAO生物反应池，是厂区最大的现浇钢筋砼构筑物，此处施工复杂，质量难以控制，在施工中作为关键工序，编制作业指导书，派专人进行质量监控。橡胶止水带进场后，进行现场的物理性能检验，合格后才能用于施工。
据此工程结构特点及各项技术和质量要求，并结合公司同类工程的施工
经验，在底板施工时应进行跳仓施工，同时在施工的进度安排上，合理组织流
水施工，保证施工的进度。底板及池壁均采用竹胶合模板备木方或定型钢
模板及各种型号钢模板块组装，按已排好的板号对号组装，表面均涂脱模剂，不能用竹模板及钢模处用木模补齐。混凝土采用商品砼；各组池体间分步大流水安排施工，每组池体按伸缩缝分区分层小流水施工。土方施工采用机械大开挖,开挖后，进行预制钢筋混凝土预制桩的施工，预制桩桩基的施工应自中间分开向两边方向对称进行，控制合适的打桩速度。施工至底板垫层后，钢筋混凝土底板及池壁分别按各单元跳仓流水施工。生物反应池外池壁及内
墙体竖向施工缝根据伸缩缝位置设置，水平施工缝设置在底板以上300mm处，采用橡胶止水带进行施工缝处理。由于池体为异形结构，池壁及墙体模板采用竹胶合模板和钢模板的组合，模板一次支设到位，混凝土分层连续浇筑。
3.2、总体施工顺序
AAO生物池池体构筑物施工顺序：
定位放线→→排水→基础施工→底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模
板→砼→池壁钢筋→止水带→池壁模板→砼→养护→拆模→走道板施工→闭
水试验→回填土及其它
3.3、测量工程
3.3.1、测量控制方案
本工程施工中,项目技术部设立专门测量组负责本工程测量定位工作。
测量组成员表
职务人数
测量工程师： 1
测量员： 2
1)、在施工前，应提供测量坐标桩及水平高程桩,及有关的测量资料。
2)、我方测量组根据提供的资料及标桩进行复测检查.提出复核报告,报业主认可。
3)、根据提供的标桩资料,布置施工测量控制网.厂区按25m×25m设控制网，本工程测量工作流程如下:
建立厂区建筑分格网根据标桩及资料建立厂区主轴线
建立厂区高程控制网建立单位工程独立矩形控制网单位工程测量放样。
4)、单位工程测量定位
单位工程测量定位采用方向线交会法,基本方法如下：
如图所示,在方格点N1和N2上置经纬仪瞄准N4、N3，此两方向线相交, 得a点。检测和纠正的方法是在a点置经纬仪,先把a点先纠正到N1N4直线上。再把新点a纠正到N2N3直线上。即得a的正确位置。
N1N2
a
N3N4
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5)、项目沉降观测根据业主及设计方的要求，由专人使用专门仪器进行
测量，并作好记录。
6)、所有的测量资料,按我国规程进行整理、编号、存入工程档案
7)、测量的主要仪器和设备：
测量主要仪器和设备
仪器名称规格型号精度鉴定情况备注全站仪DI1000+T1000 3”5mm±5ppm 合格 1 经纬仪Et-02 2”合格 1 水准仪DS3 每公里往返中误差±3mm 合格 2 钢卷尺50m ——合格 6 水准塔尺5m ——合格 6
3.3.2、测量控制措施
本工程施工战线长，建（构）筑物单体多，测量放线工作较为复杂，工
程施工中，项目经理部设立专门测量组负责本工程测量工作，根据提供的标
桩资料，布置施工测量控制网，单位工程测量定位采用方向线交汇法，严格
测量定位，实行分级控制，统一复查，为了使整个工程的轴线、标高、预留
预埋的位置不超过允许偏差，成立总包方，分包方和工程队三级测量复核组，
进行分级控制和统一复查。
1)、根据我国对工程技术存档管理的规定，我们将严格执行国家有关工程
档案管理的有关文件法规要求，保证资料真实、完整，并与工程进度同步。
2)、工程施工中，我公司将严格执行国家或行业的规范、标准，所执行
的标准。
3)、成立项目成品保护小组，小组设组长一名，组员由五至七名工程技
术管理人员及操作班组班长组成，防止过程产品、设备损坏、反复污染。
3.4、场平及基坑土石方开挖
3.4.1、工程地质：区内地壳稳定，无六级以上地震。
3.4.2、针对该工程特点，土方采用爆破机械大开挖方式，各种重型机械
设备均可直到施工现场。开挖前，进行网格测量。土方就地进行合理调配，
3 3
场内回填量约**万m，外运量为**万余m
，外运距离为**Km。
3.4.4、平场及边坡的保护措施：
A.边坡的保护措施：
B.开挖深度的保护措施：
在开挖到设计高程的时候，严格控制开挖深度，预留0.30米不进行机械挖土作业。最后的0.30米采用人工开挖整平，直到符合设计要求为止。使整
个开挖后的地面不受损坏，完整性好，以便确保下步施工工序的工程质量。
C.回填区域的处理：
本工程的回填面积较小，回填高度不等，回填落差最高为***m，我公司决定分层回填，每次回填土高度不大于设计及规范要求，用18吨以上振动碾压机来回碾压。
D.施工场地的交验：
a.挖土机开挖边角、死角。
b.人工配合机械清理开挖后的边坡、死角。
c.推土机平整施工场地。
d.测量人员定位、放线，控制开挖边线、边坡，控制开挖、回填高程。
e.施工场地全部成形。
3.4.5基坑开挖及防护设施
由于场区处于底洼处，施工面窄，加之工期紧，平场和基坑开挖时间各
为30天，为抢工和赶工期，加快施工进度，在平场完后，对调节池和氧化沟联通开挖；两个二沉池和二沉池配水井、加氯接触池联通开挖，污水提升井单独
人工开挖（水钻和切割机）。开挖时，为保证工人的操作面及模板支护加固及
放坡等原因，所开挖基坑周边将放大3m。保证工人的操作及模板支护加固。
在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，
及时与监理及相关人员联系，征求各方意见，确定适当的处理方法。
土方采用机械开挖，人工配合，按规范放坡，先挖至设计基底以上0.3m，余下的0.3m由人工清挖。
3.5、施工排水
为方便施工、保证基坑安全，应采用临时排水措施排除地表水和基坑作
业面积水。排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免
土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
3.5.1地表排水：在平场四周设排水土沟，使雨水往基坑外流入排水沟内
排走。排水沟位置在土质时，用用M7.5砂浆砖砌筑300X300，内抹M5砂浆。基坑四周墙用M7.5砂浆砖砌筑，挡水墙高200，宽240。砌筑前墙底人工找平。
3.5.2基坑排水：基坑四周墙用M5砂浆砖砌筑挡水墙，挡水墙为200X240，砌筑前墙底人工找平。基坑内的渗水和雨水，用5KW潜水泵排水至场外，排水距离最大约200m。
3.6、基坑（槽）回填。
3.6.1夯填操作工艺
（1）工艺流程
基槽底清理→外墙（池壁）面处理→检查原土质→铺土、耙平→夯打密
实→检验密实度→修整、找平、验收→素土分层夯填。
（2）回填土应分层铺摊，每层铺土厚度为不大于300mm，每层铺摊
后随之耙平。
（3）回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，
行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。
（4）如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：
2（高15cm、宽30cm），上下层错缝距离不小于0.5m，接槎的槎子应垂直切齐。分段夯填时，不得在墙角下接缝。
（5）回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用人
工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶
0.5m
以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
（6）回填土每层填土夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土的
质量密度（≥1.45g/cm），达到要求后，再进行上一层的铺土。
（7）回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边应采取
人工夯实。木夯或石夯的质量0.04~0.08t，人力送夯的落距40~50cm，每搭接半夯。
（8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高
度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实。
（9）每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。
（10）下雨天不能施工。
3.6.2防雨水、地下水施工
（1）回填土应当日铺填夯压，入槽土不得隔日夯打。
（2）夯实后的回填土表面作临时覆盖，防止日晒雨淋。
（3）刚打完的回填土，如突遇暴雨，雨后继续施工时，应将松软回填
土去除，并补填夯实，稍受湿的回填土可在晾干后补夯。
（4）作好基坑降、排水工作，保证回填过程中不受积水干扰。在滞水层
以下施工回填土时，采取临时堵塞导水管，或将导水管加长，直接将
边
坡渗水引入角部陶粒水泥管井内的防水干扰措施。
3.6.3质量保证措施
（1）严格把好回填土使用检验关，质量部门对回填土进行含水，回填
土的干容重符合图纸设计要求，不合格坚决不与使用。
（2）严格按照施工方案，技术交底及施工规范等要求施工。
（3）必须按规定分层夯压密实，每层500m至少环刀取样取一于一点，送试验室检验回填土的密实度。
（4）加强施工过程控制。
