79h80h81h82h83h54防止压铸件留在滑 块一侧h55为了保证顶出时 平稳出型，防止 压铸件偏离，应 在动模部分设计 型芯（外侧抽芯 机构）h56为了清除斜滑块 底部的金属碎屑 等，应在斜滑块 底部的动模支承 板上开出深度为 3～

什么是侧向抽芯机构 注塑机上只有一个开模方向，因此注塑模也只有一个开模方向。但很多塑料制品因为侧壁带有通孔、凹槽或凸台，模具上需要有多个抽芯方向，这些侧面抽芯必须在塑件脱模之前完成。这种制品脱模之前先完成侧向抽芯，使制品能够安全脱模，在制品

5.3.1 斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模 斜导柱安装在定模、滑块安装在动模的结构，是斜导柱侧向分型抽芯机构的模具中应用最广泛的形式。它既可用于结构比较简单的注射模，也可用于结构比较复杂的双分型面注射模。模具设计人员在接到设计具有侧抽芯

10.2.2 抽芯距的确定在设计侧向分型与抽芯机构时，除了计 算侧向抽拔力以外，还必须考虑侧向抽 芯距(亦称抽拔距)的问题。侧向抽芯距 一般比塑件上侧凹、侧孔的深度或侧向 凸台的高度大2～3mm，用公式表示为式中 s——抽芯距，mm； s'

第十一章抽芯机构当制品具有与开模方向不同的内侧孔、外侧孔或侧凹时，除极少数情况可以强制脱模外，一般都必须将成型侧孔或侧凹的零件做成可移动的结构。在制品脱模前，先将其抽出，然后再从型腔中和型芯上脱出制品。完成侧向活动型芯抽出和复位的机构就叫侧

1—锁紧楔2—定模座板3—斜导柱 4—销钉5—侧型芯 6—推管 7—动模板８－滑块 ９－限位挡块10－弹簧11-螺钉弹力（四）斜导柱设计（1）斜导柱的基本形式(P210）1 ．斜导

常用抽芯机构的组成与分类一、抽芯机构的组成各零件根据作用可分为以下几类：(1) 成型零件。成型压铸件的侧孔、侧向凹凸表面。如型芯、型块。(2) 运动元件。连接型芯或型块并在模板的导滑槽内运动。如滑块、斜滑块。(3) 传动元件。带动运动元件作

1 斜导柱设计侧向分型与侧抽芯机构Text in here斜导柱长度及开模行程计算L L1 L2 L3 L4 L5 D h d S tan tan (8～15) 2 cos 2 sin当抽拔方向与开模方向垂直时，斜导柱

第八节：抽芯机构设计一`概述当塑料制品侧壁带有通孔凹槽，凸台时，塑料制品不能直接从模具内脱出，必须将成型孔，凹槽及凸台的成型零件做成活动的，称为活动型芯。完成活动型抽出和复位的机构叫做抽苡机构。（一）抽芯机构的分类1.机动抽芯开模时，依靠注

滑块抽芯前位置滑块抽芯后位置常州华威模具有限公司 Changzhou Huawei Mold Co., Ltd滑块抽芯前位置滑块抽芯后位置常州华威模具有限公司 Changzhou Huawei Mold Co., Ltd斜导柱 材料：40C

如图8—4所示，斜销拙怂机构是由轴线方向与模且开模方向成一定角度的斜销3和滑块8等组成，为广保证抽；比动作难确可靠，还没有限位挡块9和楔紧块1。图巾，侧向活动 型怂5用定位销4闹定在滑块上。开模时，开模力通过斜销作用于沿块上，迫使滑块在动模

侧向分型抽芯机构的分类当塑件处在与开模分型不同的方向时，在其内侧和外侧上带有孔、凹槽或凸起时，如图4 一128 所示，为了能对所成型的塑件进行脱模，必须将成型侧孔、侧凹或侧凸的部位做成活动零件，即侧型芯或侧型腔，然后在模具开模前(或开模后)

弯销是斜销的一种变异形式，其动作原理与斜销拙心机构相同。与斜销相比，弯销有如下特，矢：(1)弯销八个。矩形断面，与斜销的圆形截团相比，弯销能承受较大的弯矩。(2)弯销的各段能加丁成不同的斜度，这样就可根据肖要随时收变拙拔速度和抽拔力。如在井

图8-6 斜销长度的计算上一页 下一页 返回2.斜销侧抽芯机构（1）斜销侧抽芯机构的组成 斜销侧抽芯机构是应用最广泛的侧抽芯机构，结构如图4-50所示，主要由斜销、滑块、活动型芯，

1、斜滑块外侧抽芯机构工作原理：型腔有两个斜滑块组成。开模后，塑件包在动模型芯5上和斜滑块一 起随动模部分向左移动，在推杆3的作用下，斜滑块2相对向右运动的同时向两侧 分型，分型的

8）对压铸铝合金中，过低的含铁量，对钢质活动 型芯会产生化学粘附力，将增大抽芯力。 9）压铸后，铸件在模具中停留时间长，铸件对活 动型芯的包紧力大 10）压铸时，模温高，铸件收缩小

第八节：抽芯机构设计一`概述当塑料制品侧壁带有通孔凹槽，凸台时，塑料制品不能直接从模具内脱出，必须将成型孔，凹槽及凸台的成型零件做成活动的，称为活动型芯。完成活动型抽出和复位的机构叫做抽苡机构。（一）抽芯机构的分类1.机动抽芯开模时，依靠注