无缝管生产manufacturing process of seamless tube and pipe 摘要：本文介绍了无缝钢管厂的生产工艺流程及设备无缝钢管为用穿孔等方法生产周边无接缝的钢管或其他金属管和合金管。无缝管的外径范围为 0.

无缝钢管1.无缝钢管的制造加工方法：（1）热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库（2）冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（

钢管生产流程图圆钢复验定切定心检验穿孔加热剥皮酸洗检验润滑烘干冷拔/冷轧切头尾矫直固熔热处理(退火) 去油成品检验包装发运钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。（1

钢管生产工艺

钢管工艺

钢管的分类钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管。1. 无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为

钢管的生产工艺流程1.无缝管工艺流程:卫生级镜面管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光

钢管的生产方法与工艺流程一、直缝埋弧焊钢管1、直缝埋弧焊管特点简介直缝埋弧焊管的生产工艺灵活可生产范围内的任何规格与壁厚，生产效率较高频直缝焊钢管、螺旋焊钢管要低。直缝埋弧焊管最大优势就在于可以生产高频钢管、螺旋钢管、甚至无缝钢管都不能生产

无缝钢管生产工艺流程两种钢管工艺流程概述冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧

山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程文件编号：ZGL/JS01-2009编制日期审核日期审批日期2009年 1 月 3 日成品检验规范文件编号：ZGL /JS02-20091对钢管进行最终检验或验证，防止不合格品流出厂，适用于API

4.2.1直缝高频焊管（ERW）将热轧卷板经过成型机成型后，利用 高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯 边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行 压力焊接来实现生产的4.2.2高频焊管工

或思考题：成品管φ146×15×5000mm，10＃钢，用φ150坯轧制 ，问坯长选多少？三、坯料的截断方式一般有四种：⑴ 剪断：适用于中小断面的管坯，生产效率高，费用低， 但管坯

1、生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前

钢管的制作工艺流程A.样本制作：为方便检查，保证钢管及各种管道零部的制作安装精度，采用δ=0.5mm镀锌钢板制作样板。根据设计要求，钢管内径弧度检查、支撑环、加劲环等都须制作样板，样板的弧长必须符合规范要求（根据管径不同，样板的弧长在1.5

第一章：钢管生产流程说明钢管生产流程示意图生产流程说明：第一步：管坯检验使用工具：用眼观看操作方法：观察管坯是否有明显裂纹，有无明显扭曲、变形等等不合格之处，管坯炉号是否标注清楚，此炉号材质是否达标。操作要点：操作人员要经验丰富，心细，责任

2）定位焊采用手工电弧焊，使用焊条E5015、φ3.2mm。定位焊长度10~30mm，高度4~6mm，间距100~300mm。3）拼装允许偏差如下：2、焊接纵缝：焊缝质量等级为一级

高频焊高频焊是以固体电阻 热为能源，是一种固 相电阻焊方法。是根 据焊件结构的具体形 式和特殊要求，主要 运用集肤效应和邻近 效应，使焊件待焊处 的表层金属得以快速 加热而实现焊接

4.2生产部负责组织实施。5.0内容5.1酸洗5.1.1酸酸液5.1.1.1酸液缸溶液成份与温度如下表：成份酸洗液白化液HF5~8%——HNO310~15%8~15%H2O余余温度

品做出的工作曲线， 然后才能在工作曲线中找出未知样 品的含量， 标准样品是相当重要的。 因此必须具备如下 基 本要求： 1 应有高度的均匀性; 2 3 4 5 6 化学成分应接近分

五、挤压管生产挤压管生产 首先将剥皮圆坯进行穿孔或扩孔， 再经感应加热或盐浴加热，并在内表面涂敷润 滑剂送入挤压机,金属通过模孔和芯棒之间环 状间隙被挤成管材(图5)。主要用于生产