（5）回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。
（6）回填土干密度试验中，90%以上的点应符合设计要求，
最低值与设计值之差不小于0.08g/m。
（7）回填土施工中，对于防水层，保护层以及从外墙伸出的
各妥善保护。
（8）夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。
3.7、钢筋工程
3.7.1钢筋的采购及进场检验
钢筋及钢材等材料采购，严格进行对供货方考核和评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。所有购买钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告。
普通钢筋
材质要求：钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告，特别要注意
鉴别质保书和批号的真伪。
外观检查：材料进场时，按品种、规格、炉号分批检查，对钢材还要进
行外观检查验收，查看有无锈蚀、缩颈、断裂、起皮、油污、损伤等。外观
检查或检测不合格的钢材不得下料施工。
试验检测：在监理的监督下见证取样，按规定比例选取试件，作力学性
能试验。钢筋加工过程中如发生脆断，连接性能不正常或机械性能显著不正常，应进行化学成分检验及其它专项检验。待检验合格后，方可使用。
3.7.2钢筋的存放
钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂
绿色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设
置单独存放区，及时清退出厂。
钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mm并保证
钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染、无锈蚀。
3.7.4钢筋的加工
钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经项目技术负责人审
核无误，报请监理审批后，交钢筋组长进行加工。
钢筋加工前，钢筋组长负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先
制做样筋。
下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质检人员检验合格后，使用专用车
辆运至现场使用。
加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。
3.7.5钢筋焊接
钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工，钢筋接头连接形
式为闪光对焊或机械连接。设置在同一构件内钢筋接头相互错开，在长度为
35d且不小于500mm的截面内，焊接接头在受拉区不超过设计及规范要求。
闪光对焊：焊工必须取得焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接
操作。在每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺，均须采用与生产条件相同的环境进行试焊，以便掌握焊工的技术水平，了解钢筋焊
接性能，选择最佳的焊接参数。
3.7.6钢筋接头
钢筋焊接之前，焊接工艺及电焊工资格考核经监理审核，审核合格的电
焊工方可进入施工现场进行焊接操作。
现场钢筋绑扎时，水平钢筋接头采用气压焊，竖向钢筋采用电渣压力焊
或闪光对焊接头，焊接接头时同一截面接头面积不得超过50%。
3.7.7钢筋绑扎和安装
底板钢筋的绑扎
钢筋绑扎时，先核对受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计
要求。
首先在垫层上弹好钢筋间距控制线，然后按照间距控制线绑扎底板钢筋。
板网片筋的相交点采用全部绑扎法，使钢筋网形成牢固稳定的整体。钢
筋接头采用闪光对焊和绑扎相结合的搭接方法时，搭接长度按设计要求，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3
倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总面积的百分率：
受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
绑扎底板上层钢筋时采用钢筋排架支撑，以保证上层钢筋位置准确。浇
筑混凝土时要铺设木板作为通道和操作平台。混凝土浇筑时派钢筋工专门负
责修理。
钢筋排架的制作和安装
为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确，底板和池壁落后设置钢筋排架，底板排架单独设置。在绑扎完底板的下层网片筋后安装排架，
直径同底板筋，排架纵横间距不超过1200mm，排架为Z字形，长度为底板上
下层筋间距，两边各加200mm。当直径小于Φ16时，纵横间距控制在1000mm 以内，排架与底板网片筋焊接在一起。
池壁及墙体钢筋的绑扎
池壁筋在浇筑完底板混凝土后进行。池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。池
壁筋利用搭简易架子固定。由于池壁立筋一次支设，上部摆动较大，不宜保
证下部钢筋保护层厚度，可用S形钢筋钩将立筋上部钩拢在简易架子上，S形钢筋为Φ10，长度为池壁钢筋间距，两端各100mm,纵横间距为1000mm。
绑扎方法：先立2－4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及
齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余
竖筋，最后绑其余横筋。双排钢筋之间绑扎拉结钢筋，直径及间距要符合设
计要求，拉筋与外皮水平钢筋要钩牢，并绑扎牢固。
池壁钢筋在端部要根据要求加“∩”型铁，水平钢筋“丁”字节点及转
角节点的绑扎锚固长度按设计要求绑扎。
为保证池壁两排钢筋的相对距离，本工程采用梯形支撑筋绑扎定位，间
距1000ｍｍ。梯形支撑筋是用两根竖筋与水平撑筋焊成梯架，梯架形式同墙
板钢筋排架，钢筋规格采用Φ14的Ⅱ级钢筋，绑在墙体两排钢筋之间起到撑
起作用。
保护层的控制
底板钢筋保护层采用水泥垫块，垫块厚度等于保护层，平面尺寸50mm×50mm，呈梅花型布置来控制保护层的厚度，垫块间距控制在1000mm左右。池壁及墙体采用定型水泥垫块，并固定在钢筋与模板之间，间距600mm，呈梅花型布置。
3.8、模板工程
为达到工期紧的要求，周材均不二次转运。
3.8.1底板及池壁模板
模板采用竹胶合模板备木方和各种型号钢模板块组装，按已排好的板号
对号组装，表面均涂脱模剂，不能用竹模板及钢模处用木模补齐。与模板配
套体系采用50*100木方、Φ48钢架管、“3”型扣件、勾头螺栓、架板。内
外侧模板中间采用厚2㎜钢制止水对拉片，对拉片设置按纵横＠300间距设置。
底板模板支设采用M5砂浆砖砌筑，厚度为240mm，垫层预埋短钢筋支点，
地面楔锚钢架管作固定支点；池壁采用底板砼内部的钢筋排架焊接短钢筋支
点,钢筋长度不得大于300mm。以外侧地面楔锚钢架管作固定支点。详见下图
底板外池壁（施工缝以下）支模示意图，施工缝处按设计要求安放橡胶止水
条。
池壁两侧模板采用纵横双排架管做纵横楞。为了保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷脱模剂。竹模板的拼缝平面用5cm宽胶带纸糊严，
立面的拼缝在拼缝处夹5mm厚海绵条，以保证不漏浆。所有支撑与土体直接接
触的地方均加垫4cm厚木板，防止支撑体系下沉。现浇混凝土梁板当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1‰—3‰。墙体内外侧模板与排架脚手架连成一体，外侧临近坑壁的，利用坑壁顶撑和坑上四周
埋设钢管固定，墙体模板用斜撑加固，斜撑间距2m，模板4m池壁两侧模板采用横纵双层钢架管做横纵楞，并用厚2㎜钢制对拉片紧固。
池壁模板支撑体系：池外采用双排脚手架加人字斜撑，利用外侧加设斜
撑来保证模板支撑刚度。池内搭满堂架支撑体系固定支护模板。
双排架立杆距墙0.3m，纵向间距1.5m，横向间距1.2m。立杆底部铺通长5cm厚脚手板并加垫铁。做到横杆水平、立杆垂直。
3.8.2模板安装质量要求
预埋件、预留孔洞等的位置，必须留置准确，安设牢固。
支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面。
对安装模板的起拱、支模方法、钢筋骨架安装的要求，以及预埋件、预
留孔洞和预拼装模板安装的允许偏差，均应按照现行《混凝土结构工程施工
质量验收规范》和设计图纸的有关规定进行。
所有支撑与土体直接接触的地方均加垫4cm厚木板，防止支撑体系下沉。现浇混凝土梁板当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1‰—3‰。墙体内外侧模板与排架脚手架连成一体，外侧临近坑壁的，利
用坑壁顶撑和坑上四周埋设钢管固定，墙体模板用斜撑加固，斜撑间距2m，模板4m池壁两侧模板采用横纵双层钢架管做横纵楞，并用钢制止水对拉片紧
固。池壁模板支撑体系：采用双排脚手架加人字斜撑，利用外侧加设斜撑来
保证模板支撑刚度。
3.8.3质量标准
主控项目:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分
