农业机械的设计要求和设计程序
- 格式:docx
- 大小:190.73 KB
- 文档页数:7
农业机械的设计要求和设计程序
农业机械的设计要求和设计程序
一)设计要求
1。满足农业技术要求
衡量某种农具的好坏,除技术指标(生产率、功耗、操纵性能)外,最主要看能否满足农业技术要求。
2。使用维修方面的要求
在满足作业要求的前提下,机器结构简单、操作方便、工作可靠、使用维修方便。便于维修保养,尽量减小润滑点,零部件的调整、装卸方便,易损件应具有通用性。
3。制造方面的要求
在保证机器性能和寿命的前提下,优先采用廉价材料,降低制造成本。合理确定加工精度和技术条件,降低加工费用。
应按照“三化”要求的原则,设计产品。
二)设计程序
对于一种新农业机械的开发,通常要经历一下程序。
1。产品的可行性分析
在项目开发以前,对本产品的有关资料全面调查了解,收据资料,进行需求分析和市场预测。
对实施条件、技术难度、经济效益以及推广本产品后,农业生产的影响作出全面估计,得出可行的结论。如果看不出明显的好处,则不宜实施。若有明显的好处,则,提出可行性报告,交到有关部门鉴定。
可行性报告里还包含着设计计划任务书。设计计划任务书里应明确规定任务的来源、机器的使用范围、设计依据以及有关技术经济指标等内容。然后任务的要求制定执行计划和完成进程。
2。确定具体目标
是设计的机器满足农业技术要求和生产率的前提下,在机器性能上达到的目标。3。性能设计与试验段
是机器总体方案的设计(确定)
设计方法有三种
创新设计:就是产品的新开发改进设计:在原有的产品里,结构性能上,进一步优化、进一步完善。
仿造设计:原有的产品上,模仿它的结构、工作原理,设计出另一种新产品。
性能设计阶段:主要解决机器性能问题。设计重点放在整机的工艺流程和主要部件的性能问题。只要机器的工作原理及主要部件的性能可以满足农业技术要求,并能达到规定的技术指标就行。
根据已确定的方案,设计绘制图样,并制造出样机。
性能试验:主要考察设计的样机是否达到设计所要求的各项指标。若技术指标达不到设计要求,重新设计,直到满足设计要求为止。
试验结束后,应提出技术试验报告,对这种样机是否作为产品生产作出结论。
新产品的试制和试验段:
设计的样机如果在性能上、技术上、经济上可行就可以进行产品设计。
产品设计中,主要解决结构设计,进一步完善各部件的结构,主要考虑:
零部件的强度和刚度。
零部件尽量采用标准化、系列化、通用化。
产品设计结束后,进行试制和试验。试验结果达到预期目标,进行批量生产。
产品的设计结束后,根据用户的要求,或市场预测,进行批量生产。有大批量生产和小批量生产
总之,设计制造出的机器结构简单、完善,加固耐用,机器又较高的生产率,较低的功率消耗,操作方便。
已知一台5行小麦条播机,外槽轮排种器,地轮直径为1米,行距20厘米,农艺要求播量Q=10斤/亩,播前调整结果是:在外槽轮有效工作长度为20毫米、均匀转动地轮30圈后,播种机总排量为1斤,问该调整结果能否满足农业技术的要求?若不能满足,调整到多大排量时才能满足农业技术的要求?此时的外槽轮有效工作长度是多少?
已知:Q=10斤/亩,b=20cm,n=5,D=1m,Ls=20mm,N=30,Gs=1斤。
求:Gl,Ll
解:Gl=πDBQN(1+δ)/ 666.7
=3.14×1×0.2×5×10
×30 ÷666.7=1.41 (斤)
100%×│Gs-Gl│÷Gl
= 100% ×│1- 1.41 │÷ 1.41 =29%>2%
Gs/Ls=Gl/Ll=1/20= 1.41 /Ll,Ll=28.2 ( mm
一、水平直元线法形成犁面的原理
形成条件
1、元线是水平直线,运动时紧贴导曲线,而且始终保持水平。
2、导曲线是包络抛物线,一般在于垂直于铧刃线的铅垂面上。
3、元线角(推土角)按一定规律变化,变化规律规律不同,犁体曲面形状不同,性能不同。
变化规律是元线高度不同时,元线推土角不同。元线角(推土角)是沟墙与元线之间的夹角。
4、影响曲面的因素:导曲线的参数、位置和元线角变化规律。
直柱形犁体曲面:特点是犁体曲面是圆柱体的一部分,元线角是不变的、始终保持规定值。
扭曲形犁体曲面:元线角变化规律不同,有翻土型、碎土型、推土型、升土型、通用型等。
二、倾斜直元线法形成犁体曲面的原理
1、元线是斜直线,运动时紧贴导曲线。
2、导曲线在于某一水平面,常用的导曲线是折直线,或曲线。
3、斜元线的运动规律不同,犁体曲面形状不同性能不同。
即,元线运动时,元线的方位角按(推土角和翻土角)一定规律变化。元线的方位角按(推土角和翻土角)不同规律变化,犁体曲面形状不同。有螺旋性,单叶双曲面型等。
影响犁体曲面的因素:导曲线的形状、位置、参数和元线的方位角的变化规律。
有一台玉米播种机进行单粒播种作业时,水平圆盘的型孔长度L为12mm,种子平均粒径d为8 mm,株距t为200mm,圆盘直径D为250 mm,型孔数量Z为25个。问当机组作业速度Vm为8km/h时,该播种机能否正常工作?为什么?试确定校正后的机组前进速度(km/h)?
分析:1、根据已知条件计算该排种器的极限速度;
2、根据已知Vm计算排种器的实际速度。
3、若排种器的实际速度小于极限速度,说明播种机能正常工作。否则,将极限速度Vp代入Vp与Vm关系式,求出机组的最高速度值。
解:Vp=(L-d/2)√g/d
=(0.012 -0.008/2)√9.8/0.008
=0.28 m/s
Vp=πDVm(1+δ)/ Zt
=3.14×0.25×8000/3600/25×0.2
=0.35 m/s 不能工作
0.28= 3.14×0.25×Vm/ 25×0.2
Vm =1.78m/s=6.4km/h
1、正牵引:阻力线通过动力中心,且平行于拖拉机前进方向。这是最理想的状态。由于犁的耕幅一般小于拖拉机的轮距,所以,不易获得这种状态。
2、斜牵引:阻力线通过动力中心,但不平行于拖拉机前进方向,偏斜一个角度。
种场合,阻力线分成Px 和 Py , Px 与牵引力来平衡; Py在拖拉机后轮上产生侧向推力,若土壤反力S能抵抗侧向推力,直线性好,若不能抵抗侧向推力,则直线性差。
3、偏牵引:阻力线不通过动力中心,但平行于拖拉机前进方向,偏差一个距离
e 。整个机构工作时产生偏转扭矩,M= Px ×e ,所以,偏转扭矩在拖拉机前轮上产生侧向推力,
4、偏斜牵引:阻力线既不通过动力中心,也不平行于拖拉机前进方向,这是偏牵引和斜牵引的组合。
2、悬挂犁机构的受力分析
假设:犁在工作中等速直线运动,即不产生惯性力;犁侧板工作时不接触沟底面,即不受重力影响。
(2)悬挂犁高度调节时的受力分析
悬挂犁高度调节耕深时,分配阀手柄放在“浮动”位置,即提升壁和吊杆上没有压力,所以上拉杆和下拉杆都是二力杆。
所以,限深轮上的土壤的反力来控制耕深。
所受力有
悬挂犁的重力:其大小、方向、作用点已知;