②既改变组织结构，又改变成分如通过表面涂覆合金元素三、气化模铸造用泡沫‘塑料制造模型后不取出模样，浇 注金属时模样气化消失，获得铸件1. 模样的制造1）加工成形 用手工或机械加工预制出 各个部件，再经粘结和组装成形 2）发泡成形 聚苯乙烯颗
3.2.4 工艺参数的确定加工余量 收缩率 拔模斜度 铸造圆角工艺参数型芯及型芯头一、机械加工余量和最小铸孔 灰铸铁砂型铸造的机械加工余量铸件最大 尺寸 (㎜)浇注时 位置50120顶面 3.5～4.5 底、侧面 2.5～3.5120～26
2012年2月18日1时12分 年 月 日 时 分第二节 浇注位置和分型面的选择 浇注位置：是指浇注时铸型分型面所处的空间位置(上下) 浇注位置：是指浇注时铸型分型面所处的空间位置(上下)。 铸型分型面：是指铸型中相互结合的组元间的结合面。
◆砂型铸造： 是传统的铸造方法，它适用于各种形状、大小、批量及各种 合金铸件的生产。 是由中国古代劳动人民发明的。现在仍是主要的铸造生产方 法。砂型铸造概述--视频。◆砂型铸造自动生产线-视频。05.12.2020◆砂型铸造工艺过程简图：◆
生产批量不大的大、中型铸 件可节省下箱23２、机器造型机器造型使用机器来完成填砂、紧实和起模等造型的 操作过程，是现代化铸造车间的基本造型方法。 适用于中、小型铸件的成批、大批量生产。 1)生产效率高; 2)铸型质量好（紧实度高而均匀、型腔
第三章砂型铸造 主要内容： 31 造型方法的选择如何将设计的 3.1 造型方法的选择3.2砂型铸造的工艺设计零件变成铸件？3.2 砂型铸造的工艺设计 3.3 3.3 铸件的结构设计铸件的结构设计（第（第44章） 怎样生产出合格铸件? 整模造
复习题（5）写在最后成功的基础在于好的学习习惯The foundation of success lies in good habits40结束语当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。When You D
浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道之总称。典型浇注系统的结构 1-浇口环 2-直浇道 3-直浇道窝 4-横浇道 5-末端延长段 6-内浇道•直浇道 –提供必要的充型压力， 保证
应用：最大截面在端都且为一平面的铸件， 应用较广。如齿轮坯、轴承、皮带、轮罩 等。上砂箱浇口棒 分型面下砂箱模样轮罩C第om三p章a砂ny型L铸og造o第一节 砂型和砂芯的制造方法分模造型特点：模样在最大截面处分开，型腔 位于上、下两个砂箱
• ②分型面尽量少，最好为平面③分型面应选在铸件的最大截面三、确定工艺参数１．确定不铸出的孔和槽直径小于３０mm的小孔及窄槽不铸出．（用 红笔打上叉）２．机械加工余量凡是加工面均要给出机械加工余量．（在加 工面上画条红线）３．拔模斜度凡是垂
第12页4、活块造型将模型上阻碍起模的部分做成活动的称为活块。起 模时，先取出模型的主体，再单独取出活块。例如所示铸件，若采用方案1进行整模造型，则立板上的凸台阻碍起模；立板底板方
◆型芯头：是型芯的定位、支撑和排 气的部分。设计时需考虑：保证定位准确、能承 受砂芯自身重量和液态合金的冲击、浮力 等外力的作用，浇注时砂芯内部产生的气 体能顺畅引出铸型等。◆型芯
应用:主要用于生产质量要求高的铝、镁合金铸件。如发动机的汽缸体和缸盖，高速内燃机和压气机的活塞等；大功率 内燃机车的球铁曲轴，万吨油轮用的30t的铜合金螺旋桨等。45材料成形工艺基
配好的型(芯)砂须经性能检验后方可使用。对于产量大 的专业化铸造车间，常用型砂性能试验仪检验最简单的检验方法是:用手抓一把型(芯)砂，捏成团后把 手掌松开，如果砂团不松散也不黏手，手印清楚，掰断时断 面不粉碎，则可认为砂中黏土与水分含量适宜
第三章 砂型铸造砂型铸造 液态成型工艺特种铸造手工造型 机器造型整模造型 分模造型 三箱造型 活块造型 挖砂造型 刮板造型金属型铸造 熔模铸造 压力铸造 低压铸造 陶瓷型铸造 离心铸造2020年3月2日3时29分◆目的及要求： 1.了解手工
浇注位置：指浇注时铸型分型面所处的空间位置分型面：砂箱间的接触表面。一. 浇注位置选择原则(1) 铸件的重要加工面应朝下: 砂眼、气孔、夹渣、组织不致密(2) 铸件的大平面应朝下
汽车后轮毂的分型方案2.应尽量减少分型面的数目.为简化操作过程,保证铸件尺寸精 度，应尽量减少 分型面数目, 减少活块的数目,特别是机器造型流水线生产, 通常只允许有一个分 型 面,而且尽量不用活块,常用砂芯代替活块.上 下上 中 中 下(
浇入型腔冷却凝固后获得铸件，铸件经切削加工最后成为零件。因此，模样、型腔、铸 件和零件四者之间在形状和尺寸上有着必然 的联系。41零件、铸件及模样的主要区别42落砂与清理 落砂 清理从砂型中取出铸件的工作称为落砂。 落砂后的铸件必须经过清
砂型铸造的工艺过程主要包括：制造模型和芯盒、 配制型砂及芯砂、造型制芯、合箱、熔化金属、浇注、 落砂、清理及检验等。第一节 型砂和型芯砂（一）造型（芯）材料用来制造砂型和砂芯的材料