应有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对
湿陷性黄土，必须有防水措施。
一般项目：
接缝宽度不得大于 1.5mm。
模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设
计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，既能保证现场施工的
需求，又能避免占用现场更多的地方放置模板。
施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。
3.8.4模板的拆除
现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损
坏后，方可拆除，有对拉止水条杆的模板必须保证止水条不因拆除模板而受
扰动。
底模在混凝土强度符合下表后方可拆除，模板拆除时注意成品保
护，避免磕碰混凝土的棱角表面。
结构类型结构跨度（m）达到设计强度的百分率（%）板≤2，＞2，≤8 50-70
梁≤8，＞8 70-100
拱、壳≤8，＞8 70-100
悬臂构件≤2，＞2 70-100
注：砼的拆模时间不少于3天。
拆除工艺
混凝土达到1N/㎜2时，可以拆除模板，拆模的顺序是：先拆池体整模板，后拆角模模板。
角模的拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，如果施工中模
板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，拆模更加困难。可先将模板外的
混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出，千万不可因拆模困难
用大锤砸，把模板碰弯或变形，使以后的支模、拆模更加困难。
预留洞模板的拆除。先将洞口内的支撑件拆除，然后将四角的固定螺栓
拆除，再拆除边框模板，最后拆除四角的角模。
3.8.5模板表面清理
为使模板便于脱模，且脱模后墙面平整光沽，应进行模板隔离剂涂刷等
表面处理，以尽量减少模板与混凝土墙之间的粘结。
模板进场后，新模板妥善堆放，下垫木方，并防止暴晒以免变形。
拆除后模板要用砂纸、扁铲等工具清除沾附的砂浆和隔离剂残渣，再用
棉丝擦净，然后涂刷新的隔离剂。
为防止硬化的混凝土与模板粘结，浇筑混凝土之前应在清理过的模板面
上涂刷隔离剂(脱模剂)。对隔离剂性能的基本要求是：不粘结，易脱模，不
污染墙面，操作简单，易干燥，易清理，对人身无毒害，对模板材料不腐蚀，
材料来源广，价格低廉，能多次反复使用并能适应较宽的湿度范围。
3.8.6安全注意事项
（a）装拆模板，必须有稳固的登高工具。高度超过 3.5m时，必须搭设脚手架。安装梁板模板的支撑架或操作平台必须搭设牢固。
（b）在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前，不得站立在模
板上操作。
（c）模板的预留孔处，应架设防护网，防止人员和物体坠落。
（d）安装模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将
已就位的模板或支撑件连接稳固，不得单摆浮搁。
（e）在脚手架和操作平台上堆放模板时，应按规定排放整齐，防止脱落,
并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架
或操作平台上。
（f）地面以下支撑，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口1m以内不得堆放模板、连接件等。
（g）模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。
如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。
（h）浇筑混凝土时，设专人看管模板，如发现模板倾斜、位移、局部胀
模时，要及时采取加固措施，方可继续施工。
（i）拆模时应逐块拆卸，不得成片撬落和拉倒。必要时，应先设立临时支撑，然后进行拆卸。拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。
（j）为防止胶合板模板在拆除时损坏，在一个铺设单元有一块胶合板裁口，裁口尺寸100×100mm×（胶合板厚＋5mm）木块补嵌。拆模时先挖除补嵌处木块，由于木块向砼内凹进5mm，因此，木块去除后，胶合板与砼接触面缝隙外露，用撬棍在接触面缝隙插入，进行撬拆，胶合板很容易被拆下，且不易损坏胶合板周边，拆模时可做到大面积同时拆模。
3.9、混凝土工程砼采用商品砼，商品混凝土供应商，应选择信誉高、生产
规模大、技术
力量雄厚的搅拌厂供应混凝土，且服务态度好，以保证连续供应混凝土。
3.9.1混凝土工程施工的主控点
a浇筑前控制程序图
学习图纸资料模板选择
学习规格标准模板修复
准备
技术人员交底与钢筋工交底
操作人员交底检查脚手架
技术交底
钢筋交接检查底顶标高检查
人员模板观察中间抽检
支模
执行检查标准自检
不合格处理质量评定质量抽检
自检记录桉规范要求
拆模
质量评定注意保护成品
b、混凝土裂缝的防治
本构筑物为大型结构，极易出现温度裂缝、干缩裂缝等，因此必须采用
有效措施预防裂缝的出现。
池体结构混凝土中掺加高效复合抗裂外加剂，提高抗渗和防裂能力，减少混凝土中的微裂缝，同时减少混凝土的收缩裂缝，掺量为水泥用量的3%。
选用低热低碱胶凝材料，降低混凝土中心最高温度和内外温差。
选用低碱含量的缓凝高效减水剂。
使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比，降低
水泥用量，减少水化热。使用缓凝剂以推迟温度裂缝出现的时间，降低最高
温度，减少内外温差，减少混凝土裂缝。
混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土配合比的设计原则。
混凝土浇筑完毕首选采用蓄水养护，不具备蓄水养护的部分采用盖塑料
布裹湿麻袋布（两层）保湿养护。
c、提高混凝土耐久性
为提高土建工程混凝土耐久性，我公司将采取以下措施：在混凝土施工
中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物，从而提高混凝
土抗渗性和抗碳化性能。
3.9.2混凝土施工
a、浇筑前准备
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检
查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。模板要浇水使模板湿润并将柱头杂物、积
水清除。
b、制定浇筑方案
厂区各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同，构筑物的基础、墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置、环境的不同，制定
相应的具体浇筑方案。
基础、池壁混凝土浇筑时采用人工辅助泵送混凝土输送到位。现场具体
操作时，测算出混凝土的供应、运输时间，浇筑过程中由于墙高为避免混凝
土发生离析，设置串筒辅助进行布料浇筑。
c、混凝土运输
混凝土采用砼运输车送到浇筑地点。在输送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离
析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，应立即倒车，保证砼连续
浇注和砼质量。
d、混凝土布放
各构筑物基础混凝土使用托式泵浇筑，侧墙混凝土采用汽车泵泵送混凝
土。无论采用何种方式均要保证浇筑过程连续进行，不得出现因布料顺序问
题或设备问题而引起接茬超时现象发生。
浇筑前将基面清理干净，经监理检查批准后，方可进行混凝土浇筑。浇
筑开始进行前，再次检查浇筑准备情况，安排专门的钢筋工、木工及浇筑震
捣负责人各一名，在混凝土浇筑过程中保证钢筋、管道、模板、预埋件位置
准确，震捣充分密实不过震。
使用泵送混凝土时，先用水泥浆（水泥:水为1:1）润滑管道，并排出部分输进泵管的混凝土，保证泵送混凝土的稠度。每天浇筑结束后，彻底清洁管道。
基础混凝土浇筑时，当基础厚度大于400mm时，分层浇筑混凝土，每层厚度不得大于400mm。当分层浇筑时，分层间呈阶梯状顺序布放混凝土，并及时振捣。
墙体混凝土布放时每层厚度不得大于500mm，当混凝土自由下落高度大于2m时，在墙上每隔2m设一个串筒，由串筒下斜。
质检人员测定混凝土初凝时间，严格控制混凝土浇筑速度，做到先浇混
凝土和后浇筑混凝土两层接茬在混凝土初凝前完成。
e、混凝土捣实
混凝土捣实工具分为两种：混凝土厚度≤150mm时使用板式振动器捣实，
混凝土厚度＞150mm时使用电动插入式振动器捣实。除用上述工具，还辅以手工捣实和夯实。混凝土浇筑开始前，准备足够的工具以备损坏时替换。
采用插入式振捣器，基础混凝土振捣时采用梅花状下棒，下棒间距不得
大于450mm；墙体混凝土采用一字式下棒，下棒间距不大于400mm；分层浇筑振捣时，振捣器插入下层混凝土50mm。混凝土振捣过程中，振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平，并避免碰撞预埋件、预埋管。插入式振捣器移动间距
不宜大于振捣器作用半径的1.5 倍，且不大于400mm，要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。
