常用钢热处理工艺参数2

第4章 钢的热处理(2)

关于钢铁热处理 (2)课件

2 钢的热处理工艺-2

§2-3 钢的热处理(一)

《钢的热处理2》PPT课件

第七讲钢的热处理2

42. M组织形态低碳M（< 0.2%），板条状、大量位错；高碳M（> 1.0%），针片状、大量孪晶；0.2～1.0%C，混合M。3. 性能★HB：决定于含碳量。C%↑

C%在0.2~1.0%之间为板条与针状的混合组织。0.2%C h马氏体形态与含碳量的关系0.45%C1..2%C 41先形成的马氏体片横贯整个奥氏体晶粒，但不能穿 过晶界和孪晶界。

编辑课件100Cr6≤0.0015 ≤0.05 ≤0.003SKF3≤0.0015 ≤0.05 ≤0.003 ≤0.001 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.005 ≤0.0026

的高温回火处理。轴类零件应用最多。钢件淬火后，加热到250℃～500℃，经保 获得较高的弹性和强度。用于各种弹簧中温回火温后再冷却到室温的制造钢件淬火后，加热到250℃以下，经保温

钢的热处理一、选择题1.加热是钢进行热处理的第一步，其目的是使钢获得（B ）。A．均匀的基体组织 B．均匀的A体组织 C．均匀的P体组织 D．均匀的M体组织2.下列温度属于钢的高、中、低温回火温度范围的分别为（A ）（D ）（B ）。A．5

一、钢在加热时的转变A HBJNDCAE 2.11FGPS钢QK铸铁钢相图+L +AABHJNA+AGPSQL A+LEA+Fe3C钢热处理

合金铸钢铸钢渗碳钢不锈钢弹簧钢

第七章钢的普通热处理知识要点:退火、正火、淬火、回火的目的；退火、正火、淬火、回火的工艺过程及其对零件加工和使用的影响。第一节钢的退火和正火生产中，常用零件的预备热处理工艺，安排在锻造之后机加工之前。一、钢的退火工艺1．定义将钢件加热到适当

分级淬火是在空冷中发 生M相变的，内应力小 。2020/10/8等 温淬 火 指在B温度区域 等温，发生下 B 转变。内应力↓↓ ，变形小不同淬火方法产 生的内应力大小为:单液淬火

▪ 目的: 让其中的碳化物球化（粒化）和消除网状的二次渗碳体。（因此叫做球化退火。）▪ 适用钢种 主要适用于共析或过共析的工模具钢T10钢球化退火组织 ( 化染 )4.扩散退火（均

淬火Hardening or Quenchingcui hu ǒ（行业内，淬读 " z àn" 音，即读“ z à n hu ǒ”）钢的淬火是将钢加热到临界温度 Ac3（亚共析钢）或 Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或

3 粗糙 精确防止出现非马氏体组织，获得马氏体组织（M+A残 ）。（虽然如此， 实际上要获得更多的M，而尽可能水蒸气膜 1水蒸气膜消失 2减少A残 ，即使是大于了Vc，钢的

计算保温时间的经验公式为：。装炉情况的影响工件的保温时间与工件在炉中的放置及排列情况有较大 关系。一般在保温时间公式再乘上装炉方式修正系数k。淬火保温时间经验公式为：第2章钢的热处