安徽科达洁能股份有限公司石灰窑烟气余热利用方案书项目单位：设计单位：安徽科达洁能股份有限公司2014年01月石灰窑烟气余热利用方案一、概述根据贵公司提供的数据（见表1）可知，烟气流量较大，烟气温度较高，烟气余热有很大的回收利用价值。因此，本公司设计余热利用系统对石灰窑烟气余热进行利用，产生低压饱和蒸汽，同时可副产厂用热水。这项措施可产生很大的经济效益和社会效

麦尔兹石灰窑PPT培训

石灰窑基础知识用来煅烧石灰石，生成生石灰（俗称白灰）的窑。它的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧

项目单位：项目名称：白灰窑炉顶烟气配套除尘器技术方案一、概述本方案为有限公司白灰窑窑顶烟气配套除尘器设计方案用于捕集和处理白灰窑在生产过程中炉顶冒出的烟气，使其达到国家环保要求。二、除尘器安装后的效果1、产尘点气体捕集率95%以上，尘气不外逸。2、除尘器粉尘排放浓度≤50mg/m³。3、除尘器二氧化硫排放浓度≤200mg/m³。三、主要设计依据、设计原则、总

广绿环保电厂烟气脱硫系统组成及除尘系统的工艺布置工业除尘设备设计电厂烟气脱硫及除尘设备一、电厂烟气脱硫系统组成电厂烟气系统主要由烟道、除尘脱硫塔、U型管、低速文丘里、联箱、风门、捕滴器和引风机等组成，烟气从锅炉道内流入烟道联箱，经原来两个主烟道进入，然后进入2个脱硫除尘塔，再分别经过12个低速文丘里管（每个除尘脱硫塔-对应6个文丘里管）通过烟道分别进入2个捕

德龙环保石灰窑除尘系统根据石灰粉尘的相关特性以及石灰生产的生产工艺系统，包括采集和加工处理的各个工序（运输、干燥、破碎、筛分和包装等），在这些工艺过程中，会产生大量的粉尘泄漏，为了减少泄漏石灰粉尘对环境的危害，需要有良好的除尘系统。这些粉尘如果不及时的给予捕集回收，不仅污染了环境，严重影响岗位操作人员的身体健康，也浪费了宝贵的能源和资源。因此，凡是与粉尘有关

一、白灰窑简介（包括建成时间，主要设备，生产能力，环保设施等）二、主要生产设施情况一览表三、生产工艺及工艺流程图四、主要污染源及排污节点汇总五、环保治理设施情况白灰窑情况请尽快补充，在5月3日以前反馈，以下为参考资料。1 对标实施1.1基本情况简介白灰厂原隶属于烧结厂石灰车间，后于2009年10月12日独立出来成立分厂，位于厂区东北侧，分为两个车间，厂区内北

¢2.5×55m回转窑除尘方案泊头市鑫磊机械制造环保有限公司Φ2.5×55m回转窑除尘方案泊头市鑫磊机械制造有限公司联系人：韩德强电话：159********Φ2.5×55m回转窑除尘方案一、概述Φ2.5×55m回转窑在煅烧过程中，伴随有大量粉尘，含尘浓度较高，对环境污染极为严重。二、设计依据：2.1.设计依据：1.1工业炉窑大气污染排放标准（GB9078-

石灰窑除尘器方案

石灰窑技术总结现代石灰窑与传统土烧窑相比具有环保、节能；机械化、自动化程度较高的优点，能充分利用廉价能源，特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源，变废为宝，不但对环境能达到保护，而且它生产的石灰，不但质量好而且成本低，对企业经济效益会有明显增加。一、石灰窑种类1、按燃料分：有混烧窑（即烧固体燃料，焦炭、焦粉、煤等）和气烧窑（即2、烧高炉煤气、焦炉煤气、电