梁、板应同时浇筑，先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起
浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
节点钢筋较密时，要特别注意保证震捣密实。
浇筑板混凝土的虚铺厚度略要大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来
回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用根据标高拉线控
制混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处、有预埋件及插筋处
用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
底板浇筑采取踏步式分层推进，每跨长3000～4000mm，踏步宽为 2.5～3m。斜面分层浇灌每层厚400～500mm，坡度取1：2。
混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并
将表面泌水及时排走。
振捣时间保证混凝土获得足够密实度，但又不过振为原则，一般以混凝
土不再下沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳；尤其保
证预埋件周围、模板角隅及伸缩缝止水带处振捣密实。
基础混凝土施工时，为促进混凝土更加密实，保证施工质量，注意混凝
土的二次振捣，使混凝土更加密实。
池壁混凝土浇筑时从一头开始浇筑，逐步推进。池壁以内的混凝土浇筑
高度不应超过0.5米，浇筑池壁混凝土，第一层浇筑高度控制在40cm左右，
防止混凝土自重过重导致模板跑模，待混凝土有了强度以后在逐步向上推进，分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。
池壁连续进行浇筑，浇筑混凝土应连续进行；当需要间歇时，间歇时间
应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出到
次层混凝土浇筑压茬的间歇时间，当气温小于25℃时，不应超过3h，气温大于或等于25℃时，不应超过2.5h；如超过时，应留置施工缝。池壁超高浇筑
时采用串通或采用池壁预留浇筑口的方法。
f、混凝土成活
事先设置高程导轨边导轨距结构外皮0.5m，相邻导轨上采用特制的铝合金刮平尺对基面混凝土进行刮平，刮平导轨使用完毕，在新浇筑混凝土初凝
前拆除。
各构筑物基面混凝土刮平后，用木抹子找平，再用铁抹子或电动压光机
压实赶光，并在混凝土终凝前实施二次赶光压实。
g、混凝土养护
混凝土浇注完毕后，根据现场气温条件及时覆盖和洒水，对有抗渗要求
的构筑物养护时间不少于14昼夜，池外壁在回填土时，方可撤除养护。
3.9.3混凝土施工必须注意的问题
a、施工材料
水泥
贮水构筑物的结构混凝土：使用优质低碱的普通硅酸盐水泥。
一般建筑物结构混凝土：使用优质低碱水泥并必须得到项目监理的批准
水泥的碱含量符合标准的要求。
骨料
骨料存放场地干净、平整，排水通畅。粗、细骨料分开堆放，保证粗骨
料级配不分离，细骨料含水量稳定适用。
骨料形状规格、级配、含泥量等质量须符合规范要求。骨料在运输过程
中应防止泥土和其它杂质混入。
水
采用符合《混凝土拌合用水标准》的水源，作为清洗骨料、拌制混凝土
以及养护用水。
外加剂及掺合料
为改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗渗性、耐久性或为了节省水泥，在混凝土搅拌过程中所掺加的外加剂应符合规范的规定。在混凝土中适量掺入优质粉煤灰，改善混凝土和易性，降低水化热。对掺粉煤灰的混凝土，使用前应取得设计与项目监理的同意方可使用。
确定使用的外加剂供应商应提供产品质量证明及检验报告，供应商应与
业主签订质量保证合同。
填缝材料
填缝材料从经批准进货的厂家进货，按厂家要求装运和贮存。在监理批
准后用于工程施工中。
材料样品
根据要求，提供足够数量及品种的现场试验用材料样品；在监理认可批
准使用后，妥善保管材料样品并正确标明样品名称，以备现场查对。
b、混凝土运输
混凝土运输采用泵送方案。在现场设混凝土输送泵1台，混凝土汽车输送泵1辆，以满足混凝土浇筑的需要。
使用混凝土时，指派一名经项目监理批准的技术人员对所有的商品混凝
土质量试验负责，并有权拒收任何不符合要求混凝土。
混凝土浇筑前技术组要针对浇筑的部位设计出合理的管道路线,以尽量减少弯头数量，缩短水平距离。
浇筑混凝土前，应将每节泵管内部残留的水泥浆等杂物清理干净，并用
水冲洗。连接泵管时，尽量使其顺直，转弯处角度要尽量大。
每个接头的皮圈在浇筑前要逐一检查是否套严、套牢，如发现破损，马
上更换。
在开始泵送时，应先用与混凝土同标号的减石子砂浆润滑输送管，然后
再送混凝土。润滑用的水泥砂浆要分散布料。同时每次开盘时所拌制的第一
批混凝土中的水泥含量应比正常用量提高10%。
每次浇筑混凝土后，混凝土输送泵管应彻底清洗并保持管道清洁以待下
次使用。
c、混凝土的浇筑
膜生物反应器（MBR）介绍及设计应用 （内部资料） 北京碧水源科技发展有限公司 https://www.doczj.com/doc/ff15181180.html,
目录 1膜生物反应器（MBR）介绍 (1) 1.1原理 (1) 1.2工艺特点 (1) 2设计 (3) 2.1设计进水水质 (3) 2.2设计出水水质 (3) 2.3优质杂排水→城市杂用水（中水） (3) 2.3.1工艺流程 (3) 2.3.2设计说明 (4) 2.4生活污水→二级出水 (5) 2.4.1工艺流程 (5) 2.4.2设计说明 (6) 2.5生活污水→国家一级A标准 (9) 2.5.1工艺流程 (9) 2.5.2设计说明 (9)
1膜生物反应器（MBR）介绍 1.1原理 膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR，是二十世纪末发展起来的新技术。它是膜分离技术和生物技术的有机结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（STR）完全分离。因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，并可截留粪大肠菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用。 图1 膜生物反应器工作原理简图 1.2工艺特点 （1）出水水质优良、稳定。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。具有较高的水质安全性。
一、工程概况 本工程±0.00标高相当于绝对标高68.65m,基础埋深4.35m。使用盛水高度6.3m。 本工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。抗震设防烈度为六度，建筑抗震类别为乙类，建筑结构安全等级为二级。结构混凝土耐久性应符合二a类环境基本要求，混凝土中最大碱含量为3.0kg/m3。结构混凝土强度等级C30，抗渗等级S6。基础持力层为第二层粉质粘土，地基承载力特征值为fak=130kpa，基础形式为钢筋混凝土平板基础，底板厚度为90cm，底板面积123.6m×58.9m，外池壁厚度500～700mm，外倾内垂直，高度6.85—7.8m。内池壁厚度300--400m，高度6.55—7.4m。池壁与底板掖角高度400。根据设计理念要求，沿池体横向中线设一道通长伸缩缝，纵向方向在25.1m、49.9m、73.4m、96.9m处设置4道横向伸缩缝，缝宽30mm。伸缩缝设置一道型号为300Xф30X8橡胶止水带，水平施工采用-3×400止水钢板。 二、工程施工特点 本工程为污水处理厂中最大的构筑物，对施工质量要求很高，包括结构强度，整体稳定及抗渗防漏等，且砼表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。 由于污水处理构筑物的特殊性，要求同一个施工断面砼必须连续浇筑，浇筑过程中不允许产生冷缝，这就要求在砼施工中建立一个连续作业的保障体系，包括商砼供应、协调，人员配备、机械设备等组
织。 构筑物池壁较高，模板支设加固困难，混凝土浇筑难度较大。 三、主要施工工艺 素砼垫层 素砼垫层标号为C15，厚度为100mm，砼采用输送泵送至现场，人工摊铺，人工抹平。 池体施工缝的设置 根据池壁高度与池体结构情况，在水池池壁施工中在池底板顶面掖角以上50cm处设水平施工缝，施工缝处埋入-4×400mm的钢板止水带。考虑到池壁高度大于6m，于池壁高度3.5m处再设一道钢板止水带施工缝，池壁分两次支模浇筑。 施工流水段划分 生物池由于底板被变形缝分成10块，采取流水施工，根据现场实际情况，底板顶面0.5m高池壁与底板一同施工。流水施工顺序见下图：
生物滞留池设计示例
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生物滞留池设计示例 1 基础资料 现计划在某城市道路边设计一个矩形生物滞留池。该滞留池对应的汇水区域包括２00 m2的沥青道路、2４0 m2的建筑和１６0m２的绿地；道路长20ｍ、宽１0m，绿地长20ｍ且与道路相邻,建筑和道路之间相隔约３ｍ,如下图所示。 图1 汇水区域现状示意 2 参数计算 拟定各污染物目标去除率分别为:ＴSＳ去除8０%、ＴP去除60 %、TN去除45 %。按下表,取得R最大值为1.８%,由此根据下式可求得生物滞留池至少应达到的规模： a=1．8%×6０0=１1m2 表1 各污染物目标去除率与Ｒ对应关系
