波纹管技术要求.doc

PVC双壁波纹管技术规范目录1.工程概述2.引用标准3.管材结构尺寸4.主要技术要求5.各项指标的测试方法6.标志、储存及环境性能1工程概述1．1本技术规范书适用于中国网通公司城域网工程硬聚氯乙烯塑料双壁波纹管（以下简称：管材）。

1．2本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。

对于那些在本文件中未作规定的，而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的，应满足我国国家和信息产业部相关标准。

1．3管道设计使用寿命不应少于50年。

1．4投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的，并至少有500公里以上，为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。

投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明，其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的类型、验收数据及应用地点等。

招标方保留证实所供管道性能的权力，如有必要，可现场调查。

1．5本文件解释权属于招标方。

2引用标准本规范所列各种指标，应符合下列国家标准或原邮电部标准。

GB 2918—82 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 8804.2—88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB 8805—88 硬质塑料管材弯曲度测定方法GB 8806—88 塑料管材尺寸测量方法GB/T 9647—88 塑料管材耐外负荷试验方法GB/T 14152—93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法ZB G33 008—89 聚氯乙烯塑料波纹电线管3管材结构尺寸3．1硬聚氯乙烯管结构尺寸表1 mm3．2管材连接承口结构尺寸表2 mm3．3 弯管结构尺寸表4 mm3．4 密封圈结构尺寸弹性密封圈可以是覆盖一个波槽的单体，也可以是覆盖连续两个波槽的联合体。

尺寸规格应满足密封要求。

4主要技术要求4．1 颜色管材的色泽应均匀一致，颜色一般选黑色或灰色，由供需双方商定，但必须有别于当地其他同类型埋地塑料管。

穿放于同一塑料管中的子管应采用红绿白三种颜色。

1 概述钢波纹涵管（YTHG）是替代圆管涵、盖板涵、拱涵和小桥的优质公路建材。

该产品具有工期短、重量轻、安装方便、耐久性好、工程造价低、抗变形能力强、减少通车后养护成本等特点，尤其应用在高寒冻土地区，软土路基地带，具有明显的经济效益。

钢波纹涵管有圆形、椭圆形、半圆形等，进出口也可按照边坡比例做成斜口，加工波纹管管径范围Φ0.5m～Φ8m，管壁厚度为3mm～7mm，能够满足填土0.5m～40m 厚的需要。

2 钢波纹涵管在国内外的发展史1896年美国率先进行钢波纹管通道、钢波纹涵管的可行性研究；1923年美国铁路工程协会在伊利诺斯州的中央铁路应用钢波纹管通道进行实体测试；1929年加拿大首座钢波纹管用于一煤矿中；1931年澳大利亚首次建成8米汽车通道一座；1990年日本高速公路设计规范制定了钢波纹管设计技术规范，随着钢波纹管在世界各地的安装使用，证明了此种结构在各种使用情况下的通用性，而且其寿命已超过了设计寿命。

我国使用金属波纹管涵是从2001年以后，通过近几年的市场开发，已在河北、内蒙古、青海、宁夏、新疆、西藏等省市区的公路建设中得到广泛应用。

3 钢波纹涵管在繁五线的应用情况省道繁五线建设项目部承建的西留属至茹村段地处代县、繁峙、五台县境内，沿线铁矿资源相当丰富，大、小铁矿、磁选厂共计70多座，每天往返于该路段拉运铁矿、矿粉的车辆达2500多辆（单车吨位均在70吨以上）。

2005年繁五线K20+987与K21+015两处使用了钢波纹管涵，涵洞洞身长9米，洞口形式为八字，孔径为1米，管壁厚度3MM，基础垫层为15CM水泥稳定砂砾，采用振动压路机碾压，压实度不小于95%，填土高度60CM。

该产品质量保证期50年，孔径为1米的钢波纹管涵工程造价2328元/延米。

4 钢波纹管涵路基施工技术要求4.1 挖基修建钢波纹管涵，一般要在天然地面或经严格夯实的填土上先挖掘埋设管道的沟槽。

挖槽宽不但应方便管侧填土的夯填，而且还应满足设计上需要的基础宽度。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术要求
1）适用于介质长期温度不大于45℃。

