不锈钢材料表面工艺介绍.
不锈钢材料表面工艺介绍.

不锈钢材料的经营随着国家对建筑行业立法强度和立法管理力度的加大,工程项目管理要求越来越规范化。施工企业承建的工程项目都要依靠投标竞争(投标为第一次经营)才能得到,激烈的市场竞争使得施工企业利润空间越来越小。如果不能充分发挥"二次经营"的作用,则企业的赢利甚微,还有可能发生亏损,为了提高企业在不锈钢这一方面利润水平,本文从不锈钢一次经营和二次经营方面来浅谈不锈

2020-09-11
不锈钢拉丝标准
不锈钢拉丝标准

不锈钢拉丝与抛光的区别!从工艺上来说,拉丝工艺是将工件表面做出有规律的均匀的表面纹路,一般的拉丝纹有:细条纹状、圆圈状。而抛光工艺是将工件表面完全做成平整的,没有任何瑕疪的,看起来光滑透亮,程镜面。从运动上讲,拉丝工艺在设备上所做的是来往反复的运动,而抛光工艺是在平面抛光机上所做的运动轨迹。两者在原理上是不一样的,实际方式也不一样。在生产上,拉丝采用专业拉丝

2020-05-29
金属拉丝工艺
金属拉丝工艺

金属拉丝工艺在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺.使其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模.金属拉丝工艺常见广告说采用金属拉丝工艺,不知所云,这种工艺有什么特色吗?没有那么悬乎,其实很简单:金属表面拉丝可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷而已.最简单的拉丝就是在一块面

2024-02-07
不锈钢表面电镀的各种工艺大揭秘
不锈钢表面电镀的各种工艺大揭秘

不锈钢表面电镀的各种工艺大揭秘编辑:荣高宣传部1、水镀(主要为黑色、注意304镀水镀颜色不稳定,稍微带蓝色,镜面尤其明显,处理方法为做高温无指纹处理,但表面会带棕色)2、电镀——PVD真空等离子电镀(可镀宝石蓝、黑色、咖啡色,七彩色,锆金色,青铜色,古铜色、玫瑰色,香槟金色、浅绿色)3、蚀刻系列,可蚀刻图形可见图片。蚀刻后可渡颜色或度色后进行蚀刻)彩色不锈钢

2024-02-07
不锈钢材料表面工艺介绍
不锈钢材料表面工艺介绍

不锈钢材料的经营工程项目管理要求越,随着国家对建筑行业立法强度和立法管理力度的加大)投标为第一次经营来越规范化。施工企业承建的工程项目都要依靠投标竞争(如果不能充分发挥才能得到,激烈的市场竞争使得施工企业利润空间越来越小。为了提高企业在不锈,则企业的赢利甚微,还有可能发生亏损二次经营的作用,本文从不锈钢一次经营和二次经营方面来浅谈不锈钢如何,钢这一方面利润水

2024-02-07
解决铝合金拉丝清洗难题
解决铝合金拉丝清洗难题

铝合金拉丝清洗在金属加工里有一个制造过程叫做金属拉丝,所谓的金属拉丝就是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺,以起到美观

2024-02-07
不锈钢拉丝工艺
不锈钢拉丝工艺

不锈钢拉丝工艺:1:不锈钢拉丝就是不锈钢表面象丝状的纹理,这只是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来.比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些。2:不锈钢拉丝板的数值:80,120,240,320,400,800,数值越小拉丝越粗,平时我们用的拉丝板都是用320号丝。3:不锈钢拉丝板又可以分为干拉丝,油膜拉丝,彩色拉

2024-02-07
不锈钢表面处理方法及要求
不锈钢表面处理方法及要求

不锈钢表面处理方法及要求不锈钢表面处理分为打磨和抛光两部分。首先要对上道转入打磨工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如无上述缺陷,进入打磨工序。不锈钢焊接打磨的主要目标是去掉焊点,为抛光做准备,打磨分粗磨和精

2024-02-07
铝合金之表面拉丝处理
铝合金之表面拉丝处理

材料与工艺铝合金之表面拉丝处理拉丝的作用:拉丝所得到的效果会有极细微的凸凹效果。拉丝是一种修复工艺,因为金属表面局部有划痕,就整面用拉丝机作出一致的划痕(减小壁厚)-------淹盖划痕,最好不用(经加工后有加工硬化,会改变性能)。但是划痕又不好避免,所以又常用。拉丝不单有刷除铝板表面划痕,也有美化装饰铝板外观表面的作用。(另外还有一种“烫金”工艺(电化铝转

2024-02-07
不锈钢无手痕处理方法
不锈钢无手痕处理方法

不锈钢无手痕处理方法

2024-02-07
拉丝工艺以及烫金
拉丝工艺以及烫金

小弟原来发帖请教过此工艺的相关问题,没有人给出太详细的答复。黄天不负苦心人,最近终于找到了比较完备的资料,跟大家分享一下。拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面