根据场地实际条件，确定生物滞留池长为5.５m、宽为2m,位于建筑和道路之间,如下图所示。 图２生物滞留池平面位置示意 1)综合径流系数 根据下表２和汇水区不同下垫面性质加权平均可得汇水区综合径流系数α=0．７６。 表２不同下垫面的径流系数
2)设计流量 设计流量和校核流量的计算分别取重现期为2年和5０年的降雨,降雨历时分别取1５ｍin和1３mｉｎ。不同重现期下暴雨强度如下: 设计流量计算如下: 式中Q—设计流量(ｍ3/s)； α—综合径流系数; i—暴雨强度(mｍ/mｉｎ)； Ａ—集水区总面积（m２)。 ３）开口路缘石宽度
本生物滞留池拟采用路缘石开口单点进水的形式,开口位于生物滞留池与道路相邻的长边与短边相交处。 通过Q=Cｗ*L*ｈ2/3可求得L，L即为路缘石开口宽度。Cｗ为堰流系数取１.7，ｈ是流量为Q2时的水深取０．05m,则 4）防冲刷保护措施 本生物滞留池采用集中进水形式，须设计防冲刷保护措施。应在集中进水口布置石块,降低流速并分散水流，如下图所示。 图3 石块布置示意 预处理池位于进水口与生物滞留池之间，旨在去除粒径大于１mm的颗粒，并暂时储存。预处理池尺寸计算如下。 预处理池体积:VS=AC＊R*LO*FC=０.0６*0.８*1.6＊2=0．1５36ｍ3 式中ＶS——预处理区体积（m3）; AＣ——汇水区面积(ｈａ）; R——截留效率(设定为80％)； LO——沉淀负荷率（1.6m3/ha/年）； FＣ——清理频率（年）。 预处理池面积:As=Vs÷Dｓ=0.1536÷(0.3+0.２)=0．30７2㎡。 式中Ｄs——预处理池深度（m) 截留效率可通过下式校核（针对粒径大于1ｍm的粒子）：
CASS工艺 科技名词定义 中文名称： CASS工艺 英文名称： cyclic activated sludge system 定义： 一种循环式活性污泥法。与序批式反应器相比，增加了预反应区，设计更优化合理的生物反应器。该工艺将主反应区中部分剩余污泥回流至选择器中，实现了连续进水。 应用学科： 生态学（一级学科）；污染生态学（二级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 目录 1、简介 CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺CAST(Cyclic Activated Sludge technology)，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择
器，实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水。设置生物选择器的主要目的是使系统选择出絮凝性细菌，其容积约占整个池子的10%。生物选择器的工艺过程遵循活性污泥的基质积累--再生理论，使活性污泥在选择器中经历一个高负荷的吸附阶段(基质积累)，随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解阶段，以完成整个基质降解的全过程和污泥再生。 该工艺最早在国外应用，为了更好地将其引进，开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺，有关科研机构在实验室进行了整套系统的模拟试验，分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果，获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验。将研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中，取得了良好的经济、社会和环境效益。并开发的CASS工艺与ICEAS工艺相比，负荷可提高1-2倍，节省占地和工程投资近30%。 2、CASS结构与原理 2.1 CASS基本结构是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。 2.2 CASS原理：:在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。 CASS法工作原理如右图所示： cass原理图 在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段，周期循环进行。污
景观水池施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
水池工程一、水池概况 水池在园林中的用途很广泛，可用作广场中心、道路尽端以及和亭、廊、花架等各种建筑小品组合形成富于变化的各种景观效果。常见的喷水池、观鱼池、海兽池及水生植物种植池等都属于这种水体类型。水池平面形状和规模主要取决于园林总体规划以及详细规划汇中的观赏于功能要求，水景中水池的形态种类众多，申请和材料各不相同。 二、水池的施工技术 目前园林上人工水池从结构上可以分为：刚性结构水池、柔性结构水池，临时简易水池三种，具体可根据功能的需要适当选用。 1、刚性水池施工技术 刚性结构水池施工也称钢筋混凝土水池，池底和池壁均配钢筋，因此寿命长、防渗性好，适用于大部分水池（如图）。钢筋混凝土水池的施工过程可分为： 材料准备→池面开挖→池底施工→浇筑混凝土池壁→混凝土抹灰→试水等。（1）施工准备 混凝土配料基础与池底：水泥1份，细沙2份，粒料4份，所配的混凝土型号为C20.池底与池壁：水泥1份，细沙2份，~粒料3份，所配的混凝土型号为 C15.防水层：防水剂3份，或其他防水卷材。 添加剂混凝土汇总有时需要加入适量添加剂，常见的有：U型混凝土膨胀剂、加气剂、氯化钙促凝剂、缓凝剂、着色剂等。
池底池壁必须采用325以上普通硅酸盐水泥，水灰比≤；粒料直径不得大于 40mm，吸水率不大于%，混凝土抹灰和砌砖抹灰用325号水泥或425号水泥。 场地放线根据设计图纸定点放线。放线时，水池的玩轮廓应包括池壁厚度。为使施工方便，池外沿各边加宽50cm，用石灰或黄沙放出起挖线，每隔5~10m(视水池大小)打一小木桩，并标记清楚。圆形水池，应先定出水池的中心点，再用线绳（足够长）以该点为圆心，水池宽的一半为半径（注意池壁厚度）划圆，石灰表明，即可放出圆形轮廓。 （2）池基开挖。目前挖土方有人工挖土方和人工结合机械挖方，可以根据现场施工条件确定挖方方法。开挖时一定要考虑池底和池壁的厚度。如为下沉式水池，应做好池壁的保护，挖至设计标高后，池壁应整平并夯实，再铺上一层碎石、碎砖作为底座。如果池壁设置有沉泥池，应结合池底开挖同时施工。 池基挖方会遇到排水问题，采用基坑排水，沿池基边挖成临时性排水沟，并每隔一定距离在池基外侧设置集水井，再通过人工或机械抽水排走，以确保施工顺利进行。 （3）池底施工 混凝土池底这种结构的水池，如其形状比较规整，则50m内可不做伸缩缝。如形状变化较大，则在其长度月20m处并在其断面狭窄处，做伸缩缝。混凝土池底施工要注意如下： ①依据情况不公处理。如基土稍湿而松软是，可在其上铺厚10cm的碎石层，并 加以夯实，然后浇灌混凝土垫层。
生物滞留带盲管接入 雨水系统方案 一．编制说明 西侧原人行道上设计的生物滞留带内透水盲管接入现状雨水井，经现场实地勘察，部分现状雨水检查井并不完全在图纸标明的位置。设计盲管接入井的井位均在人行道以西，部分井在学校等建筑围墙内或离人行道道边较远。如盲管过人行道接入现状雨水井，则需开挖一条较深管沟，且要穿过现状电缆沟、消防管、污水管、给水管、燃气管等多种管道。鉴于挖放量大、 管网复杂的情况，经设计答疑中设计允许，现采用找出这些检查井过街管道，在这些过街管道经过生物滞留带的部位直接开挖下去，做雨水跌落暗井，将生物滞留带盲管中的雨水接入现状雨水系统。 生物滞留带紧靠路缘石及人行道下各类管网，即受宽度限制横向无法放坡，仅纵向可放坡开挖，开挖至管底无法砌筑跌落井至生物滞留带顶部。现采用HDPE波纹管接入原雨水管道处作完全包封处理，在生物滞留带底部做跌落暗井，将生物滞留带盲管中雨水接入雨水系统。 二．施工方案 1.结合图纸找出生物滞留带应接入的雨水井井位，通过此井位与东侧人行道上雨水井井位，确定雨水管准确走向。 2.根据雨水管走向，确定生物滞留带盲管接入的开挖点。
3.测量雨水管管底标高与生物滞留带底面标高，计算高差，确定是否放坡开挖。高差在1m范围内不考虑放坡，1m~2m范围内按1:0.5放坡开挖。纵向放坡，横向采用模板加顶撑护壁。 4.开挖尺寸根据现状雨水管管径确定，开挖至管底，管两侧各留400宽工作面。浇筑100厚C15混凝土垫层，分别宽出管侧壁200。 5.使用手持切割机在现状雨水管管顶切割出300见方孔洞。 6.将不开孔HDPE双壁波纹管伸入开孔孔洞两齿深，波纹管根部绑扎塑料膜，将开孔部位完全覆盖。取略四边宽于切割孔洞的模板，按波纹管凹槽圆弧尺寸加工成两块半圆开口模板，卡入原雨水管管顶附近波纹管凹槽内，置于雨水管管顶，钉牢。 7.原雨水管开孔四边支设模板，各边宽出雨水管侧边至少125mm。用C20混凝土浇筑至雨水管管顶以上200，振捣密实。 8.混凝土养护，终凝后原土分层(每层松铺厚度0.2m)回填压实至生物滞留带底面以下100处。 9.按图示尺寸及要求做跌落暗井。 附图：
MBR生物池混凝土 施工方案 编制： 审核： 审批： 北京久安建设投资集团有限公司怀柔新城再生水厂扩建工程项目部 2013年5月