2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。

同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。

3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。

盲目采用高环刚度不经济。

对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。

4）外观
管材内表面应平整，外部波形应规整；管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。

管材在切割后的断面应修整，无毛刺。

管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。

5）防腐层厚度
粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定。

6）管材的物理力学性能应符合表1的规定。

表1 管材的物理力学性能
7）材料
生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中仅可加入为提高性能所必须的添加剂，聚乙烯的含量应在90%以上。

按CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入不超过10%的本厂同牌号的洁净回用料。

聚乙烯的性能应符合表2的要求。

表2 聚乙烯（PE）材料性能
表3 钢带性能
粘接树脂采用与聚乙烯和钢带粘接性好的树脂，能满足挤出涂敷要求，性能应符合表5的要。

塑料波纹管通用技术条件一、名称：塑料波纹管二、适用范围：塑料波纹管主要应用于排水系统、通风系统、电力线路、市政工程等领域，作为排水管、通风管和线路保护套管。

三、原材料：采用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等塑料材料，具有优异的耐腐蚀性能、耐高温性能和耐磨性能。

四、外观特征：塑料波纹管外表面光滑、内壁无毛刺，颜色均匀，无裂纹、气泡、变形等缺陷。

五、工艺技术要求：1. 生产工艺：采用挤出成型工艺，确保产品光滑度和内外壁光洁度符合要求。

2. 检测要求：对产品进行外观检查、尺寸测量、拉伸性能测试、耐压性能测试等，确保产品符合相关标准。

六、规格尺寸：1. 外径范围：16mm-1600mm2. 壁厚范围：0.5mm-7.5mm3. 波纹高度：2.7mm-18.6mm4. 波距范围：4.5mm-77mm七、产品性能要求：1. 耐腐蚀性能：能够耐受酸碱、化学药品等介质，保持稳定性能。

2. 耐热性能：在温度-40℃-60℃范围内保持原有的物理性能。

3. 耐磨性能：具有一定的抗磨损能力，适用于不同环境下的使用。

4. 寿命要求：正常使用条件下，使用寿命不低于50年。

八、应用行业标准：塑料波纹管应符合国家标准GB/T 19472.1-2004《塑料波纹管弯管》和GB/T 19472.2-2004《塑料波纹管法兰》的相关要求。

九、产品质量认证：产品应符合ISO9001国际质量管理体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证，同时符合CE认证和RoHS认证。

十、包装要求：采用防水包装，包装规格应符合客户需求，确保产品运输过程中不受损坏。

十一、存储和运输要求：产品应贮存于阴凉、干燥、通风处，运输过程中避免日晒、雨淋和机械挤压。

运输工具应专用，确保产品整体性和外观完好。

以上是关于塑料波纹管通用技术条件的相关内容，希望可以满足您的需求。

波纹管技术简介
1．波纹管技术
波纹管技术是经过扩眼、入井、打压膨胀、机械整形等工艺，与井壁形成贴合，有效封隔漏失层、垮塌层，避免下套管来封堵，且不影响井眼尺寸，即施工完成后井眼不缩小，仍能保证原钻头通过，可减少套管层数。

波纹管示意图如下图所示。

2．技术参数
①规格：主要提供Φ235×8和Φ335×10两种规格的波纹管，适用于8-1/2"和12-1/4"井眼。

②波纹管壁厚：8mm、10mm。

③密封压力：8MPa。

3．技术特点
①封堵低压地层、恶性井漏等复杂层段。

②不改变原井身结构，原钻头可重新下入。

4．使用情况
①2006年10月在新疆油田T6182井8-1/2″井段下入φ235×8波纹管
89.40m，波纹管封固井段406.6-496.0m。

②2007年4月在四川油田黄龙004－X1井12-1/4″井段共下入φ335×11波纹管24m，波纹管封固井段2308～2332m。

Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准Q/JS-001-2011阻燃型塑料波纹管2011-03-1发布 2011-03-5实施陕西宏广橡塑制品有限公司阻燃型塑料波纹管1.范围本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。

本标准适用于以国产及进口的聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC）为基础的改性材料，采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。

2.引用规范性文件JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件GB/2828 计数抽样检验程序GB9328 公路车辆用低压电缆（电线）ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用)GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3、技术要求3.1外观波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm，光滑无明显合模飞边，不得有任何裂纹或破孔现象，也不得有明显的不均匀壁厚。

