常见质量通病的预防及控制制度
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质量通病防治及质量控制管理措施编制人:审核人:审批人:编制单位:质量通病防治及质量控制管理措施工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病,这些质量通病主要表现为:卫生间地面倒泛水和渗漏滴水,外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水;管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水;楼地面砼面层起壳,平顶起壳;建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝;下水管道堵塞不畅等。
对这些质量通病,我公司通过创多项优质工程的实践,已经较彻底的被消除,分析以往成功的经验,我们的主要做法是:1、要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外,更加需要有严密的质量管理措施和监控措施,需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。
2、在本工序开始前的召开班组级的技术交底会,制定详细的质量控制细则,明确各施工人员和管理人员的职责,制定详细的奖罚措施。
主要质量通病的防治1、露筋的预防措施(1)浇筑砼时,应及时检查钢筋位置,采取限位措施防止钢筋偏位。
(2)及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确,发现问题及时修整。
(3)砼振捣时,严禁直接振动在钢筋上。
2、砼裂缝的预防措施(1)按设计要求注意砼级配的优化,应严格控制水灰比和水泥用量,砂石要洁净,选择级配良好的石子。
(2)控制拆模强度,侧模拆模时,砼强度不小于1.2Ma。
(3)楼面砼浇筑好之后,采取两次抹实压平方法,即在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。
(4)门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋,以防止这些部位裂缝。
(5)加强砼的养护工作。
卫生间倒泛水和渗漏滴水的防治措施1、卫生间倒泛水的预防措施:(1)施工时首先应保证楼地面基层标高准确,抹地面前,以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度,用刮尺刮平。
抹面时,注意不留洼坑。
(2)水暖工安装地漏时,应注意标高准确,宁可稍低,也不要超高。
(3)加强土建施工和管道安装施工的配合,控制施工中途变更,认真进行设计交底,做到一次留置正确。
质量通病预防及管理措施
质量通病是指在生产过程中常见的质量问题,通常是由于生产过程中的一些常见错误或者不良操作引起的。
为了预防和管理质量通病,可以采取以下措施:
1. 建立严格的质量管理体系:制定和执行一套完善的质量管理制度和标准,包括质量检查和测试的流程和标准,以确保产品质量符合要求。
2. 加强员工培训和教育:提供必要的培训和教育,确保员工了解和掌握正确的操作方法和质量要求,提高员工的质量意识和责任感。
3. 强化过程控制:建立和执行严格的生产过程控制措施,包括工艺参数的监控和调整,以及对关键环节的把控,确保生产过程的稳定性和一致性。
4. 加强供应链管理:与供应商建立稳定的合作关系,确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求,同时加强对供应链的监督和管理,及时发现和解决潜在的质量问题。
5. 引入先进的质量管理工具和技术:如六西格玛、质量功能展开等,以提高质量管理的效率和准确性,减少质量通病的发生。
6. 加强质量反馈和改进:建立健全的质量反馈机制,及时采集和分析质量数据和客户反馈,发现质量问题的根本原因,并采取相应的改进措施,防止质量通病的再次发生。
7. 加强质量监督和审核:定期进行质量监督和审核,对质量管理体系的有效性和执行情况进行评估,及时发现和纠正问题,确保质量管理的持续改进。
通过以上措施的综合应用,可以有效预防和管理质量通病,提高产品质量和客户满意度。
常见质量通病防治措施常见质量通病是指在生产和制造过程中经常出现的质量问题,这些问题可能由于人为因素、设备故障、材料质量等原因引起。
为了防止这些常见质量通病的发生,企业需要采取一系列的防治措施。
以下是一些常见质量通病及其防治措施。
1.尺寸不合格尺寸不合格是指产品尺寸与设计要求不符。
防治措施可以包括:-检测设备:使用精密仪器和测试设备进行尺寸测量,确保产品尺寸符合标准要求。
-控制过程:制定严格的生产工艺和操作规程,确保生产过程中的尺寸控制。
2.表面质量不良表面质量问题包括划痕、凹陷、气泡等。
防治措施可以包括:-改进工艺:优化表面处理工艺,包括清洗、抛光和喷涂等,确保产品表面质量良好。
-检验工艺:建立严格的检验流程和标准,对产品进行全面的表面质量检查。
3.强度不够强度不够是指产品的材料或结构设计不符合要求,容易造成破裂或变形。
防治措施可以包括:-材料选择:选择合适的材料,并进行强度测试,确保产品的强度满足标准要求。
-强度测试:建立全面的强度测试流程,对产品进行全面的强度测试。
4.零部件不完善零部件不完善是指在产品组装过程中,造成零部件配合不良或者安装错误。
防治措施可以包括:-教育培训:对员工进行培训,提高其对零部件配合和安装的认识,确保组装过程中的质量。
-审核流程:建立严格的审核流程,对组装过程进行把关,防止零部件不完善。
5.材料质量问题材料质量问题包括材料强度、耐磨性和耐腐蚀性等问题。
防治措施可以包括:-严格的供应商管理:选择可靠的供应商,建立供应商的材料质量评估体系。
-严格的质量检验:对进货材料进行全面的质量检验,确保其符合标准要求。