目录 1、编制依据 ...................................................................... 错误!未定义书签。 2、施工部署 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工方法 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4、混凝土泵车停放位置选择 .......................................... 错误!未定义书签。 5、质量要求 ...................................................................... 错误!未定义书签。 6、质量通病及防治措施 .................................................. 错误!未定义书签。 7、季节性施工 .................................................................. 错误!未定义书签。 8、安全措施 ...................................................................... 错误!未定义书签。
生化池专项施工方案 一、工程概况 本工程位于重庆市巴南区艾乐村，其生化池工程外边线尺寸为44×10m，池高为6m,覆土高3.3M。现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30、p8抗渗混凝土。 二、施工准备： 1、定位放线：根据施工总平图标注的尺寸及业主提供的标高点，用经纬仪及水准仪定位放出生化池轴线和标高； 2、土石方开挖前，做好现场的排水、防洪措施，保证地表水在生化池施工期间不排入基坑内； 3、熟悉图纸和施工规范，做好抗渗混凝土配合比的设计准备工作。 三、土石方开挖和运输 1、根据现场情况，其上部为土方，下部为石方，分二级放坡，使其每一级开挖深度控制在5m以内，并第一级和第二级间留置1m宽台阶（在必要时可做排水沟），保证土方的稳定。根据建设单位提供本工程基础土方的开挖边坡值（见下表），土方按1:1放坡，开挖石方按1:0.5放坡，因基坑较深，基坑底四边各预留1m的作业面（含排水沟、垫层、模板抹灰搭架的工作面）具体见生化池开挖示意图；
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2、生化池土石方量和现场施工机械的安排，采用机械挖土和人工修底相结合作业，为了减少对生化池基础土层的扰动，机械挖土至高出水池底板200mm，然后用人工进行修底；所挖土方应及时运至建设方指定的地，不得在基坑边坡堆放过高的弃土。 3、开挖前在基顶开挖线外1m修筑200mm宽起沟深200mm的截水沟，沟内抹1：:2的水泥砂浆；挖土时分层平均往下开挖，每挖深1.0m检测一次生化池轴线和边线,发现偏差及时纠正; 首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程轴线和开挖边线； 4、基坑开挖完成后在基坑边四周用红砖砌筑200mm厚300mm宽一条排水沟,起沟深200mm,四个角分别砌筑200mm厚集水井500*500500,内抹1:2的水泥砂浆，以保证排水通畅；并每开挖一级土方，立即用30mm厚C20细石砼对边坡进行保护，使其边坡和基底土质不泡水; 5、生化池基坑完成后及时通知建设单位、设计院、监理公司等有关单位进行验收。如验收符合要求，即可进行下一道工序施工。 四、生化池施工：
都匀经济开发区11号东段道路工程（K0+000~K2+000） 海绵城市施工方案 编制单位：上海宝冶集团有限公司 都匀经济开发区11号路东段项目经理部 编制时间：2016年2月
项目经理部 施工方案（组织设计、安全专项方案、常规技术方案）审批页
目录 项目经理部 (1) 一工程概况 (3) 二编制依据 (3) （2）《海绵城市建设技术指南——低影响开发雨水系统构建》2014年10月； (4) （3）《建筑与小区雨水利用工程技术规范》（GB 50400-2006） (4) （4）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2014年版）； (4) （5）《给排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）； (4) （6）《给排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）； (4) （7）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）； (4) （8）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； (4) （9）《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T 82-99）； (4) （10）《透水砖路面技术规程》（CJJ/T 188-2012）； 4 （11）《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T135-2009）。 4 三施工准备 (4) 1技术准备 (4) 2人员、设备配备情况 (4) 四施工技术方案 (5) 4.1测量定位 (6) 4.2挖基 (6) 4.3植被及种植土 (7) 4.4砾石层 (7) 4.5透水盲管及土工布 (8) 4.6路缘石开口 (8)
4.7溢流雨水口 (8) 4.8透水铺装 (8) 五质量控制指标及检测频率 (8) 六质量保证措施 (9) 七、安全保证措施 (11) 八、环境保护措施 (13) 一工程概况 本项目位于都匀市经济开发区，共1条道路；11号路（东段）道路工程起点位于谢家寨接11号路西段，向东延伸。道路设计等级城市主干道，总宽度60m。海绵城市工程施工范围K0+000~K2+000 二编制依据 （1）道路工程设计图；
生物反应器项目规划方案 投资分析/实施方案
报告说明— 该生物反应器项目计划总投资11052.87万元，其中：固定资产投资7881.50万元，占项目总投资的71.31%；流动资金3171.37万元，占项目总投资的28.69%。 达产年营业收入24035.00万元，总成本费用18993.65万元，税金及附加191.28万元，利润总额5041.35万元，利税总额5927.99万元，税后净利润3781.01万元，达产年纳税总额2146.98万元；达产年投资利润率45.61%，投资利税率53.63%，投资回报率34.21%，全部投资回收期4.42年，提供就业职位433个。 生物反应器是指利用自然存在的微生物或具有特殊降解能力的微生物接种至液相或固相的反应系统。一次性生物反应器作为更替可清洗以及可重复使用系统的替代品，自使用起即能发现他们的显著差异及影响。一次性组件能够提高生产灵活性、增强无菌保证、降低前期资本投入以及加速新设施启动。全球生物反应器产业市场规模将从2020年的18亿美元增长到2025年的42亿美元，在预测期内的复合年增长率为18.5%。小型企业和初创企业越来越多地采用SUBs降低了自动化的复杂性，减轻了海洋生物的种植，降低了能源和水的消耗，生物制剂市场不断增长，SUBs的技术进步以及生物制药研发的不断增长等因素推动生物反应器市场的增长。
第一章概况 一、项目概况 （一）项目名称及背景 生物反应器项目 （二）项目选址 某某工业园 对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用 先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。节约 土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。 （三）项目用地规模 项目总用地面积26960.14平方米（折合约40.42亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数78.46%，建筑容积率1.11，建设区域绿化覆盖率6.51%，固定资产投资强度194.99万元/亩。 （五）土建工程指标
水池工程 一、水池概况 水池在园林中的用途很广泛，可用作广场中心、道路尽端以及和亭、廊、花架等各种建筑小品组合形成富于变化的各种景观效果。常见的喷水池、观鱼池、海兽池及水生植物种植池等都属于这种水体类型。水池平面形状和规模主要取决于园林总体规划以及详细规划汇中的观赏于功能要求，水景中水池的形态种类众多，申请和材料各不相同。 二、水池的施工技术 目前园林上人工水池从结构上可以分为：刚性结构水池、柔性结构水池，临时简易水池三种，具体可根据功能的需要适当选用。 1、刚性水池施工技术 刚性结构水池施工也称钢筋混凝土水池，池底和池壁均配钢筋，因此寿命长、防渗性好，适用于大部分水池（如图）。钢筋混凝土水池的施工过程可分为：
材料准备→池面开挖→池底施工→浇筑混凝土池壁→混凝土抹灰→试水等。 （1）施工准备 混凝土配料基础与池底：水泥1份，细沙2份，粒料4份，所配的混凝土型号为C20.池底与池壁：水泥1份，细沙2份，0.6~2.5cm粒料3份，所配的混凝土型号为C30.防水层：防水剂3份，或其他防水卷材。 添加剂混凝土汇总有时需要加入适量添加剂，常见的有：U型混凝土膨胀剂、加气剂、氯化钙促凝剂、缓凝剂、着色剂等。 池底池壁必须采用425以上普通硅酸盐水泥，水灰比≤0.55；粒料直径不得大于40mm，吸水率不大于1.5%，混凝土抹灰和砌砖抹灰用325号水泥或425号水泥。 场地放线根据设计图纸定点放线。放线时，水池的玩轮廓应包括池壁厚度。为使施工方便，池外沿各边加宽50cm，用石灰或黄沙放出起挖线，每隔5~10m(视水池大小)打一小木桩，并标记清楚。方形（含长方形）水池，直角处要校正，并最少大三个桩，圆形水池，应先定出水池的中心点，再用线绳（足够长）以该点为圆心，水池宽的一半为半径（注意池壁厚度）划圆，石灰表明，即可放出圆形轮廓。 （2）池基开挖。根据现场施工条件确定挖方方法为人工结合机械挖方，可以开挖时一定要考虑池底和池壁的厚度。如为下沉式水池，应做好池壁的保护，挖至设计标高后，池壁应整平
