5.10.2 本试验在零件上进行 每生产批零件至少三件 5.10.3 用脱脂棉球吸饱人工汗 配方见表5-9 后 覆盖在印刷上 2H后取下脱脂棉 并直接用该棉球用力擦拭 印刷图文应无变色 脱落现象3.2 金属表面 指电镀 氧化 钝化 以及金属

印刷质量标准及检测总结 很高兴这次参加了印刷质量标准及检测培训班,让我收获良多。这次培训主要强调了“印刷质量与标准化”。 标准化的目的:提升效率、减少耗损、降低成本、稳定质量, 标准化的执行:1作业规范2建立标准3质量检测4监督执行5记录—

3．颜色复制颜色复制应实现灰平衡，即原稿上中性灰的颜色，复制之后仍还原为中性灰，只有达到中性灰复制，才能保证印刷过程中各原色之间的平衡关系没有破坏，没有出现色偏。颜色复制得好坏由下列因素决定：(1)原稿质量。(2)分色质量。(3)网点增大值

印张产生压迫性拉动力，导致印张从叼纸牙中 往后扭拉而滑移，这就会使印张前规定位不 稳。G、滚筒咬纸牙失调 有时印张进入滚筒咬牙后，咬牙闭合叼纸瞬间，印张的一端会出现微量后退情况，于是 便产生了印刷歪斜现象。这主要是歪斜边对应的咬牙内，积有墨

钢直尺切好的成品刀口要平整，一臂视距无明显不良目测复合涂布清漆涂布均匀，在一臂视距下无明显厚薄现象目测达因值表面达因值≥38达因笔剥离力横向≥0.5N，纵向≥0.8N拉压力机胶水胶水涂布均匀，无离膜现象目测印刷设计颜色、图案、文字等与客户设

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 出血位： 3mm出血位；3mm 叼牙位（咬口位）： 11-15mm叼牙位；叼牙位 12mm 叼牙位的用处： 纸张在印刷过程中传递是靠一排排活 动叼纸牙传递； 固定纸张向前传递； 规位： 3.5-5mm规

***印刷有限公司 各 工 序 检 验 标 准 1 目的 在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。 2.范围 本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委

印刷开槽模切设备5、开槽模切刀口：无明显毛刺、裂损、眯眼现象。裁刀切 口里纸裂损距边≤8mm或长≤10mm。 6、纸箱成型：无包角漏洞，四角垂直叠角漏洞直径≤5mm。 7、模切压力适中，严禁出现压扁瓦现象。 8、成品：放置规范，标识明确，码

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印刷产品通用质量标准与等级分类规定 1.0目的 规范产品质量等级分类，建立各工序质量控制标准，提供生产质量控制与检验依据。 2.0范围 适用于印刷公司。 3.0职责 3.1市场部、工程部负责产品质量等级的评定； 3.2工程部、品管部负责产品

工序检验项目 料号/施工单号错误 内容错误 颜色错误 图文错误 页码混淆 缺页 空白页套色 脏污，粘花，蹭脏 黑、白点 - 封面- 内文断字 印刷 双影色差 过底划伤痕 水印水大、干水、上光 折页透影两张摩擦后墨痕 滚筒齿轮痕（墨痕、水线）

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1 目的保证产品的检验有统一的标准。2范围各个工序产品的质量检验3 职责质量部负责检验。4 文件内容5 附件

过底的例子七 堆墨或纸张掉粉 堆墨----油墨、纸粉、杂质在纸张、墨辊、印版或橡皮 布上堆积，造成油墨转移不良。 纸张掉粉（拉毛)----由于油墨粘度大于纸表面强度，油墨在剥离时 引起纸张表面掉粉、 掉毛。堆墨或纸张掉粉 堆墨质量标准：--

• · 对没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一 的工业产品的安全、卫生要求，可以制定地方标准。• · 企业生产的产品，没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准作为 组织生产的依据。已有国家标准或行业标准的，国家鼓励

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60、人民的幸福是至高无个的法。— —西Fra Baidu bibliotek 罗16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素

XXXXXX企业标准Q/CCY 1-20XX 食品用多层复合膜、袋2018-5-8 发布2018-5-25实施XXXXXX有限公司发布Q/CCY 1-2018前言本标准按GB/T1. 1-2009《标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编

平版印刷品质量要求及检验标准1.范围本标准规定了平版印刷品的质量要求及检验方法。本标准适用于以纸为承印物的平版图像印刷品。其他平版印刷品也可参照使用。2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示

印刷通用质量检验标准（A版）！！！1. 目的在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。2. 范围本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和