波纹管的刚性，挠性与弹性手感良好。

3.2颜色根据汽车线束行业及电气行业使用要求，基本色别为黑色，色泽均匀，聚乙烯阻燃波纹管，色泽允许略呈灰黑色。

根据顾客需要，工厂可生产透明及其他颜色波纹管。

3.3内外径偏差与壁厚标准波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求3.4.2整卷波纹管包装原则上应连续光滑，长度≥15米时，允许有1处接头；每卷包装长度50-150M时，允许有2处断头；每卷包装长度在200M 以上时，允许有3-4处断头，但最多不超过4处断头。

波纹管技术检验规范书编制：审核：批准：编制时间：苏州沃尔兴电子科技有限公司1．适用范围本规范规定了本公司生产的波纹管的技术要求及技术检验规范。

2．技术要求2.1 外观：(具体外观检测规范见“附件1”）外观应抗扭曲、无损坏、无伤痕、无油污、无气孔，槽口无错位、漏开及毛边等现象，内外壁光滑平整不允许有划痕和凸起异物。

2.2 尺寸：(具体尺寸检测规范见“附件2”）波纹管的尺寸规格表“表一”：型号内径d(mm) 外径D（mm) 弯曲半径（mm)AD-13.0 10.0±0.5 13.0±0.5 ≤30AD-15.8 12.0±0.5 15.8±0.5 ≤35AD-18.5 14.3±0.5 18.5±0.5 ≤45AD-21.2 17.0±0.5 21.2±0.5 ≤50AD-25.0 20.0±0.5 25.0±0.5 ≤55AD-28.5 23.0±0.5 28.5±0.5 ≤60表一2.3 包装：(具体包装检测规范见“附件3”）2.3.1 生产内包装：每卷内的接头数量不能超过2个；每卷内的接头处和裁断收尾处必须包扎白色胶带作加固和标示处理；PVC拉伸膜必须紧密均匀缠绕；每卷的卷盘尺寸必须符合单卷尺寸要求；每卷的产品内包装标签填写内容必须与实际产品一致，并整齐张贴在PVC拉伸膜的外表面处。

2.3.2 出货外包装：用牛皮纸将已经叠放好的波纹管进行二次包装（保证覆盖所有波纹管），再用胶带包捆紧密后打包放入蛇皮袋中；产品外标签填写内容必须与实际产品一致，并整齐张贴在蛇皮袋的外表面处。

3．附件附件1《波纹管外观检验规范书》；附件2《波纹管尺寸检验规范书》；附件3《波纹管包装检验规范书》。

附件1波纹管外观检验规范书1.目的规范波纹管外观的检验操作，保证检验结果的准确性。

2.范围适用于公司自产波纹管外观的检验。

波纹管下水道技术要求
波纹管是一种具有波纹结构的管道，其设计和安装要符合一定的技术
要求。

下面是关于波纹管下水道技术要求的一些详细说明，总字数超过1200字。

1.材料选择：
波纹管下水道通常采用聚乙烯（HDPE）或聚氯乙烯（PVC）等塑料材
料制成。

选择适当的材料对于确保下水道的长期稳定与安全运行至关重要。

在选择材料时，应考虑地表土壤的特性和环境条件，以及涉及的流体的性
质和温度等因素。

2.外径与壁厚：
波纹管的外径和壁厚应符合设计要求。

外径的选择应考虑到管道的承
载能力，波纹的高度和尺寸也应符合相应的标准。

3.接口设计：
4.施工工艺：
5.弯曲半径：
6.支撑和固定：
7.排水斜度：
8.检测与验收：
9.维护和使用：
总结起来，波纹管下水道的技术要求包括材料选择、外径与壁厚、接口设计、施工工艺、弯曲半径、支撑和固定、排水斜度、检测与验收以及维护与使用等方面。

这些要求旨在确保波纹管下水道的质量和安全使用，有效解决城市排水问题，保护环境和人民的生活质量。

雨污水管敷设技术要求（HDPE波纹管）1 、施工范围、管径、坡度等施工范围：仅限于项目西侧景观道路地下管线，内容包括5条污水管线，一条雨水管线，管径为D300，长度应大于景观道路宽度，且两端砖砌排水井。

要求不超过20米设置一检查井。

坡度：按千分之五坡度，从项目西侧马路边污水井井底标高算起，倒排施工，后附图纸。

2 、管材2、1 一般规定2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。

2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供应。

2、2 管材质量2.2.1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

2.2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。

管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。

橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

2、3 装卸、运输和堆放2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

2.3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。

2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。

2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。

3 沟槽3、1 一般规定槽底最小宽度表管径De（mm）槽底宽度B（mm）150＜De≤300≥De+400450≤De≤800≥De+6004、管道基础4.0.1 管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。

