橡胶收缩率 Prepared on 24 November 2020胶料收缩率：胶料在压制、加热硫化过程中，胶料内部发生变形和交联，由此产生热膨胀力，硫化胶料在冷却过程中，应力趋于消除。胶料的线性尺寸成比例缩小。因此，在模具设计中，成型部分

橡胶原料收缩率

橡胶原料收缩率

一般通用型橡胶收缩率在1%～2%，特种合成橡胶最高达到3%～4%。影响因素：1．硫化温度温度越高，收缩率越大2．硫黄用量(交联密度)硫黄用量3%左右时，胶料的收缩率约1.5～2%，当硫黄用量在15%时，收缩率可达4%，再增加的话，收缩率也几

塑胶测试标准

O形橡胶密封圈试验方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]O形橡胶密封圈试验方法1范围本规定了实心硫化O形橡胶密封圈的尺寸测量、硬度、拉伸性能、热空气老化、恒定形变压缩永久变形、腐蚀试验、耐液体、

部分胶料收缩率经验 取值模压收缩率范围①/%1.1-2.2 1.6-2.4 1.6-2.3 1.6-2.3 1.6-2.3 1.6-2.3 1.5-2.25 1.6-2.25 1.

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

橡胶胶料收缩率经验表 常取值 胶料种类 硬度 2.2 2.15 2.1 2.05 2 EPDM三元乙丙胶 1.9 1.8 1.75 1.7 1.65 2.3 2.25 2.2 2.

英文缩写中文简称规格比重收缩率% 模具温度℃料筒温度℃ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯高抗冲 1.01-1.04 0.4-0.7 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯高耐热 1.05-1.08 0.4-0.7 40-90

常用橡胶收缩率

橡胶科技有限公司RUBBER HITECH CO.,LTD.影响制品收缩率的若干因素1.制品收缩率随含胶量的增大而增大。2.制品收缩率随硫化后的硬度成马鞍型变化，以78°为界至88°后急剧上升,至95°后大约与35°时持平，见图一。3.同一

胶料收缩率：胶料在压制、加热硫化过程中，胶料内部发生变形和交联，由此产生热膨胀力，硫化胶料在冷却过程中，应力趋于消除。胶料的线性尺寸成比例缩小。因此，在模具设计中，成型部分的尺寸需相应地加大。收缩率比例一般采用百分比表示。胶料收缩率的一般规

胶料收缩率：胶料在压制、加热硫化过程中，胶料内部发生变形和交联，由此产生热膨胀力，硫化胶料在冷却过程中，应力趋于消除。胶料的线性尺寸成比例缩小。因此，在模具设计中，成型部分的尺寸需相应地加大。收缩率比例一般采用百分比表示。胶料收缩率的一般规

填入天然橡胶为例 , 填充量和收缩率的关系如 下: 填充量 0 50 100 收缩率 % 2. 49 2. 07 1. 72量大的填充剂 , 它们的品种和填充量都会影响 一般以大剂

O形橡胶密封圈试验方法1范围??? 本标准规定了实心硫化O形橡胶密封圈的尺寸测量、硬度、拉伸性能、热空气老化、恒定形变压缩永久变形、腐蚀试验、耐液体、密度、收缩率、低温试验和压缩应力松弛的试验方法。??? 本标准适用于实心硫化O形橡胶密封圈

篇一：橡胶实验报告材料科学与工程专业《橡胶课程设计报告》课程题目白炭黑对天然橡胶性能影响的研究学生班级 09材化生实验班学生姓名吴雪飞学号指导老师实验时间白炭黑对天然橡胶性能影响的研究引言：白炭黑是一种用途广泛的化工产品，可用于橡胶、树脂、

胶料收缩率胶料收缩率：胶料在压制、加热硫化过程中，胶料内部发生变形和交联，由此产生热膨胀力，硫化胶料在冷却过程中，应力趋于消除。胶料的线性尺寸成比例缩小。因此，在模具设计中，成型部分的尺寸需相应地加大。收缩率比例一般采用百分比表示。胶料收缩

胶料收缩率：胶料在压制、加热硫化过程中，胶料内部发生变形和交联，由此产生热膨胀力，硫化胶料在冷却过程中，应力趋于消除。胶料的线性尺寸成比例缩小。因此，在模具设计中，成型部分的尺寸需相应地加大。收缩率比例一般采用百分比表示。胶料收缩率的一般规

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