目的整顿的“三要素”放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品物料架的划分整顿的第一要素是场所。场所的区分，通常是通过不同颜色的油 漆和胶带来加以明确：黄色往往代表通道，白色

做到6S的好处2、不良为零（6S是品质零缺陷的护航者）医疗服务按行业标准要求进行；检查治疗 仪器正确的使用和保养，是确保医疗质量的前 提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干 净整洁的就医环境，可以提高员工品质意识； 规范化的诊疗流程，减少

抽屉和橱柜里的书籍、档案 桌上的各种办公用品 公告、海报、标语 风扇、时钟、水杯等样品柜 原、辅物料 送、抽检物料 废旧物料 其他非物料的物品6S执行要领－整理墙上 标识、指示牌 挂架、意见箱 吊扇、配线、配管 蜘蛛网 废弃工装夹具

天注要有决心，不需要的物品一定要断意然加以处置，这是6S的第一步要点186S的步骤一：整理整理举例:1、请您把如下东西请出工作台：报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书 包、围巾、……3、请您把如下东西请出车间：无用的包装箱、私用车辆、与生产

马上要用的暂时不用的 长期不用的25要领例如： 减少文具使用数量 减少文件保存数量 减少电话使用时间 缩短会议时间第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并 彻底的把它做好. 对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].66S的

人体功能学的办公室应用物品摆放举例为什么文件架子要放在左边？ 为什么台笔要放在右边？为什么办公用品要放在文件栏的最左边？为什么水杯要放在桌面的做右边？手柄向右 ？物品摆放举例不安不方便、不美观全废纸茶 等叶 杂等 物废水设备设施规范举例压力

将寻找时间减少为零 不同的人去做，结果是一样的异常情况能马上发现 提高工作效率 其他人也能明白要求和做法把有用的物品按规定分类摆放，并做好标识。清扫将整理、整顿、 清扫进行到底， 并将其标 准化、制度化◇成为惯例和制度◇是标准化的基础◇企业

实现6S标准化管理教养落实前面3S工作 制定目视管理及看 板管理的标准 制订6S实施办法制订稽核方法制定奖惩制度，强 化推行高层主管定期巡查， 带动全员重视6S活动教养教养人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积 极进取的精神。培养具有好

b) 桌面零乱，工作不便 d) 穿着不整，难登大雅 f) 环境脏乱，情绪不佳 h) 仓库混乱，帐物不符 i) 设备积尘，备件满地 k）厕所恶臭，掩鼻而入企业6S管理培训教材综合以上

6. 安全 定义：人人有安全意识，人人按诊疗技术操 作规程操作 目的：凸显安全隐患，减少患者人身伤害和 经济损失9二：6S基础知识 四； 6个S之间的关系1S 整理区分用与不用的针

29实施6s的阻力...整理,整顿为什么很重要? 为什么要作清扫,它马上就又会脏的? 整理,整顿并不能生产出更多的产品. 我们已经实施整理,整顿了. 我们在很多年以前已经实施6s了

个人清洁责任区的划分及认同，是 环境明亮照人 将前3各”S”习惯化，规范化，防止 出错 个人履行职责，人人依照规定做事 ，养成良好习惯 减少或避免工业伤害，保证人员、 设备、产品、

五、6S管理推行口号及口诀6S推行口号 整理现空间 整顿省时间 清扫来改善 清洁去乱源 素养成习惯 安全有保障6S推行口诀 整理：要与不要，弃留分明； 整顿：科学布局，取用快捷；

工出现差异显而易见；第一章：6S起源及其作用1.3 6S延伸与发展在第二次世界大战后，日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础，推行各种品质管理 手法，产品品质得以迅速地提

★大家都正确地按照规定执行任务。 ★建立标准化的工作环境，使任何员工进入现场即可展开工作。 ★程序稳定，质量可靠，成本可控。6S是可形成令人满意的工作场所：★明亮、清洁的工作场所。

6S执行要领－清洁清洁定义：将前3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执 行及维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，并显示“异常”之所 在。 执行要领： 落实前3S工作； 制

b) 桌面零乱，工作不便 d) 穿着不整，难登大雅 f) 环境脏乱，情绪不佳 h) 仓库混乱，帐物不符 i) 设备积尘，备件满地 k）厕所恶臭，掩鼻而入LOGO 4LOGO 5LO

● 人品的提升对父母 尽 孝 对家庭 尽 爱 对工作 尽 职 对上司 尽 责 对下级 尽 教注意仪装礼貌用语态度诚恳6S的管理的内容方法（安全）◎ 安全管理的目的保障员工的安全 保

整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全+ 节约+习惯化+服务+坚持3S 5S6S10S源自文库二、为什么要做6S

课程大纲:什么是6S； 6S的起源、定义； 整理的实施办法； 整顿的实施办法； 清扫的实施办法； 清洁的实施办法； 素养的实施办法； 安全的实施办法； 6S推行步骤； 6S活动的实