6.过程控制问题过程控制问题包括生产和制造过程中的各种工艺问题。
防治措施可以包括:-过程优化:对生产过程进行分析和改进,优化各个环节的操作流程。
-质量控制:建立严格的质量控制流程,对每个环节的工艺参数进行监控和调整。
7.设备故障设备故障是指在生产过程中设备故障导致生产质量下降。
质量通病的预防与防治措施质量通病是指在产品制造过程中可能出现的一系列问题,导致产品质量下降或产生缺陷。
为了预防和解决质量通病,以下是一些常见问题及其防治措施。
一、常见质量通病及其防治措施1.设计不合理:设计不合理是导致产品质量问题的一个常见原因。
为了预防设计不合理,应加强设计工作的全过程质量控制,包括需求分析、方案选择、设计验证等环节。
同时,加强设计与制造的协同合作,及时解决设计问题,确保产品的可制造性和可靠性。
2.材料问题:材料选择不当或材料质量不过关是会引起产品质量问题的另一个重要原因。
为了解决材料问题,应建立完善的供应链管理体系,确保选用合格的原材料。
同时,引入先进的材料检测方法和技术,对原材料进行全面检测,确保材料的质量符合要求。
3.工艺不规范:工艺不规范是导致产品质量问题的一个常见因素。
为了预防工艺不规范,应建立严格的工艺管理制度,明确各工序的操作规程,借助先进的工艺设备和技术手段,提高生产工艺的稳定性和可控性。
此外,加强工人的技术培训和素质教育,提高工人的操作技能和意识。
4.设备故障:设备故障是导致产品质量下降的一个重要原因。
为了解决设备故障,应加强设备的维修和保养工作,定期对设备进行检查和修复,确保设备的正常运行。
同时,建立设备故障记录和分析制度,对设备故障进行及时分析和处理,找到故障根源并采取措施防止再次发生。
5.人为失误:人为失误是引起产品质量问题的一个常见原因。
为了预防人为失误,应加强员工的职业培训和素质教育,提高员工的业务水平和质量意识。
同时,建立员工激励机制,激发员工的积极性和责任心,鼓励员工参与质量管理活动,提出改进意见。
1.建立完善的质量管理体系:建立符合国家标准的质量管理体系,包括质量控制、质量检验和质量改进等各个环节。
通过建立严格的质量控制标准和程序,确保产品能够符合设计要求和客户需求,减少质量问题的发生。
2.引进先进的质量管理工具和方法:引入先进的质量管理工具和方法,如六西格玛、质量功能展开等,对产品制造过程进行全面控制和优化,提高产品的质量水平和可靠性。
质量通病防治及质量控制管理措施导言在产品开发和生产过程中,质量问题是一个不可忽视的重要因素。
质量通病指的是在大量产品中普遍存在的质量问题,如缺陷率高、不符合规格要求等。
为了确保产品质量,降低质量通病的发生率,企业需要采取一系列的防治措施和质量控制管理措施。
质量通病的防治措施1. 规范生产流程:建立完善的标准操作流程,并严格执行。
规范生产流程可以确保每个环节都按照规定的方法和要求进行操作,减少质量问题的发生。
2. 加强质量培训:对生产人员进行质量培训,提高其质量意识和操作技能。
通过培训,使员工了解产品质量的重要性,并掌握相应的质量控制技术和方法。
3. 建立质量评估体系:建立科学的质量评估体系,对产品进行全面的质量评估。
评估结果可以及时发现产品质量问题,并采取相应的改进措施。
4. 强化供应商管理:加强对供应商的质量管理,确保所采购的原材料和零部件符合规格要求。
建立供应商评估体系,定期对供应商进行评估,并与其共同解决质量问题。
5. 加强产品检验:建立完善的产品检验流程,对产品进行全面的检验和测试。
通过严格的产品检验,可以确保产品符合规格要求,并降低质量通病的发生率。
质量控制管理措施1. 建立质量控制团队:企业应建立专门的质量控制团队,负责制定和执行质量控制计划。
该团队应包括来自不同部门的专业人员,协同工作,共同推动质量控制工作的开展。
2. 制定质量控制计划:根据产品的特点和质量要求,制定详细的质量控制计划。
该计划应包括质量控制目标、控制方法、检验标准、验收标准等内容,以确保产品的质量符合要求。
3. 实施过程控制:通过在生产过程中设置适当的控制点和控制措施,对生产过程进行监控和控制。
及时发现和纠正生产过程中的质量问题,确保产品的一致性和稳定性。
4. 建立反馈机制:建立质量问题反馈机制,及时收集和整理生产中的质量问题,分析原因,并采取相应的改进措施,以避免类似问题的发生。
5. 持续改进:质量控制工作是一个持续改进的过程。
质量通病预防控制细则背景随着市场对产品质量要求的不断提高,质量控制和管理已经成为企业经营管理的重要内容之一。
其中,质量通病统称为质量管理中的重要问题之一。
质量通病是指在生产经营过程中经常出现的、不同的质量问题,这些问题可能由于制造、装备、检测等各个环节的原因出现。
质量通病如果不及时预防和控制,将会对产品的质量和企业的效益产生严重影响。
预防控制细则为了预防和控制质量通病,企业需要在制造、装备、检测等环节中采取一系列措施。
以下是质量通病预防控制的具体细则:1. 制造环节在制造环节中,应该遵循以下的细则:•选用高质量的原材料和配件,确保制造的产品质量符合要求。
•采用现代化制造工艺,避免制造过程中出现一些不必要的问题。
•加强人员培训,确保工人操作规范,减少生产过程中人为差错。
2. 装备环节在装备环节中,应该遵循以下的细则:•购买适合企业生产需要的设备,并且定期进行检修和保养,和更新设备。
•建立设备维修保养制度,员工需要按照要求进行设备维修和保养。
•加强设备保护,例如做好防尘、防潮、防腐等措施。
3. 检测环节在检测环节中,应该遵循以下的细则:•采用科学的检测方法和标准,严格控制检测环境。
•建立严格的检测记录,并对检测数据进行分析和处理。
•定期对检测设备进行检测和校准。
4. 其他环节除了以上环节,还有一些其他的细节需要注意:•建立完整的质量管理体系,包括质量检验规程、数据分析和处理办法、质量评价标准。
•加强员工素质教育,培养良好的职业道德和职业技能,同时要听取员工的建议。
•定期进行内部质量审核和外部质量认证。
质量通病的预防和控制是企业生产经营中必不可少的环节。
以上的细则仅仅是其中的一部分,企业在实际操作中应该根据具体情况制订出适合自己的预防和控制措施。
