刀具几何参数及其作用

刀具角度参数

刀具几何参数

刀具的几何参数及其作用

• 1． 前角γo ：•在正交平面Po上测量的刀具前刀面Ar 与基面Pr之间的夹角。• 2． 后角αo ：•在正交平面Po上测量的刀具主后刀面 与切削平面Ps间的夹角。• 3． 楔

第一.合理的刀具几何参数是提高刀具切削性能的重要因素，传统的刀具合理几何参数的研究方法一般是先设计并选择不同的刀具几何参数及工艺参数，并借助于一定的测试手段，来进行实际的切削实验。用这种方法来进行研究，往往要经历一个很长的过程，耗时、耗力、

• • • •倒角刀尖： 参数：粗加工：κε=1/2 κr ,bε=0.5-2 精加工： κε,bε比粗加工小 应用：刃磨方便，适用各类刀具• 倒角带修光刃：倒角刀尖加修光刃 •

第七节 刀具几何参数的选择一、前角γo1、前角的功用增大前角可以 减小切削变形， 降低切削力和切 削温度。但过大 的前角使刀具楔 角减小，刀刃强 度下降，刀头散 热体积减小，刀 具

影响已加工表面质量 增大前角可以抑制积屑瘤和鳞刺的产生，减轻切削过程中的振动若减小前角，可以增大切屑的变形，使之易于脆化断裂。（二）、 前角的选择原则在选择刀具前角时首先应保证刀刃

刀具几何参数的合理选用摘要:刀具几何参数的选择是高职院校机电专业的专业基础课《机械制造》中的重要应用性课题之一,本文主要对刀具几何参数的内容及合理选用的原则及方法进行分析和阐述。关键词:刀具几何参数的合理选用几何角度刀尖的修磨俗话说“工欲善

ppt课件1（一）刀具切削部分的基本定义1.刀 面（1)前刀面 切屑流过的刀面。（2)主后刀面 与工件正在被切削加工的表面 （过渡表面）相对的刀面。（3)副后刀面 与工件已切削加工

第一.合理的刀具几何参数是提高刀具切削性能的重要因素，传统的刀具合理几何参数的研究方法一般是先设计并选择不同的刀具几何参数及工艺参数，并借助于一定的测试手段，来进行实际的切削实验。用这种方法来进行研究，往往要经历一个很长的过程，耗时、耗力、

第一.合理的刀具几何参数是提高刀具切削性能的重要因素，传统的刀具合理几何参数的研究方法一般是先设计并选择不同的刀具几何参数及工艺参数，并借助于一定的测试手段，来进行实际的切削实验。用这种方法来进行研究，往往要经历一个很长的过程，耗时、耗力、

表2-3 刀具角度的换算关系http://news.mechnet.com.cn/jxbz/detail--9377--.html （第 2／2 页）[2009-11-12 10:

余姚市职成教中心学校 数控校本教材 课件制作人：彭华英第二章 金属切削的基础知识——2.2刀具的几何参数1.刀具切削部分的几何外形 2.刀具切削角度的参考平面3.刀具的几何角度 4

刀具的几何参数是一个有机的整体，各参数 之间相互联系又相互制约，各参数在切削过程 中对刀具切削性能的影响存在两面性。因此在 进行选择时不能固执一端，要抓主要矛盾。32. 刀具合理几

(10)特种加工刀具 如水刀等。二、刀具的结构几何参数? 金属切削刀具包含刀柄和切削部分，刀柄是指刀具上 的夹持部分，切削部分是刀具上直接参加切削工作的 部分。在某些刀具 (如外圆

四、主偏角及负偏角的选择 2、主偏角的选择 ① 系统刚度：刚度好，Kr取小值，刚度差，Kr取大值。 ② 工件形状：Kr按工件阶梯的角度选。 ③ 工件材料：工件很硬时，Kr取小值。

粗加工时取大值，精加工时取小值。4、由于副倒棱增强了切削刃，所以可相对采用较 大的前角。5、副倒棱较宽时，使 切屑完全沿倒棱流出，则副 倒棱起到了副前角的作用。第一节 前角及前刀面

• （一）主偏角的功用及合理主偏角的选择 • 1、主偏角的功用 • 主偏角的功用主要影响刀具耐用度、已加工表面粗糙度及切削力的大小。主偏角κr较小，则刀头强度高，散热条件好， 已加