基于“海绵城市”理念下生物滞留设施的研究进展 摘要：随着我国城市化进程的加快，由城市下垫面改变和降水径流引发的环境问题日益严重，作为低影响开发措施之一，生物滞留技术对于消纳、净化降水径流具有重要作用[1-2]。通过对生物滞留系统去除污染物存在的问题和国内外现在研究的解决方案综合分析。为进一步深入研究生物滞留系统提供参考性建议。 关键词：生物滞留设施；雨水污染；雨洪管理 随着城市化进程加快，由雨水引发的城市水质恶化、洪涝灾害等问题日益凸显。一方面，由于城市开发不合理，可渗透地表面积越来越少，由暴雨径流产生的面源污染已成为城市水环境恶化的重要原因。降雨径流中含有悬浮物、耗氧物质、营养物质、有毒物质、油脂类物质等多种污染物，这些污染物随径流流进江河湖泊，造成了水污染[4]。美国国家环保署把城市降雨径流列为导致全美河流、湖泊污染第三大污染源，城市雨水径流对河流污染的贡献占9%，129种重点污染物中约有50%在城市径流中出现，在一些州，城市径流和其他非农业的面源被列为主导污染源，城市水体BOD年负荷40%-80%来自雨水径流[5]。我国90%以上城市水体污染严重，很多城市水体有黑臭或水华现象发生，严重影响社会经济可持续发展。 针对城市径流污染及相应的雨洪管理，传统的末端治理设施占地面积大、建设集中、却无法改善城市环境。受全球气候变化影响，强降雨引发的城市地表径流强烈波动，使城市洪涝问题面临不断加剧的风险。目前，城市发展迫切需要可持续性的雨洪管理新策略，低影响开发就是目前国际上城市水环境保护和可持续发展的于洪管理新策略[6]。低影响开发（low impact development,简称LID）就是目前国际上城市水环境保护和可持续发展的雨洪管理新策略。LID措施于20世纪90年代发源于美国马里兰州，主要采用分散[7]。多样。小型、本地化的技术从源头上储存、渗滤、蒸发以及截留雨水，最大程度地保护开发改造地区水文机制，减少负面环境影响，其主要包括生物滞留、绿色屋顶、可渗透路面铺装等措施，均是通过减少不透水面积、增加雨水渗滤，利用雨水资源实现可持续雨洪管理。其中，生物滞留技术目前较流行，其净化水质效果在美国及其他发达国家得
水解酸化池工艺详解 在回用水处理工艺中水解酸化池的作用是重要的一个环节。水解——是大分子有机物降解的必经过程，大分子有机物想要被微生物所利用，必须先水解为小分子有机物，这样才能进入细菌细胞内进一步降解。酸化——是有机物降解的提速过程，因为它将水解后的小分子有机物进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。这是回用水废水处理工艺中水解酸化作为预处理单元的原因。 水解酸化池的两个最基本作用是：一是提高废水可生化性，将大分子有机物转化为小分子；二是去除废水中的COD，部分有机物降解合成自身细胞。 本岗位的水解酸化池采用下进上出的翻流运作型态，上升流速取0.765 m/h，有效水深为6.5m。设计进水流量为900m3/h，水力停留时间按8.5h，总有效容积为7600m3。水解酸化池共4座，每座9格，共36格。每格水解酸化池设置有4个梯形泥斗，在泥斗下部采用水平喷射布水方式能使布水均匀。每格池顶部沿四周池壁设置集水槽，用于产水导流，以及排泥。每格水解酸化池内除了一根布水管外，还设有一根排泥管和供气管，其采用负压气提排泥方式，可使泥排至水解酸化池出水槽，与水解酸化池出水一起流至接触氧化池。 水解酸化池内采用了立体弹性组合填料，填料高度3m，上部1m保护区，底部2.4m布水区，每座池子组合填料为972m3。池内采用的立体弹性填料的丝条呈立体均匀排列辐射状态，使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能均匀地着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积。 填料的作用事实上就是给微生物提供一个生长平台，微生物附着再填料上可增加污水与微生物的接触面积提高水解酸化池的处理效率。简单的说填料就是细菌的附着床，就是增加生物量和提高微生物与废水接触面。 水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应；酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。在不同的工艺中水解酸化的处理目的也不同。水解酸化在好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理；而在混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开。 水解酸化处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，可以将其视作厌氧处理第一和第二个阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，或者说是使较大的难降解的物质开环断链的反应过程。因此从严格意义上来说水解酸化池实属兼氧池。 水解酸化池在当前调试阶段的重要工作就是污泥的培养，活性污泥培养采用间歇式培养方式，设定了临时进水管，根据需要以及营养物质投加设施或人工投加培养，进水采用前段污水处理厂预培养的污泥液，进水量按照池容积负荷递增投加。因为水解酸化池的污泥培养比较慢，所以要保证营养物质的均衡。由于该岗位水解酸化池的污泥来自污水处理站SBR的，而污水站SBR的污泥是外接其他厂家的。虽说这种方法可以缩短污泥的驯化周期，但如果不及时检测，使得池内营养物质匮乏，很可能造成微生物不能适应环境或饿死。因此要及时分析COD、氨氮、总磷的含量，低于要求值时要及时投加营养剂。而且每天进行两次提气污泥循环也是一项必要的工作。总的来说水解酸化加生物接触氧化处理工艺中的水解酸化目的，主要是将原有废水中非溶解性有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。在考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解酸化就主要用于低浓度难降解废水的预处理了。
海绵城市生物滞留池施工方案
生物滞留池施工方案 1、生物滞留带概念 生物滞留设施是指在地势较低的区域，经过植物、土壤和微生物系统蓄渗、净化径流雨水的设施。生物滞留带是生物滞留设施的一种形式。道路和广场内径流雨水可经过路缘石豁口进入，路缘石豁口尺寸和数量需根据道路纵坡等计算确定。设施结构层外侧及底部应设置透水土工布，防止周围原土侵入。生物滞留设施的蓄水层深度应根据植物耐淹性能和土壤渗透性能来确定，一般为200~300mm，换土层介质类型及深度应满足出水水质要求，还应符合植物种植及园林绿化养护管理技术要求。为防止换土层介质流失，换土层底部一般设置透水土工布隔离层，也可采用厚度不小于100mm的砂层（细砂和粗砂）代替。砾石层起排水作用，厚度为300mm，在其底部埋置管径为150mm的穿孔排水管，砾石应洗净且粒径不小于穿孔管的开孔孔径。 2、施工工艺流程 ①放线
按照施工图纸进行测量放线。 ②挖掘 在灰线、标高、轴线复核检查无误后方可按照设计图纸进行挖土施工，人工休整边坡。开挖时严格按照指定的地点将符合种植的种植土装车，装车时不得将车装的过满，以免行车时将土散落在道路上。不得将垃圾及建筑垃圾装车。机械开挖时严禁闲杂人等进入施工现场。 ③材料运输 将材料运至施工现场，在运输过程中司机必须将篷布盖好，以免将土洒落在路上。运输至现场时必须按照现场指挥将土倒在指定地点，不得随意乱倒影响施工。运输车辆必须遵守交通规则。 ④检验瓜子片、碎石质量 对瓜子片、级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 ⑤透水土工布的铺设 土工布铺设时，沿着碎石表面进行铺设，铺设方向与滞留带推进方向一致。相邻土工布的搭接长度不小于1m。铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补，修补采用与土工布相同的材
海绵城市生物滞留池施 工方案 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
生物滞留池施工方案 1、生物滞留带概念 生物滞留设施是指在地势较低的区域，通过植物、土壤和微生物系统蓄渗、净化径流雨水的设施。生物滞留带是生物滞留设施的一种形式。道路和广场内径流雨水可通过路缘石豁口进入，路缘石豁口尺寸和数量需根据道路纵坡等计算确定。设施结构层外侧及底部应设置透水土工布，防止周围原土侵入。生物滞留设施的蓄水层深度应根据植物耐淹性能和土壤渗透性能来确定，一般为200~300mm，换土层介质类型及深度应满足出水水质要求，还应符合植物种植及园林绿化养护管理技术要求。为防止换土层介质流失，换土层底部一般设置透水土工布隔离层，也可采用厚度不小于100mm的砂层（细砂和粗砂）代替。砾石层起排水作用，厚度为300mm，在其底部埋置管径为150mm的穿孔排水管，砾石应洗净且粒径不小于穿孔管的开孔孔径。 2、施工工艺流程 ①放线 按照施工图纸进行测量放线。 ②挖掘 在灰线、标高、轴线复核检查无误后方可按照设计图纸进行挖土施工，人工休整边坡。开挖时严格按照指定的地点将符合种植的种植土装车，装车时不得将车装的过满，以免行车时将土散落在道路上。不得将垃圾及建筑垃圾装车。机械开挖时严禁闲杂人等进入施工现场。 ③材料运输