只有这样,才能够更好地维护产品质量和企业效益。
常见质量通病的预防及控制制度1. 引言在生产和制造过程中,常常会出现各种各样的质量问题。
这些问题不仅会导致产品质量下降,还可能对企业形象和市场竞争力产生严重影响。
因此,建立一套完善的质量预防及控制制度非常重要。
本文将介绍几类常见的质量通病,并提出预防和控制的具体制度。
2. 偏差型通病的预防及控制制度偏差型通病是指由于制造过程中的偏差而导致的质量问题,例如尺寸不合格、材料变形等。
针对这类问题,可以采取以下预防和控制制度:2.1 定期设立检查点通过在生产过程中设置检查点,及时发现制造过程中的偏差。
可以根据产品特点和制造工艺,制定相应的检查点标准,并在规定时间内进行检查。
2.2 引入自动化检测设备引入自动化检测设备,对关键工序进行在线监控和检测。
这样可以提高检测效率,降低人为误差,确保产品质量的稳定控制。
2.3 提供员工培训通过定期的员工培训,提高员工对于偏差的识别能力和处理能力。
培训内容可以包括制造过程中的常见偏差及其处理方法,以及质量控制技术等。
3. 缺陷型通病的预防及控制制度缺陷型通病是指由于制造过程中的缺陷而导致的质量问题,例如裂纹、气孔等。
针对这类问题,可以采取以下预防和控制制度:3.1 制定严格的原材料采购标准通过制定严格的原材料采购标准,避免采购到有缺陷的原材料。
可以制定原材料的物理、化学性质要求,以及相应的检验方法。
3.2 强化工序控制在制造过程中,加强工序控制,确保各道工序的合格率。
可以通过制定工序参数、设备保养等措施,降低制造过程中产生缺陷的可能性。
3.3 实施严格的质量检测建立完善的质量检测制度,对成品进行严格的检测。
可以采用各种质量检测方法,如X射线检测、超声波检测等,以确保产品质量的合格性。
4. 错误操作型通病的预防及控制制度错误操作型通病是指由于操作不当而导致的质量问题,例如焊接不牢固、装配错误等。
针对这类问题,可以采取以下预防和控制制度:4.1 编制操作规程制定详细的操作规程,包括每个操作步骤的要求、注意事项和操作方法等。
质量通病预防及治理措施一、土建部分〔一〕土方开挖要紧工程质量通病及防治措施1.场地积水〔场地范畴内局部积水〕产生缘故〔1〕场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。
〔2〕测量偏差,使场地标高不一。
防治措施:〔1〕按要求做好场地排水坡和排水沟。
〔2〕做好测量复核,幸免显现标高错误。
2.挖土边坡塌方〔在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌〕产生缘故:〔1〕基坑〔槽〕开挖较深,未按规定放坡。
〔2〕在有地表水,地下水作用的土层开挖基坑〔槽〕,未采取有效降排水措施。
〔3〕坡顶堆载过大或受外力震动阻碍,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳固而导致塌方。
〔4〕土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施:依照不同土层土质情形采纳适当的挖方坡度;做好地面排水措施,基坑开挖范畴内有地下水时,采取降水措施;坡顶上弃土、堆载,使远离挖方土边缘3~5m;土方开挖应自上而下分段分层依次进行,并随时做成一定坡势,以利泄水;幸免先挖坡脚,造成坡体失稳;相邻基坑〔槽〕开挖,应遵循先深后浅,或同时进行的施工顺序。
处理方法,可将坡脚塌方清除,做临时性支护〔如推装土草袋设支撑护墙〕措施。
3.超挖〔边坡面界面不平,显现较大凹陷〕产生缘故:〔1〕采纳机械开挖,操作操纵不严,局部多挖。
〔2〕边坡上存在松软土层,受外界因素阻碍自行滑塌,造成坡面凹洼不平。
〔3〕测量放线错误。
防治措施:机械开挖,预留0.3m厚采纳人工修坡;加强测量复测,进行严格定位。
4.基坑〔槽〕泡水〔地基被水淹泡,造成地基承载力降低〕产生缘故:〔1〕开挖基坑〔槽〕未设排水沟或挡水堤,地面水流入基坑〔槽〕。
〔2〕在地下水位以下挖土,未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。
〔3〕施工中未连续降水,或停电阻碍。
防治措施:开挖基坑〔槽〕周围应设排水沟或挡水堤;地下水位以下挖土应降低地下水位,使水位降低至开挖面以下0.5~1.0m。
5.基底产生扰动土产生缘故:〔1〕基槽开挖时排水措施差,专门是在基底积水或土壤含水量大的情形下进行施工,土专门容易被扰动。
工程质量通病预防措施工程质量通病是指在建设工程中常见的、普遍存在和不易处理的质量问题。
这些问题不仅会影响整个工程的质量,还可能导致工程安全隐患和经济损失。
预防工程质量通病需要全面、系统地进行工程管理和控制,下面是一些常见的质量通病及其预防措施。
1.施工图设计不合理施工图设计不合理是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防施工图设计不合理,首先要加强设计人员的专业培训,提高其设计水平。
其次,要建立合理的设计审查制度,对施工图设计进行全面、详细、深入地审查,确保设计合理、科学、可行。
同时,建设单位和监理单位要加强对设计单位的审核和监督,发现设计不合理问题,及时进行整改。
2.材料质量不合格材料质量不合格是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防材料质量不合格,首先要建立完善的材料采购管理制度,严格按照国家标准和相关技术要求采购材料。
其次,要对采购的材料进行严格的检测,确保材料质量符合要求。
此外,还要加强对材料供应商的质量管理和监督,杜绝次品材料进入工地。
3.工人技术水平低工人技术水平低是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防工人技术水平低的问题,首先要加强对工人的技术培训,提高其技术水平。
其次,要建立健全的施工现场管理制度,对工人的技术操作进行监督和指导,确保施工质量。