双壁波纹管技术要求（一）一、工艺流程施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线。

二、双壁波纹管方案1、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

2、熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

3、根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。

进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，以满足排水管高程、线型控的精度。

4、在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩。

采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。

5、井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

三、一般规定1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。

2、排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。

四、管道进场检验1、管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检查，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。

2、如发现管道损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。

五、沟槽开挖及基础处理1、熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。

2、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.4m～1.0m确定，以便于人工在槽底作业为宜。

严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。

LDPE双壁波纹管施工技术交底1. 背景LDPE双壁波纹管是一种常用的管道材料，广泛应用于给排水系统、电力通信工程等领域。

为了确保施工质量和安全性，本文档旨在向施工人员提供LDPE双壁波纹管的施工技术要点和交底要求。

2. 施工技术要点在施工过程中，请务必注意以下要点：- 前期准备：在施工开始之前，确保所有施工人员已经接受了相关培训，了解LDPE双壁波纹管的特性和施工要求。

同时，做好施工现场的安全措施和防护工作。

前期准备：在施工开始之前，确保所有施工人员已经接受了相关培训，了解LDPE双壁波纹管的特性和施工要求。

同时，做好施工现场的安全措施和防护工作。

- 管道安装：按照设计图纸和规范要求，合理安装LDPE双壁波纹管。

注意管道的倾斜度和排水方向，确保管道排水通畅。

管道安装：按照设计图纸和规范要求，合理安装LDPE双壁波纹管。

注意管道的倾斜度和排水方向，确保管道排水通畅。

- 连接方式：LDPE双壁波纹管的连接通常采用热熔连接或橡胶密封连接。

根据实际情况选择合适的连接方式，并严格按照要求进行连接。

连接方式：LDPE双壁波纹管的连接通常采用热熔连接或橡胶密封连接。

根据实际情况选择合适的连接方式，并严格按照要求进行连接。

- 固定和支撑：在管道安装完成后，要及时进行固定和支撑工作，确保管道稳定可靠。

对于长距离的管道，应设置适当的支撑点和承重设施。

固定和支撑：在管道安装完成后，要及时进行固定和支撑工作，确保管道稳定可靠。

对于长距离的管道，应设置适当的支撑点和承重设施。

- 验收和记录：施工完成后，进行管道的验收工作。

检查管道的安装质量、连接处的密封性和固定支撑情况。

同时，对施工过程中的重要环节进行记录和归档。

验收和记录：施工完成后，进行管道的验收工作。

检查管道的安装质量、连接处的密封性和固定支撑情况。

同时，对施工过程中的重要环节进行记录和归档。

3. 交底要求为保证施工质量和安全性，交底环节是十分重要的。

请施工人员注意以下要求：- 在施工前，组织施工人员进行专项培训，使其了解LDPE双壁波纹管的特点、施工要求和安全注意事项。

PVC双壁波纹管技术要求：
执行标准中以《国道227线老城关经西宁至上新庄段公路工程J-3两阶段施工图设计》中的设计说明、《埋地排水用硬聚氯乙烯-（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材料》（GB/T 18477.1-2007）两个文件中标准要求高者为准。

执行GB/T 18477.1-2007及其引用标准。

PVC双壁波纹管的技术要求应满足《埋地排水用硬聚氯乙烯-（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材料》（GB/T 18477.1-2007）中的相关规定：《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材料》（GB/T 18477.1-2007）规格尺寸
HDPE双壁波纹管
执行标准中以《国道227线老城关经西宁至上新庄段公路工程TJ-3标两阶段施工图设计》中的设计说明、《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T 19472.1-2004）两个文件中标准要求高者为准。

执行GB/T 19472.1-2004及其引用标准。

HDPE双壁波纹管的技术要求应满足《埋地排水用聚乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材料》（GB/T 18477.1-2007）中的相关规定：《埋地排水用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T 19472.1-2004）
生产管材所用的原料以聚乙烯（PE）树脂为主，其中可加入提高管材加工性能的其他材料，聚乙烯（PE）树脂含量（质量分数）应在80%以上。

