第五章数控电火花线切割加工工艺与编程 第一节数控电火花线切割加工概述 序号：37 主要内容： 一、数控线切割加工机床简介 电火花线切割机床组成：机床本体、控制系统、脉冲电源、运丝机构、工作液循环机构和辅助装置（自动编程系统）。 线切割机床可
第六章 电火花线切割编程、加工工艺及实例6.1 电火花线切割编程 6.2 线切割加工准备工作 6.3 线切割加工工艺 习题6.1 电火花线切割编程▪ 前面讲过线切割加工的具体特点及其线 切割加工的工艺规律，在具体加工中一般 按图6-1所示步
● 按加工特点可分为大、中、小型以及普通直壁切割型 与锥度切割型等● 按走丝速度可分为慢走丝方式（低于0.2m/s）和快走 丝方式（ 8～10m/s）两种2、线切割加工的特点(1)与电火花成形加工相似的特点● 放电电压、电流波形相似；单个脉
Y SR1YNR2 NR1X SR4(a)X NR3NR4(b)圆弧：SR1，SR2，SR3，SR4； NR1，NR2，NR3，NR4。4.2J240J33J1 J4YA(30 , 40)X B(40 , － 30)(a)2、举例YJ2J1
第六章数控电火花线切割加工 电火花加工属于特种加工的一种方法，它是在加工过程中，使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电，靠放电时局部、瞬时产生的高温去除工件多余材料，以及使材料改变性能或被镀覆等的放电加工，因放电过程可见到火花，故称之为电
▪ 以圆弧E′F′的圆心为坐标原点，建立直角坐标系,则E点的坐标为ΥE′=0.1mm▪ XE′=▪根据(对20 称0.1原)2 理0.1可2 得19.9F00′的坐标为(-19.900，0.1)。▪ 根据上述计算可知圆弧E′F′的终点坐标的
电火花线切割机工作原理及加工工艺制定 第一节概述 电火花加工又称电蚀加工或放电加工，它采用金属丝导线作为工具电极切割工件，利用工件与工具电极之间的间隙脉冲放电所产生的局部瞬时高温，对金属材料进行蚀除的一种加工方法。 一、电火花线切割机工作原
电火花线切割试题 一、填空题 1、是直接利用电能、光能、声能、热能、化学能、电化学能及特殊机械能等多种形式的能量实现的工艺方法来完成对零件的加工成型。 2、电火花线切割加工的基本原理是用移动的作电极，对工件进行，切割成形。 3、数控电火花线
精密与特种加工技术论文 姓名 学号 院系 专业 年级 指导教师 年月日 机电工程学院 电火花线切割加工技术 摘要： 随着在我国国民经济的飞速发展，特别是工业技术飞速发展的新形势下，急需发展模具加工技术，而数控电火花切割技术正是模具加工工艺领
第五章 电火花线切割编程、加工工艺及实例5.1 电火花线切割编程 5.2 线切割加工工艺 5.3 线切割加工实例分析 图纸5.1 电火花线切割编程准备 工作 环节电极 丝准 备上丝
电火花线切割加工的步骤及要求电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。在一定设备条件下，合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。电火花线切割加工模具或零件的过程，一般可分以下几个步骤。1. 对图样进行分析和审核分析图样对保证
目前生产的线切割加工机床都有计算机自动编程功 能，即可以将线切割加工的轨迹图形自动生成机床能够识 别的程序。线切割程序与其它数控机床的程序相比，有如下特点： (1) 线切割程序普遍
电火花、线切割教案第五章数控电火花线切割加工工艺与编程第一节数控电火花线切割加工概述序号：37主要内容：一、数控线切割加工机床简介电火花线切割机床组成：机床本体、控制系统、脉冲电源、运丝机构、工作液循环机构和辅助装置（自动编程系统）。线切割
电火花线切割加工方法 1电火花线切割的介绍 1.1电火花线切割的产生与发展 电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM)，有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金
3.4 影响线切割工艺指标的因素主要工艺指标（2）–表面粗糙度Ra• 高速： Ra5～2.5 m；低速： Ra1.25～0.2 m–电极丝的损耗量• 切割一定面积后，电极丝直径的减
电火花线切割加工的步骤及要求电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。在一定设备条件下，合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。电火花线切割加工模具或零件的过程，一般可分以下几个步骤。1. 对图样进行分析和审核分析图样对保证