将材料运至施工现场，在运输过程中司机必须将篷布盖好，以免将土洒落在路上。运输至现场时必须按照现场指挥将土倒在指定地点，不得随意乱倒影响施工。运输车辆必须遵守交通规则。 ④检验瓜子片、碎石质量 对瓜子片、级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 ⑤透水土工布的铺设 土工布铺设时，沿着碎石表面进行铺设，铺设方向与滞留带推进方向一致。相邻土工布的搭接长度不小于1m。铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补，修补采用与土工布相同的材料，用工业缝纫机和强度≥150N的尼龙线缝合，且缝接宽度不小于设计搭接宽度。土工布铺设完后，尽快进行上部铺填施工。 ⑥分层铺筑碎石 铺筑碎石的每层厚度，一般为15～20cm，本工程为30cm，分层厚度可用样桩控制，必须按预先设计好的标高由人工用铁锹整理。 ⑦渗透设施安装 根据设计图纸，生物滞留带碎石层内安装DN150HDPE双壁波纹管道,波纹管采用橡胶圈柔性接口，安装时承口内壁以及橡胶圈外圈需涂润滑剂，HDPE平壁管道采用热熔焊接接口。 生物滞留带内盲管铺设不能出现倒坡现象，盲管水平铺设即可。 ⑧改良种植土回填 按照图纸要求回填改良种植土，回填厚度为400mm，严格按照设计要求进行回填。 ⑨验收
生物反应池满水试验施工方案 一、工程概况 郑州市马头岗污水处理厂二期B标段工程位于郑州市马头岗污水处理厂东侧、贾鲁河南岸，为新建工程。本标段共有生物反应池两座，分别为长122.55m、宽99.600m 的水池构筑物，两座生物反应池并排放置，安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅲ类，建筑抗震类别为乙类，抗震等级为二级。混凝土采用C30，抗渗S6；基础垫层为C20。 本工程钢筋采用HPB300热轧钢筋，HRB335级带肋钢筋；HRB400级带肋钢筋。池内水深为6m。 二、编制依据 1、《马头岗污水处理厂二期工程施工图纸》； 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 3、《泵安装技术规范》（SD204-98）； 4、《泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）； 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)； 6、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）。 三、组织机构 本次满水试验工作组织机构： 组长：杨俊召 副组长：郝修明、于琦、吕红魁、王超齐 成员：任瑞涛、吴浩、郭峰涛、汪海、于海阔、魏盼盼、杜华清、王笑贺、程宏伟、杜鹏程、刘亚林、刘利超、胡亚坤 四、施工部署 4.1施工准备 1、现场准备
（3）池内清理干净，无任何杂物及材料。 （4）池体不使用的各种管口已封堵处理。 （5）设置水位观测标尺； （6）标定水位测针； （7）准备现场测定蒸发量的铁皮箱； （8）充水的水源确定并做好充水和放水系统的设施。 （9）池体四周安全防护措施及夜间照明措施已经配备齐全。 （10）底板、池上露头钢筋切割完毕，用水泥砂浆抹面补平。 2、材料准备 （1）11kw大功率清水泵（流量：100m3/h）2台、11kw大功率污水泵（流量：100m3/h）5台、4kw污水泵（流量：80m3/h）4台；直径100PVR管材约200米。直径100、80消防水带若干（根据需要随时购置）。 （2）标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； （3）刻度尺； （4）水位测针：由针体和针头两部分构成； （5）电流表。 3、满水试验水源选用 生物反应池满水试验选用一期中水管道水源及地下水源，生物反应池西侧从一期紫外消毒池投入5台11kw污水泵用水带连接至生物池，同时从附近的中水管道闸井处接出消防栓，用水带连接至生物反应池同时抽水；生物反应池东侧布置2口机井（直径500，深度40米），用2台11kw潜水泵进行抽水，用水带连接至生物反应池，进行满水试验。先对106-3生物池进行满水试验，观测结束后直接将水抽至106-4生物池进行满水试验，节省水资源，保证连续施工。 水源、管路连接示意图及机井位置图见附图二。 4、变形缝处理措施 生物反应池满水试验前，先对底板变形缝及池壁变形缝进行处理。 （1）底板变形缝处理：先把底板变形缝处填塞的低发泡聚乙烯板上部切除6cm，切除后，把变形缝处用吹风机吹干，保证变形缝处没有水分，然后填充6cm厚双组份聚硫密封胶。
生物曝气池施工方案 Final approval draft on November 22, 2020
生物曝气池施工方案 目录 一、编制目的 二、施工步骤 三、施工技术措施 四、施工准备 五、施工安全措施 六、文明施工环境保护措施
一、编制目的 由于污水装置长期处于超负荷运行，及曝气生物滤池并不能按正常程序进行间断反洗操作，及上游水质频繁波动等，导致曝气生物滤池污堵、曝气生物滤池池面曝气不均匀。为及时解决曝气生物滤池曝气器污堵或损坏问题，需对各曝气生物滤池进行清池检修，改造更换内部生物微孔曝气管、底部多孔板长柄排水帽、单孔曝气器等。 二、施工步骤 1中位放水 停止进水、鼓风、搅拌器、及回流污泥泵，静沉完成后，打开中位放空阀门，使上清液均匀排出。为了防止出现意外跑水，需派专人进行巡视，随时调节防水流量。 2清理池内陶粒和鹅卵石 人工清理曝气生物滤池内陶粒及鹅卵石，并使用大型吊车运至池体外，定点存放，存放点铺塑料布。 2.1施工前进行分析检测，检测合格后进入池内作业。监护人佩带四合一在池内进行连续监护。 2.2进出池内作业时，人员利用软爬梯作为进出通道。人员进入池内后利用铁锹等工具把滤料装填到料斗内，有专职起重工指挥吊车把料斗吊运到指定存放地点，重复上述施工作业，直至滤料全部清出。清理过程中小心工作，保护好管路及曝气池其他设备。 2.3滤料应存放在指定地点（与设备人员沟通），滤料存放点下方铺设塑料布，对滤料进行围护保存，派人员对滤料进行筛分，合格滤料还要进行装填。 3拆除曝气管及曝气器等 将内部滤料移出后，将原有曝气管及单孔曝气器拆除，下部多孔板上长柄排水帽拆除。 4调整滤料板 对滤料板进行水平观测，池板面水平误差不大于±2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm。测量完成后应有设备人员进行验收。验收合格后才能进行下一步工作。 5回装排水帽和曝气器等 调整结束后重新更换新排水帽、单孔曝气器。更换曝气主管和支管，主管安装后进行水平观测，水平误差不大于± 5mm。主管与支管连接采用法兰或螺纹连接，方便以
城市地表径流净化研究综述 众所周知，水是人类生产、生活不可或缺的资源，在城市化进程中，由不透水地表所引起的降雨径流量增加，同时高密度的人口和产业对水环境的需求逐渐增加，对水环境的影响和改变也越来越强，使得水系不断萎缩，河流湖泊的富营养化逐渐加重，城市水环境质量日益恶化。而中国又是一个缺水的国家，这就需要我们充分的利用雨水，个别地方由雨水排放不当所造成的环境污染已相当严重。因此城市水环境质量的改善就成为了当今社会亟需解决的重要问题。 1 研究背景与意义 在我国，随着点源污染得到有效的解决，面源污染成为了水体恶化的重要贡献者。同时，随着城市化进程的加速，城市的面积迅速扩展，大量天然绿地被不透水下垫面取代，可渗透地表面积越来越少，城市面源将成为重要污染源，将严重威胁城市水体、海岸线、河口等水体环境[1]。城市降雨径流不经预处理，直接排进受纳水体，极易造成水体富营养化，破坏水生生态系统。而磷是水质评价的重要指标，磷酸盐被认为是水生植物大量繁殖的重要因素之一，能引起水体富营养化。所以由暴雨径流产生的面源污染已成为城市水环境恶化的重要原因[2]。 不透水面积的增加使得很小的雨量就会形成地表径流，地表径流冲涮沥青路面上的工业废水、汽车尾气、生活垃圾和建筑材料等造成含有悬浮物、耗氧物质、营养物质、有毒物质、油脂类物质等多种污染物的城市地表径流污染，不经过净化处理的城市地表径流极易引起富营养化、水华等环境问题，对生态环境造成极大的破坏[2,3]。 城市地表径流污染已成为仅次于农业面源污染的第二大面源污染，其中氮、磷被认为是水体富营养化的最主要原因[4，5]。据统计,我国主要湖泊处于因氮、磷污染而导致富营养化 的占统计湖泊的56%，水体富营养化会造成水中藻类等水生生物大量地生长繁殖，水体中 有机物积蓄，破坏水生生态平衡，造成水体感官性能变差、自净能力减弱、水质下降、供水成本提高和湖泊沼泽化，影响食物链，使人类、动物、家畜等中毒死亡等等[6]。 随着我国西部地区，特别是长江中上游的经济快速发展，重庆的经济地位更加突出，经济的发展对水环境的压力持续增加。两江新区快速发展，土地覆盖/土地利用类型发生变更，大片农田、林地成为城市建设用地，不透水地表显著增加，排水管网快速形成，改变河道水文条件，雨水快排快泄，必然带来地表径流水量和污染物量急剧增加，对水体的瞬间冲击力加强，也带来长久的水体污染隐患。因此开展生物滞留池对城市面源污染控制技术的研究，对解决快速城市化下山地城市水环境问题具有重要的科学意义。 2研究现状 2.1 城市地表径流污染来源 城市地表径流污染是指地表沉积物与大气沉降物等在降雨的淋溶和冲刷作用下，以广域、分散的形式进入河湖而引发的水体污染[7]，它主要有不透水屋顶表面、不透水地面和部分暴露的表面三个来源[8]。 不透水的屋顶表面可以作为将大气中污染物传播到水体的传播途径，即屋顶在干气候条件下，作为污染物的汇，累积大气沉降的污染物，在降水过程中又有效地将污染物传递到城市径流中，有机质等污染多来自大气沉降；另外，构建屋顶需要用到金属材料如铜、锌等也是重金属污染物的来源之一。