2024-02-07
拉丝材的定义
拉丝材的定义

拉丝材的定义是一修复工艺,也可起到美观作用:因为金属表面局部有划痕,就整面用拉丝机作出一致的划痕(减小壁厚)-淹盖划痕,最好不用(经加工后有加工硬化,改变性能)但划痕不好避免,所以又常用拉丝不单有刷除铝板表面划痕,也有美化装饰铝板外观表面的双重作用。另外还有一种"烫金"工艺(电化铝转移),可以在塑料件的表面也做出类似这样的效果来拉丝可根据装饰需要,制成直纹、

2024-02-07
设计表面处理工艺
设计表面处理工艺

设计工艺“表面处理”表面立体印刷(水转印)Water Transfer Printing水;转印/水转印贴花水转印加工一般适应各行各业,大致包括有塑料、尼龙、木质、铁、铝、铜、玻璃、电木、陶瓷、ABS、PC、PP、PVC、PU等。经过水转印加工后,产品会焕然一新,大大提高产品的附加值,进而在同行业中更具备竞争力。能在各种塑料曲面披覆各种图案,如:桃木纹,XX

2024-02-07
304不锈钢的表面处理加工性能
304不锈钢的表面处理加工性能

304不锈钢的表面处理加工性能目前市场上常用的不锈钢表面加工工艺主要有拉丝、8K镜面、PVD镀膜着色三大加工工艺。其次还有无指纹处理、压纹、喷砂、蚀刻等表面处理工艺。304不锈钢具有优良的表面处理加工性能,能进行各种不锈钢表面加工处理。而且有良好的耐腐蚀性和可焊接性。304不锈钢是建筑、电梯装饰领域用得最多的不锈钢装饰材料。一、拉丝市场上最常见的有长丝和短丝

2024-02-07
不锈钢水龙头的表面处理
不锈钢水龙头的表面处理

上挂静电除 尘喷涂低温流 平烘烤技术特点: 1、颜色丰富,高光、哑光可选; 2、成本较低; 3、利用率高,100%利用,环保; 4、遮蔽缺陷能力强;Hersuline copyri

2024-02-07
不锈钢拉丝工艺作业细则
不锈钢拉丝工艺作业细则

不锈钢拉丝工艺作业细则1说明1.1 本操作规程适用于不锈钢的打磨、拉丝操作。1.2 在图样、工艺指导卡无要求的情况下,可执行本工艺守则的规定。1.3 新工人在上岗操作前,必须经过培训,合格后方可操作。2 准备工作2.1 操作者应熟悉设备结构、工作原理,并经过实际操作训练。2.2 清楚拉丝件图样中的技术要求,熟悉相关拉丝工艺指导卡。2.3 检查电源线有无破损。

2024-02-07
7-14不锈钢表面处理几种常见拉丝工艺方法
7-14不锈钢表面处理几种常见拉丝工艺方法

不锈钢拉丝工艺常见的方法效果主要分为直丝纹、尼龙纹、雪花纹三种,也是常见的三类。1、直丝纹是从上到下不间断的纹路,一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。2、尼龙纹是由长短不一线条组成,由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位,达到尼龙纹。3、雪花纹是现在最为流行的一种,由一点点有规格的点组成,可用虫仔砂纸达到效果。拉丝工艺在不锈钢的应用是很讲究的,并且应用程序及工艺

2024-02-07
2021年铝合金之表面拉丝处理
2021年铝合金之表面拉丝处理

材料与工艺铝合金之表面拉丝处理欧阳光明(2021.03.07)拉丝的作用:拉丝所得到的效果会有极细微的凸凹效果。拉丝是一种修复工艺,因为金属表面局部有划痕,就整面用拉丝机作出一致的划痕(减小壁厚)-------淹盖划痕,最好不用(经加工后有加工硬化,会改变性能)。但是划痕又不好避免,所以又常用。拉丝不单有刷除铝板表面划痕,也有美化装饰铝板外观表面的作用。(另

2024-02-07
不锈钢材料表面工艺介绍定稿版
不锈钢材料表面工艺介绍定稿版

不锈钢材料表面工艺介绍HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】不锈钢材料的经营随着国家对建筑行业立法强度和立法管理力度的加大,工程项目管理要求越来越规范化。施工企业承建的工程项目都要依靠投标竞争(投标为第一次经营)才能得到,激烈的市场竞争使得施工企业利润空间越来越小。如果不能充分发挥"二次

2024-02-07
利用砂带对表面拉丝工艺的处理
利用砂带对表面拉丝工艺的处理

利用砂带对表面拉丝工艺的处理。拉丝工艺就是反复用砂纸、砂带、工业百洁布或其他形式的研磨材料,汉通研磨分析在工件表面刮出线条的过程。拉丝是一种物理表面处理过程,是一种永久的,破坏性的,不可逆的过程。我们日常接触的拉丝产品有很多,比如电子产品的外壳,家电,手扶电梯两侧下面的金属外观面等。拉丝工艺的分类拉丝工艺按照效果来分类,主要可以分为直纹和碎纹。直纹也叫发丝纹

2024-02-07