圆筒件注塑成型工艺及模具设计一模两件
圆筒件注塑成型工艺及模具设计一模两件

课程设计说明书 题目:圆筒件注塑成型工艺及模具设计 目录 第1章工艺分析 1.1塑件成型工艺性分析 1.1.1 塑件结构的工艺性分析 1.1.2 成型材料性能分析 1.2模具结构形式的确定 第2章注射机的选择 2.1注射量的计算 2.2 塑

2020-06-10
10- 热塑性成型工艺
10- 热塑性成型工艺

10. 2.2 注射成型工艺将粒状或粉状的纤维-树脂混合料从 注射机的料斗送入机筒内,加热熔化后 由柱塞或螺杆加压,通过喷嘴注入闭合 模内,经冷却定型后,脱模得制品。注射成型的主要控制参数是料筒温度、 塑化时间、注射压力、模具温度、锁模力和

2019-11-29
塑件成型工艺性分析3
塑件成型工艺性分析3

一、塑件成型工艺性分析 1、塑件的分析 (1)外形尺寸该塑件壁厚为3mm,塑件外形尺寸不大,塑件熔体流程不太长,适合于注射成型。 (2)精度等级每个尺寸的公差都不一样,有的属于一般精度,有的属于高精度,就按实际公差进行计算。 (3)脱模斜度

2024-02-07
塑件结构工艺性分析
塑件结构工艺性分析

••图1-1 灯座二维图形书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟•图1-13 电流线圈架零件图•二、相关知识•(一)塑件设计基本原则•1、塑料制件的尺寸指塑料制件的总体尺寸: 塑料流动性 现有的成型设备规格、参数•2、塑料制件的尺寸精度为满足塑料

2020-10-17
塑料成型的工艺性分析
塑料成型的工艺性分析

一、塑料成型的工艺性分析 该塑件是外壳产品,其零件图如下图所示。本塑件的材料采用聚氯乙烯PVC, 1.1.1塑件的原材料分析 P50 塑件注射成型工艺参数的确定: 根据该塑件的结构特点和得成型性能,查相关手册得到ABS塑件的成型工艺参数:

2024-02-07
塑件成型工艺性分析
塑件成型工艺性分析

第1章塑件成型工艺性分析 1.1 塑件(齿轮链轮套件)分析 1.1.1塑件 如图1.1所示,齿轮链轮套件参数见表1.1。 表1.1 齿轮链轮套件参数 1.1.2该塑件塑料名称为聚酰胺66(PA66),采用大批量生产纲领 1.1.3塑件的结构

2024-02-07
ABS塑料特性、成型工艺、用途
ABS塑料特性、成型工艺、用途

ABS塑料特性、成型工艺、用途 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工

2024-02-07
塑件成型工艺性分析303582
塑件成型工艺性分析303582

一、塑件成型工艺性分析 1、塑件的分析 1)外形尺寸该塑件壁厚为3mm,塑件外形尺寸不大,塑件熔体流程不太长,适合于注射成型。 2)精度等级每个尺寸的公差都不一样,有的属于一般精度,有的属于高精度,就按实际公差进行计算。 3脱模斜度 ABS

2020-01-15
注塑件常见品质问题及原因分析 解决方法
注塑件常见品质问题及原因分析 解决方法

注塑件常见品质问题及原因分析、解决方法 一、注塑件常见品质问题 塑胶件成型后,与预定的质量标准(检验标准)有一定的差异,而不能满足下工序要求,这就是塑胶件缺陷,即常说的品质问题,要研究这些缺陷产生原因,并将其降至最低程度,总体来说,这些缺陷

2024-02-07
塑件成型工艺性分析3
塑件成型工艺性分析3

一、塑件成型工艺性分析 1、塑件的分析 (1)外形尺寸该塑件壁厚为3mm,塑件外形尺寸不大,塑件熔体流程不太长,适合于注射成型。 (2)精度等级每个尺寸的公差都不一样,有的属于一般精度,有的属于高精度,就按实际公差进行计算。 (3)脱模斜度

