第6章 铸件的收缩

液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的基本原因影响铸件收缩的因素:化学成分与合金类别：如铸钢的收缩最大，灰铸铁最小。浇注温度：合金浇注温度越高，过热度越大，液体收缩越大。铸件结构和铸型工艺条件：铸件的收缩并非自由收缩，而是受阻收缩。1）铸

第三章铸件凝固过程缩孔、缩松的预测

钢的凝固收缩系数1、钢凝固收缩过程的三个阶段：液态收缩、凝固收缩和固态收缩钢的总体收缩为上述三个阶段收缩之和。它与合金的成分、温度和相变有关。不同合金收缩率是不同的。2、影响收缩的因素（1）化学成分碳素钢随含碳量增加，凝固收缩增加，而固态收

铸件的收缩

铸件的凝固原则控制铸件凝固的原则主要有两个：1，顺序凝固的原则采用各种方法，保证铸件远离冒口部分最先凝固，绕后市靠近冒口的部分凝固，最后才是冒口本身凝固。这个原则叫做顺序凝固的原则。铸件顺序凝固时，最先凝固的部分得到较慢凝固部分的补缩，而较

二、铸件中的缩孔和缩松 Shrinkage void and Porosity1、缩孔与缩松的形成 （1）缩孔（又称集中缩孔）• 形成 • 形状：倒锥形 • 形成部位：最后凝固处

铸件的凝固方式：逐层凝固，中间凝固，糊状凝固合金的结晶温度范围越小，铸件断面的温度梯度越大，铸件越倾向于逐层凝固方式，也越容易铸造一，合金的收缩分类及导致的缺陷、缩孔与缩松形成原因及防止答：分类：1.液态收缩2.凝固收缩3.固态收缩。会导致

根据铸件结构、浇注系统类型确定，慢浇有利于顺序凝固，有利于补缩，消除缩孔。图2-10顺序凝固原则示意图（3）合理应用冒口、冷铁和补贴等工艺措施冒口，在铸件厚壁处和热节部位设置冒口，

铸件合金的凝固与收缩合金凝固温度范围和铸件温度梯度会对铸件的凝固方式产生影响，化学成分不同、浇注温度和铸件结构会对逐渐的收缩产生影响。(一)铸件的凝固方式及影响因素1.铸件的凝固方式(1)逐层凝固方式合金在凝固过程中其断面上固相和液相由一条

铸件缩松浅析一、缩松的定义缩松分为宏观缩松和显微缩松（显微缩松也称之为疏松）。宏观缩松是用肉眼或放大镜可以看出的分散的细小缩孔；显微缩松是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的微小缩孔。疏松的宏观端口形貌与缩松

浇 tL 增大2.凝固收缩凝固期间的收缩受状态改变和温度降低两部分所影响。状态改变引起的体收缩为一固定值。温度的改变可改变体 收缩。 铸钢凝固收缩率含碳量 收缩率0.1 2.00.

t 0 t1的体收缩率：百度文库v:体收缩系数v0 v1 v 100% （t 0 t1） 100% v v0金属在固态时的线尺寸改变量，称为线收缩。t 0 t1的线收

体积收缩，包括液态收缩和凝固收缩的一部 分，若得不到应有的补偿，如没有冒口，则铸件 将产生缩孔、缩松等缺陷；线收缩则影响铸件的尺寸精度，且是使铸件产 生内应力、变形及裂纹的内在原因

(2)铸件的变形与防止7.1.3 铸件变形和裂纹(2)铸件的变形与防止 防止铸件变形的方法： a.防止铸造应力，根本方法； b.反变形法，即在模样上做出挠度相等但方向相反的预变形量

中南大学 Central South University第二章 铸造成形§ 2.1 铸造工艺基础• 2.1.1 液态合金的充型 • 2.1.2 铸件的凝固收缩 • 2.1.3 铸

三种收缩铸件三种收缩：液态收缩、凝固收缩和固态收缩，其中液态收缩和凝固收缩决定了铸件再最后凝固的地方产生缩孔和缩松的大小和分布，固态收缩会使铸件产生残余应力，可能会引起变形甚至裂纹。缩孔：体积收缩形成的孔洞，形状不规则，表面粗糙。产生在铸件

第4章 铸件凝固组织的形成及控制第一节 第二节 第三节 第四节铸件的宏观组织 表面激冷区及柱状晶区的形成 内部等轴晶的形成机理 铸件宏观结晶组织的控制第一节 铸件的宏观组织内部等轴晶区 表层急冷晶区u激冷晶区的晶 粒细小 u柱状晶区的晶 粒

铸造合金的收缩性及缩孔的形成一.铸造合金的收缩性1.收缩的基本概念液态合金当温度下降而由液态转变为固态时，因为金属原子由近程有序逐渐转变为远程有序，以及空穴的减少及消失，一般都会发生体积减少。液态合金凝固后，随温度的继续下降，原子间距离还要

铸件的凝固与收缩1．铸件的凝固方式铸件凝固过程中，在其断面上存在三个区域，即已凝固的固相区、液固两相并存的凝固区和未开始凝固的液相区。其中凝固区的宽窄对铸件质量影响较大，其宽窄决定着铸件的凝固方式。（1）逐层凝固纯金属或共晶成分的合金，凝固