缺点： 1）铸造组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺 陷，因此，铸件的力学性能，特别是冲击韧度低于同种材料的锻件。 2）铸件质量不够稳定。图9-2 铸造产品第一节 合金的铸造性能一、流动性和充型能力（一）合金的流动性 1. 流
(3)流量系数μ的确定根据铸型种类和阻力大小流量系数 μ取0.8~0.95(2)浇注时间的确定铸件壁厚为90mm，取型=8~10mm·s-1 C为铸件的高度 最后取66~83s，取75sC C型max型min(4)平均静压头Hp的确定 H
有机物燃烧，化合物分 解，产生大量气体，又 叫“发气区”，有可能 导致气孔。图1-5 浇注后某一瞬间砂型水分的分布I-完全烘干区；II-水分饱和凝聚区；III-水分不饱和凝聚区；IV-正常区铸造工艺学第1章 金属与铸型的相互作用3.湿分迁移
铸件精度高，余量小；零件精度高，则余量大加工余量的确定：确定铸件尺寸公差等级和加工余量等级后查表即可。 铸件尺寸公差CT分1-16级，精度低减； 加工余量等级RMA分AB。。JK共10级精度低减零件、铸件和模样三者在尺寸与形状上的区别：比模
第三篇第一章铸造工艺设计概论铸南造昌➢设计概念、依据、内容及程序工大艺学学机 C电➢工艺设计与经济、环境的关系A工I程课学件院EXIT§1-1 工艺设计的概念、依据、内容及程序一、概念铸造工艺设计：就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、 生
7浇注位置803 3.铸造工艺参数93.铸造工艺参数1 铸件尺寸公差 CT132 铸件重量公差 MT13 3 机械加工余量 K取8mm4 铸造收缩率2.08%5 起模斜度0.55°
1m上 2gH平均综合上下半型公式有mS阻 1 2gHP平均压头Hp计算• 总功： mgH p gSCpH• 下半型功： A 下 gC SPH 0• 上半型功：AH 0 上 H 0
❖ 模样一、模样和模板1.模样(1)材质的选择 1)木模 特点：具有轻便，容易加工，来源广，价格低廉的优点。强度低，易吸潮而变形，精度低，寿命短。 适用范围：单件、小批生产的各种铸
第三篇第一章铸造工艺设计概论铸 南 造 昌 工 大 艺 学 学 机 C 电 A 工 I 程 课 学 件 院设计概念、依据、内容及程序 工艺设计与经济、环境的关系EXIT§1-1 工
铸造工艺学课件2）化学成分和结晶特征 纯金属和共晶成分的合金，凝固是由铸件壁 表面向中心逐渐推进，凝固后的表面比较光滑，对未凝固液体的流 动阻力较小，所以流动性好，见图9-3a。
σ压：湿型40~60KPa; 活化膨润土砂型60~100KPa； 干砂型0.6~0.8MPa。k：安全系数1.3~1.5特殊定位芯头铸造工艺流程图: 砂箱制 作准备型砂准备模型制
应用范围：多用于不春砂的实型造型法、磁力造型的中、 小铸件和单件生产的中、大型铸钢件。2．金属模的结构设汁设计原则： 在满足铸造工艺要求的前提下，便于加工制造。 一般金属模应尽量采
• 材料成型及控制工程2015-2-22 42• 人才需求：• 机械学科全国就业率最高• 机械学院就业率99 % ，全校最好。2015-2-2243• 本课程的主要研究内容• 1 金属-铸型界面的相互作用机理和规律，对铸件质量的 影响； •