2024-02-07
塑件结构工艺性分析
塑件结构工艺性分析

脱模斜度。一般斜度取 30 ′~ 1˚ 30 ′。设计脱模斜度遵循原则:( 1 )塑料的收缩率大,壁厚,斜度应取偏大值 ( 2 )塑件结构复杂,斜度应取偏大值 ( 3 )型芯长或深型腔为了便于脱模,在满足制件的使用和尺寸公差要求的前提下斜度

2024-02-07
塑性成型原理及工艺特性
塑性成型原理及工艺特性

+0.50、80+0.28、材料选定时 的质量控制工艺编制时 的质量控制 工艺编制时的 主要技术问题 实例分析 连续作业φ1230+1.28、孔尺寸:φ100+0.32﹑ φ120+0.32、φ1370+1.28﹑φ1640+1.6﹑φ4.

2024-02-07
塑件的工艺分析
塑件的工艺分析

分型面选择的基本原则:1)、分型面应选择在塑件外形最大轮廓处;2)、避免模具结构复杂;3)、分型面应便于塑件的脱模;4)、分型面的选择应有利于侧向分型与抽芯;5)、分型面的选择应保

2024-02-07
塑件成型工艺培训ppt课件(36张)
塑件成型工艺培训ppt课件(36张)

练习题对拼缝、熔接痕、毛刺等一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高 1~2级பைடு நூலகம்第二章 塑料及塑料成型工艺2.3塑件的工艺性10.09.2020二、塑件的几何形状问题

2024-02-07
塑件成型工艺分析
塑件成型工艺分析

塑件成型工艺分析 2.1 塑件分析 塑件的分析是对所要成型的产品有个初步的了解,在接受设计任务书以后就要对塑料的品种、批量的大小、尺寸精度与技术条件,产品的功用及工作条件有个整体概念,以便在设计模具时优选各种方式来成型塑件。 2.1.1 对

2024-02-07
塑件结构工艺性分析(PPT21张)
塑件结构工艺性分析(PPT21张)

加强筋布置的注意事项1、 加强筋应设在受力大,易变形的部位,其分布尽量均匀 2、 避免设加强筋后塑件局部壁厚过大 3、 尽量沿着塑料流向布置。以降低充模阻力 4、 设计成球面、或拱

2024-02-07
塑件成型工艺性分析3(1)
塑件成型工艺性分析3(1)

一、塑件成型工艺性分析1、塑件的分析(1)外形尺寸该塑件壁厚为3mm,塑件外形尺寸不大,塑件熔体流程不太长,适合于注射成型。(2)精度等级每个尺寸的公差都不一样,有的属于一般精度,有的属于高精度,就按实际公差进行计算。(3)脱模斜度 ABS

2024-02-07
塑件成型工艺性分析3
塑件成型工艺性分析3

一、塑件成型工艺性分析1、塑件的分析(1)外形尺寸该塑件壁厚为3mm,塑件外形尺寸不大,塑件熔体流程不太长,适合于注射成型。(2)精度等级每个尺寸的公差都不一样,有的属于一般精度,有的属于高精度,就按实际公差进行计算。(3)脱模斜度 ABS

2024-02-07
塑料成型工艺分析
塑料成型工艺分析

9脱模机构的设计…………………………………………10侧向分型抽芯机构的设计………………………………11温度调节系统的设计……………………………………12排气系统的设计…………………

2024-02-07
圆筒件注塑成型工艺及模具设计(一模两件)
圆筒件注塑成型工艺及模具设计(一模两件)

圆筒件注塑成型工艺及模具设计(一模两件) 课程设计说明书 题目:圆筒件注塑成型工艺及模具设计 目录 第1章工艺分析 1.1塑件成型工艺性分析 1.1.1 塑件结构的工艺性分析 1.1.2 成型材料性能分析 1.2模具结构形式的确定 第2章注

2024-02-07