此外,还要加强对施工单位的管理和监督,确保施工单位配备合格的施工人员。
4.施工现场管理不规范施工现场管理不规范是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防施工现场管理不规范,首先要建立健全的施工组织管理体系,明确责任分工,确保施工过程规范。
其次,要落实安全生产管理制度,加强安全教育和培训,确保施工现场安全。
此外,还要加强对施工现场的巡查和检查,及时发现问题,及时处理。
5.施工进度管理不到位施工进度管理不到位是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防施工进度管理不到位,首先要建立合理的施工进度计划,明确施工任务和时间节点。
其次,要加强对施工进度的监督和控制,确保施工按计划进行。
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中,不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此,为了保证工程质量,必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病:(1)基础不牢固:防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式,施工时进行严格的基坑监测和地基处理,确保基础稳定。
(2)砌筑质量差:防治措施包括合理选择砌筑材料,加强砌筑过程中的质量监督和验收,保证砌筑质量。
(3)墙体开裂:防治措施包括合理设计墙体结构,加强墙体施工过程中的质量管理,防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病:(1)管道破损:防治措施包括选用质量好的管材和配件,严格执行施工工艺标准,避免管道破损。
(2)渗漏现象:防治措施包括加强管道密封处理,进行全面的压力测试和渗透试验,确保管道无渗漏。
(3)设备故障:防治措施包括选购品牌可靠的设备,定期进行维护保养,确保设备正常工作。
3.电气工程通病:(1)电线老化:防治措施包括使用符合国家标准的电线,进行适当的电线敷设和保护,定期进行电线的检测和更换。
(2)电路短路:防治措施包括合理设计电路结构,避免线路交叉和过负荷运行,定期进行线路的检测和维修。
(3)设备故障:防治措施包括选购质量可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。
4.暖通工程通病:(1)供暖不均匀:防治措施包括合理选择供暖设备,进行系统调试和平衡调节,确保供暖均匀。
(2)风管漏风:防治措施包括加强风管的密封处理,进行风管系统的压力测试和漏风检测。
(3)设备故障:防治措施包括选购可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病:(1)监理不到位:防治措施包括加强监理的组织和管理,确保监理人员对工程质量进行全程监控。
(2)验收不严格:防治措施包括制定严格的验收标准和程序,对工程质量进行全面的验收,确保合格率达到要求。
质量通病防治方案质量通病是指在生产、施工、运输及使用过程中,由设计、材料、工艺、设备、环境等因素引起的质量问题。
为了预防和治理质量通病,可以采取以下方案:1. 加强设计管理:优化设计方案,合理设置工艺流程和施工工序,确保设计符合规范要求。
加强前期设计阶段的交流和沟通,及时调整设计方案,避免后期改动和返工。
2. 健全材料管理制度:建立严格的材料采购与验收制度,从源头把关,保证材料的质量和数量。
加强材料的储存和保管,定期清点库存,防止材料过期和损坏。
3. 强化工艺控制:建立完善的工艺管理体系,明确各工序的工艺要求,制定相应的操作规程和作业指导书。
严格执行工艺控制措施,加强工艺监督,确保每个环节都按照要求进行施工。
4. 加强设备保养:定期对生产设备进行检查和维护,及时处理设备故障,确保设备运行正常。
加强对设备的保护,防止损坏和丢失。
5. 健全质量检测体系:建立完整的质量检测体系,配备专业的检测设备和人员,对产品进行全面、科学的检测。
对于检测出的不合格产品,要及时追溯原因,采取相应的纠正措施。
6. 强化施工现场管理:加强对施工现场的管理,划定施工区域,制定施工方案和安全措施。
加强对施工人员的培训和管理,提高其施工技术和安全意识。
7. 加强工程监理:引入第三方工程监理机构,对工程施工进行全程监督和检查,及时发现和纠正质量问题。
对于监理发现的问题,要及时追责,确保问题得到解决。
8. 加强事后整改:对发生的质量问题,要进行彻底分析和整改,找出问题根源,制定针对性的整改方案。
并对整改措施进行跟踪和检查,确保问题得到彻底解决。
以上是一些建议的质量通病防治方案,希望能对相关行业的质量管理工作提供一定的参考和帮助。
质量通病防治及质量控制管理措施质量通病防治及质量控制管理措施⒈引言本文档旨在提供质量通病的防治方法及质量控制管理措施的参考,以确保产品质量的稳定和持续改进。
⒉质量通病概述⑴定义质量通病是指在产品设计、生产、加工等环节中常见的质量问题,多数出现在同类产品中,具有共性和可预见性。
⑵常见质量通病在此了常见的质量通病,包括但不限于:●尺寸不符合要求●重量超出标准范围●规格不一致●外观缺陷●功能不完善●使用寿命短⒊质量通病防治措施⑴设计阶段●建立严格的产品设计规范,确保设计符合要求●进行设计评审,提前发现和解决潜在的质量问题●采用先进的设计软件和工具,提高设计效率和准确性⑵采购阶段●选择可靠的供应商,确保原材料和零部件的质量达标●建立供应商评价制度,定期对供应商进行评估和监控●进行原材料抽检和样品测试,确保原材料的合格率符合要求⑶生产阶段●根据产品制造工艺流程,建立标准作业指导书(SOP)●配置合适的生产设备和工具,确保生产过程的稳定性和一致性●进行过程监控,及时发现并纠正生产中的偏差和异常●建立质量检验和测试制度,确保产品质量符合标准⑷售后阶段●建立健全的客户反馈机制,及时接收和处理质量问题投诉●对反馈的质量问题进行调查和分析,找出根本原因,并采取有效的纠正措施●定期进行产品回访和客户满意度调查,改进产品质量和服务水平⒋法律名词及注释⑴质量管理体系(Quality Management System,QMS)●指尽可能采用组织管理和活动来确保产品或服务符合质量要求的体系。