表1 PE管材的材料性能
表6 管材的物理力学性能。

新建商合杭铁路工程商合杭（商阜段）站前三标双线连续梁施工用波纹管技术规格书中铁电气化局集团有限公司商合杭（商阜段）站前三标项目经理部2016年1月目录一、编制说明及依据 (1)二、用途及基本要求 (1)三．供货主要要求及内容 (1)双线连续梁用波纹管技术规格书一、编制说明及依据1、《预应力混凝土用金属波纹管》(JG225-2007)2、无砟轨道预应力混凝土连续梁（悬臂浇筑施工）通桥(2015)2368A-IV-13、《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR9603-2015二、用途及基本要求连续梁纵向预应力筋管道形成采用圆形镀锌金属波纹管成孔，锚固体系采用自锚式拉丝体系，张拉采用与之配套的设备，隔板处横向预应力筋管道形成采用内径70×19mm、90×19mm扁形镀锌金属波纹管成孔，锚固体系采用BM（P）15-4、5锚具及配套的支撑垫板；合龙段处预应力金属波纹管采用增强型，其他可采用普通型。

金属波纹管应符合《预应力混凝土用金属波纹管》（JG225-2007）要求。

三．供货主要要求及内容材料名称技术要求规格尺寸使用部位纵向预应力金属波纹管镀锌、普通型Φ70mm 连续梁(纵向) 纵向预应力金属波纹管镀锌、普通型Φ90mm 连续梁(纵向)纵向预应力金属波纹管镀锌、普通型Φ100mm 连续梁(纵向)横向预应力金属波纹管镀锌、普通型70×19mm 连续梁(横向)横向预应力金属波纹管镀锌、普通型90×19mm 连续梁(横向)注：镀锌金属波纹管钢带厚度≥0.3mm。

材料名称技术要求规格尺寸使用部位纵向预应力金属波纹管镀锌、增强型圆形Φ70mm 合龙段(纵向) 纵向预应力金属波纹管镀锌、增强型圆形Φ90mm 合龙段(纵向)纵向预应力金属波纹管镀锌、增强型圆形Φ100mm 合龙段(纵向)横向预应力金属波纹管镀锌、增强型扁形70×19mm 合龙段(横向)横向预应力金属波纹管镀锌、增强型扁形90×19mm 合龙段(横向)注：镀锌金属波纹管钢带厚度≥0.3mm。

波纹管标准20161. 波纹管材料波纹管应采用符合设计要求的高质量材料，如不锈钢、合金钢、碳钢等。

其中，不锈钢应符合GB/T 1220、GB/T 1221等标准的要求，合金钢应符合GB/T 3077、GB/T 11354等标准的要求，碳钢应符合GB/T 710、GB/T 14977等标准的要求。

2. 波纹管尺寸波纹管的尺寸应符合设计要求，包括波纹管的长度、波距、波高、波峰和波谷等参数。

波纹管的尺寸公差应符合相关标准的要求。

3. 波纹管性能要求波纹管应具有良好的耐腐蚀性、密封性、高强度和抗疲劳性能。

波纹管的性能要求应符合相关标准的要求，如GB/T 12777-2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。

4. 波纹管试验方法波纹管应按照相关标准进行试验，如GB/T 2520-2008《冷轧不锈钢带材》、GB/T 3421-2010《钢制压力容器用封头》、GB/T 24625-2009《焊接钢管尺寸及单位长度重量》等。

