螺柱焊机及其焊接工艺单位：二十二冶市政工程分公司姓名：徐升乾时间：2010年4月前言所谓螺柱焊是指在金属或类似金属件的端面与另一金属工件表面之间产生电弧，待接合面熔化时迅速施加压力，完成焊接的一种方法。螺柱焊接方法起源于1918年,由于这种

螺柱焊接

时间有关。电弧电压决定于电弧长度或螺柱焊枪调定的提升高度，当提升高度确定后，电弧能量就由焊接电流与焊接时间决定。一般螺栓焊接面直径与焊接电流的关系为I=φ×100A，与焊接时间的关系为T=φ×4ms，各种直径低碳钢螺柱焊的电流与时间的关系如

螺柱焊的焊接原理与操作流程图

螺柱焊讲解

螺母焊接规范一、螺母形状和评定工程备注：抗拉荷重测试应优先与抗扭力荷重和焊核直径测量。1.1测量螺母形状，抗拉荷重测量应优先。1.2螺纹精度应满足焊接前要求。1.3保证载荷应满足焊接前的规范。1.4抗拉荷重应根据规定测试，焊接螺母上焊接部位

第2章螺柱焊的过程及工艺参数2.1螺柱焊的过程螺柱焊的基本过程是引弧→焊接电弧→顶锻→冷却凝固；在这一过程中，焊接电流、焊接时间以及焊接过程中电弧的形态，对焊接结果有很大影响。螺柱焊的引弧受程序控制，先是螺钉接触到工件，当按住启动按钮后，焊

2、螺柱焊的焊接原理1、螺柱焊（植焊）的基本原理是待焊螺 柱与工件之间 引燃电弧，当螺柱与工件被加 热到合适温度时，在外力作用下，螺栓送入工 件上的焊接熔池形成焊接接头。2、传统螺

螺柱焊接作业指导书

一螺柱焊的原理与用途采用螺柱焊的连接方法可将金属螺柱、销钉或类似连接紧固件焊至工件上的焊接方法。焊接时螺柱被夹持在焊枪的夹持器内，操作者或机器人将焊枪移至焊接位置，螺柱与工件接触。焊枪中的磁力提升机构使螺柱上升与工件脱离接触，控制机构同时在

螺柱焊机操作规范一、安全注意事项使用时请务必遵守下述安全对策，详细情况请阅读说明书正文l 设备安装不当会导致事故的发生n 配电设施的选用及配置等事项请遵从法规或贵公司的企业准则。n 为了避免由于环境潮湿而发生电击伤人和减缓设备绝缘老化，焊机

目前，我国汽车制造业主要应用的螺柱焊接技术是短周期拉弧式螺柱焊，辅以相关的自动控制设备，大幅提高了汽车的焊接质量，提升了汽车品质。螺柱焊接技术由于具有快速、可靠、操作简单和成本低等优点，可替代铆接、钻孔、手工电弧焊和钎焊等连接工艺，可焊接碳

第2章螺柱焊的过程及工艺参数2.1螺柱焊的过程螺柱焊的基本过程是引弧→焊接电弧→顶锻→冷却凝固；在这一过程中，焊接电流、焊接时间以及焊接过程中电弧的形态，对焊接结果有很大影响。螺柱焊的引弧受程序控制，先是螺钉接触到工件，当按住启动按钮后，焊

螺母焊接规范一、螺母形状和评定项目备注：抗拉荷重测试应优先与抗扭力荷重和焊核直径测量。1.1测量螺母形状，抗拉荷重测量应优先。1.2螺纹精度应满足焊接前要求。1.3保证载荷应满足焊接前的标准。1.4抗拉荷重应根据规定测试，焊接螺母上焊接部位

项目分项检验内容施加弹簧压力使活塞运动,检验活塞摩擦是否正常.对直径大于14mm焊钉,检验焊枪阻尼对于尖端引燃螺柱焊枪检验弹力螺柱夹持器在夹持器上熔蚀点和夹紧力检验根据焊接工艺说明

5.11螺柱焊设备及附件5.11.1总体要求：-- 采用拉弧式非气体保护焊。-- 所有货物及备件要求为原装进口。-- 适用于镀锌钢板、普通钢板及高强钢板上的螺柱焊接。-- 保证螺柱焊接后垂直于工件，焊后接头可靠,工件不变形。-- 要求对螺柱

螺柱焊的缺陷和校正方法在螺柱焊焊接的过程中，瓷环烘干温度、瓷环材质、螺柱材质、母材含碳量、焊接位置、工件表面除锈以及镀层等都会很大程度影响焊接质量，而焊接规范设置不合理也容易而引起焊接缺陷，如焊缝尺寸不足等。常见螺柱焊的缺陷及校正方法见表3

螺柱焊板使用说明书1.接口说明：（详细连接关系请参照系统接线图）备注：控制板上电位器功能W1：实际输出电流整定2.功能介绍：2.1控制板主视图：LGK-M系列控制板，采用全数字化设计，高集成度电路，面板即主板，安装简单，可靠性高，面板可调引

螺柱焊机操作规范一、安全注意事项使用时请务必遵守下述安全对策，详细情况请阅读说明书正文l 设备安装不当会导致事故的发生n 配电设施的选用及配置等事项请遵从法规或贵公司的企业准则。n 为了避免由于环境潮湿而发生电击伤人和减缓设备绝缘老化，焊机

螺柱焊接质量检测方法摘要：白车身螺柱焊机焊接不良会增加故障处理时间和成本损失，严重影响整车的稳定性和可靠性，本文对螺柱焊机焊接的质量检测方法进行了说明，指出短周期拉弧及电容放电螺柱焊接的检测及焊接不良的校正方法。关键词：螺柱焊机；螺柱；母材