⑵标准作业指导书(Standard Operating Procedures,SOP)●指明确规定并描述活动的文件,旨在确保在特定情况下正确执行具有决策权的团队成员的活动方式和顺序。
⑶原材料抽检(Material Sampling Inspection)●对从供应商处采购的原材料进行抽样检查,以验证其质量是否符合要求。
⒌结束语本文档提供了质量通病防治措施的详细说明,旨在帮助企业建立健全的质量控制管理体系,提高产品质量和客户满意度。
质量通病预防及防止方法及措施一、砖混结构顶层内墙体裂缝的防治:1、在施工中,做到事前控制,要求施工方砌体砌筑时,必须同时砌筑,不允许留槎,如转角处需留槎必须增设拉结筋。
2、屋面找平层施工中,纵横方按4米的间距设置伸缩缝,缝内嵌填的密封材料为柔性材料。
3、屋面结构施工季节应合理安排,尽可能安排在秋季,夏季应安排在夜间施工。
4、做好砌体和混凝土楼屋面覆盖、养护工作。
二、现浇混凝土楼板裂缝的防止:1、造条件连续浇筑,不留施工缝,确需留置时,施工缝宜留在分户墙的轴线上。
2、模板工程进行模板设计验算荷载值,支撑立柱必须拉结,立柱下不得垫砖。
3、凝土必须达到规范规定的强度后,方可拆模。
4、拆除后,必须设置满足竖向要求的支撑,支撑点上下端必须有垫块。
5、做好钢筋绑扎的成品保护,浇筑混凝土时应搭设马道,采取有效的固定和支撑措施。
防止负弯矩筋变位,严格控制钢筋的混凝土保护层厚度,应采用预制混凝土垫块,垫块设置间距必须保证钢筋不变型,禁止使用砾石做垫块。
6、用于现浇混凝土的水泥,粗骨料进场复检外,粗骨料应按构件截面尺寸严格选用,对于粗骨料的含水率进行测定并根据测试结果调整材料用量,调整配合比。
控制配合比,控制好混凝土的水灰比,搅拌均匀,振捣密实,严禁混凝土楼板暴晒,宜用塑料薄膜等覆盖,养护时间不少于7天。
三、防水工程渗漏的防治:1、禁止使用沥青纸胎油毡,屋面防水推荐使用SBS改性沥青卷材,氯化聚乙烯-橡胶共混材料;三元乙丙混(非硫化型)卷材;氯化聚乙烯卷材。
2、卫生间防水宜采用冷膜防水等新型材料,当采用防水卷材时,管根处必须采用复合做法。
3、卫生间找平层砂浆铺设必须渗入5%的防水剂。
4、顶层混凝土楼面的伸缩缝及基层的变形缝必须用防水密封膏或柔性材料填塞密实。
5、管沟墙洞的模板要求紧密牢固,管根墙洞的混凝土应提高一个等级并加防水剂振捣密实、封边平整。
6、找平层要坚实平整、光滑、无起砂、空鼓等现象,坡度满足设计使用要求。
工程质量通病及预防措施大全工程质量问题一直是工程建设中的重要问题,不同的工程质量问题可能会导致不同程度的安全隐患和经济损失。
为了保证工程质量,预防工程质量问题的出现,可以采取一系列的预防措施。
下面是工程质量通病及预防措施的详细介绍。
1.施工质量缺陷施工质量缺陷是工程质量问题中最常见的一种情况。
它可能包括工程结构不牢固、施工过程中使用低质量材料、施工工艺不规范等。
为了预防施工质量缺陷,可以采取以下措施:-严格执行施工工艺标准,确保施工过程规范化;-从可靠的供应商购买高质量的建筑材料,并进行严格的材料检测;-加强对施工质量监督,及时发现并纠正质量问题;-建立质量追溯制度,确保质量问题的彻底解决。
2.设计错误设计错误可能是由于设计师的不当决策、设计计算不准确或者设计理念不合理等原因引起的。
为了预防设计错误,可以采取以下预防措施:-对设计师进行严格的资质审查,确保设计师具有足够的专业能力;-通过项目评审和设计审查,对设计方案进行全面评估,确保设计的可行性和合理性;-加强设计过程中的沟通与协作,确保设计结果符合业主需求;-加强设计变更管理,提高设计的稳定性和准确性。
3.施工进度延迟施工进度延迟可能导致工期超标、造成项目成本增加等问题。
为了预防施工进度延迟,可以采取以下措施:-制定合理的工程进度计划,并确保有足够的施工资源和设备;-进行工期管理,及时发现和解决施工过程中的问题;-加强施工过程中的沟通与协调,减少因配合不到位而导致的施工延误;-建立健全的施工现场管理制度,确保施工过程的规范化和有序进行。
4.安全事故工程建设过程中发生的安全事故可能导致员工伤亡、财产损失等严重后果。
为了预防安全事故的发生,可以采取以下预防措施:-加强施工现场的安全教育和培训,提高员工的安全意识;-配备必要的安全设施和防护措施,确保施工现场的安全性;-进行安全风险评估,及时发现和消除潜在的安全隐患;-加强施工现场的安全监督,严厉查处违法违规行为。
质量通病预防措施质量通病是指在生产、加工或者施工过程中时常浮现的质量问题,通常是由于操作不当、材料不合格、设备故障等原因引起的。
为了确保产品或者工程的质量,预防质量通病是非常重要的。
本文将介绍一些常见的质量通病以及相应的预防措施。
1. 压力不足压力不足是一种常见的质量通病,特别在液压系统中时常浮现。
这可能是由于泵的磨损、阀门阻塞、管道泄漏等原因导致的。
为了预防压力不足,可以采取以下措施:- 定期检查和维护液压泵和阀门,确保其正常运行;- 检查和清理管道,修复任何泄漏;- 定期检查液压系统的压力,确保其在正常范围内。
2. 渗漏渗漏是另一种常见的质量通病,特殊是在管道、容器和密封件中时常发生。
渗漏可能会导致材料浪费、环境污染和设备损坏。
为了预防渗漏,可以采取以下措施:- 定期检查和更换老化的密封件;- 使用高质量的密封材料;- 定期检查和维护管道和容器,修复任何渗漏。
3. 焊接缺陷焊接缺陷是在焊接过程中常见的质量问题,可能导致焊缝强度不足、气孔、裂纹等问题。
为了预防焊接缺陷,可以采取以下措施:- 培训焊工,确保其具备良好的焊接技术;- 使用合适的焊接材料和设备;- 定期检查和测试焊接质量,修复任何缺陷。
