序间的退火处理。（2）合理设计拉深模工作零件① 凸凹模的圆角半径材料为钢的拉深件，取r凹=10s （板厚），而r凸=（0.6～1）r凹。 这两个圆角半径过小，产品容易 拉裂。② 凸凹模间隙一般取Z=（1.1～1.2）s，比冲 裁模的间隙大。
板料冲压工艺 板料冲压是指用冲模使板料经分离或成形得到制件的工艺方法，它通常是在室温下进行，所以又称为冷冲压，简称冲压。 1、板料冲压的特点及应用 冲压用原材料必须具有足够的塑性，广泛应用的金属材料有低碳钢、高塑性合金钢、铝、铜及其合金等；
板料冲压件螺纹底孔冲压成形技术 摘要：在板料冲压件上，按其料厚不同分别采用精冲小孔、变薄翻边、冷冲挤等工艺方法，成形螺纹底孔。本文论述了上述螺纹冲压成形工艺、冲模结构及其设计与制造技术。 主题词：冲件螺纹底孔冲小孔变薄翻边冷冲挤成形技术 螺
拉深动画冲裁动画拉深凸凹模间隙与冲裁模比有什么不同？拉深的凸模和凹模间隙比落料时的凸凹模间隙大，一般 大于板料的厚度。落料的凸凹模间隙小于板的厚度，且 凸凹模间隙要求合适，这样上下裂纹重合一致，冲裁力、 卸料力和推件力适中，模具才具有足够的
（2）拉深 (drawing) 把平板毛坯变为开口的空心工件的工序工件 第 17 页 pressing毛坯1）拉深过程（以圆筒形零件为例） 毛坯拉深动画 拉深视频 拉深件实例第 18 页 pressing零件① 拉裂原因：毛坯被强制拉入凹模
冲压成形工艺 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY- 冲压成型资料 1 冲压成型工艺定义： 冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的加工方法
（1）正确选择拉深系数d m D d — 拉深件直径；D — 坯料直径。m↓→d↓→变形程度↑易成拉裂。 一般m≥0.5~0.8； 坯料的塑性差取上限值，塑性好取 下限值。若m过小→可采用多次拉深。第一次拉深系数 m1 = d1/D； 第二
1 绪论 目前，我国冲压技术与工业发达国家相比还相当的落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计快速化等程度不高的原因。 1.1国内外发展概况 改革开放20多年来，我国的模具工业获得了飞速的发展，设计、制造加工能力和
钢种SUS304 SUS304（Cu）SUS316 SUS316L SUS430 SUS409L屈服强度(N/mm2) 300 295 312 245 350 241抗拉强度(N/mm2) 670 640 625 525 510 410屈强
件断面上存留的剪裂带和毛刺，从而提高冲裁件的尺寸精度和降低表面粗糙度。三 切断切断是指用剪刃或冲模将板料沿不封闭轮廓 进行分离的工序。修整后冲裁件公差等级达IT6～IT7， 表面粗糙度Ra为0.8～1.6μm。3.2变形工序一、拉深变化过程
1,冲压件的结构工艺性 , (1)对冲裁件的要求 (2)对弯曲件的要求 (3)对拉深件的要求 有1~3条 有1~3条 有1~3条 有1~3条 条2,改进结构可以简化工艺及节省材料 , 3,冲压件的精度和表面品质 ,二,拟订冲压工艺方案 1,
1）拉深过程（以圆筒形零件为例） 毛坯拉深动画 拉深视频 拉深件实例 Nhomakorabea第 18 页 pressing零件① 拉裂原因：毛坯被强制拉入凹模时，拉应力 超过了材料本身的强度极限第 19 页 pressing拉裂废品 视频
对弯曲件的要求弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小 于材料允许的最小弯曲半径，并应考虑材 料纤维方向，以免成型过程中弯裂。 弯曲边过短不易弯成型，故应使弯曲边 高度H＞2s。若H＜2s，则必须压槽，或增 加弯曲边高度，然后加工去掉（如图）。
基本知识板料冲压又叫冷冲压，它是利用冲模使板料产生变形或分离，从而获得 具有一定形状和尺寸的锻件的工艺方法。 冷冲压所用材料一般为小于4mm的板料、条料、带料等，所用设备为冲 床和剪床。 冷冲压的特点 （1）可生产形状复杂的零件 零件精度高
单向拉伸应力-应变曲线(如图1.2.2)1.增量理论d1 d 21 2wk.baidu.comd 2 d 32 3d 3 d13 1CC2.全量理论1 2 1 22
冲压成型资料 1 冲压成型工艺定义： 冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的加工方法。冲压工艺的应用范围十分广泛，既可以加工金属板料、棒料，也可以加工多种非金属材料。由于加工通常是在常
第八章 板料冲压成形工艺 熟悉冲裁、拉深的变形过程、有关工 艺计算及影响成形的因素； 了解冲模的基本类型及冲压工艺的制 定过程。 重点：冲裁、拉深的成形过程及影响 成形的因素。 难
板料冲压成形性能及冲压材料板料的冲压成形性能板料对各种冲压成形加工的适应能力称为板料的冲压成形性能。具体地说，就是指能否用简便地工艺方法，高效率地用坯料生产出优质冲压件。冲压成形性能是个综合性的概念，它涉及到的因素很多，其中有两个主要方面：
.生产侵侵。超高强度钢板冲压件热成形工艺热成形技术是近年来出现的一项专门用于生产汽车高强度钢板冲压件的先进制造技术。本文介绍了该技术的原理,讨论了材料,工艺参数.模具等热成形工艺的主要影响因素,完成了汽车典型件热成形工艺试验试制。获得了合格
