液态金属成型原理一、简述普通金属材料特点及熔配工艺1 普通金属材料的特点1.1铸铁材料铸铁是含碳量大于2.11%或者组织中具有共晶组织的铁碳合金，其成分范围为：2.4%~ 4.0%C，0.6%~3.0%Si，0.2%~1.2%Mn，0.1%

开放实验指导书大纲实验名称: 工程材料液态成型引言什么是液态成型金属的液态成型常称为铸造，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。图-1 铸造示意图一、实验目的1．

金属材料液态成型原理(1-液态金属的结构和性质)

金属材料液态成型原理(5-多相合金的结晶)

金属液态成形与半固态成形

第一章金属材料的液态成形1.1概述金属的液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久。早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯

上型合金的线收缩受到铸型、 型芯、浇冒系统的机械阻 碍而形成的内应力。机械应力是暂时应力。下型2．热应力热应力是由于铸件壁厚不均匀，各部分冷却速度不同， 以致在同一时期内铸件各部分

02金属材料液态成形工艺技术.pptx

6.1.2合金的收缩性能• 1.合金收缩的概念 • 高温合金液从浇入铸型到冷凝至室温的整个过程中，其体 积和尺寸减小的现象，称为收缩。 • 整个收缩过程，可划分为三个互相联系的阶段

铸造（Casting）是指将熔融态的金属（或合金）浇注于特定型腔 的铸型中凝固成形的金属材料成形方法。优点：适应性强，工艺灵活性大；铸件大小不受限制；铸件精度较高；成本低廉。 铸件

一、简答题1．常用金属精密液态成形方法有哪些？答：常用的金属精密液态成形方法有：熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、调压铸造、挤压铸造、离心铸造、壳型铸造、连续铸造、

型腔1距离冷铁的使用图解冷铁312三杆热应力分析模型+- +-+ -典型结构变形举例+—+—-框架结构T型梁结构内应力薄压厚拉 变形方向恰相

第一章金属材料的液态成形1.1概述金属的液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久。早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯

14实例分析2：改进后的交错接头或环状接头，其热节均较改进 的小，且可通过微量变形来缓解内应力，抗裂性能均较好。2020/2/1115原则5：避免出现过大的水平面缺陷分析：薄壁罩壳

第四章金属材料的液态成形工艺本章教学学时：4~6本章学习指南：本章的重点内容：铸造工艺基础部分。要求学生掌握应掌握合金成分、工艺条件对液态合金充型能力、合金收缩性、吸气性等铸造性能的影响，以便能够分析不同合金获得优质铸件的难易程度，并分析应

2020/5/2615特种铸造-离心铸造2020/5/2616特种铸造-挤压铸造2020/5/261712.2 金属的液态成型工艺砂型铸造手工造型 机器造型液态成型工艺特种铸造金属

（2）铸件复杂程度 铸件结构复杂，流动阻力大，铸型的 充填就困难。§1-2 液态金属的凝固与收缩一、铸件的凝固方式温度 温度1. 逐层凝固 2. 糊状凝固 3. 中间凝固a bc液

金属型铸造结构工艺性铸件结构斜度比砂型铸造大。 壁厚要均匀，不能过薄。最小壁厚：铝硅 合 金 2 - 4 mm； 铝 镁 合 金 3 - 5 mm； 铸 铁 2.5-4mm。 铸孔

ຫໍສະໝຸດ Baidu缩孔的形成确定缩孔位置的方法：画凝固等温线法和内接圆法缩松的形成（3）防止缩孔和缩松的措施①采取工艺措施，实现“顺序凝固（定向凝固）”。 如图1-5所示铸

特种铸造挤压铸造离心铸造 特种铸造 金属型铸造 陶瓷型铸造压力铸造 熔模铸造低压铸造1.熔模铸造（石蜡铸造）熔模铸造的注意事项： （1）铸型没有分形面，不必考虑起模的问题。 （2）