热处理C曲线
热处理C曲线

(二)奥氏体状态 1. 奥氏体晶粒大小的影响 奥氏体晶粒度增加,晶粒愈细,晶界面积增多,使晶界形 核的珠光体易于形核,有利于珠光体转变发生,C曲线左移 ;虽然使贝氏体转变速度增加,C曲线左移。但对晶内形核 的贝氏体转变影响不如珠光体转变大。

2020-02-12
图1-34热处理工艺曲线示意图
图1-34热处理工艺曲线示意图

图1-34热处理工艺曲线示意图在线下载,格式:pdf,文档页数:5

2020-04-19
Origin8英文版作热处理工艺曲线步骤
Origin8英文版作热处理工艺曲线步骤

Origin8英文版作热处理工艺曲线 第一步 在origin8里面的excel中输入数据,A列为时间,unit为20,B列为温度,unit为100,输入后,左右拖动鼠标,选择AB列数据 (已输入,未选择)(已输入,已选择) 第二步 选择or

2020-07-27
几种典型零件的热处理工艺
几种典型零件的热处理工艺

齿轮滚刀用途 生产齿轮的常用刃具, 用于加工外啮合的直齿和斜齿渐开线园柱 齿轮。其形状复杂, 精度要求高。 材料 高速钢 W18Cr4V钢 工艺路线 热轧棒材下料—锻造—球化退火—粗加工—淬火—回火—精加工—表面处理工艺路线 热轧棒材下料—

2024-02-07
10钢的热处理 C曲线(精编)
10钢的热处理 C曲线(精编)

1.共析钢过冷奥氏体的等温转变 等温转变曲线(TTT曲线、C曲线)来分析。T --- time T --- temperature T --- transformation共析碳钢 TTT 曲线建立过程示意图温度(℃)A1800700600

2024-02-07
CrMnTi热处理工艺
CrMnTi热处理工艺

20CrMnTi 齿轮钢的热处理工艺试验分析部 袁红昆20CrMnTi 齿轮钢的热处理工艺1. 前言1.1 20CrMnTi 钢概述20CrMnTi 是 低 碳 合 金 钢 , 该 钢 具 有 较 高 的 机 械 性 能 , 零 件 表 面

2024-02-07
锻后热处理曲线
锻后热处理曲线

Fe—C合金中的基本相(3) 奥氏体(austenite) 奥氏体 ( γ 或 A) 是 C 溶解于 γ—Fe 形成的间 隙固溶体称为奥氏体(austenite)。Fe—C合金中的基本相 (4)铁素体(ferrite) 铁素体(α或 F)是

2024-02-07
2017热处理工艺复习题
2017热处理工艺复习题

2017热处理工艺复习题 一、 填空题 1.钢的热处理工艺由 加热 、 保温 、 冷却 三个阶段所组成。 2.热处理工艺基本参数: 加热温度、气氛、冷却方法、热源 。 3.钢完全退火的正常温度范围是 Ac3以上20~30℃ ,它只适应于亚共

2024-02-07
热处理工艺设计课程设计
热处理工艺设计课程设计

北华航天工业学院 《热处理工艺设计》 课程设计报告 报告题目:CA8480轧辊车床主轴 和淬火量块 热处理工艺的设计 作者所在系部:材料工程系 作者所在专业:金属材料工程 作者所在班级:B10821 作者学号:20104082104 作者姓

2024-02-07
关于40Cr的热处理工艺
关于40Cr的热处理工艺

40Cr热处理 制定40Cr钢退火、正火、淬火、回火、调质热处理工艺,测定在各种热处理情况下试样的硬度和冲击 韧性,并进行材料的金相组织分析,得出了40Cr钢调质处理具有良好综合性能的结论。 1 40Cr材料简介 1.1 40Cr的化学成分

2024-02-07
热处理工艺设计
热处理工艺设计

4 50CrVA调速弹簧的热处理工艺4.1 50CrVA钢的淬火工艺4.1.1 淬火目的 淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体转变,得到马氏体组织,然后配合以不同温度的回火,提高弹簧的强度和弹性,获得所需的力学性 能。4.1.2 热处理设备选

2024-02-07
金属热处理工艺
金属热处理工艺

回火方法 加热温度 力学性能(℃)特点应用范围硬度 (HRC)低温回火 中温回火 高温回火150~250 350~500 500~650高硬度、耐磨 性 高弹性、韧性良好的综合力 学性能刃具、量具、 冷冲模等弹簧、钢丝绳 等连杆、齿轮及 轴

2024-02-07
钢材的热处理工艺
钢材的热处理工艺

淬火 Hardening or Quenching cui huǒ (行业内,淬读"zàn"音,即读“zàn huǒ”) 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体[1

2024-02-07
热处理工艺(2)
热处理工艺(2)

3、合金钢淬火温度合金钢的淬火温度也根据其临界点确定,但考虑合金元素的作用,为了加速A化,一般 选为Ac1或Ac3+50℃~100℃.PPT文档演模板热处理工艺(2)§8.1 淬火工艺参数及加热介质的选定4、确定淬火温度的其它考虑因素 Ø

2024-02-07
热处理C曲线
热处理C曲线

过冷奥氏体转变动力学图第一节 过冷奥氏体等温转变动力学图过冷A在非平衡条件下冷却,可有如图的几种形式: 其中: (a) dT/dτ= 0,为等温冷却; (b) dT/dτ= C,为连续冷却; (c) dT/dτ= f(τ),为实际冷却过冷奥

2024-02-07
热处理工艺设计课程设计
热处理工艺设计课程设计

北华航天工业学院《热处理工艺设计》课程设计报告报告题目:CA8480轧辊车床主轴和淬火量块热处理工艺的设计作者所在系部:材料工程系作者所在专业:金属材料工程作者所在班级:B08821作者学号:20084082104作者姓名:刘东辉指导教师姓

2024-02-07
钢材的热处理工艺
钢材的热处理工艺

第三节 钢在冷却时的转变❖ 冷却是热处理更重要的工序。 ❖ 冷却方式分为:1.连续冷却 2.等温冷却 过冷奥氏体:处于临界点 A1以下的奥氏体称过冷奥 氏体。过冷奥氏体是非稳 定组

2024-02-07
热处理工艺必看
热处理工艺必看

D0与介质有关,如45钢D0水=16mm,D0油=8mm。 只有冷却条件相同时,才能进行不同材料淬透性比较,如45钢D0油=8mm,40Cr D0油=20mm。马氏体 马氏体 索氏

2024-02-07
热处理C曲线精编版精编版
热处理C曲线精编版精编版

珠光体转变的鼻尖离纵轴远; (d) 表示形成了二组独立的C曲线。二、 影响过冷奥氏体C曲线形状的因素 A的成分:C和合金元素 奥氏体状态:奥氏体晶粒大小的影响、加热温度和保温时间、原始组织 应力 塑性变形(一)A的成分1.含碳量含碳量

2024-02-07
热处理工艺
热处理工艺

球状珠光体对于有网状二次渗碳体的过 共析钢,球化退火前应先进 行正火,以消除网状二、正火正火是将亚共析钢加热到Ac3 + 30~50℃,共析钢加 热到Ac1 + 3

2024-02-07