通过试验可以检验波纹管的材料、尺寸和性能是否符合设计要求。

5. 波纹管安装和使用波纹管的安装和使用应符合相关规范的要求，如《压力管道安全技术监察规程——工业管道》、《压力管道元件制造监督检验规则》等。

在安装和使用过程中，应注意避免波纹管受到过大的压力、温度和化学腐蚀等因素的影响，以确保其正常运转。

6. 波纹管质量保证波纹管的生产企业应建立完善的质量保证体系，确保产品质量符合相关标准和设计要求。

质量保证体系应包括原材料检验、生产工艺控制、产品质量检验等环节，并对每个环节进行严格控制。

同时，应对产品进行出厂检验，确保产品符合相关标准和设计要求。

7. 波纹管维护和检修在使用过程中，波纹管需要定期进行维护和检修，以确保其正常运转。

维护和检修应包括检查波纹管的密封性能、耐腐蚀性、高强度和抗疲劳性能等方面，并及时处理发现的问题。

同时，应定期清理波纹管内部的杂质和污垢，以延长其使用寿命。

8. 波纹管安全要求在使用过程中，波纹管应符合相关的安全要求，如防止过载、防止泄漏、防止机械损伤等。

波纹管内套焊缝技术要求波纹管内套焊缝技术是一种常用于工业制造中的焊接技术。

该技术适用于各种类型的波纹管，用于连接和加固波纹管内部的金属套筒。

以下是波纹管内套焊缝技术的一些要求。

1.材料选择：首先，应根据波纹管和套筒的工作条件和要求选择合适的材料。

例如，对于高温和腐蚀环境下的应用，可以选择耐热合金或耐蚀不锈钢等材料。

2.清洁表面：在进行套筒焊接之前，必须确保波纹管和套筒的内表面清洁。

任何的尘埃、油脂或其他污染物都可能影响焊缝的质量。

因此，可以使用溶剂清洗或其他适当的表面处理方法。

3.接触面加工：为了获得良好的焊接接触和质量，套筒的接口部分必须进行加工。

通常可以使用机械或化学方法来加工套筒的接触面。

确保表面光滑且无划痕或破损。

4.选择焊接方法：波纹管内套筒的焊接可以使用多种方法，包括TIG焊接、MIG焊接和电阻焊接等。

根据具体要求和材料选择合适的焊接方式。

例如，TIG焊接适用于要求高美观和高质量的焊缝。

5.控制焊接参数：焊缝的质量取决于焊接参数的控制。

例如，焊接电流、焊接速度和焊接电流的波动等要根据材料的厚度和类型进行调节。

必须保持合适的焊接参数，避免产生冷焊或焊孔等问题。

6.焊接顺序：焊接顺序的安排也是焊缝质量的关键。

应该从波纹管的一头开始，沿着套筒的长度逐渐进行焊接。

这样可以保证焊接过程中的温度均匀分布，避免产生应力集中。

7.检测和评估焊缝：在焊接完成后，必须进行焊缝的检验和评估。

可以使用无损检测方法，如超声波、X射线或涡流检测来检测焊缝的质量。

如果发现有问题，必须进行修复或重新焊接。

8.清洗和保护焊缝：最后，焊接完成后，必须对焊缝进行清洗和保护。

可以使用适当的溶剂或清洗剂来清洗焊接区域，并在需要时进行防腐处理。

这可以延长焊缝的使用寿命。

总结起来，波纹管内套焊缝技术要求高度的专业知识和技巧。

需要选择合适的焊接材料和方法，严格控制焊接参数，并进行焊缝的检测和评估。

只有在每个步骤都经过认真考虑和执行的情况下，才能获得高质量的波纹管内套焊缝。

高密度聚乙烯双壁波纹管标准高密度聚乙烯双壁波纹管是一种新型的管材，主要由高密度聚乙烯材料制成，结构为内外双壁波纹，具有优良的耐腐蚀性能、强度高、抗扭曲性能好等特点，广泛应用于城市给排水、通讯电缆保护、电力线路保护等领域。

该标准旨在规范高密度聚乙烯双壁波纹管的型号、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和运输等方面。

一、型号和规格高密度聚乙烯双壁波纹管的型号和规格应符合以下要求：1、型号以DN表示；2、规格直径应符合表1所示，壁厚应符合表2所示；表1 直径规格直径规格（mm）允许偏差（mm）DN110 0-0.4DN125 0-0.4DN150 0-0.4DN175 0-0.4DN200 0-0.4DN225 0-0.4DN250 0-0.4DN300 0-0.4DN350 0-0.5DN400 0-0.5表2 壁厚规格二、技术要求1、外观质量：外表不得有明显的划痕、气泡、裂纹、色差等缺陷，内表不得有明显的孔洞、杂质等缺陷；2、尺寸偏差：直径允许偏差应符合表1要求；3、壁厚：壁厚应符合表2要求；4、密度：应≥0.941g/cm³；5、耐热变形温度：应≥90℃；6、环形挠度：应≥1mm；7、抗压性能：应符合GB/T1043；11、耐酸碱性能：在10%的盐酸、硫酸、氢氧化钠、氯化钠溶液中浸泡48小时后不发生破裂和明显变形；12、耐腐蚀性能：应符合GB/T18997，浸泡1000小时后不发生破裂和明显变形。

三、试验方法1、外观质量：可视外观检查；2、尺寸偏差：用千分尺测量；3、壁厚：用厚度计测量；4、密度：按GB/T1033的方法测量；11、耐酸碱性能和耐腐蚀性能：分别按GB/T18997和GB/T2951.4的方法测量。

