调速器甩负荷试验标准化作业指导书

水电站水轮发电机组检修作业指导书编写：审核：批准：2013年12月一、水轮机检修作业指导书1 目的1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用范围本作业指导书仅适用于水电站水

水电站水轮发电机组检修作业指导书编写:审核:批准:2013年12月一、水轮机检修作业指导书1目的1.1保证水轮机拆机符合技术管理要求。1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。2适用范围本作业指导书仅适用于水电站水轮机（H

电力职业技能鉴定考试《水轮机调速器机械检修工》高级技师技能试卷评分记录表1、题目名称：接力器最低操作油压操作试验2、题目名称：机组大修后的无水开机模拟试验行业：电力行业工种：调速器机械检修工等级：高级技师3、题目名称：甩负荷试验行业：电力行

调速器无水调试作业指导书编号：GJ-DE-001 1适用范围本指导书适用于调速器无水调试作业。2 引用文件GB 26164.2—2010 电业安全工作规程(发电厂与变电站部分)GB/T 9652.1-2007 水轮机控制系统技术条件GB/T

顶部间隙：。□ 测量并记录弹簧室弹簧予紧间隙（既上导向套下端面与下导向套上端面间隙）。 检修弹簧予紧间隙：工mm。艺 □ 拆开阀杆与油动机活塞杆联轴节。及质 □ 活动中压主汽门阀杆

调速器静特性试验记录表（2）序号频率发生器（f）导叶开度（%）接力器行程（mm）序号频率发生器（f）导叶开度（%）接力器行程（mm）1100.5195.52100296.0399.

调速器静特性试验标准化作业指导书

15缓慢增加脉冲信号使导叶接近全关。16单方向缓慢减小频率脉冲信号，注意调节过程中不准回复，每次降低0.5Hz，待接力器稳定后记录下相应的接力器行程，直至接力器接近全开为止，做接力

冲击式水轮发电机组七级水电站检修作业指导书（水轮发电机部分）编制：审核：批准：一水轮机检修作业指导书1 目的1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用范围本作业指导书仅适用

电焊机台230.千斤顶5吨台631.手拉葫芦10吨台132.手拉葫芦5吨台233.手拉葫芦2吨台634.卸扣32吨个435.塞尺300mm把236.游标卡尺1m把137.梅花扳手2

重庆市鲤鱼塘水库开发有限公司电站水轮发电机组检修作业指导书编制：谢刚唐小平审核：邹振楠蒋红军批准：许维忠2013年11月一水轮机检修作业指导书1 目的1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质

FC20000调速器主配检修一、工具二、材料三、检修步骤1.检查安全措施已完成，相关阀门已关闭到位；主配相关信号已屏蔽。2.拆除调速器机械柜4周柜门板及挡板，并放置在指定位置；将调速器主配专用龙门架安装在调速器机械柜上，使用大号一字起拆除机

确认14缓慢调节脉冲发生器至 100Hz ，观察调速器面板上 ACTUAL SPEED 在 100% 时应跟踪至 100%15缓慢增加脉冲信号使导叶接近全关。16单方向缓慢减小频率

七里塘水电站YWT-10000/16型调速器安装、调试作业指导书2013年8月2日调速器安装、调试作业指导书目录1 调速器概述.........................................................

版本号/更改单1目的规范本公司直流电机的试验过程。2范围适用于直流电动机,直流发电机(励磁机。3职责3.1电气细胞组长:在班长领导下,对本作业的安全、技术质量进行全面负责。3.2电气操作手:服从细胞组长统一指挥,对本作业进行正确操作。3.3

版本号：修改版编号：SDC20100050冲击式水轮发电机组检修作业指导书（水轮发电机部分）编制：审核：批准：一水轮机检修作业指导书1 目的1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序

WOODWARD调速器参数修改及调速阀校验作业指导书WOODWARD调速器参数修改及调速阀回路校验作业指导书1 适用范围适用于WOODWARD调速器505D、505E。2 目的熟悉WOODWARD调速器的组态方法，通晓参数所包含的意义并能够

合面狮电厂水轮机调速器作业指导书编码：BDDQ-03审查：编写：二0一二年八月批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：目录1. 适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)4. 作业准备 (

城东电厂机组大修前的准备工作作业指导书单位名称批准人签字编制人签字第 1 页共9 页2F机组大修前的准备工作检修安全技术措施的制定2F机组大修前，项目部组织进行了安全规程学习考试，制定了检修质量管理卡及主机部分的安技措施、人员组织措施，油处