2007年4月，**公司因取《压力容器制造许可证》，需试制一台压力容器。公司决定试制一台自用的储气罐，规格Φ1000×2418×10，设计压力1.78MPa，设计温度40℃，属二类压力容器。通过该压力容器的试制，对压力容器的制造工艺流程有了

等离子弧具有下特点： 1）能量高度集中。由于等离子具有很高的导电性，可以通 过极大的电流，具有极高的温度，故等离子的弧的能量 是高度集中的。 2）极大的温度梯度。由于等离子弧的横截面积很小，从温 度最高的弧柱中心到温度较低的弧柱边缘，其温度

打磨质量表面坡口 用铣床加工吊耳坡口坡口型式 K 型，坡 加工 口角度 55±5°，钝边 0～2mm，，坡口型式 坡口角度 坡口钝边K型505 0～2mm6 E 准备 转入总装工序检验结论：检查员：年月产品名称产品编号 产品图制造工艺流程卡

许可证编号后4位表示证书到期年份 注： ①为“特种设备设计许可印章”字样； ②为“压力容器或者压力管道”字样； ③为设计单位技术负责人姓名，如“×××”; ④为设计单位设计许可证编号，如（“TS 1210040--2008）“；

（1）下料（2）加工坡口PPT文档演模板压力容器生产工艺过程[1]（3）卷圆PPT文档演模板压力容器生产工艺过程[1]（4）装配及定位焊（5）焊接双面纵焊缝PPT文档演模板压力容器生产工艺过程[1]PPT文档演模板筒体节纵焊实物图压力容器生

试论压力容器制造过程中存在的问题与解决措施 随着我国工业生产水平的不断提升，压力容器已经成为一种广泛应用的工业设备，对其制造质量提出了更高的要求。压力容器的制造质量对其使用过程有着重要的影响，如果制造质量不符合使用需求，则可能会造成安全事故

/2E划线按照图纸接管直径89mm,接管长度尺寸163mm进行划线。并做好标记移植规格89*6尺寸163mm标记移植G2014-033E下料按照划线尺寸163mm,用锯床进行切割下料规格89*6尺寸163mm4E组对四点定位点固，接管与法兰

压力容器制造关键过程 及监督检验要点压力容器： 是指最高工作压力Pw≥0.1MPa（表压，不 含液柱静压）； 内直径（非圆形截面指断 面最大尺寸）Dn≥0.15m，容积V≥0.025m3； 且盛装介质为气体、液化气体或最高工作 温度高于或者

三、焊接（一）焊前准备与焊接环境1、焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持干燥，相对湿度不得大于60%。2、当施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施时，禁止施焊：A）手工焊时风速大于10m/sB）气体保护焊时风速大于2m/sC）相对湿度

无损检测责任师图纸会审日期：年月日储气罐部件布置方位排版图产品名称产品编号部件名称筒体规格DN1200部件方位排版图注：b管件在上封头，f管件在下封头；部件尺寸详见图纸产品名称制 造 工 艺 流 程卡结构示意图产品编号产品图号零件名称壳程筒

焊筒节纵缝、抛光试板检验探伤试板检验产品焊接试板 B 类项目 确认通知书焊缝射线探伤报告 焊缝探伤合格通知检验探伤 组焊环缝、容器法兰、抛光审核检验探伤开孔划线检验责任部门电焊工、冷作工 检验员 电焊工 检验员员 压力试验责任人最终检验责任

压力容器制造工艺流程卡产品编号：产品名称：产品图号：工艺编号：编制：校核：审批：工艺文件目录产品名称：产品编号：图纸会审记录储气罐部件布置方位排版图89*689*689*689*689*689*6在垫板所规定的位置钻孔，用规格8.5mm钻头

压力容器制造过程中的监造检查：主要包括：设计质量、制造质量、安装质量等方面。其中，制造质量的好坏，起着关键的作用。1、材料控制：必须在熟悉图样的技术要求和相应的国家标准后，由制造单位，对材料加以控制。针对压力容器用材的特点，从原材料入厂,到

压力容器生产制造工艺流程图在线下载,格式:docx,文档页数:2

压力容器生产工艺流程及主要工艺参数压力容器旳生产工艺流程：下料成型焊接无损检测组对焊接无损检测热处理压力试验一．选材及下料（一）压力容器旳选材要紧依据设计文件、合同约定及相关旳国家标准及行业标准。（二）压力容器材料旳种类1.碳钢、低合金钢2

GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》 4.2 压力容器制造过程中的风险预防和控制 对于报告单位出具了风险评估报告的压力容 器，制造单位应当根据风险评估报告提出的主要 失效模式、容器制造检验要求和建议，完成下述 工作： a)合理

压力容器制造工艺流程卡产品编号：产品名称：产品图号：工艺编号：编制：校核：审批：. 资料. ..工艺文件目录产品名称：产品编号：. 资料. ... 资料. ..图纸会审记录储气罐部件布置方位排版图. 资料. ... 资料. ... 资料.

2007年4月，**公司因取《压力容器制造许可证》，需试制一台压力容器。公司决定试制一台自用的储气罐，规格Φ1000×2418×10，设计压力1.78MPa，设计温度40℃，属二类压力容器。通过该压力容器的试制，对压力容器的制造工艺流程有了

压力容器生产工艺流程及主要工艺参数压力容器的生产工艺流程：下料成型焊接无损检测组对焊接无损检测热处理压力试验一．选材及下料（一）压力容器的选材要紧依据设计文件、合同约定及相关的国家标准及行业标准。（二）压力容器材料的种类1.碳钢、低合金钢2

焊筒节纵缝、抛光试板检验探伤试板检验产品焊接试板 B 类项目 确认通知书焊缝射线探伤报告 焊缝探伤合格通知检验探伤 组焊环缝、容器法兰、抛光审核检验探伤开孔划线检验责任部门电焊工、