4. 尺寸偏差尺寸偏差是在加工过程中常见的质量问题,可能导致产品不符合设计要求。
为了预防尺寸偏差,可以采取以下措施:- 使用高精度的加工设备;- 培训操作人员,确保其具备良好的操作技术;- 定期检查和校准加工设备,修复任何偏差。
5. 施工质量不合格施工质量不合格是在建造工程中常见的质量问题,可能导致结构不稳定、漏水等问题。
为了预防施工质量不合格,可以采取以下措施:- 培训施工人员,确保其具备良好的施工技术;- 使用高质量的建造材料;- 定期检查和测试施工质量,修复任何不合格的部份。
总结:质量通病是生产、加工或者施工过程中时常浮现的质量问题,对产品或者工程的质量产生不良影响。
为了预防质量通病,我们可以采取一系列的预防措施,如定期检查和维护设备、使用高质量的材料、培训操作人员等。
常见"质量通病"的防范、控制措施1 总则在本工程施工中,为了防治质量通病,保证工程实现创优目标,贯彻我公司“信守合同、保证质量、优质服务,为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针,必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程,特别是对于一些质量通病的多发区,应严格质量控制,制定具体防治措施如下:(1)实施程序控制使质量始终处于受控状态。
(2)建立工程项目质量承包责任制,严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施,向建设单位负责。
(3)分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范,操作严格执行工艺标。
(4)有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。
(5)建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行的职责。
(6)建立材料、设备报检制度,对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料,按规定需复检的材料经复检和报业主和监理工程师认可后,方可投入使用。
(7)建立施工生产质量例会制度,及时提出和消除质量隐患。
(8)坚持施工过程质量三检制度。
每道工序坚持实行班组自检、项目复检,再向监理报检的制度,作好文字记录。
2 土方工程质量通病的预防(1)基坑边坡塌方:应根据不同土层情况确定土方边坡坡度,做好地面排水,基坑底降水至基底下0.5m。
坡顶上弃土,堆载距挖方边缘不少于3.0m。
土方开挖时自上而下分段分层依次进行,边坡喷锚支护与土方开挖同步进行。
(2)土方超挖:机械开挖时,预留0.3 米厚采用人工清底,加强测量的监测力度,进行严格的标高控制。
(3)基坑(槽)泡水:开挖的基坑(槽)周边设置排水沟,坡度按0.5%设置,并在低洼处设积水井,用泵抽排,使地下水始终位于坑底开挖面以下0.5m。
(4)基坑回填沉陷:回填前将坑内积水排干,清淤泥、松土、杂物等。
按设计要求的回填土料做水量控制试验,并作施工依据。
回填土按压实机械选择分层回填厚度,其每层厚度不得大于300,控制土料直径不得大于5cm 土料。
河北省茅荆坝(蒙冀界)至承德公路第七合同段双峰寺互通区、K77+953.5~K83+400常见质量通病的预防及控制制度主编人:审核人:批准人:中铁电气化局集团西安铁路工程有限公司2011 年 3 月 10 日编制说明一、编制目的本工程质量是对外进行质量保证,对内进行质量管理和质量监督的依据文件,并通过实施确保工程质量符合标准和合同要求。
为切实发挥项目管理人员作用,保证工程质量要求,特制定蒙冀界至承德段高速公路工程CCSJ-2标段工程项目常见质量通病的预防及控制措施。
二、适用范围适用于大广公路蒙冀界至承德段高速公路工程CCSJ-2标段工程施工全过程的质量控制。
三、工程概况七合同段位于承德市境内,起于承德市双峰寺镇,设双峰寺互通接承朝高速公路。
路线向西南方向前行,跨武烈河(六标)后,进入主线段。
主线路线全长为5.4465km,起讫里程K77+953.5~K83+400。
互通范围内A、B匝道连接承朝高速与主线,C、D匝道采用单向单车道匝道断面.匝道长度合计4042.634m。
本合同段主要工程项目为路基及附属、桥涵工程。
主线桥涵依次为大瓦沟、老年沟、水泉沟、老瓜沟、小井大桥5座,长度为1355m;大庙中桥,长97m。
涵洞:盖板涵12座8343.4m。
路基长度4014.3m。
双峰寺互通立交主要工程量为路基1174.7米,桥梁8座2896.9m,其中B匝道跨承朝高速段(45+75+45)采用悬灌法进行施工。
涵洞2座69.68m。
全线路基土石方:361万m3/5.466KM;。
工程名称:河北省茅荆坝(蒙冀界)至承德段公路第七合同段工程地点:本标段位于位于承德市境内工程规模:大桥、中桥、涵洞、路基土石方。
开工日期:2011年3月20日竣工日期:2013年3月20日总工期:24个月建设单位:河北省高速公路承赤筹建处设计单位:华杰工程咨询有限公司监理单位:河北省交通建设监理咨询有限公司施工单位:中铁电气化局西安铁路工程有限公司四、引用文件国家现行的公路施工技术规范和质量检验评定标准。
质量通病控制预防措施质量通病控制预防措施建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果,减少质量通病的出现,除了必要的技术措施外,更加需要有严格的质量管理措施和监控手段,需要施工人员和管理人员的高度重视。
对重点防治项目成立专门负责小组,有针对性的予以防治。
1、钢筋工程质量通病的防治措施1.1钢筋偏位的预防措施(1)钢筋绑扎完毕后,在混凝土的接茬部位加设固定框,保证此处的钢筋不位移。
(2)混凝土浇注完成后,及时复核轴线位置和钢筋位置,及时修整。
1.2钢筋漏筋现象的预防措施(1)按要求加设钢筋垫块,保证钢筋的保护层厚度。
(2)减少对成品钢筋的踩踏,混凝土浇注过程中设专人看守钢筋,发现钢筋被踩下时及时修复。