四、检验规则1、检验单位：①外观质量、尺寸偏差、壁厚、密度、环形挠度、抗压性能、耐热变形温度按每批次检验；②耐热老化性能、耐环境应力开裂性能、抗紫外光老化性能、耐酸碱性能、耐腐蚀性能按每年检验。

波浪【2 】管下水道技巧请求一.功课前提：1.土方开挖前,应依据施工计划的请求,将施工区域内的障碍物消除和处理完毕.2.场地的定位掌握线（桩）.标准程度桩及开槽的灰线尺寸,必须经由磨练及格;并办完预检手续.3.在机械施工无法功课的部位和修整边坡坡度.清算槽底等,均应配备人工进行.二.基槽开挖：1.在开挖进程中,应随时检讨槽壁和边坡的状况,以防坍陷.2.开挖基槽和管沟,不得挖至设计标高-70cm以下,如不能精确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在测平后,由人工挖出.3.在机械施工挖不到的地方,应合营人工随时进行发掘.三.修帮和清底.1.槽底补缀铲平后,进行质量检讨验收.基槽规格：深70cm,宽800mm.2.开挖基槽的土方,在场地有前提堆放时,必定留足回填需用的好土;过剩的土方,应一次运走,避免二次倒运.3.请求不超过20米设置一检讨井.坡度：按千分之五坡度.四 .管材1.管材.橡胶圈等材料规格应相符设计请求,具有质量磨练部门的产品及格证和产品机能解释书,并应表明产品规格和临盆日期.2. 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45-55MPa,由管道临盆厂按规格配套供给.3.管材请求外不雅一致,内壁滑腻,管身不得有裂痕,管口不得有破损.裂口.变形等缺点.4.管材端面应平整,与管中间轴线垂直,轴向不得有显著的曲折消失.管材插口外径.承口内径的尺寸及圆度必须相符产品标准的划定.5.管材耐压强度及刚度应知足设计请求.6.管道接口用橡胶圈机能.尺寸应相符设计请求.橡胶圈外不雅应滑腻平整,不得有气孔.裂痕.卷皱.破损.重皮和接缝现象.五.管道基本1.管道基本采用垫层基本,其厚度应按设计请求.一般土质较好地段,槽底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1m.基本宽度与槽底同宽.2.基本应夯实慎密,表面平整.管道基本的接口部位应予留凹槽以便接口操作.接口完成后,随即有雷同材料填筑密实.六.管道安装1.待用的管材应按产品标准逐支进行质量磨练,不相符标准不得运用,并应做好记号,另行处理.2.下管前,凡划定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的现实直径,并做出记号.3.下管可用人工或起重机吊装进行.人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员;对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳子系住管身两头,保持管身均衡平均溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,运用非金属绳子扣系住,不得串心吊装.4.管材应将插口顺水流偏向,承口逆水流偏向安装,安装应由下流往上游进行.5.接口前,应先检讨橡胶圈是否配套无缺,确认橡胶圈安放地位及插口的插入深度.6.接口时,先将承口的内壁清算清洁,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油）,然后将承插口端面的中间轴线对齐.七. 回填1.回填土中不应含有石块.砖及其他杂带有硬棱角的大块物体.2.回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于0.2m,以确保管道及检讨井不产生位移.3.从管底到管顶以上0.4m规模内的沟槽回填材料,可采用碎石屑.粒径小于40mm的沙砾.中粗黄砂.粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土.4.设计管基支承角2α规模内必须用中粗砂填充密实.5.管道位于车行道下,铺设后即构筑路面或管道位于软地盘层以及低洼.池沼.地下水位高的地区时,沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m,在往上可回填良质土.。

HDPE双壁波纹管技术要求PE双壁波纹管为保证产品质量，材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。

一般，在PE双壁波纹管行业中，管材质量应复合以下要求：1、PE双壁波纹管管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。

管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

3、PE双壁波纹管管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

?4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。

橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

以上是PE双壁波纹管管材质量要求的详细介绍，希望对您以后的工作能有所帮助。

5、接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。

接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。

随着经济的迅速发展，PE双壁波纹管的发展尤为迅速，由以前的单一系列发展到现在的多种类型，应用领域也在不断增加。

很多用户反映在使用时，由于各种因素PE双壁波纹管出现磨损现象，为节省开支，小编在此分享PE双壁波纹管管道修补要点：1、PE双壁波纹管管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施2、PE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。

3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。

4、管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。