1 导套零件的加工导套零件的加工工序的分析、装夹和编制加工程序如下： 1. 分析加工图纸和工艺文件零件“导套”图形比较简单，尺寸的公差较大，没有位置要求，孔的表面粗糙度为3.2，零件如图1所示。图1 导套零件图2. 加工路线和装夹方法的确定

数控加工工艺及课程设计课程思政方案及实施案例一、素质目标1)具有追求真理、实事求是、勇于探究与实践的科学精神；2)养成良好的自我学习和信息获取能力；3)提升学生创新设计能力；4)良好的交流、沟通、与人合作的能力案例1：机器与机构粗车复合循环

实训项目四轴类零件的加工模块一外圆轮廓加工课题一单一指令加工一、实训目的与要求1．运用单一指令，掌握轴类零件的外圆轮廓车削加工工艺的制定2．掌握零件加工程序的调试和图形校验二、实训难点与重点1．掌握数控车床外圆轮廓车削加工的单一指令的应用2

数控铣削加工案例分析.ppt

数控车削加工案例分析（二）一图样分析：1 材料与毛坯：材料的属性和毛坯的大小直接影响编程时的切削用量的选择和坐标尺寸的计算，因此，我们要给与足够的重视。2 练习加工的项目：①外轮廓加工（包括圆弧的加工）；②沟槽的加工③螺纹的加工3 加工所用

2.数控车床的布局数控车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与普通车床基本一致。因 为刀架和导轨的布局形式直接影响数控车床的使用性能及机床的结构和外观，所 以刀架和导轨的布局形式

数控铣削加工案例分析周智敏 友嘉机电学院数控教研室一、零件图二、审图、工艺分析初步1. 造型方面部分曲面有难度，如扫描、变半径倒圆角等，另 外还要考虑到不要给模拟仿真软件设臵得分点

配合件的数控加工摘要：随着数控加工技术的发展, 大量高精度多坐标数控机床的出现，机械加工已越来越倾向使用数控加工。数控加工主要有以下两个优点：精度高，可以加工任何复杂的自由曲面且精度很高,可以满足结构复杂、高精度的需要。操作简单，传统加工方

文件编号第页工序名称 精车小端 面各部设备型号 CNC6132走刀次数1 6 批准材料HPb59-1夹具三爪平 卡盘量具及 检具 游标卡尺 塞规 螺纹环规表9—8 铜接头工序卡数控

1.1 槽类零件加工实例• 2. 设备选择、定位基准和装夹方式的确定 • 选择机床，一是考虑加工需要的联动轴数；二是考虑零件的外形尺寸和重量，使其在机床的允许范围以内； 还要考虑数

说明：表格中刀尖半径和备注栏可以不要；25×25 指车刀刀柄的截面尺寸。（5）切削用量选择一般情况下，粗车：恒转速 n=800r/min 恒线速 v=100m/min进给量 f=0

钻孔加工实例电子教案如图7-6 钻孔加工图样数学分析.选定坯料上表面的中心为工件零点，可知图中钻孔中心点的坐标值如表7-4所示：三﹑参考程序1﹑HNC-21M系统和FANUC 0i系统程序四﹑注意事项1﹑钻孔时不要调整进给修调开关和主轴转速

实训项目四轴类零件的加工模块一外圆轮廓加工课题一单一指令加工一、实训目的与要求1．运用单一指令，掌握轴类零件的外圆轮廓车削加工工艺的制定2．掌握零件加工程序的调试和图形校验二、实训难点与重点1．掌握数控车床外圆轮廓车削加工的单一指令的应用2

目录NC机床的构成及基本工作原理数控机床的适用范围数控机床的适用范围（一）定位基准的选择（二）合理选择进给路线（三）准确掌握各种循环切削指令的加工特点及其对工件加工精度所产生的影响，并进行合理选用。四．例题分析加工下图所示零件（1）定位基准

DVD1：学习目标：从数控加工基础讲起，循序渐进，通过详细的案例分析与操作步骤演示，帮助读者快速掌握2.5轴铣削加工、平面铣削加工等实用数控设计技术，轻松跨入行业门槛。主要内容：第1章UG NX7.0数控加工概述(27个视频)1.1 UG

数控机床加工工艺实例分析第9章数控机床加工工艺实例分析9．1 大批量生产零件数控车削加工工艺maxbook118com．零件介绍maxbook118com 工艺分析1．加工技术要求分析2．定位基准的选择3．工艺方案拟定maxbook118c

数控车加工实例培训教程(doc 8页)1 导套零件的加工导套零件的加工工序的分析、装夹和编制加工程序如下：1. 分析加工图纸和工艺文件零件“导套”图形比较简单，尺寸的公差较大，没有位置要求，孔的表面粗糙度为3.2，零件如图1所示。图1 导套

第七步：压住中间去掉两端工艺凸台问题分析：翻面加工腹板处弹刀翻面加工时，因另一 面已加工成型，此面 因刚性不足而造成弹 刀有振纹 此处弹刀 校正此边解决方案一：增加工艺凸台在刚性薄

数控铣床加工实例——钻孔类零件工艺分析及处理 （4）刀具和切削用量的选择 影响切削用量的因素很多，工件的材料和硬度、加工 的精度要求、刀具的材料和耐用度、是否使用切削液等都 直接影

三、典型零件数控加工工艺分析实例(一数控车削加工典型零件工艺分析实例1.编写如图所示零件的加工工艺。(1零件图分析如图所示零件,由圆弧面、外圆锥面、球面构成。其中Φ50外圆柱面直径处不加工,而Φ40外圆柱面直径处加工精度较高。零件材料:45