1.3钢筋锈蚀、污染的预防措施(1)钢筋进场后,分类堆放,钢筋距地面高度150mm,在阴雨天气用塑料布进行覆盖;钢筋加工过程中,不得有油污附着在钢筋上。
(2)混凝土浇注完毕后,派人及时清理钢筋上的混凝土浆,使钢筋表面保持干净清洁;钢筋加工好后,在接头处及时用保护帽进行保护,防止锈蚀。
2、混凝土工程质量通病的防治2.1混凝土蜂窝、麻面的预防措施(1)加强对振捣手的教育,实行“挂牌”负责制。
(2)指派施工管理人员跟班作业,加强过程检查监督。
(3)规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。
2.2混凝土裂缝的预防措施(1)加强对混凝土水灰比的控制,填加混凝土外加剂,减小混凝土的收缩。
(2)控制面层的操作时间和混凝土拆模时间。
(3)加强混凝土的养护,养护时间不少于7天。
3、砌体工程质量通病的防治3.1防止砖缝砂浆不饱满的.方法(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结度的关键。
在砌筑砂浆中掺入MT外加剂以改善和易性。
(2)改进砌筑方法。
(3)严禁使用干砖砌墙。
3.2防止渗漏的预防措施(1)加强脚手眼封堵的控制,采用内用砖、外用混凝土的方法。
(2)墙体施工中,要求操作工人进行勾缝处理。
河北省茅荆坝(蒙冀界)至承德公路第七合同段双峰寺互通区、K77+953.5~K83+400常见质量通病的预防及控制制度主编人:审核人:批准人:中铁电气化局集团西安铁路工程有限公司2011 年 3 月 10 日编制说明一、编制目的本工程质量是对外进行质量保证,对内进行质量管理和质量监督的依据文件,并通过实施确保工程质量符合标准和合同要求。
为切实发挥项目管理人员作用,保证工程质量要求,特制定蒙冀界至承德段高速公路工程 CCSJ-2标段工程项目常见质量通病的预防及控制措施。
二、适用范围适用于大广公路蒙冀界至承德段高速公路工程 CCSJ-2标段工程施工全过程的质量控制。
三、工程概况七合同段位于承德市境内,起于承德市双峰寺镇,设双峰寺互通接承朝高速公路。
路线向西南方向前行,跨武烈河(六标)后,进入主线段。
主线路线全长为5.4465km,起讫里程K77+953.5~K83+400。
互通范围内A、B匝道连接承朝高速与主线,C、D匝道采用单向单车道匝道断面.匝道长度合计4042.634m。
本合同段主要工程项目为路基及附属、桥涵工程。
主线桥涵依次为大瓦沟、老年沟、水泉沟、老瓜沟、小井大桥5座,长度为1355m;大庙中桥,长97m。
涵洞:盖板涵12座8343.4m。
路基长度4014.3m。
双峰寺互通立交主要工程量为路基1174.7米,桥梁8座2896.9m,其中B匝道跨承朝高速段(45+75+45)采用悬灌法进行施工。
涵洞2座69.68m。
全线路基土石方:361万m3/5.466KM;。
工程名称:河北省茅荆坝(蒙冀界)至承德段公路第七合同段工程地点:本标段位于位于承德市境内工程规模:大桥、中桥、涵洞、路基土石方。
开工日期:2011年3月20日竣工日期:2013年3月20日总工期:24个月建设单位:河北省高速公路承赤筹建处设计单位:华杰工程咨询有限公司监理单位:河北省交通建设监理咨询有限公司施工单位:中铁电气化局西安铁路工程有限公司四、引用文件国家现行的公路施工技术规范和质量检验评定标准。
五、工程质量目标确保全部工程达到国家、交通部现行的工程施工质量验收标准,主体工程零缺陷,单位工程一次验收合格率达到100%,综合工程质量确保达到部级优质工程要求,争创国家级优质工程。
常见质量通病的预防及控制措施克服工程质量通病是提高工程质量、创优质工程的重要环节,为此,特制定质量通病的预防措施如下。
一、混凝土工程混凝土工程表面易产生蜂窝、空洞现象。
产生原因主要有:模板表面不光滑,粘有干硬的水泥浆块等杂物;木模板在混凝土入模前没有充分湿润;钢模脱模剂涂刷不均匀;模具拼缝不严,浇筑的混凝土跑浆;混凝土拌和物中粗细骨料级配不当以及混凝土配合比失控,水灰比过大造成混凝土离析;振捣不当,浇筑高度超过规定。
防治措施有如下几条:混凝土配合比准确,严格控制水灰比,投料准,搅拌匀,和易性好,入模后振捣密实。
模板表面光滑洁净,不得粘有干硬的水泥浆等杂物,模板拼缝严密,木模板在浇筑前充分湿润,钢模板用水性脱模剂,涂刷均匀。
钢筋过密部位采用同强度等级细石混凝土分层浇筑,并精心操作,认真振捣,确保成型后的混凝土表面光滑密实。
拆模严格控制混凝土的强度,不许过早,侧模在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆模,底模的拆除更慎重。
二、砌石工程墙体垂直通缝是砌石工程中质量通病。
产生原因主要有:普通片石块体不规则,在实际操作时忽略了左右、上下、前后的交搭、砌缝未错开;施工间歇留茬不正确,未按规定留步形斜茬,而留马牙形直茬。
防治措施有如下几条:加强石块的挑选工作,注意石块上下、左右、前后的交搭,必需将砌缝错开,禁止砌出任何重缝,在墙角部位改为丁顺叠或丁顺组砌,使用的石料也要改变,有条石块石的地区,以改用这两种石材为佳,也可以在普通片石中选取块体较大,体形较方正长直的,或加以适当的加工修整,使其适合丁顺叠或组砌的需要。
施工间歇和流水作业在需要留茬时必需留斜茬,留茬时茬口大小根据所使用的材料和组砌方法而定,条石的茬口每级或每层不小于20cm,块石和片石的茬口不小于其长度或宽度的一半,有里外层的砌体留茬,其茬口也里外层错开。
留茬的高度以每次1m为宜,不允许一次到顶留茬。
勾缝砂浆粘结不牢也是砌石工程中质量通病。
产生原因主要有:砂浆的砂子含泥量过大,造成强度降低,影响石材和砂浆间的粘结;砌体的灰缝过宽,操作者往往采取一次成活的做法,凸缝砂浆会因自重引起的滑坠开裂,雨水渗入造成勾缝砂浆从砌体上脱落;砌石过程中未及时刮缝,影响勾缝挂灰;勾缝砂浆水泥含量过大,养护不及时,发生干裂脱落。
防治措施有如下几条:严格掌握勾缝砂浆配合比,禁止使用不合格的材料。
勾缝砂浆的流动性一般控制在4~5cm。