【河南中材水泥设备制造网】随着国家对于环境质量的要求提高，作为石灰窑生产企业也在积极的寻求更加有效的除尘方法。这样对既保护了生态坏境和工作环境，有避免了一定的资源浪费。【关键词】石灰窑，除尘，设备选用(图1,2)脉冲布袋除尘器一、系统方案：根据甲方要求将原石灰窑陶瓷多管除尘改为布袋除尘，根据石灰窑窑尾烟气设计资料及有关工艺运行经验石灰回转窑窑尾烟气除尘温度为

松汀钢铁180m3白灰窑上料及转运除尘系统技术方案2017年5月25日目录一、概述 (3)二、设计原则 (3)三、设计标准 (3)四、现状吸尘点分布及说明 (4)4.1 吸尘点分布 (4)4.2 现状说明 (4)五、除尘工艺设计方案 (5)5.1 工艺流程 (5)5.2 风量分配 (5)5.3 除尘器设计技术参数 (5)5.4 除尘器本体设计 (6)六、供货

b、水洗第一道工序为振动筛，为干式筛分，通过振动筛筛分可以除去石灰石原料中的碎渣、泥土及其它杂质。第二道工序为水洗振动筛，为水洗筛分，在水洗和振动筛分的双重作用下，进一步去除粘附在

石灰窑操作规程一、物料流程二、套筒窑气流流程：烟囱驱动风机喷射器混合煤气下套筒夹层上拱桥内金属导管下环管排空并流区+冷却风机逆流区上套筒夹层排空上燃烧室+混合煤气四、工艺控制指标名称最高值一般范围燃烧室 1350℃ 1100~1330℃循环气体 960℃ 800~940℃卸料平台 150℃ 80~150℃过桥 400℃ 300~380℃换热器废气入口 800

安徽建筑大学毕业设计 (论文)专业电气工程及其自动化班级学生姓名学号课题石灰窑除尘系统的设计指导教师2015年 6月 4日摘要本文主要阐述了PLC设计的可行性，并进行了具体的实施方案。由于PLC电气控制系统与继电器--接触器电气控制系统相比，具有结构简单，编程方便，调试周期短，可靠性高，抗干扰能力强，故障率低，对工作环境要求低等一系列优点。本课题根据石灰窑生

环形套筒窑换热器的作用为： 窑内经过上内 套 筒 内 部 约 30%的 高 温 废 气 与 新 鲜 空 气 在 换 热 器 内进行热交换， 换热后的热空气用作套筒窑的驱 动空气。

石灰窑基础知识用来煅烧石灰石，生成生石灰（俗称白灰）的窑。它的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧

千里马招标网中国招投标行业门户网站招标公示表编号S 标的名称炼钢厂炼钢白灰窑除尘器年修数量详见附件《炼钢白灰窑除尘器年修内容及要求》招标（项目）情况介绍炼钢厂白灰窑㎡生产除尘器，因长期使用和带有腐蚀性的有尘气体的侵蚀，导致净气仓锈蚀变形、仓盖支撑锈蚀严重，部分损坏。炼钢厂决定利用大修期间对除尘器进行修理。详见附件《炼钢白灰窑除尘器年修内容及要求》技术条款、技

Φ5×49m白灰窑窑尾除尘方案Φ5×49m白灰窑窑尾除尘方案一、概述Φ5×49m白灰窑在煅烧过程中，伴随有大量石灰石粉尘，含尘浓度极高，对环境污染极为严重。二、设计依据：2.1.设计依据：1.1工业炉窑大气污染排放标准（GB9078-96）1.2大气污染综合排放标准（GB26197-96）1.3《关于国家环境问题的若干决定》1.4环境空气质量标准（GB309

180m3白灰窑上料及转运除尘系统技术方案目录一、概述 3二、设计原则 3三、设计标准 3四、现状吸尘点分布及说明 44.1 吸尘点分布 44.2 现状说明 4五、除尘工艺设计方案 55.1 工艺流程 55.2 风量分配 55.3 除尘器设计技术参数 55.4 除尘器本体设计 6六、供货范围 17七、质保售后服务和技术培训 18八、附件 18一、概述xx钢铁