勾缝前进行检查,如有孔洞填浆加塞适量小石块修补,并先洒水湿润,勾缝深度宜大于2cm。
勾缝后早期洒水养护,以防干裂、脱落,个别缺陷返工修理。
三、路基工程(一)、路基面松软、下沉当基底处理、所用填料都没有问题的情况下,出现路基面松软、下沉情况主要是路基填筑不密实造成的。
主要防范措施有:坚持分层填筑分层压实的操作方法,分层厚度与土质、压实机械性能等有关,一般不大于0.3m。
在一般情况下不采用倾填,只当在陡坡地段受地形限制,施工特别困难或移挖作填时,倾填于路堤的下部,倾填的填料采用不易风化的块石。
倾填前用较大的石块码砌一定高度,且厚度不小于2m的边坡,在基床底面下不小于1m范围内,分层填筑压实。
用泥质胶结的或其它易风化的软块石填筑路堤分层压实,岩块间的空隙用碎石碴充填塞满,用干的粘性土或风化成土状的岩石填筑时,先将土块打碎。
基床及其以下路堤的分界面和基床底层和表层的分界面,均压实整平,并检查核对其高程后,再分别按基床构造的规定填筑压实。
基床每一压实层的全宽使用同一种且材质相同的填料,基床表层填料中不得含有粒径大于15cm的石块。
基床的填筑与压实,均纵向分层进行。
(二)、边坡不密实在路堤填筑和路堑开挖的过程中以及完工以后,经常会出现边坡不密实的现象,这是路基施工中常见的质量通病。
其产生原因主要是由于施工顺序不当;未及时对边坡采取防护措施造成的。
防治措施主要有:在设有挡土墙的地段,采取短开挖或马口开挖方式,必要时加设临时支护;需要防护的边坡,当防护不能紧跟开挖施工时,暂留臵一定厚度的保护层,待做护坡时再刷坡挖够。
路堤边坡的各种防护设施在稳定的基脚和坡体上施工,因此在开工前先对坡面进行检查处理,保证防护设施能与土石坡面密贴结合。
路基防护设施安排在适宜时间施工,并及时完成,使之起到防护作用。
(三)、挡土墙挡土墙移位是其施工中容易出现的质量通病,墙体移位产生原因有:基坑挖好后,未核对是否符合设计要求;对基底表面的风化松软土石未作清理。
墙体移位防治措施有:加强对施工质量的监控,墙基坑完成后严格按隐蔽工程检查验收后,才允许开展下一步工序,以确保基础位臵尺寸、高程、基底承载力符合设计要求。
圬工基础开始砌筑前将基底表面风化、松软土石清除干净,硬岩基底满铺一层砂浆,以使基础砌体与地层结为一体。
墙体开裂、局部倒塌也是挡土墙施工中容易出现的质量通病之一,产生原因有:未认真做隔离层,反滤层和墙顶封闭层,致使水流下渗,土体软化,加大了土压力;泄水孔不通;砌筑不规范。
墙体开裂、局部倒塌防治措施有:泄水孔按规定要求梅花形或品字形布臵。
所有泄水孔内用水泥砂浆做出内高外低的泄水坡,保证墙后渗水能顺利外流。
片石砌筑严格按砌石要求办理并注意克服在砌石工程中经常出现的质量通病。
四、桥梁工程(一)、挖井基础:采用挖掘机开挖,人工配合整修,石质基坑采用风镐、电钻开挖,人工出碴、整修;混凝土基础采用人工支立组合钢模、搅拌站拌制砼、搅拌运输车运输砼吊装入模(或泵送入模)、插入式振捣器振捣、草袋覆盖、洒水养护。
存在问题有:混凝土浇筑前不认真基底清理,不能确保设计承载力的要求。
防治措施为:混凝土浇筑前,及时准确掌握基底标高;根据地质及水文条件,采用适宜的设备和方法,进行基底清理,检测设计承载力,确保规范要求。
(二)墩台身施工存在问题有:墩台身混凝土未一次连续灌注,分节过多、节间接缝明显,形成一道道“腰带”;墩台表面不平整、美观、方墩棱角不顺直,圆墩及圆端形墩轮廓线不平顺;墩台身混凝土空洞、蜂窝麻面、气水泡严重,色差大,拉筋切割处理不当;墩台身砼表面裂纹严重。
以上问题产生的原因有:施工组织安排不当;模板制作精度不符合要求,接缝不严密;支撑强度不够,受力后变形;混凝土捣固不好,配合比掌握不严;采用不同品种的水泥;模板漏浆、不清洁,采用废机油涂刷模板;模板拉筋未采取措施;室外温差大时未采取措施降低水化热;养生不足。
防治措施如下:根据工期要求,合理安排施工顺序、模板数量及混凝土搅拌、运输、提升等设备能力。
减少分节次数,尽量一次连续灌注。
明确规定模板的精度要求,使用前加强检查并试拼装,不合格而不采取措施不得使用。
加强支撑的强度与刚度,控制变形在允许范围。
小面、形状复杂、预留孔洞预埋件较多处的模板,设计制作时考虑拆模方便的因素,还保证强度与刚度。
严格控制混凝土配合比,把好“五关”。
特别是控制好用水量、混凝土入模分布及捣固等关键环节。
同一墩台采用同品种水泥;模板彻底清理,缝隙处堵严,使用专用脱模剂;模板支撑尽量设计为无内拉式,拉筋切割不得损伤混凝土;室外温差大时调整配合比,降低水化热或延缓释放速率;重视覆盖保温及洒水养生。
采用泵送混凝土灌注墩台时,由于速度快、初终凝时间长、水泥用量大则水化热大,模板支撑受力大容易变形。
混凝土表面受温度应力影响收缩变形,或者因下部混凝土终凝后而无强度时受力造成损伤。
采取针对措施:加强模板支撑;调整配合比;降低灌注速度;加强养护。
垫石锚栓孔位臵不准也是墩台身施工中极易出现的问题,防治措施有:技术人员跟班测量监控,灌注混凝土至锚栓孔预留孔位臵处再次核对。
模板设计要充分考虑锚栓预留孔模板固定措施。
灌注过程随时检查,及时调整。
锚栓间距很小时,预留孔模板不宜过大,否则将造成分布钢筋移动过大,影响承载力。
此时,采取增加环形筋、预留灌浆槽等措施。
五、涵洞施工存在问题有:涵洞沉降缝不合规定,基础、墙身与顶板的沉降缝不在同一垂直面上;涵洞防水层质量不好。
沉降缝处防水层未能做到基础顶面以下20cm,防水层与片石砌体不密贴,造成沉降缝处漏水;涵洞两侧不按规定分层对称填土,特别是靠近桥台因弃碴倾填产生偏压而造成开裂或倾斜。
涵洞出入口沟槽不及时开挖并防护,不及时清理,形成洞内积水,影响涵洞稳定。
产生原因为:浆砌片石只注意大面,沉降缝处忽视控制尺寸,不修凿片石;未清理四周土石;墙身外侧沉降缝铺设防水层范围砌筑不平整;做防水层时砌体不干燥。
施工中采取下列防治措施:全面执行操作规范,控制沉降缝位臵的长度、垂直度和缝隙宽度;调整缝隙,使沉降缝处盖板与墙身位于同一垂直面;做防水层时,施工范围土石先清理干净;墙身密实平整,铺设防水层范围用砂浆抹平整。